CN102615465A - 带加热温控装置的焊接变位机 - Google Patents

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徐纪高
孟东民
周礼新
何永亮
王鸿雁
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Abstract

本发明涉及一种带加热温控装置的焊接变位机,包括底座、安装在底座上的两个支架、设置在支架上的半轴,安装半轴之间的与减速机齿轮相啮合的半圆大齿轮,所述的半圆大齿轮上固定安装有减速箱,减速箱上方固定安装有加热装置托盘,加热装置托盘上方固定安装有盘型加热装置,盘型加热装置中心开设有孔,该孔内安装有与减速箱内的齿轮相啮合传动的主轴,主轴与盘型加热装置之间活动安装有回转工作台,回转工作台外部固定安装有开设有缺口的保温罩,在保温罩内设置有热电偶;所述的回转工作台下方设置有旋转架,旋转架上开设有卡槽,设置在主轴上的销钉安装在卡槽内,从而保证施焊工件的焊接预热温度及层间温度要求。

Description

带加热温控装置的焊接变位机
技术领域
    本发明涉及机械领域,具体涉及一种适用于装备制造业中对风机、离心压缩机及类似零件的叶轮进行加热焊接的机械装置,特别涉及一种带加热温控装置的焊接变位机。
背景技术
装备制造业中风机、离心压缩机所用各种焊接叶轮的材料多为中低碳合金钢及沉淀硬化不锈钢。为避免焊接裂纹等焊接缺陷,叶轮的轴盘、轮盖与叶片焊接时必须进行焊前预热、焊接时保温。风机、离心压缩机的焊接叶轮多为三元结构,焊接时需不断变换焊接位置。普通焊接变位机仅有倾翻及回转功能,无加热装置,不能直接用于叶轮等有焊接加热要求的焊接。在普通焊接变位机回转工作台下方增加加热装置,实现对叶轮等施焊件在焊前及焊接过程中进行连续加热,满足焊前预热及焊接过程层间温度要求,从而保证叶轮等施焊件的焊接质量;为保证加热效果,在回转工作台上增加带热电偶的保温罩。 
因此,生产一种结构简单,操作方便,工作效率高,焊接方便,保温效果好,温控准确合理的带加热温控装置的焊接变位机,具有广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、焊接方便、保温效果好、温控准确合理的带加热温控装置的焊接变位机。
本发明的技术方案是这样实现:一种带加热温控装置的焊接变位机,包括底座、安装在底座上的两个支架、设置在支架上的半轴,安装半轴之间的与减速机齿轮相啮合的半圆大齿轮,所述的半圆大齿轮上固定安装有减速箱,减速箱上方固定安装有加热装置托盘,加热装置托盘上方固定安装有盘型加热装置,盘型加热装置中心开设有孔,该孔内安装有与减速箱内的齿轮相啮合传动的主轴,主轴与盘型加热装置之间活动安装有回转工作台,回转工作台外部固定安装有开设有缺口的保温罩,在保温罩内设置有热电偶;所述的回转工作台下方设置有旋转架,旋转架上开设有卡槽,设置在主轴上的销钉安装在卡槽内。
所述的保温罩为底部带有开口的帽型结构,在保温罩顶部和侧壁上均开设有缺口,在保温罩顶部中心设置有轴承套,轴承套内安装有主轴,保温罩通过挡销与盘型加热装置相连接。
所述的减速箱和加热装置托盘之间设置有绝热板,绝热板为胶木。
所述的回转工作台为圆盘状,在回转工作台上设置有辐射状固定板条。
所述的支架上设置有控制箱。
所述的盘型加热装置内设置有加热盘管。
所述的保温罩为带石棉板夹层的保温罩。
本发明具有如下的积极效果:本发明将盘型加热装置固定在减速箱的上面,加热面向上布置以便加热工件,盘型加热装置只随减速箱作倾翻运动,不作回转运动;同时主轴从盘型加热装置中心孔伸出,在盘型加热装置上部布置回转工作台,通过销钉传递主轴的扭矩到回转工作台,带动工件作回转运动;为保证加热效果,回转工作台设计成板条辐射状,在保温罩内部布置热电偶温度传感器,控制加热温度;为增加保温效果,设计带石棉板夹层的保温罩,保温罩的开口用于进行工件焊接。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的回转工作台俯视结构示意图。
图3为本发明的回转工作台侧视结构示意图。
图4为本发明的保温罩结构示意图。
图5为本发明的盘型加热装置结构示意图。
图6为本发明的盘型加热装置内部结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示,一种带加热温控装置的焊接变位机,包括底座1、安装在底座1上的两个支架13、设置在支架13上的半轴12,安装半轴12之间的与减速机齿轮相啮合的半圆大齿轮2,所述的半圆大齿轮2上固定安装有减速箱3,减速箱3上方固定安装有加热装置托盘5,加热装置托盘5上方固定安装有盘型加热装置6,盘型加热装置6中心开设有孔,该孔内安装有与减速箱3内的齿轮相啮合传动的主轴9,主轴9与盘型加热装置6之间活动安装有回转工作台7,回转工作台7外部固定安装有开设有缺口的保温罩8,在保温罩8内设置有热电偶19;所述的回转工作台7下方设置有旋转架15,旋转架15上开设有卡槽17,设置在主轴9上的销钉10安装在卡槽17内。
所述的保温罩8为底部带有开口的帽型结构,在保温罩8顶部和侧壁上均开设有缺口,在保温罩8顶部中心设置有轴承套18,轴承套18内安装有主轴9,保温罩8通过挡销11与盘型加热装置6相连接。所述的减速箱3和加热装置托盘5之间设置有绝热板4,绝热板4为胶木。所述的回转工作台7为圆盘状,在回转工作台7上设置有辐射状固定板条16。所述的支架13上设置有控制箱14。所述的盘型加热装置6内设置有加热盘管20。所述的保温罩8为带石棉板夹层的保温罩。
本发明与普通焊接变位机的区别是:在工作台下部布置加热装置,盘型加热装置6只随减速箱作倾翻运动。主轴9从盘型加热装置6中心伸出带动回转工作台7做回转运动,使工件在实现倾翻、回转运动的同时被加热。增加保温罩8,提高保温效果。在保温罩内增加热电偶19并通过控制箱14控制加热保温温度。
如图1、2、3、4、5、6所示,减速箱3与半圆大齿轮2固定在一起,由固定在支架上的减速机通过半圆大齿轮2带动减速箱3绕半轴12实现倾翻运动;加热装置托盘5与减速箱3固定在一起,中间加绝热板4隔热,避免盘型加热装置6热量传递给减速箱3。在加热装置托盘5上固定盘型加热装置6,因此盘型加热装置6只能随减速箱3作倾翻运动。主轴9从盘型加热装置6中间孔伸出。主轴9伸出长度较大,便于叶轮等施焊件及保温罩8定位;销钉10固定在主轴9上,用于向回转工作台7传递扭矩;回转工作台7位于盘型加热装置6之上,回转工作台7下方设置有旋转架15,旋转架15上开设有卡槽17,设置在主轴9上的销钉10安装在卡槽17内,通过旋转架15、销钉10、卡槽17与主轴9配合;回转工作台7的中心孔下端面座在主轴9轴肩上,用于轴向定位及支撑工件重量;下端的卡槽17插入销钉10用于传递扭矩;同时可以使回转工作台7装卸方便,便于清理落入盘型加热装置6上的焊渣。为保证加热效果,回转工作台7设计成板条辐射状。叶轮等施焊工件多为圆形,坐在回转工作台7上进行焊接加工,设计不同规格轴套,进行工件定心。为提高保温效果,增加保温罩8,通过轴承套18与主轴9定心,底面坐在加热装置托盘5上面,挡销11限制其随主轴9转动,保证其只能随减速箱3作倾翻运动。
减速箱3上布置电机,通过减速齿轮带动主轴9作回转运动,通过销钉10将扭矩传递给回转工作台7,从而带动工件作回转运动;减速箱3由固定在机架上的电机减速机带动,绕半轴12实现倾翻摆动。盘型加热装置6在加热工件时,只随减速箱3作倾翻运动。保证工件实现倾翻、回转、加热焊接要求。
保温罩8顶部内面布置热电偶13,通过插头、导线与控制箱14的温控装置连接,用于控制加热及保温温度。根据施焊工件材质的不同,设定不同的加热温度,从而保证施焊工件的焊接预热温度及层间温度要求。

Claims (7)

1.一种带加热温控装置的焊接变位机,包括底座(1)、安装在底座(1)上的两个支架(13)、设置在支架(13)上的半轴(12),安装半轴(12)之间的与减速机齿轮相啮合的半圆大齿轮(2),其特征在于:所述的半圆大齿轮(2)上固定安装有减速箱(3),减速箱(3)上方固定安装有加热装置托盘(5),加热装置托盘(5)上方固定安装有盘型加热装置(6),盘型加热装置(6)中心开设有孔,该孔内安装有与减速箱(3)内的齿轮相啮合传动的主轴(9),主轴(9)与盘型加热装置(6)之间活动安装有回转工作台(7),回转工作台(7)外部固定安装有开设有缺口的保温罩(8),在保温罩(8)内设置有热电偶(19);所述的回转工作台(7)下方设置有旋转架(15),旋转架(15)上开设有卡槽(17),设置在主轴(9)上的销钉(10)安装在卡槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的带加热温控装置的焊接变位机,其特征在于:所述的保温罩(8)为底部带有开口的帽型结构,在保温罩(8)顶部和侧壁上均开设有缺口,在保温罩(8)顶部中心设置有轴承套(18),轴承套(18)内安装有主轴(9),保温罩(8)通过挡销(11)与盘型加热装置(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的带加热温控装置的焊接变位机,其特征在于:所述的减速箱(3)和加热装置托盘(5)之间设置有绝热板(4),绝热板(4)为胶木。
4.根据权利要求1所述的带加热温控装置的焊接变位机,其特征在于:所述的回转工作台(7)为圆盘状,在回转工作台(7)上设置有辐射状固定板条(16)。
5.根据权利要求1所述的带加热温控装置的焊接变位机,其特征在于:所述的支架(13)上设置有控制箱(14)。
6.根据权利要求1所述的带加热温控装置的焊接变位机,其特征在于:所述的盘型加热装置(6)内设置有加热盘管(20)。
7.根据权利要求2所述的带加热温控装置的焊接变位机,其特征在于:所述的保温罩(8)为带石棉板夹层的保温罩。
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