CN117419820A - 一种感温包固定装置和压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种感温包固定装置和压缩机，其中，感温包固定装置包括基体、第一连接部和第二连接部，所述基体通过所述第一连接部安装到压缩机端盖的排气管上，基体还通过第二连接部供感温包安装，且使感温包的感温部与压缩机端盖接触。所述基体上设有保温腔和与保温腔连通的开口，所述基体通过开口的一端扣合在压缩机端盖上，以与压缩机端盖配合将第二连接部上的感温包的感温部罩在保温腔内。其中，基体上的保温腔可以减缓压缩机端盖上热量的散发，基体与压缩机端盖配合将感温包的感温部罩在保温腔内，使感温包在保温腔内对压缩机端盖进行测温，从而测温更加准确。

Description

一种感温包固定装置和压缩机

技术领域

本发明属于压缩机技术领域，具体涉及一种感温包固定装置和压缩机。

背景技术

目前压缩机端的感温包主要安装在管路上，当压缩机出现故障或者低功率运行时管路流量不足，感温包无法及时准确的反馈压缩机的温度，甚至无法检测到压缩机出现故障。为消除这种情况导致的隐患，有人提出将感温包安装在压缩机端盖上，但感温包与压缩机端盖接触面小，压缩机振动导致感温包固定松动等问题仍使得压缩机温度传递误差大，同时复杂的固定方式与结构也增加了成本。

目前将感温包固定到压缩机端盖的结构有几种，一般均是将感温包平放压紧到压缩机端盖上，感温包通过侧面与压缩机端盖接触。由于感温包呈棒状，感温包平放后其侧面与压缩机端盖为线接触形式，使感温包与压缩机端盖接触面积小，导致感温包反馈温度不及时；另外，压缩机端盖直接暴露在空气中，压缩机端盖上的热量散发到空气中，使压缩机端盖的温度比压缩机壳体内部的实际温度要低，导致感温包反馈温度不准确。

发明内容

因此，本发明提供一种感温包固定装置和压缩机，能够解决现有技术中压缩机端盖直接暴露在空气中，压缩机端盖上的热量散发到空气中，使压缩机端盖的温度比压缩机壳体内部的实际温度要低，导致感温包反馈温度不准确的技术问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种感温包固定装置，其包括基体、第一连接部和第二连接部，所述基体通过所述第一连接部安装到压缩机端盖的排气管上，基体还通过第二连接部供感温包安装，且使感温包的感温部与压缩机端盖接触。

在一些实施方式中，所述基体通过所述第一连接部与排气管固定连接，且基体通过第二连接部与感温包固定连接。

在一些实施方式中，所述第一连接部设置在所述基体上、且用于夹固所述排气管，以将所述基体安装到排气管上。

在一些实施方式中，所述第一连接部包括供排气管穿过的第一夹持孔，所述第一夹持孔的孔壁上沿周向间隔设有两个以上的第一断口槽，各相邻的两第一断口槽之间均形成第一弹性臂，以使第一夹持孔的孔径可调；其中，所述第一连接部通过所述第一夹持孔夹固排气管。

在一些实施方式中，所述第二连接部设置在所述基体上、且用于夹固所述感温包，以将感温包安装到基体上。

在一些实施方式中，所述第二连接部包括供感温包穿过的第二夹持孔，所述第二夹持孔的孔壁上沿周向间隔设有两个以上的第二断口槽，各相邻的两第二断口槽之间均形成第二弹性臂，以使第二夹持孔的孔径可调；其中，所述第二连接部通过所述第二夹持孔夹固感温包。

在一些实施方式中，所述基体上设有保温腔和与保温腔连通的开口，所述基体通过开口的一端扣合在压缩机端盖上，以与压缩机端盖配合将第二连接部上的感温包的感温部罩在保温腔内。

在一些实施方式中，所述基体的一侧凸设有环形壁，所述环形壁与所述基体配合围成所述的保温腔，且环形壁的背离基体的一侧形成所述的开口。

在一些实施方式中，当第一连接部包括供排气管穿过的第一夹持孔，所述第一夹持孔的孔壁上沿周向间隔设有两个以上的第一断口槽，各相邻的两第一断口槽之间均形成第一弹性臂时，所述基体通过所述第一弹性臂与所述排气管上的扩口台阶相抵，且通过所述开口的一端与压缩机端盖相抵。

本发明还提供一种压缩机，其包括上述中任一项所述的感温包固定装置；其中，所述感温包的感温部与压缩机端盖面接触。

本发明提供的一种感温包固定装置和压缩机具有如下有益效果：

1.基体通过开口扣合在压缩机端盖上后，基体上的保温腔可以减缓压缩机端盖上热量的散发。基体与压缩机端盖配合将感温包的感温部罩在保温腔内，使感温包在保温腔内对压缩机端盖进行测温，从而测温更加准确。

2.相对于现有技术中感温包通过侧面与压缩机端盖线接触测温的方式，本发明的感温包固定装置使感温包的端面与压缩机端盖接触测温，感温包的端面一般为平面，使感温包更容易实现与压缩机端盖进行面接触测温，如此可以增大感温包与压缩机端盖的接触面积，提高感温包反馈温度的及时性。

3.基体、第一连接部和第二连接相互配合，可以使感温包与排气管和压缩机端盖保持相对固定，如此有利于使感温包的感温部与压缩机端盖紧密接触，使感温包牢固不易松动，从而消除了压缩机故障或低功率运行时感温包无法准确检测温度的隐患。

4.感温包同时通过端面感知压缩机端盖的温度、且通过侧面感知保温腔的温度，两种感温方式同时存在，可更及时、准确的反馈温度情况，使感温包的温度感知范围更广，从而提高了感温包反馈温度的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

图1是本发明感温包固定装置的结构示意图；

图2是本发明感温包固定装置的剖视图；

图3是本发明感温包固定装置的俯视图；

图4是本发明感温包固定装置与压缩机端盖、排气管和感温包的装配示意图；

图5是本发明感温包固定装置与压缩机端盖、排气管和感温包进行装配的俯视图；

图6是本发明感温包固定装置与排气管的装配示意图；

图7是反映感温包装配到本发明感温包固定装置的示意图。

附图标记为：

1、环形壁；2、基体；4、第一弹性臂；5、第二弹性臂；6、保温腔；15、感温包；16、排气管；17、压缩机端盖；21、开口的一端；41、第一夹持孔；51、第二夹持孔；401、第一断口槽；501、第二断口槽；151、感温包的感温部；161、扩口台阶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件。任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

结合参见图1-7所示，根据本发明的实施例，提供一种感温包固定装置，其包括基体2、第一连接部和第二连接部。基体2通过第一连接部安装到压缩机端盖17的排气管16上。基体2还通过第二连接部供感温包15安装，使感温包的感温部151与压缩机端盖17接触。

如图2所示，前述的基体2上还设有保温腔6和与保温腔6连通的开口。基体2通过开口的一端21扣合在压缩机端盖17上，以与压缩机端盖17配合将第二连接部上的感温包的感温部151罩在保温腔6内。

在上述示例中，基体2通过开口的一端21扣合在压缩机端盖17上后，基体2上的保温腔6可以减缓压缩机端盖17上热量的散发。基体2与压缩机端盖17配合将感温包的感温部151罩在保温腔6内，使感温包15在保温腔6内对压缩机端盖17进行测温，从而测温更加准确。另外，保温腔6还可以收集排气管16和压缩机端盖17辐射的部分热量，感温包15上与端面相连的部分侧面暴露在保温腔6内，使感温包15还可通过侧面感知保温腔6内的温度，如此，感温包15同时通过端面感知压缩机端盖17的温度、且通过侧面感知保温腔6的温度，两种感温方式同时存在，可更及时、准确的反馈温度情况，使感温包15的温度感知范围更广，从而提高了感温包15反馈温度的准确性。

在一些实施方式中，前述感温包的感温部151可以为感温包的端面，感温包的端面为平面。

相对于现有技术中感温包15通过侧面与压缩机端盖17线接触测温的方式，本发明的感温包固定装置使感温包的端面与压缩机端盖17接触测温，使感温包15更容易实现与压缩机端盖17进行面接触测温，如此可以增大感温包15与压缩机端盖17的接触面积，提高感温包15反馈温度的及时性。

这里需要说明的是：感温包15的一端设有引线，感温包15通过引线将测温数据导出，其中，上述感温包的感温部151是指感温包15的背离引线的一端。

在一个具体的应用示例中，前述的基体2通过第一连接部与排气管16固定连接，且基体2通过第二连接部与感温包15固定连接。

在上述示例中，基体2、第一连接部和第二连接相互配合，可以使感温包15与排气管16和压缩机端盖17保持相对固定，如此有利于使感温包的感温部151与压缩机端盖17紧密接触，使感温包15牢固不易松动，从而消除了压缩机故障或低功率运行时感温包15无法准确检测温度的隐患。

为了实现基体2通过第一连接部安装到压缩机端盖17的排气管16上的功能，优选的，前述的第一连接部设置在基体2上，且第一连接部用于夹固排气管16，以将基体2安装到排气管16上。在一个具体的应用示例中，如图1至图3所示，前述的第一连接部包括供排气管16穿过的第一夹持孔41，该第一夹持孔41设置在基体2上。第一夹持孔41的孔壁上沿周向间隔设有两个以上的第一断口槽401，各相邻的两第一断口槽401之间均形成第一弹性臂4，以使第一夹持孔41的孔径可调。其中，第一连接部通过第一夹持孔41夹固排气管16。

在上述示例中，基体2直接通过第一夹持孔41套设在排气管16上，即可实现将基体2安装到排气管16上的目的，操作方便，安装效率较高。

其中，将基体2安装到排气管16上的过程如下：将基体2上的第一夹持孔41对准排气管16的上端，然后用力下压基体2，使排气管16穿出第一夹持孔41，其中，第一夹持孔41夹持在排气管16上的扩口台阶161与压缩机端盖17之间的区域，排气管16上的扩口台阶161与压缩机端盖17两者配合可以限制基体2沿排气管16的轴向移动。同时构成第一夹持孔41内壁的各第一弹性臂4相互配合紧紧地夹住排气管16，使基体2与排气管16牢牢固定成为一体，此时第一夹持孔41与排气管16过盈配合。

为了实现基体2通过第二连接部供感温包15安装的功能，优选的，前述的第二连接部设置在基体2上，且第二连接部用于夹固感温包15，以将感温包15安装到基体2上。在一个具体的应用示例中，如图1至图3所示，前述的第二连接部包括供感温包15穿过的第二夹持孔51，该第二夹持孔51设置在基体2上。第二夹持孔51的孔壁上沿周向间隔设有两个以上的第二断口槽501。各相邻的两第二断口槽501之间均形成第二弹性臂5，以使第二夹持孔51的孔径可调。其中，第二连接部通过第二夹持孔51夹固感温包15。

在上述示例中，感温包15直接插入第二夹持孔51，即可实现将感温包15安装到基体2上的目的，操作方便，安装效率较高。

其中，将感温包15安装到基体2上的过程如下：如图7所示，将感温包15从第二夹持孔51的开口插入，下压感温包15，使感温包的感温部151与压缩机端盖17平面紧密贴合。感温包15安装完成后具有一定的向下压力，也可在安装完成后手动向下挤压感温包15使感温包15的下端与压缩机端盖17紧贴并固定。

为了形成前述的保温腔6，如图1至图3所示，前述基体2的一侧凸设有环形壁1，环形壁1可以一体成型在基体2上，以提高两者的连接稳定性和密封性。环形壁1与基体2配合围成前述的保温腔6，且环形壁1的背离基体2的一侧形成前述的开口。

在一些实施方式中，如图4所示，在前述第一连接部包括供排气管16穿过的第一夹持孔41，且第一夹持孔41的孔壁上沿周向间隔设有两个以上的第一断口槽401，各相邻的两第一断口槽401之间均形成第一弹性臂4时，前述的基体2通过第一弹性臂4与排气管16上的扩口台阶161相抵，且通过上述开口的一端21与压缩机端盖17相抵。

在上述示例中，排气管16上的扩口台阶161与压缩机端盖17配合，可以限制基体2的轴向移动，使基体2的开口的一端21可以紧紧抵接在压缩机端盖17上，如此可以提高保温腔6在开口处与压缩机端盖17之间的密封性，提高感温包15在保温腔6内对压缩机端盖17进行测温的准确性。

这里需要说明的是：前述感温包的感温部151伸入保温腔6内，感温包15的伸入保温腔6内的长度h应大于等于感温包15有效工作长度，以达到最佳的温度感知效果。前述的保温腔6可根据实际使用型号设计大小，避免与其他零部件发生干涉，使安装更加简单方便。

本发明还提供一种压缩机，其可以包括上述中任一项的感温包固定装置。其中，感温包的感温部151与压缩机端盖17面接触。

在上述示例中，感温包的感温部151与压缩机端盖17面接触，可以增大感温包15与压缩机端盖17的接触面积，从而可以提高感温包15反馈温度的及时性。

其中，可根据排气管16的使用型号确定本发明感温包固定装置的相关尺寸，由于压缩机的排气管16通用化较高，而感温包15尺寸也是固定的，所以本发明感温包固定装置可以应用到多个不同型号的压缩机上，避免了匹配困难的情况，使得本发明感温包固定装置的通用化程度较高。

另外，本发明的感温包固定装置，加工简单，提高了感温包的安装效率，提高了感温包反馈温度的准确性，且不影响压缩机的可靠性。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各方式的有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种感温包固定装置，其特征在于：包括基体(2)、第一连接部和第二连接部，所述基体(2)通过所述第一连接部安装到压缩机端盖的排气管(16)上，基体(2)还通过第二连接部供感温包(15)安装，且使感温包的感温部(151)与压缩机端盖(17)接触；

所述基体(2)上设有保温腔(6)和与保温腔(6)连通的开口，所述基体(2)通过开口的一端(21)扣合在压缩机端盖(17)上，以与压缩机端盖(17)配合将第二连接部上的感温包的感温部(151)罩在保温腔(6)内。

2.根据权利要求1所述的感温包固定装置，其特征在于：

所述基体(2)通过所述第一连接部与排气管(16)固定连接，且基体(2)通过第二连接部与感温包(15)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的感温包固定装置，其特征在于：

所述第一连接部设置在所述基体(2)上、且用于夹固所述排气管(16)，以将所述基体(2)安装到排气管(16)上。

4.根据权利要求3所述的感温包固定装置，其特征在于：

所述第一连接部包括供排气管(16)穿过的第一夹持孔(41)，所述第一夹持孔(41)的孔壁上沿周向间隔设有两个以上的第一断口槽(401)，各相邻的两第一断口槽(401)之间均形成第一弹性臂(4)，以使第一夹持孔(41)的孔径可调；其中，所述第一连接部通过所述第一夹持孔(41)夹固排气管(16)。

5.根据权利要求4所述的感温包固定装置，其特征在于：

所述基体(2)通过所述第一弹性臂(4)与所述排气管(16)上的扩口台阶(161)相抵，且基体(2)通过所述开口的一端(21)与压缩机端盖(17)相抵。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的感温包固定装置，其特征在于：

所述第二连接部设置在所述基体(2)上、且用于夹固所述感温包(15)，以将感温包(15)安装到基体(2)上。

7.根据权利要求6所述的感温包固定装置，其特征在于：

所述第二连接部包括供感温包(15)穿过的第二夹持孔(51)，所述第二夹持孔(51)的孔壁上沿周向间隔设有两个以上的第二断口槽(501)，各相邻的两第二断口槽(501)之间均形成第二弹性臂(5)，以使第二夹持孔(51)的孔径可调；其中，所述第二连接部通过所述第二夹持孔(51)夹固感温包(15)。

8.根据权利要求1、2、4、5或7所述的感温包固定装置，其特征在于：

所述基体(2)的一侧凸设有环形壁(1)，所述环形壁(1)与所述基体(2)配合围成所述的保温腔(6)，且环形壁(1)的背离基体(2)的一侧形成所述的开口。

9.一种压缩机，其特征在于：包括权利要求1-8中任一项所述的感温包固定装置；其中，所述感温包的感温部(151)与压缩机端盖(17)面接触。