CN102602967A - 一种硝酸锂的制备方法 - Google Patents

一种硝酸锂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102602967A
CN102602967A CN2012100716949A CN201210071694A CN102602967A CN 102602967 A CN102602967 A CN 102602967A CN 2012100716949 A CN2012100716949 A CN 2012100716949A CN 201210071694 A CN201210071694 A CN 201210071694A CN 102602967 A CN102602967 A CN 102602967A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium
solution
mother liquid
nitrate
beaker
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100716949A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102602967B (zh
Inventor
邓红云
何国端
李南平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU RONGHUI GENERAL LITHIUM INDUSTRY CO., LTD.
Original Assignee
HAIMEN RONGHUI GENERAL LITHIUM CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAIMEN RONGHUI GENERAL LITHIUM CO Ltd filed Critical HAIMEN RONGHUI GENERAL LITHIUM CO Ltd
Priority to CN201210071694.9A priority Critical patent/CN102602967B/zh
Publication of CN102602967A publication Critical patent/CN102602967A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102602967B publication Critical patent/CN102602967B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硝酸锂的制备方法,其特征是,包括如下步骤:(1)移取硫酸锂溶液于烧杯中,加入LiOH调pH为11—12,保温30—40min,过滤;(2)将步骤(1)烧杯置于恒温水浴中,加入硝酸钙溶液,反应,保温;(3)将步骤(2)所得产物过滤,并用80—95℃去离子热水洗涤滤饼得到母液1;(4)将母液1浓缩,测定SO4 2-、Ca2+含量,并加入除杂剂,搅拌反应30—40min后,过滤,并用80—95℃去离子热水洗涤滤饼后,除去SO4 2-、Ca2+,得到母液2;(5)将步骤(4)所得母液2经二级浓缩至饱和状态,冷却、结晶、分离,分离后所得母液3返回至二级浓缩,分离后所得结晶湿品经干燥后得硝酸锂。本发明的优点是:生产过程简单,工艺易控制。

Description

一种硝酸锂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种硝酸锂的制备方法。 
背景技术
硝酸锂是一种重要的锂盐产品。主要用于冷藏设备中液氨稳定剂,火箭推进剂,烟火制造的氧化剂,玻璃蚀刻剂,抗静电剂,冶金工业中的熔盐组分等,也用于荧光体的制造。用作熔盐的组份可有效的提高熔盐的热容,降低熔盐的粘度,具有广泛的应用空间。现生产硝酸锂的主要方法是:碳酸锂或氢氧化锂转化法,是制备和生产硝酸锂最主要的方法。该法先由锂矿石制备成硫酸锂溶液,再由硫酸锂生产碳酸锂或氢氧化锂,最后将碳酸锂或氢氧化锂与硝酸反应制备硝酸锂,其生产过程如图2所示。  
 现有的以锂矿为原料制备或生产硝酸锂的工艺方法存在诸多弊端。第一,流程长,工序多,锂损耗大;第二,步骤多,能耗和水耗高;第三,生产线长,投资高,运行费用高,效益低。 因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是:针对现如今的制备或生产硝酸锂的工艺方法存在的不足,提供一种工序简单、易操作的硝酸锂的制备方法。 
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种硝酸锂的制备方法,包括如下步骤: 
一种硝酸锂的制备方法,其特征是,包括如下步骤:
(1)、移取氧化锂浓度为25—35g/L的硫酸锂溶液于烧杯中,加热至沸腾,加入LiOH调pH为11—12,保温30—40min,过滤,得净化液,将净化液置于烧杯中;
(2)、将步骤(1)烧杯置于80—90℃的恒温水浴中,边搅拌边缓慢加入浓度为2.0—2.5mol/L的硝酸钙溶液,反应物摩尔比Ca/SO4 2-为0.95—1.05,反应时间30—60min,反应结束后,保温静置60—90min;
上述反应的方程式为:
Li2SO4 + Ca(NO32    
Figure DEST_PATH_222577DEST_PATH_IMAGE001
  2LiNO3 + CaSO4
(3)、将步骤(2)所得产物过滤,并用80—95℃去离子热水洗涤滤饼2—4次后得到LiNO3溶液即为母液1,洗水另存;
(4)将步骤(3)所得母液1用HNO3调pH至中性,然后一级浓缩至800—1000g/L,抽滤后测定其中的SO4 2-、Ca2+含量,在经过上述处理后的母液1中,加入除杂剂,所述的除杂剂为与SO4 2-等摩尔比的钡盐以及与Ca2+含量等摩尔的草酸盐,控制温度为80—95℃,搅拌反应30—40min后,过滤,并用80—95℃去离子热水洗涤滤饼2—4次后,除去SO4 2-、Ca2+,得到LiNO3溶液即为母液2,洗水另存;
上述反应的方程式为:
SO4 2- +  Ba2+       BaSO4
Figure DEST_PATH_701465DEST_PATH_IMAGE003
Ca2+ +  C2O4 2-  
Figure DEST_PATH_248597DEST_PATH_IMAGE004
 CaC2O4
Figure DEST_PATH_771982DEST_PATH_IMAGE005
(5)、将步骤(4)所得母液2经二级浓缩至饱和状态,然后采用常规方法冷却、结晶、分离,分离后所得母液3返回至二级浓缩,分离后所得结晶湿品经干燥后得硝酸锂。
所述步骤(1)中硫酸锂溶液为锂矿浸出液—硫酸锂溶液或其它硫酸锂溶液。 
所述步骤(3)中钡盐为Ba(NO32、Ba(OH)2、BaC2O4、BaCO3中的任意一种,所述草酸盐为Li2C2O4、(NH42C2O4中的任意一种,除杂剂加入时的状态为固体、溶液或乳浊液。 
本发明的优点是:本发明采用锂矿浸出液—硫酸锂溶液为锂源料直接制备生产硝酸锂的工艺方法,比现有工艺路线大大缩短,操作步骤大为简化,易操作,降低了能耗与损耗,减少了过程中锂的损失,提高了锂收率,从根本上克服了现有工艺方法存在的诸多弊端,实现了硝酸锂制备工艺的创新。本发明生产过程简单,工艺易控制。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。 
图1为本发明工艺流程图。 
图2为背景技术中现有制备和生产硝酸锂的工艺流程图。 
具体实施方式
实施例1 
如图1所示,本发明一种硝酸锂的制备方法,包括如下步骤:
(1)移取氧化锂浓度为35g/L的锂矿浸出液—硫酸锂溶液1000ml于2000ml烧杯中,加热至近沸,用LiOH溶液将pH调至12,保温30min,过滤,得净化液,将净化液置于2000ml烧杯中;
(2)将烧杯置于80℃的恒温水浴中,边搅拌边缓慢加入585ml浓度为2.0mol/L的硝酸钙溶液,充分反应30min后,保温静置60min;
(3)抽滤步骤(2)中所得产物,并用80℃的去离子水洗涤硫酸钙滤饼3次,得LiNO3溶液(母液1),洗水另存;
(4)将步骤(3)所得母液1用HNO3调pH至中性,然后蒸发至500ml,抽滤后测定其SO4 2-和ca2+含量;
(5)在步骤(4)所得母液中边搅拌边加入50g/L硝酸钡溶液54ml,搅拌30min,过滤,用80℃的去离子水洗涤3次,得滤液,洗水另存;
(6)将步骤(5)所得滤液边搅拌边加入50g/L草酸锂溶液42ml,搅拌30min,过滤,用80℃的去离子水洗涤3次,得硝酸锂溶液(母液2),洗水另存;
(7)将步骤(6)所得母液2蒸发至刚好有晶体析出,冷却结晶、分离,所得湿结晶品经干燥后得到产品。以原子吸收分光光度法、可见分光光度法测试LiNO3含量为99.03%;SO4 2- 0.0030%;K+Na0.31%;Ca0.0080%;Cl-0.011%。
实施例2 
实施例1中,步骤(5)、(6)中的硝酸钡与草酸锂,换成2.34gBaC2O4配成的50ml悬浊乳液(现配),反应60min,其余同实施例1。分析测定所得产品:LiNO3含量为99.11%;SO4 2-0.0041%;K+Na0.30%;Ca0.0070%;Cl-0.015%。
实施例3 
实施例1中,步骤(7)完全蒸发,不保留母液,其余同实施例1。分析测定所得产品:LiNO3含量95.13%;SO4 2- 0.010%;K+Na1.18%;Ca0.018%;Cl-0.068%。
实施例4 
实施例1中,步骤(1),用LiOH溶液调节pH后,保温60min,其余同实施例1。分析测定所得产品:LiNO3含量99.08%;SO4 2-0.0045%;K+Na0.32%;Ca0.0080%;Cl-0.014%。
实施例5 
实施例1中,步骤(2),恒温水浴为90℃,其余同实施例1。分析测定所得产品LiNO3含量为99.14%;SO4 2-0.0035%;K+Na0.29%;Ca0.0075%;Cl-0.015%。
实施例6 
实施例1中,步骤(1),移取氧化锂浓度为25g/L的锂矿浸出液—硫酸锂溶液1000ml于2000ml烧杯中,加入419ml浓度为2.0mol/L的硝酸钙溶液,其余同实施例1。分析测定所得产品:LiNO3含量99.21%;SO4 2-0.0038%;K+Na0.29%;Ca0.0075%;Cl-0.014%。
实施例7 
实施例6中,步骤(1),移取氧化锂浓度为25g/L的锂矿浸出液—硫酸锂溶液1000ml于2000ml烧杯中,加入335ml浓度为2.5mol/L的硝酸钙溶液,其余同实施例6。分析测定所得产品:LiNO3含量99.08%;SO4 2-0.0044%;K+Na0.30%;Ca0.0080%;Cl-0.014%。
实施例8 
实施例1中,步骤(1),移取氧化锂浓度为35g/L的锂矿浸出液2000ml于4000ml烧杯中,加入硝酸钙1170ml浓度为2.0mol/L的硝酸钙溶液,其余同实施例1。分析测定所得产品LiNO3含量为99.02%;SO4 2-0.0037%;K+Na0.30%;Ca0.0080%;Cl-0.014%。
实施例9 
实施例7中,步骤(1),移取移取氧化锂浓度为25g/L的锂矿浸出液—硫酸锂溶液2000ml于4000ml烧杯中,加入669ml浓度为2.5mol/L的硝酸钙溶液,其余同实施例7。分析测定所得产品LiNO3含量为99. 11%;SO4 2-0.0046%;K+Na0.30%;Ca0.0078%;Cl-0.014%。
实施例10 
实施例1中,步骤(2)充分反应30min后保温静置90min,其余同实施例1。分析测定所得产品LiNO3含量为99.08%;SO4 2-0.0043%;K+Na0.31%;Ca0.0080%;Cl-0.013%。

Claims (3)

1.一种硝酸锂的制备方法,其特征是,包括如下步骤:
(1)、移取氧化锂浓度为25—35g/L的硫酸锂溶液于烧杯中,加热至沸腾,加入LiOH调pH为11—12,保温30—40min,过滤,得净化液,将净化液置于烧杯中;
(2)、将步骤(1)烧杯置于80—90℃的恒温水浴中,边搅拌边缓慢加入浓度为2.0—2.5mol/L的硝酸钙溶液,反应物摩尔比Ca/SO4 2-为0.95—1.05,反应时间30—60min,反应结束后,保温静置60—90min;
(3)、将步骤(2)所得产物过滤,并用80—95℃去离子热水洗涤滤饼2—4次后得到LiNO3溶液即为母液1,洗水另存;
(4)将步骤(3)所得母液1用HNO3调pH至中性,然后一级浓缩至800—1000g/L,抽滤后测定其中的SO4 2-、Ca2+含量,在经过上述处理后的母液1中,加入除杂剂,所述的除杂剂为与SO4 2-等摩尔比的钡盐以及与Ca2+含量等摩尔的草酸盐,控制温度为80—95℃,搅拌反应30—40min后,过滤,并用80—95℃去离子热水洗涤滤饼2—4次后,除去SO4 2-、Ca2+,得到LiNO3溶液即为母液2,洗水另存;
(5)、将步骤(4)所得母液2经二级浓缩至饱和状态,然后采用常规方法冷却、结晶、分离,分离后所得母液3返回至二级浓缩,分离后所得结晶湿品经干燥后得硝酸锂。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸锂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中硫酸锂溶液为锂矿浸出液—硫酸锂溶液或其它硫酸锂溶液。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸锂的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中钡盐为Ba(NO32、Ba(OH)2、BaC2O4、BaCO3中的任意一种,所述草酸盐为Li2C2O4、(NH42C2O4中的任意一种,除杂剂加入时的状态为固体、溶液或乳浊液。
CN201210071694.9A 2012-03-19 2012-03-19 一种硝酸锂的制备方法 Active CN102602967B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210071694.9A CN102602967B (zh) 2012-03-19 2012-03-19 一种硝酸锂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210071694.9A CN102602967B (zh) 2012-03-19 2012-03-19 一种硝酸锂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102602967A true CN102602967A (zh) 2012-07-25
CN102602967B CN102602967B (zh) 2014-01-01

Family

ID=46520838

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210071694.9A Active CN102602967B (zh) 2012-03-19 2012-03-19 一种硝酸锂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102602967B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106830019A (zh) * 2017-02-13 2017-06-13 四川省冶金地质勘查局六〇五大队 一种锂盐生产方法
CN107473242A (zh) * 2017-09-19 2017-12-15 江西赣锋锂业股份有限公司 一种利用碳酸锂制备高纯氧化锂的方法
CN110127731A (zh) * 2019-05-15 2019-08-16 上海中锂实业有限公司 一种由磷酸锂直接制备电池级碳酸锂的方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2959463A (en) * 1957-07-03 1960-11-08 American Potash & Chem Corp Process for manufacture of lithium nitrate
US6017500A (en) * 1996-09-26 2000-01-25 Fmc Corporation High purity lithium salts and lithium salt solutions
CN1872688A (zh) * 2006-06-12 2006-12-06 南通大学 无水氯化锂的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2959463A (en) * 1957-07-03 1960-11-08 American Potash & Chem Corp Process for manufacture of lithium nitrate
US6017500A (en) * 1996-09-26 2000-01-25 Fmc Corporation High purity lithium salts and lithium salt solutions
CN1872688A (zh) * 2006-06-12 2006-12-06 南通大学 无水氯化锂的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106830019A (zh) * 2017-02-13 2017-06-13 四川省冶金地质勘查局六〇五大队 一种锂盐生产方法
CN107473242A (zh) * 2017-09-19 2017-12-15 江西赣锋锂业股份有限公司 一种利用碳酸锂制备高纯氧化锂的方法
CN110127731A (zh) * 2019-05-15 2019-08-16 上海中锂实业有限公司 一种由磷酸锂直接制备电池级碳酸锂的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102602967B (zh) 2014-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103395847B (zh) 硫酸四氨合钯的合成方法
CN100427394C (zh) 无水氯化锂的制备方法
JP5406386B2 (ja) 硫酸マンガン一水和物の製造方法
CN105236452B (zh) 一种硝酸钠与氯化钾反应生产高纯硝酸钾的工艺
CN109897070B (zh) 一种醋酸四氨钯(ⅱ)的制备方法
JP2021172652A (ja) 高純度タウリン及び塩の調製方法、及びシステム
CN102602967B (zh) 一种硝酸锂的制备方法
CN104891549A (zh) 一种以毒重石为原料生产氯化钡的工艺
CN105016373A (zh) 一种利用含铜蚀刻废液生产氯化铜的方法
CN102828036B (zh) 一种由钒渣制备偏钒酸钾的方法
CN101269804B (zh) 一种高纯正磷酸晶体的生产方法
CN108611378A (zh) 一种葡萄糖酸钙的连续降温快速结晶方法
JPS59102821A (ja) クロム(3)化合物の製法
CN101891235A (zh) 一种优级纯硫酸高铈的制备方法
CN102910638B (zh) 一种无水偏硼酸锂的制备方法
US20130259797A1 (en) Method for producing high-purity barium chloride with low strontium and high-purity barium chloride with low strontium
CN101891159A (zh) 一种分析纯硫代硫酸钠的制备方法
CN106542511B (zh) 一种亚磷酸结晶方法
CN109097603A (zh) 从锗晶片精深加工废酸中回收锗的工艺方法
CA2785927A1 (en) Purification of barium ion source
CN103708566A (zh) 一种提高硫酸亚铁过滤性能的方法
CN102502894A (zh) 一种以乙醇为溶媒生产二氯四氨铂结晶的方法
CN104276605B (zh) 一种单斜相三氧化钼的制备方法
CN103832987A (zh) 十二水合磷酸氢二钠的制备方法
CN109761255A (zh) 一种利用含氟硝酸废液制备冰晶石、硝酸和硫酸钠的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 226121, 42, Daqing Road, three factory, Haimen, Jiangsu, Nantong

Patentee after: JIANGSU RONGHUI GENERAL LITHIUM INDUSTRY CO., LTD.

Address before: 226121 Haimen Road, three factory town, Haimen, Jiangsu, Nantong, Daqing

Patentee before: Haimen Ronghui General Lithium Co., Ltd.