CN102602143A - 印刷装置以及印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供使卷成卷筒状的介质的印刷图像的确认作业变得容易的印刷装置以及印刷方法。其特征在于，具备：输送单元，其输送透明的介质，并且将印刷完成的介质卷成卷筒状；第1喷嘴列，其是喷出用于形成彩色图像的墨的多个喷嘴并列而成的；和第2喷嘴列，其是喷出用于形成背景图像的墨的多个喷嘴并列而成的；在连续在所述介质上印刷多个使所述彩色图像与所述背景图像重叠而形成的印刷图像的情况下，并且是在将所述介质卷成所述卷筒状时所述印刷图像的所述背景图像位于所述彩色图像的外侧的情况下，在卷成所述卷筒状的所述介质的端部，印刷以所述彩色图像的至少一部分位于所述背景图像的外侧的方式使所述彩色图像与所述背景图像重叠的确认用图像。

Description

印刷装置以及印刷方法

技术领域

本发明涉及印刷装置以及印刷方法。

背景技术

已知在透明的介质上印刷由白色等背景色构成的背景图像与彩色图像的技术(参照专利文献1)。在从介质的印刷面一侧观察彩色图像的情况下，首先将背景图像印刷于介质，在该背景图像之上印刷彩色图像。该印刷方法被称作“表面印刷”。相反，在从透明的介质的背面一侧观察彩色图像的情况下，首先将彩色图像印刷于介质，在该彩色图像之上印刷背景图像。该印刷方法被称作“背面印刷”。

专利文献1：特开2003-285427号公报

专利文献2：特开2009-113284号公报

在表面印刷的情况下，在从介质的表面侧观察时，彩色图像印刷在背景图像之上，所以彩色图像容易观察。但是，在从介质的背面侧观察时，彩色图像被隐藏于背景图像之下，所以变为彩色图像难以观察的状态。

另一方面，在背面印刷的情况下，在从介质的背面侧观察时，彩色图像印刷在背景图像之上，所以彩色图像容易观察。但是，在从介质的表面侧观察时，彩色图像被隐藏于背景图像之下，所以变为彩色图像难以观察的状态。

在将印刷有使彩色图像与背景图像重叠的印刷图像的介质卷成卷筒状的情况下，有时难以从介质的外侧确认彩色图像。在这样的情况下，为了确认印刷图像，产生将卷成卷筒状的介质暂时展开的必要，很不方便。

发明内容

本发明的目的在于使卷成卷筒状的介质的印刷图像的确认作业变得容易。

用于达成上述目的的主要的发明，是一种印刷装置，其特征在于，具备：输送单元，其输送透明的介质，并且将印刷完成的介质卷成卷筒状；第1喷嘴列，其是喷出用于形成彩色图像的墨的多个喷嘴并列而成的；和第2喷嘴列，其是喷出用于形成背景图像的墨的多个喷嘴并列而成的；在连续在所述介质上印刷多个使所述彩色图像与所述背景图像重叠而形成的印刷图像的情况下，并且是在将所述介质卷成所述卷筒状时所述印刷图像的所述背景图像位于所述彩色图像的外侧的情况下，在卷成所述卷筒状的所述介质的端部，印刷以所述彩色图像的至少一部分位于所述背景图像的外侧的方式使所述彩色图像与所述背景图像重叠的确认用图像。

对于本发明的其他的特征，通过本说明书以及附图的记载使其明了。

附图说明

图1是打印机1的整体结构框图。

图2A是打印机1的概略剖视图，图2B是打印机1的概略俯视图。

图3是滑架的下表面的说明图。

图4是隔行印刷的说明图。

图5A以及图5B是重叠印刷的说明图，图5A表示过程(パス)1～过程4的喷头的位置与点的形成的样子，图5B表示过程1～过程8的喷头的位置与点的形成的样子。

图6A是表面印刷的说明图，图6B是背面印刷的说明图。

图7A是通过表面印刷形成的图像的说明图，图7B是通过背面印刷形成的图像的说明图。

图8是利用隔行印刷的表面印刷的说明图。

图9A以及图9B是比较例的说明图。

图10是第1实施方式的印刷处理的流程图。

图11A以及图11B是第1实施方式的印刷完成的介质S的说明图。

图12是第2实施方式的打印机1的概略剖视图。

图13是第2实施方式的印刷处理的流程图。

图14是通过第3实施方式形成的图像的说明图。

图15是第3实施方式的印刷处理的流程图。

图16是在第3实施方式的S202中进行的印刷方法的说明图。

图17A以及图17B是双向印刷时的彩色点与白点的先后关系的说明图。

图18A以及图18B是图16的区域A的8个栅格线的点的样子的说明图。

图19A是图像数据上的彩色图像的说明图，图19B是观察印刷于介质的彩色图像时的样子的说明图。

图20是S202的变形例的印刷方法的说明图。

图21A以及图21B是图20的区域A的8个栅格线的点的样子的说明图。

符号说明

1：打印机

10：控制器

11：接口部

12：CPU

13：存储器

14：单元控制电路

20：输送单元

21：输送辊

30：滑架单元

31：滑架

32：滑架移动机构

40：喷头单元

41：喷头

50：检测器群

60：照射单元

61：临时固化用照射部

62：正式固化用照射部

70：切断单元

90：计算机

具体实施方式

通过本说明书以及附图的记载，至少下面的事项变得明了。

一种印刷装置变得明了，其特征在于，具备：输送单元，其输送透明的介质，并且将印刷完成的介质卷成卷筒状；第1喷嘴列，其是喷出用于形成彩色图像的墨的多个喷嘴并列而成的；和第2喷嘴列，其是喷出用于形成背景图像的墨的多个喷嘴并列而成的；在连续在所述介质上印刷多个使所述彩色图像与所述背景图像重叠而形成的印刷图像的情况下，并且是在将所述介质卷成所述卷筒状时所述印刷图像的所述背景图像位于所述彩色图像的外侧的情况下，在卷成所述卷筒状的所述介质的端部，印刷以所述彩色图像的至少一部分位于所述背景图像的外侧的方式使所述彩色图像与所述背景图像重叠的确认用图像。

根据这样的印刷装置，卷成卷筒状的介质的印刷图像的确认作业变得容易。

优选：所述输送单元是以所述介质的印刷面朝向外侧的方式将所述印刷完成的介质卷成卷筒状的单元；在连续在所述介质上印刷有多个使所述背景图像重叠于所述彩色图像之上的所述印刷图像的情况下，在卷成所述卷筒状的所述介质的端部，印刷使所述彩色图像重叠于所述背景图像之上的所述确认用图像。由此，卷成卷筒状的介质的印刷图像的确认作业变得容易。

优选：所述输送单元是以所述介质的印刷面朝向内侧的方式将所述印刷完成的介质卷成卷筒状的单元；在连续在所述介质上印刷有多个使所述彩色图像重叠于所述背景图像之上的所述印刷图像的情况下，在卷成所述卷筒状的所述介质的端部，印刷使所述背景图像重叠于所述彩色图像之上的所述确认用图像。由此，卷成卷筒状的介质的印刷图像的确认作业变得容易。

优选：使在构成所述彩色图像的彩色点之上形成有构成所述背景图像的背景用点的像素与在所述背景用点之上形成有所述彩色点的像素混合存在，印刷所述确认用图像。由此，能够从两侧对确认用图像进行确认。

优选：通过反复进行一边在移动方向上移动一边从所述第1喷嘴列以及所述第2喷嘴列喷出所述墨而在所述介质上形成所述彩色点以及所述背景用点的点形成工作与在输送方向上输送所述介质的输送工作，在所述介质上形成所述彩色图像与所述背景图像，并且，在印刷所述确认用图像时，在所述点形成工作，使所述第1喷嘴列的喷出所述墨的所述喷嘴的所述输送方向的位置与所述第2喷嘴列的喷出所述墨的所述喷嘴的所述输送方向的位置重叠，并且，反复进行所述第1喷嘴列以及所述第2喷嘴列在所述移动方向的往路上移动的所述点形成工作与所述第1喷嘴列以及所述第2喷嘴列在所述移动方向的返路上移动的所述点形成工作，由此在所述彩色图像与所述背景图像重叠的区域，使在所述彩色点之上形成有所述背景用点的像素与在所述背景用点之上形成有所述彩色点的像素混合存在。由此，能够从两侧对确认用图像进行确认。

一种印刷方法变得明了，该印刷方法使用具备下述构件的印刷装置：输送单元，其输送透明的介质，并且将印刷完成的介质卷成卷筒状；第1喷嘴列，其是喷出用于形成彩色图像的墨的多个喷嘴并列而成的；和第2喷嘴列，其是喷出用于形成背景图像的墨的多个喷嘴并列而成的；该印刷方法的特征在于：在连续在所述介质上印刷多个使所述彩色图像与所述背景图像重叠而形成的印刷图像的情况下，并且是在将所述介质卷成所述卷筒状时所述印刷图像的所述背景图像位于所述彩色图像的外侧的情况下，在卷成所述卷筒状的所述介质的端部，印刷以所述彩色图像的至少一部分位于所述背景图像的外侧的方式使所述彩色图像与所述背景图像重叠的确认用图像。

根据这样的印刷方法，卷成卷筒状的介质的印刷图像的确认作业变得容易。

装置的结构

图1是打印机1的整体结构框图，图2A是打印机1的概略剖视图，图2B是打印机1的概略俯视图。下面，将印刷装置设为喷墨打印机(打印机1)，列举将打印机1与计算机90连接起来的印刷系统为例对实施方式进行说明。

控制器10是用于进行打印机1的控制的控制单元。接口部11是用于在计算机90与打印机1之间进行数据的发送接收的构件。CPU12是用于进行打印机1整体的控制的运算处理装置。存储器13是用于确保存储CPU12的程序的区域和/或工作区域等的构件。CPU12通过单元控制电路14控制各单元。另外，检测器群50监视打印机1内的状况，基于其检测结果，控制器10控制各单元。

输送单元20是在卷筒状的介质S(卷筒纸等)的连续的方向(输送方向)上将介质S从上游侧向下游侧输送的构件。通过由电机驱动的输送辊21将印刷前的卷筒状的介质S向印刷区域供给，然后，通过卷绕机构将印刷完成的介质S卷成卷筒状。另外，通过在印刷中从下方对位于印刷区域的介质进行真空吸附，能够将介质S保持在预定的位置。

滑架单元30是使喷头在纸宽方向上往复移动的构件。滑架单元30具有搭载喷头的滑架31和用于使滑架往复移动的滑架移动机构32。

喷头单元40具有设置于滑架31的喷头。在喷头的下表面，设有多个作为墨喷出部的喷嘴。在本实施方式中，从喷嘴喷出UV墨。UV墨是具有在照射紫外线时固化的性质的墨。

照射单元60是用于向喷出到介质上的UV墨照射紫外线的构件。本实施方式的照射单元60具有临时固化用照射部61与正式固化用照射部62。

临时固化用照射部61被设置于滑架31，能够与喷头一起移动。临时固化用照射部61照射以附着于介质的UV墨彼此不渗透的方式使UV墨的表面固化(临时固化)的程度的强度的紫外线。例如，作为临时固化用照射部61，采用LED(发光二级管)等。控制器10一边使滑架31移动一边使得从临时固化用照射部61照射紫外线，使印刷区域上的UV墨临时固化。

正式固化用照射部62设置于印刷区域的X方向下游侧，能够在介质的整个宽度上照射紫外线。正式固化用照射部62照射能够使介质上的UV墨正式固化(完全固化)的强度的紫外线。例如，作为正式固化用照射部62，采用UV灯等。控制器10一边输送介质一边使得从正式固化用照射部62照射紫外线，使由UV墨形成的图像固化。

切断单元70是将卷筒状的介质S切断的构件。切断单元70设置得比位于印刷区域的下游侧的输送辊21更靠输送方向的下游侧。

在进行印刷时，打印机1交替反复进行使滑架31在移动方向上移动的工作(过程)与输送工作。在各过程，打印机1从喷头喷出墨而在介质上形成图像，并且从临时固化用照射部61照射紫外线而使图像临时固化。通过反复进行过程与输送工作，在印刷区域形成的图像逐渐向正式固化用照射部62输送。然后，在图像被输送到与正式固化用照射部62相对的位置时，从正式固化用照射部62照射紫外线，图像正式固化。

在将必要的数量的印刷图像连续印刷于介质S之后，输送单元20将最后的印刷图像输送到比切断单元70更靠输送方向的下游侧的位置，切断单元70将该最后的印刷图像的输送方向的上游侧的位置切断。由切断单元70切断的印刷完成的介质S通过卷绕机构卷成卷筒状。最后的印刷图像位于卷成卷筒状的印刷完成的介质S的端部。

在图2A所示的结构中，在将印刷完成的介质S卷起之后，印刷面朝向外侧。

<滑架的下表面的结构>

图3是滑架的下表面的说明图。

在滑架的下表面上，设有喷头41。喷头41具备5个喷嘴列。5个喷嘴列为用于喷出黑色墨的黑色喷嘴列(K)、用于喷出青绿色墨的青绿色喷嘴列(C)、用于喷出品红色墨的品红色喷嘴列(M)、用于喷出黄色墨的黄色喷嘴列(Y)和用于喷出白色墨的白色喷嘴列(W)。黑色喷嘴列、青绿色喷嘴列、品红色喷嘴列以及黄色喷嘴列是喷出用于形成彩色图像的彩色墨的喷嘴列(彩色喷嘴列)。白色喷嘴列是喷出用于形成背景图像的白色墨(背景用墨)的喷嘴列。

另外，白色墨是在透明的介质上形成彩色图像时使用的特殊的墨。在透明的介质上单独形成彩色图像时彩色图像的可见性不好，所以通过与彩色图像一起通过白色墨形成背景图像，提高彩色图像的对比度，或者提高彩色图像的遮挡性，提高彩色图像的可见性。因此，白色墨是使用方法与彩色墨全然不同的墨。

各喷嘴列分别由180个喷嘴构成。各喷嘴列的180个喷嘴以预定的喷嘴间距沿着输送方向并列，在本实施方式中以1/180英寸的间隔并列(即，图中的L为1英寸)。因此，通过从各喷嘴列断续喷出墨，滑架31在移动方向上每移动1次(每1次的过程)，沿着输送方向以1/180英寸的间隔形成点列。

2个临时固化用照射部61能够沿着输送方向以1英寸的宽度(与L相当)的照射范围照射紫外线。临时固化用照射部61的照射范围与各喷嘴列的墨的喷出范围在移动方向上并列，所以能够在某一过程刚刚从喷嘴列向介质喷出墨之后，一方临时固化用照射部向附着于介质的墨(点)照射紫外线。

参考说明

<隔行印刷>

图4是隔行印刷的说明图。在图中，表示过程1～过程4的喷头(喷嘴列)的位置与点的形成的样子。

为了说明的方便，仅表示多个喷嘴列中的一个喷嘴列，喷嘴数也减少(在这里为12个)。图中的通过黑圈表示的喷嘴是能够喷出墨的喷嘴。另一方面，通过白圈表示的喷嘴是不能喷出墨的喷嘴。另外，为了说明的方便，画成喷头(喷嘴列)相对于介质移动，但该图是表示喷头与介质的相对位置的图，实际上是在输送方向上输送介质。另外，为了说明的方便，表示为各喷嘴只形成几个点(图中的圆形记号)，但实际上，从在移动方向上移动的喷嘴间歇喷出墨滴，所以在移动方向上多个点并列。该点的列也称为栅格线。通过黑圈表示的点是通过最后的过程形成的点，通过白圈表示的点是通过其以前的过程形成的点。

所谓“隔行印刷”，意味着k为2以上、在通过1次过程记录的栅格线之间夹有没有记录的栅格线的印刷方法。例如，在图中所示的印刷方法中，在通过1次过程形成的栅格线之间，夹有3根栅格线。

在隔行印刷中，每当在输送方向上以一定的输送量F输送介质，各喷嘴都记录紧接着通过前一个过程记录的栅格线之上的栅格线。为了这样将输送量设为一定而进行记录，条件是(1)能够喷出墨的喷嘴数N(整数)与k为互质的关系，(2)输送量F设定为N·D。

在该图中，喷嘴列具有在输送方向上并列的12个喷嘴。喷嘴列的喷嘴间距k为4，所以为了满足作为用于进行隔行印刷的条件的“N与k为互质的关系”，不使用全部喷嘴，使用11个喷嘴(喷嘴#1～喷嘴#11)。另外，使用11个喷嘴，所以介质以输送量11·D输送。结果，使用180dpi(4·D)的喷嘴间距的喷嘴列，以720dpi(D)的点间隔在介质上形成点。另外，在通过具备180个喷嘴的喷嘴列进行隔行印刷的情况下，交替反复进行使用179个喷嘴的过程与179·D的输送量的输送工作。

在隔行印刷的情况下，为了完成喷嘴间距宽度的连续的栅格线，需要k次过程。例如，为了使用180dpi的喷嘴间距的喷嘴列完成以720dpi的点间隔连续的4个栅格线，需要4次过程。根据该图，表示了在比过程3的喷嘴#3形成的栅格线(图中通过箭头表示的栅格线)靠输送方向上游侧的位置、以点间隔D形成连续的栅格线的情况。

另外，在不形成背景图像地对彩色图像进行隔行印刷的情况下，各色的彩色喷嘴列(青绿色喷嘴列、品红色喷嘴列、黄色喷嘴列以及黑色喷嘴列)如图4所示那样分别工作。即，各色的彩色喷嘴列从各喷嘴#1～11(在各喷嘴列分别具备180个喷嘴的情况下是喷嘴#1～179)喷出墨。在该情况下，在各色的彩色喷嘴列，喷出墨的喷嘴的输送方向的位置重叠。例如，喷出青绿色墨的喷嘴的输送方向的位置与喷出品红色墨的喷嘴的输送方向的位置重叠。

但是，在此前的技术中没有设想到：在一边形成背景图像一边形成彩色图像的情况下，喷出彩色墨的彩色喷嘴的输送方向的位置与喷出白色墨的白色喷嘴的输送方向的位置重叠。在此前的技术中，在一边形成背景图像一边形成彩色图像的情况下，如通过后述的表面印刷和/或背面印刷进行说明那样，使得喷出彩色墨的彩色喷嘴的输送方向的位置与喷出白色墨的白色喷嘴的输送方向的位置不重叠。对于这一点，在后面叙述。

<重叠印刷>

图5A以及图5B是重叠印刷的说明图。图5A表示过程1～过程4的喷头的位置与点的形成的样子，图5B表示过程1～过程8的喷头的位置与点的形成的样子。

所谓“重叠印刷”，意味着通过多个喷嘴形成栅格线的印刷方法。例如，在图5A以及图5B中的印刷方法中，各栅格线通过2个喷嘴形成。

在重叠印刷中，每当在输送方向上以一定的输送量F输送介质，各喷嘴以每隔几个点空出间隔的方式形成点。而且，在其他的过程，以其他的喷嘴在空出间隔地形成的点之间进行补充的方式(以将点之间填充的方式)形成点，由此通过多个喷嘴形成1个栅格线。在这样通过M次过程形成1个栅格线的情况下，定义为“重叠数M”。

在图5A以及图5B中，各喷嘴每隔1点空出间隔地形成点，所以在每个过程在第奇数个像素或者第偶数个像素形成点。而且，1个栅格线由2个喷嘴形成，所以重叠数M＝2。

在重叠印刷中，为了将输送量设为一定而进行记录，条件是(1)N/M为整数，(2)N/M与k为互质的关系，(3)输送量F设定为(N/M)·D。

在图5A以及图5B中，喷嘴列具有在输送方向上并列的12个喷嘴。但是，喷嘴列的喷嘴间距k为4，所以为了满足作为用于进行重叠印刷的条件的“N/M与k为互质的关系”，不能使用全部喷嘴。因此，使用12个喷嘴中10个喷嘴进行重叠印刷。另外，使用10个喷嘴，所以介质以输送量5·D被输送。结果，例如使用180dpi(4·D)的喷嘴间距的喷嘴列，以720dpi(＝D)的点间隔在介质上形成点。

在1个栅格线由M个喷嘴形成的情况下，为了完成喷嘴间距数的栅格线，需要k×M次过程。例如，在图5A以及图5B中，1个栅格线由2个喷嘴形成，所以为了完成4个的栅格线，需要8次过程。根据该图，表示了在比过程1的喷嘴#9以及过程5的喷嘴#4形成的栅格线更靠输送方向上游侧的位置、以点间隔D形成连续的栅格线的情况。

在图5A以及图5B中，在过程1，各喷嘴在奇数像素形成点，在过程2，各喷嘴在偶数像素形成点，在过程3，各喷嘴在奇数像素形成点，在过程4，各喷嘴在偶数像素形成点。即，在前半部分的4次过程，按照奇数像素-偶数像素-奇数像素-偶数像素的顺序形成点。而在后半部分的4次过程(过程5～过程8)，按照与前半部分的4次过程相反的顺序形成点，按照偶数像素-奇数像素-偶数像素-奇数像素的顺序形成点。另外，过程9以后的点的形成顺序与从过程1开始的点形成顺序同样。

<表面印刷、背面印刷>

图6A是表面印刷的说明图。图7A是通过表面印刷形成的印刷图像的说明图。所谓“表面印刷”，是在将背景图像形成于介质之后在该背景图像之上形成彩色图像的印刷。

在进行表面印刷的情况下，在彩色喷嘴列(例如青绿色喷嘴列)使用输送方向下游侧的一半的喷嘴(喷嘴#1～90)，在白色喷嘴列使用输送方向上游侧的一半的喷嘴(喷嘴#91～180)。通过交替反复进行这样使用喷嘴的过程与输送工作，在由白色墨形成的背景图像之上形成彩色图像。例如，在图中的区域A，在过程1中形成背景图像，然后在过程2中形成彩色图像，由此在背景图像之上形成彩色图像。

图6B是背面印刷的说明图。图7B是通过背面印刷形成的印刷图像的说明图。所谓“背面印刷”，是在将彩色图像形成于介质之后在该彩色图像之上形成背景图像的印刷。背面印刷主要对透明的介质进行，利用背面印刷形成的印刷物的彩色图像能够透过透明的介质观察。

在进行背面印刷的情况下，在彩色喷嘴列使用输送方向上游侧的一半的喷嘴(喷嘴#91～180)，在白色喷嘴列使用输送方向下游侧的一半的喷嘴(喷嘴#1～90)。通过交替反复进行这样使用喷嘴的过程与输送工作，在彩色图像之上形成背景图像。例如，在图中的区域A，在过程1中形成彩色图像，然后在过程2中形成背景图像，由此在彩色图像之上形成背景图像。

图8是利用隔行印刷的表面印刷的说明图。在图中，通过圆形记号表示彩色喷嘴列的喷嘴，通过三角记号表示白色喷嘴列的喷嘴。在这里对于表面印刷进行说明，对于背面印刷将说明省略。

在利用隔行印刷的表面印刷的情况下，也在彩色喷嘴群的彩色喷嘴列使用输送方向下游侧的一半的喷嘴(喷嘴#1～6)，在白色喷嘴列使用输送方向上游侧的一半的喷嘴(喷嘴#7～12)。为了满足已经说明的隔行印刷的条件((1)能够喷出墨的喷嘴数N(整数)与k为互质的关系，(2)输送量F设定为N·D)，在通过6个喷嘴进行隔行印刷的情况下，从5个喷嘴喷出墨，并且介质以输送量5·D输送。

在任意的栅格线的位置，都通过白色喷嘴列的喷嘴(白色喷嘴)形成白点，然后通过彩色喷嘴列的喷嘴(彩色喷嘴)形成彩色点。例如，在图中的虚线的位置的栅格线，在过程1形成白点，然后在过程5形成彩色点。因此，能够在背景图像之上形成彩色图像。

另外，在这里将说明省略，但也能够通过上述的重叠印刷进行表面印刷和/或背面印刷。

比较例

图9A以及图9B是比较例的说明图。图9A是卷成卷筒状的印刷完成的介质S的说明图。图9B是将图9A的介质S的一部分展开的样子的说明图。

如上所说明，打印机1在介质S上连续印刷必要数量的印刷图像，通过切断单元70将最后的印刷图像的输送方向的上游侧的位置切断。然后，由切断单元70切断的印刷完成的介质S通过卷绕机构卷成卷筒状，变为图9A所示的状态。

在进行完表面印刷和/或背面印刷的介质S被卷成卷筒状时，有时彩色图像被背景图像遮挡。例如，在图7A的进行了表面印刷的印刷图像被卷成卷筒状由此背景图像位于彩色图像的外侧的情况下和/或在图7B的进行了背面印刷的印刷图像被卷成卷筒状由此背景图像位于彩色图像的外侧的情况下，如图9A所示，彩色图像被背景图像遮挡。

在图9A所示的状态下，作业者难以确认在印刷完成的介质S上印刷了怎样的图像。因此，作业者为了确认印刷图像，需要如图9B所示那样将卷成卷筒状的介质S暂时展开。

第1实施方式

图10是第1实施方式的印刷处理的流程图。当在透明的介质S上重叠印刷背景图像与彩色图像的情况下，进行图中的印刷处理。在第1实施方式中，如图2A所示，以卷起后的介质S的印刷面朝向外侧为前提。

首先，控制器10判别印刷模式是表面印刷还是背面印刷(S001)。在表面印刷的情况下，即使将印刷完成的介质S卷起也不产生彩色图像被背景图像遮挡的问题(参照图9A)。因此，在印刷模式为表面印刷的情况下，控制器10控制各单元而连续表面印刷指定数量的图像(S002)，在最后的印刷图像的输送方向上游侧通过切断单元70将介质S切断(S005)，将印刷完成的介质S卷成卷筒状(S006)。

在印刷模式为背面印刷的情况下，如果仅背面印刷指定数量的图像，则在将印刷完成的介质S卷起时，彩色图像被背景图像遮挡(参照图9A)。因此，在印刷模式为背面印刷的情况下，控制器10控制各单元而背面印刷指定数量的图像(S003)，然后表面印刷与在S003中形成的彩色图像相同的彩色图像(S004)。即，作为确认用图像的最后的印刷图像不是背面印刷的图像而是表面印刷的图像。然后，与表面印刷的情况同样，控制器10在最后的印刷图像的输送方向上游侧通过切断单元70将介质S切断(S005)，将印刷完成的介质S卷成卷筒状(S006)。

图11A以及图11B是第1实施方式的印刷完成的介质S的说明图。为了分别图示3个印刷图像，介质S的一部分稍稍展开，但不用说也可以不展开。

在第1实施方式中，卷起后的介质S的印刷面朝向外侧，所以在背面印刷的印刷图像(确认用图像以外的印刷图像)中，背景图像位于彩色图像的外侧，彩色图像被背景图像遮挡。但是，在第1实施方式中，作为确认用图像的最后的印刷图像是表面印刷的图像，所以在将介质S卷起的状态时，在确认用图像中彩色图像位于背景图像的外侧。因此，作业者即使在将印刷完成的介质S卷起的状态下(即使在没有将介质S展开的状态下)，也能够容易地确认在印刷完成的介质S上印刷有怎样的图像。例如，作业者在观察图11A的介质时能够识别被背景图像遮挡的彩色图像为“ABC”的文字，在观察图11B的介质时能够识别被背景图像遮挡的彩色图像为“XYZ”的文字。

第2实施方式

图12是第2实施方式的打印机1的概略剖视图。在与图2A所示的第1实施方式相比较时，在第2实施方式中，卷起后的介质S的印刷面不是朝向外侧而是朝向内侧，这一方面不同。

图13是第2实施方式的印刷处理的流程图。当在透明的介质S上重叠印刷背景图像与彩色图像的情况下，进行图中的印刷处理。

首先，控制器10判别印刷模式是表面印刷还是背面印刷(S101)。在第2实施方式中，卷起后的介质S的印刷面朝向内侧，所以在进行表面印刷时，产生彩色图像被背景图像遮挡的问题。因此，在印刷模式为表面印刷的情况下，控制器10控制各单元而表面印刷指定数量的图像(S102)，然后背面印刷与在S102中形成的彩色图像相同的彩色图像(S103)。即，作为确认用图像的最后的印刷图像不是表面印刷的图像而是背面印刷的图像。然后，控制器10在最后的印刷图像的输送方向上游侧通过切断单元70将介质S切断(S105)，将印刷完成的介质S卷成卷筒状(S106)。

另一方面，在背面印刷的情况下，即使将印刷完成的介质S卷起也不产生彩色图像被背景图像遮挡的问题(参照图9A)。因此，在印刷模式为背面印刷的情况下，控制器10控制各单元而背面印刷指定数量的图像(S104)，在最后的印刷图像的输送方向上游侧通过切断单元70将介质S切断(S105)，将印刷完成的介质S卷成卷筒状(S106)。

在第2实施方式中，卷起后的介质S的印刷面朝向内侧，所以在表面印刷的印刷图像中，背景图像位于彩色图像的外侧，彩色图像被背景图像遮挡。但是，在第2实施方式中，作为确认用图像的最后的印刷图像是背面印刷的图像(S103)，所以在将介质S卷起的状态时，在确认用图像中彩色图像位于背景图像的外侧。因此，作业者即使在将印刷完成的介质S卷起的状态下，也能够容易地确认在印刷完成的介质S上印刷有怎样的图像。

第3实施方式

根据上述的第1实施方式以及第2实施方式的确认用图像，彩色图像的全部位于背景图像的外侧。但是，只要能够从卷成卷筒状的介质的外侧识别确认用图像的彩色图像，也可以确认用图像的彩色图像的一部分位于背景图像的外侧。

图14是通过第3实施方式形成的图像的说明图。如果与图7A的通过表面印刷形成的印刷图像和/或图7B的通过背面印刷形成的印刷图像相比较，则通过第3实施方式形成的印刷图像在彩色图像与背景图像重叠的区域，混合存在在彩色点上形成有白点的像素与在白点上形成有彩色点的像素，这一方面不同。由此，即使印刷有背景图像，彩色图像也容易从介质的两面观察。

图15是第3实施方式的印刷处理的流程图。在这里，与第1实施方式同样，以卷起后的介质S的印刷面朝向外侧为前提(参照图2A)。对于与第1实施方式的印刷处理相同的处理，在图中付与相同符号，将说明省略。如果与第1实施方式的印刷处理(参照图10)相比较，则在第3实施方式的印刷处理中，插入有S201以及S202的处理，这一方面不同。

在第3实施方式中，在印刷模式为背面印刷的情况下，控制器10控制各单元而背面印刷指定数量的图像(S003)，然后判断印刷图像是否为左右对称图像(S201)。在印刷图像不是左右对称图像的情况下(在S201中否)，与第1实施方式同样，控制器10表面印刷与在S003中形成的彩色图像相同的彩色图像(S004)。

在印刷图像为左右对称图像的情况下(在S201中是)，控制器10执行下面说明的印刷方法。

图16是在第3实施方式的S202中进行的印刷方法的说明图。如果着眼于彩色喷嘴列与白色喷嘴列的各自的工作，则都进行图4的隔行印刷。

在上述的表面印刷和/或背面印刷中，喷出彩色墨的彩色喷嘴的输送方向的位置与喷出白色墨的白色喷嘴的输送方向的位置不重叠(参照图6A、图6B、图8)。与此相对，在图16所示的印刷方法中，喷出彩色墨的彩色喷嘴(喷嘴#1～11)的输送方向的位置与喷出白色墨的白色喷嘴(喷嘴#1～11)的输送方向的位置重叠。因此，喷出墨的喷嘴变多，结果，输送量也变多。

另外，在本实施方式中，进行双向印刷。如图所示，在奇数过程(过程1、过程3......)，滑架在往路上移动，在偶数过程(过程2、过程4......)，滑架在返路上移动。

图17A以及图17B是双向印刷时的彩色点与白点的先后关系的说明图。如图17A所示，在滑架在往路上移动的过程(奇数过程)，白色喷嘴相对于彩色喷嘴位于滑架的移动方向下游侧，所以在白点之上形成彩色点。另一方面，如图17B所示，在滑架在返路上移动的过程(偶数过程)，彩色喷嘴相对于白色喷嘴位于滑架的移动方向下游侧，所以在彩色点之上形成白点。

图18A以及图18B是图16的区域A的8个栅格线的点的样子的说明图。图18A是从表面侧观察的点的样子的说明图。图18B是从背面侧观察的点的样子的说明图。在图中，通过黑圈记号表示彩色点，通过白三角记号表示白点，通过黑圈记号与白三角记号的上下关系表示彩色点与白点的上下关系。在这里为了说明的简化，在所有的像素形成彩色点以及白点。

区域A的从上部算起的第偶数个栅格线在滑架在往路上移动时形成，所以在白点之上形成彩色点。例如，区域A的从上部算起的第2个栅格线在滑架在往路上移动的过程3时由喷嘴#4形成(参照图16)，所以在白点之上形成彩色点。因此，在区域A的从上部算起的第偶数个栅格线，从表面侧观察时，容易识别彩色点，白点被彩色点遮挡所以难以识别。但是，从背面侧观察时，容易识别白点，彩色点被白点遮挡所以难以识别。

另一方面，区域A的从上部算起的第奇数个栅格线在滑架在返路上移动时形成，所以在彩色点之上形成白点。例如，区域A的从上部算起的第1个栅格线在滑架在返路上移动的过程4时由喷嘴#1形成(参照图16)，所以在彩色点之上形成白点。因此，在区域A的从上部算起的第奇数个栅格线，从表面侧观察时，容易识别白点，彩色点被白点遮挡所以难以识别。但是，从背面侧观察时，容易识别彩色点，白点被彩色点遮挡所以难以识别。

即，根据图16所示的印刷方法，从介质的表面背面的哪一侧观察，都是容易识别彩色点的栅格线与难以识别彩色点的栅格线交替并列。但是，与从介质的表面侧观察的彩色图像相比，从背面侧观察的彩色图像被视为左右翻转。因此，S202的印刷方法在印刷图像为左右对称图像的情况下执行。另外，只要允许印刷图像左右翻转，也可以代替图10的S004而进行图16的S202的处理(也可以在S003的处理后，不进行S201的判断而进行S202的处理)。

在上面的说明中，在所有的像素上形成彩色点。但是，实际上，根据应该印刷的彩色图像，具有形成有彩色点的像素与不形成彩色点的像素。因此，接下来，对这样的情况下的彩色图像的可见性进行说明。

图19A是图像数据上的彩色图像的说明图。在这里，设为：与作为完全喷涂图像的背景图像一起，作为彩色图像将文字“A”印刷在介质上。

在图像数据上，作为彩色图像的文字“A”为完全喷涂图像。因此，对应该完全喷涂的区域的各像素形成彩色点。换而言之，文字“A”的区域变为彩色图像与背景图像重叠的区域。另外，在文字“A”的区域外，不形成彩色点，仅形成有白点。

图19B是观察印刷于介质的彩色图像时的样子的说明图。

在应该完全喷涂的区域内的连续的栅格线上形成有彩色点。而且，如已说明，根据图16所示的印刷方法，从介质的表面背面的哪一侧观察，都是容易识别彩色点的栅格线与难以识别彩色点的栅格线交替并列。栅格线的宽度非常窄，所以如果宏观观察所印刷的彩色图像，则能够识别大致如图像数据那样的彩色图像。由此，如图19B所示，从介质的表面背面的哪一侧观察，都能够识别大致如图像数据那样的彩色图像(文字“A”)。

另外，对彩色图像为文字“A”的例子进行了说明，但彩色图像并不限定于文字(text)。特别，彩色图像并不限定于为完全喷涂图像的图像。另外，彩色图像也可以是自然画。在将自然画印刷于介质的情况下，变为分散形成彩色点，但根据图16所示的印刷方法，从介质的表面背面的哪一侧观察，都是容易识别彩色点的栅格线与难以识别彩色点的栅格线交替并列，能够识别大致如图像数据那样的彩色图像。

<S202的变形例>

图20是S202的变形例的印刷方法的说明图。如果着眼于彩色喷嘴列与白色喷嘴列的各自的工作，则都进行重叠印刷。在变形例的印刷方法中，也与图16所示的印刷方法同样，喷出彩色墨的彩色喷嘴(喷嘴#1～10)的输送方向的位置与喷出白色墨的白色喷嘴(喷嘴#1～10)的输送方向的位置重叠。另外，在变形例中，也进行双向印刷。如图所示，在过程1、3、6、8，滑架在往路上移动，在过程2、4、5、7，滑架在返路上移动。

图21A以及图21B是图20的区域A的8个栅格线的点的样子的说明图。图21A是从表面侧观察的点的样子的说明图。图21B是从背面侧观察的点的样子的说明图。在这里为了说明的简化，在所有的像素上形成彩色点以及白点。

在区域A的任意一条栅格线，都是滑架在往路上移动时形成点的像素与滑架在返路上移动时形成点的像素在移动方向上交替并列。换而言之，在区域A的任意一条栅格线，都是滑架在返路上移动的过程中形成的彩色点以及白点位于滑架在往路上移动的过程中形成有间隙的彩色点以及白点之间。因此，在任意一条栅格线，都是在彩色点之上形成有白点的像素与在白点之上形成有彩色点的像素在移动方向上交替并列。结果，从介质的表面背面的哪一侧观察，在任意一条栅格线，都是容易识别彩色点的像素与难以识别彩色点的像素在移动方向上交替并列。

在上述的图16所示的印刷方法中，容易识别彩色点的栅格线与难以识别彩色点的栅格线交替并列，所以有可能识别到沿着移动方向的纹路(参照图17B)。与此相对，在该变形例中，在任意一条栅格线，都是容易识别彩色点的像素与难以识别彩色点的像素在移动方向上交替并列，所以难以识别沿着移动方向的纹路。

其他

上述的实施方式主要对打印机进行记载，不用说，其中包含印刷装置、印刷方法、程序、存储有程序的存储介质等的公开。

另外，上述的实施方式用于使本发明的理解变得容易，并不用于限定解释本发明。不用说，本发明在不脱离其宗旨的范围内能够进行变更、改良，并且在本发明中包含其等价物。特别，下面所述的实施方式也包含于本发明。

<对于喷嘴>

在上述的实施方式中，使用压电元件喷出墨。但是，喷出液体的方式并不限定于此。例如，也可以使用通过热量在喷嘴内产生气泡的方式等其他的方式。

<对于墨>

在上述的实施方式中，使用具有在照射紫外线时固化的性质的UV墨。但是，也可以不一定使用UV墨。在不使用UV墨的情况下，上述的照射单元60也不需要。

Claims (6)

1.一种印刷装置，其特征在于，

具备：输送单元，其输送透明的介质，并且将印刷完成的介质卷成卷筒状；

第1喷嘴列，其是喷出用于形成彩色图像的墨的多个喷嘴并列而成的；和

第2喷嘴列，其是喷出用于形成背景图像的墨的多个喷嘴并列而成的；

在连续在所述介质上印刷多个使所述彩色图像与所述背景图像重叠而形成的印刷图像的情况下，并且是在将所述介质卷成所述卷筒状时所述印刷图像的所述背景图像位于所述彩色图像的外侧的情况下，

在卷成所述卷筒状的所述介质的端部，印刷以所述彩色图像的至少一部分位于所述背景图像的外侧的方式使所述彩色图像与所述背景图像重叠的确认用图像。

2.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于：

所述输送单元是以所述介质的印刷面朝向外侧的方式将所述印刷完成的介质卷成卷筒状的单元；

在连续在所述介质上印刷有多个使所述背景图像重叠于所述彩色图像之上的所述印刷图像的情况下，在卷成所述卷筒状的所述介质的端部，印刷使所述彩色图像重叠于所述背景图像之上的所述确认用图像。

3.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于：

所述输送单元是以所述介质的印刷面朝向内侧的方式将所述印刷完成的介质卷成卷筒状的单元；

在连续在所述介质上印刷有多个使所述彩色图像重叠于所述背景图像之上的所述印刷图像的情况下，在卷成所述卷筒状的所述介质的端部，印刷使所述背景图像重叠于所述彩色图像之上的所述确认用图像。

4.如权利要求1所述的印刷装置，其特征在于：

使在构成所述彩色图像的彩色点之上形成有构成所述背景图像的背景用点的像素与在所述背景用点之上形成有所述彩色点的像素混合存在，印刷所述确认用图像。

5.如权利要求4所述的印刷装置，其特征在于：

通过反复进行一边在移动方向上移动一边从所述第1喷嘴列以及所述第2喷嘴列喷出所述墨而在所述介质上形成所述彩色点以及所述背景用点的点形成工作与在输送方向上输送所述介质的输送工作，在所述介质上形成所述彩色图像与所述背景图像，并且，

在印刷所述确认用图像时，

在所述点形成工作，使所述第1喷嘴列的喷出所述墨的所述喷嘴的所述输送方向的位置与所述第2喷嘴列的喷出所述墨的所述喷嘴的所述输送方向的位置重叠，并且，

反复进行所述第1喷嘴列以及所述第2喷嘴列在所述移动方向的往路上移动的所述点形成工作与所述第1喷嘴列以及所述第2喷嘴列在所述移动方向的返路上移动的所述点形成工作，

由此在所述彩色图像与所述背景图像重叠的区域，使在所述彩色点之上形成有所述背景用点的像素与在所述背景用点之上形成有所述彩色点的像素混合存在。

6.一种印刷方法，该印刷方法使用具备下述构件的印刷装置：

输送单元，其输送透明的介质，并且将印刷完成的介质卷成卷筒状；

第1喷嘴列，其是喷出用于形成彩色图像的墨的多个喷嘴并列而成的；和

第2喷嘴列，其是喷出用于形成背景图像的墨的多个喷嘴并列而成的；

该印刷方法的特征在于：

在连续在所述介质上印刷多个使所述彩色图像与所述背景图像重叠而形成的印刷图像的情况下，并且是在将所述介质卷成所述卷筒状时所述印刷图像的所述背景图像位于所述彩色图像的外侧的情况下，

在卷成所述卷筒状的所述介质的端部，印刷以所述彩色图像的至少一部分位于所述背景图像的外侧的方式使所述彩色图像与所述背景图像重叠的确认用图像。

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