CN102587110A - 一种节能减排快速的染整前处理方法 - Google Patents

一种节能减排快速的染整前处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102587110A
CN102587110A CN201110447493XA CN201110447493A CN102587110A CN 102587110 A CN102587110 A CN 102587110A CN 201110447493X A CN201110447493X A CN 201110447493XA CN 201110447493 A CN201110447493 A CN 201110447493A CN 102587110 A CN102587110 A CN 102587110A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hopper
rolling
lining
dyeing
hot water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201110447493XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102587110B (zh
Inventor
任世军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zhongtian New Material Technology Co ltd
Original Assignee
ANHUI SUNTEX Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI SUNTEX Co Ltd filed Critical ANHUI SUNTEX Co Ltd
Priority to CN201110447493.XA priority Critical patent/CN102587110B/zh
Publication of CN102587110A publication Critical patent/CN102587110A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102587110B publication Critical patent/CN102587110B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种节能减排快速的染整前处理方法，包括以下步骤：烧毛处理、冷堆、一次碱氧处理以及二次碱氧处理，最后短蒸处理、烘干完成染整前处理。本发明在烧毛后增加冷堆工序，在常温下使用烧碱和双氧水对面料进行冷处理，使浆料和杂质充分膨化；使用碱氧一浴工艺充分发挥漂白和退浆作用，使得面料皱条少、无压皱印、白度一致，由于汽蒸时间短，面料强力损伤小，产品质量稳定，为后续染整加工打下良好的基础。

Description

一种节能减排快速的染整前处理方法
技术领域
本发明涉及一种节能减排快速的染整前处理方法，属于纺织技术领域。
背景技术
传统的纤维素纤维梭织面料染整前处理主要采用烧毛、退浆煮练、氧漂等工艺，工艺流程长，水、电、蒸汽消耗高，化学药剂用量多，而且强碱高温处理对织物的强力损伤较大，手感粗硬等影响面料的服用性能，并且污水处理量高，前处理的废水排放量占到印染废水总排放量的60％以上，因此，采用节能减排快速染整染整前处理技术，对提高产品附加值，节约能耗，减少污染物排放具有重要意义。
传统工艺：烧毛---退浆煮练---氧漂---烘干
1、烧毛机：火口烧毛 2正2反或3正3反；
2、退浆煮练： 热水洗2格---轧料---履带箱或R箱汽蒸45分钟，温度95℃，蒸箱容积为64m3---热水洗4格，热水温度为85-90℃；
2.1、工艺：烧碱：50/55g/L   亚硫酸钠：5g/L  精炼剂：5g/L
3、氧漂：轧料---履带箱或R箱汽蒸45分钟，温度95℃，蒸箱容积为20m3----热水洗4格，热水温度85-90℃—烘干；
3.1、工艺：双氧水：5/6g/L   稳定剂：6g/L  水玻璃：5g/L  螯合剂：4g/L  精炼剂：4g/L
以上每小时消耗蒸汽4吨。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种节能减排快速的染整前处理方法，本发明工艺简单，提高了产品附加值，节约能耗，减少污染物排放。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
节能减排快速的染整前处理方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）烧毛处理：烧毛机的火口进行2-3正2-3反烧毛；
（2）冷堆：首先轧料，轧料配方为烧碱：45-50g/L、双氧水：12-14g/L、精炼剂：8-12g/L、螯合剂：5-7g/L、稳定剂：8-12g/L、水玻璃：8-12g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，打卷后常温堆置20-25小时；
（3）一次碱氧处理：首先热水洗2-3格，控制热水洗温度85-90℃，然后轧料，轧料配方为烧碱10-20g/L、双氧水：8-12g/L、稳定剂：8-12g/L、螯合剂：1.5-2.5g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，最后短蒸处理2-3分钟，控制蒸箱温度95℃，蒸箱容积为18-22m3；
（4）二次碱氧处理：首先热水洗2-3格，控制热水洗温度85-90℃，然后轧料，轧料配方为烧碱10-20g/L、双氧水：8-12g/L、稳定剂：8-12g/L、螯合剂：1.5-2.5g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，最后短蒸处理2-3分钟，控制蒸箱温度95℃，蒸箱容积为18-22m3，最后烘干完成染整前处理。
本发明的有益效果：
1、本发明通过对传统工艺进行改进，在烧毛后增加冷堆工序，在常温下使用烧碱和双氧水对面料进行冷处理，使浆料和杂质充分膨化，通过水洗去除较大一部分。
2、本发明使用碱氧一浴工艺充分发挥漂白和进一步退浆作用，放弃传统工艺煮练和氧漂分开且长时间蒸煮的方法，使用染色用还原蒸箱进行碱氧短蒸，由于染色用还原蒸箱体积比退浆和氧漂蒸箱小60%，作用时间从45分钟缩短到2分钟，蒸汽消耗量减少50%，大幅度减少了能源的消耗。
3、本发明完全在紧式状态下工作，比传统工艺松式堆置汽蒸优点是面料皱条少、无压皱印、白度一致，由于汽蒸时间短，面料强力损伤小。
    本发明综合节能35%，产品质量稳定，为后续染整加工打下良好的基础。
具体实施方式
实施例1：节能减排快速的染整前处理方法，包括以下步骤：
（1）烧毛处理：烧毛机的火口进行2-3正2-3反烧毛；
（2）冷堆：首先轧料，轧料配方为烧碱：45-50g/L、双氧水：12-14g/L、精炼剂：8-12g/L、螯合剂：5-7g/L、稳定剂：8-12g/L、水玻璃：8-12g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，打卷后常温堆置20-25小时；
（3）一次碱氧处理：首先热水洗2-3格，控制热水洗温度85-90℃，然后轧料，轧料配方为烧碱10-20g/L、双氧水：8-12g/L、稳定剂：8-12g/L、螯合剂：1.5-2.5g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，最后短蒸处理2-3分钟，控制蒸箱温度95℃，蒸箱容积为18-22m3；
（4）二次碱氧处理：首先热水洗2-3格，控制热水洗温度85-90℃，然后轧料，轧料配方为烧碱10-20g/L、双氧水：8-12g/L、稳定剂：8-12g/L、螯合剂：1.5-2.5g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，最后短蒸处理2-3分钟，控制蒸箱温度95℃，蒸箱容积为18-22m3，最后烘干完成染整前处理。
本发明染整前处理的产品与常规产品的质量检测数据对比：
全棉20×20/108×58
  PH值 拉伸经向 拉伸纬向 撕破经向 撕破纬向 毛效 白度
本发明产品 7.5 430N 250N 28N 25N 11 良好
常规产品 8 435N 240N 26N 22N 8 良好

Claims (1)

1.一种节能减排快速的染整前处理方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）烧毛处理：烧毛机的火口进行2-3正2-3反烧毛；
（2）冷堆：首先轧料，轧料配方为烧碱：45-50g/L、双氧水：12-14g/L、精炼剂：8-12g/L、螯合剂：5-7g/L、稳定剂：8-12g/L、水玻璃：8-12g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，打卷后常温堆置20-25小时；
（3）一次碱氧处理：首先热水洗2-3格，控制热水洗温度85-90℃，然后轧料，轧料配方为烧碱10-20g/L、双氧水：8-12g/L、稳定剂：8-12g/L、螯合剂：1.5-2.5g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，最后短蒸处理2-3分钟，控制蒸箱温度95℃，蒸箱容积为18-22m3；
（4）二次碱氧处理：首先热水洗2-3格，控制热水洗温度85-90℃，然后轧料，轧料配方为烧碱10-20g/L、双氧水：8-12g/L、稳定剂：8-12g/L、螯合剂：1.5-2.5g/L，均匀搅拌后放入轧料槽，面料通过轧料槽浸轧料液，再通过轧车挤压使其均匀分布在面料上，最后短蒸处理2-3分钟，控制蒸箱温度95℃，蒸箱容积为18-22m3，最后烘干完成染整前处理。
CN201110447493.XA 2011-12-29 2011-12-29 一种节能减排快速的染整前处理方法 Active CN102587110B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110447493.XA CN102587110B (zh) 2011-12-29 2011-12-29 一种节能减排快速的染整前处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110447493.XA CN102587110B (zh) 2011-12-29 2011-12-29 一种节能减排快速的染整前处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102587110A true CN102587110A (zh) 2012-07-18
CN102587110B CN102587110B (zh) 2014-07-02

Family

ID=46476309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110447493.XA Active CN102587110B (zh) 2011-12-29 2011-12-29 一种节能减排快速的染整前处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102587110B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103061120A (zh) * 2012-12-17 2013-04-24 吴江市金平华纺织有限公司 一种精炼剂
CN103485164A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 盛虹集团有限公司 一种化纤面料的退浆工艺
CN103696234A (zh) * 2013-12-26 2014-04-02 安徽中天印染股份有限公司 一种抗螨防皱易去污洁净面料的制备方法
CN104963189A (zh) * 2015-07-14 2015-10-07 河北宁纺集团有限责任公司 一种镂空提花灯芯绒的加工方法
CN106758128A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 辽东学院 一种柞蚕丝织物冷轧堆脱胶‑漂白一浴方法
CN108486856A (zh) * 2018-04-11 2018-09-04 嘉兴市金宇达染整有限公司 一种退浆染整工艺
CN114507929A (zh) * 2021-12-31 2022-05-17 浙江显昱纤维织染制衣有限公司 一种纤维混纺阻燃薄型防油防水迷彩面料的制作方法
CN114517352A (zh) * 2021-12-31 2022-05-20 浙江多元纺织科技(集团)有限公司 一种多组份混纺阻燃防油迷彩面料的制作方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1786320A (zh) * 2005-12-12 2006-06-14 常熟市精诚化工有限公司 棉针织物冷轧堆前处理工艺
CN101016682A (zh) * 2007-03-07 2007-08-15 赵志刚 一种纺织品面料的冷轧堆染色方法
CN101397708A (zh) * 2008-10-29 2009-04-01 咸阳际华新三零印染有限公司 一种防红外多功能迷彩织物的制作工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1786320A (zh) * 2005-12-12 2006-06-14 常熟市精诚化工有限公司 棉针织物冷轧堆前处理工艺
CN101016682A (zh) * 2007-03-07 2007-08-15 赵志刚 一种纺织品面料的冷轧堆染色方法
CN101397708A (zh) * 2008-10-29 2009-04-01 咸阳际华新三零印染有限公司 一种防红外多功能迷彩织物的制作工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曹迎迎: "天丝亚麻/T-400交织弹力织物的染整加工", 《印染》 *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103061120A (zh) * 2012-12-17 2013-04-24 吴江市金平华纺织有限公司 一种精炼剂
CN103485164A (zh) * 2013-09-11 2014-01-01 盛虹集团有限公司 一种化纤面料的退浆工艺
CN103696234A (zh) * 2013-12-26 2014-04-02 安徽中天印染股份有限公司 一种抗螨防皱易去污洁净面料的制备方法
CN103696234B (zh) * 2013-12-26 2015-12-30 安徽中天印染股份有限公司 一种抗螨防皱易去污洁净面料的制备方法
CN104963189A (zh) * 2015-07-14 2015-10-07 河北宁纺集团有限责任公司 一种镂空提花灯芯绒的加工方法
CN104963189B (zh) * 2015-07-14 2017-07-14 河北宁纺集团有限责任公司 一种镂空提花灯芯绒的加工方法
CN106758128A (zh) * 2016-11-18 2017-05-31 辽东学院 一种柞蚕丝织物冷轧堆脱胶‑漂白一浴方法
CN106758128B (zh) * 2016-11-18 2019-05-17 辽东学院 一种柞蚕丝织物冷轧堆脱胶-漂白一浴方法
CN108486856A (zh) * 2018-04-11 2018-09-04 嘉兴市金宇达染整有限公司 一种退浆染整工艺
CN114507929A (zh) * 2021-12-31 2022-05-17 浙江显昱纤维织染制衣有限公司 一种纤维混纺阻燃薄型防油防水迷彩面料的制作方法
CN114517352A (zh) * 2021-12-31 2022-05-20 浙江多元纺织科技(集团)有限公司 一种多组份混纺阻燃防油迷彩面料的制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102587110B (zh) 2014-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102587110B (zh) 一种节能减排快速的染整前处理方法
CN101736598B (zh) 一种棉型机织物连续式生化前处理工艺
CN104652015B (zh) 一种白色面料的加工方法
CN204039719U (zh) 棉针织物节能型短流程连续印染生产线
CN102978894B (zh) 一种印染前处理工艺
CN103255609B (zh) 一种棉型织物前处理的方法
CN102486003A (zh) 一种纯棉机织物前处理短流程工艺
CN102660864B (zh) 棉麻涤棉梭织面料漂白工艺
CN102817240B (zh) 一种全棉或涤棉织物的无汽蒸冷轧堆工艺
CN106350995B (zh) 一种天丝面料的前处理加工方法
CN106676793A (zh) 一种连续平幅煮布系统
CN103469538A (zh) 一种改性聚酯/棉混纺针织物低温少碱前处理方法
CN107938221A (zh) 一种针织物平幅连续前处理清洁生产工艺方法
CN102146589A (zh) 大麻纤维短流程环保脱胶漂白方法
CN104594050A (zh) 纯棉织物酶冷堆前处理工艺
CN103469535A (zh) 一种棉织物低温前处理工艺
CN104480689A (zh) 一种纯棉织物低温绳状酶退浆工艺
CN102517909B (zh) 一种织物同步退浆、精练与漂白的方法
CN103243573A (zh) 一种用于仿记忆面料的印染工艺
CN102433728A (zh) 织物漂白煮漂同浴法
CN101654860A (zh) 一种浸轧式纱线连续丝光漂白染色工艺及其设备
CN104420186A (zh) 棉氨纶弹力织物生产工艺
CN106245317A (zh) 减少复漂的前处理工艺
CN103132337A (zh) 一种麻织物的短流程前处理方法
CN108930155A (zh) 一种面料的柔软整理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 241001 No. 113 Changjiang Road, Anhui, Wuhu

Patentee after: SUNTEX Co.,Ltd.

Address before: 241001 Changjiang Road 113, Jinghu District, Anhui, Wuhu

Patentee before: Suntex Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 241200 southwest corner of the intersection of Lichang road and sundi Road, Suncun Town, Fanchang County, Wuhu City, Anhui Province

Patentee after: Anhui Zhongtian New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 241001 No. 113 Changjiang Road, Anhui, Wuhu

Patentee before: SUNTEX Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address