CN102584255B - 超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料及其制作方法 - Google Patents
超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102584255B CN102584255B CN 201210024664 CN201210024664A CN102584255B CN 102584255 B CN102584255 B CN 102584255B CN 201210024664 CN201210024664 CN 201210024664 CN 201210024664 A CN201210024664 A CN 201210024664A CN 102584255 B CN102584255 B CN 102584255B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- benzene
- ball milling
- modified slurry
- piezoelectric ceramic
- hours
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料,其特征是各组分的重量百分比为:压电陶瓷粉:55%-60%;聚乙烯醇缩丁醛溶液:20%-25%;乙酸丁酯和无水乙醇:14%-17%;玉米油:0.5%-1.0%;正丁醇和乙二醇:1.4%-2.0%;松油醇:0.6%-1.0%;环己酮:1%-2%;柠檬酸三乙酯:0.3%-0.7%。本发明得到的一种超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料,粘度能达到2510-2600mPa.S,流延制备得到的坯体和烧结体表面光滑平整,其体积密度大,厚度一致性好,压电陶瓷性能优良。
Description
技术领域
本发明涉及一种超薄压电陶瓷生产技术,特别是一种超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料及其制作方法。
背景技术
压电陶瓷是一类实现机械能与电能相互转换的功能材料,现在已经成为实现自动化、智能化等现代科技手段必备的一种功能材料。
目前,现代电子元器件的发展方向是微型化、集成化、低噪音和多功能化,从而导致许多新型材料和成型技术的相继问世。它们的主要特点是片式化,便于安装和自动化生产,新型封装技术与片式元件表面组装技术相结合,开创了新一代微组装技术,作为微组装技术所用的陶瓷基片产业也因此迅速发展起来,传统的干压成型、轧膜成型、挤膜成型等电子陶瓷材料制造工艺已不能满足电子产品的发展需要。而流延法正是适应这一需要发展起来的成型方法,流延电子陶瓷产品广泛应用于薄膜混合式集成电路、可调电位器、压电多层喇叭等。
研究和实践表明,流延成型是一种能使制造的材料尺寸缺陷小,适应批量生产的低成本电子陶瓷生产工艺。流延成型已经成为生产多层电容器(MLCC),多层陶瓷基片(MLPC)和超薄压电陶瓷的支柱技术。但流延成型制造的压电陶瓷材料致密度差,厚度不均匀,而且要用大量的对人体有害及对环境危害较大的甲苯及二甲苯作为溶剂。这些缺陷的存在阻碍了压电陶瓷向超薄化、超轻化发展的方向。
国内外的研究结果表明,易挥发的甲苯和二甲苯易制作较薄的流延膜,膜片韧性好,因此,为了改善生产环境,保护压电陶瓷生产工人的身体健康,减少高危职业病的发生,减少对环境的污染,研究开发无苯流延改性浆料是电子陶瓷行业所面临的一个急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能通过流延制备得到坯体和烧结体表面光滑平整,体积密度大,压电陶瓷性能优良的超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料及其制作方法。
为了实现上述目的,本发明所提供的超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料,它包括采用压电陶瓷粉作主料、聚乙烯醇缩丁醛溶液作粘合剂、乙酸丁酯和无水乙醇作混合溶剂、玉米油作分散剂、正丁醇和乙二醇作混合消泡剂、松油醇作改性剂、环己酮作均化剂、柠檬酸三乙酯作增塑剂,其特征是上述各组分的重量百分比为:
压电陶瓷粉:55%-60%;
聚乙烯醇缩丁醛溶液:20%-25%;
乙酸丁酯和无水乙醇:14%-17%;
玉米油:0.5%-1%;
正丁醇和乙二醇:1.4%-2.0%;
松油醇:0.6%-1.0%;
环己酮:1%-2%;
柠檬酸三乙酯:0.3%-0.7%。
超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料的制作方法,其特征是步骤如下:a)、按配比进行称量;b)、先将称量后的压电陶瓷粉、乙酸丁酯和无水乙醇、正丁醇和乙二醇、环己酮倒入球磨机中进行第一次混合球磨12小时,再加入称量后的玉米油、聚乙烯醇缩丁醛溶液、松油醇、柠檬酸三乙酯,进行第二次混合球磨共4小时,过筛,准备流延。
所述的压电陶瓷粉是采用两次粉碎球磨的,第一次粉碎球磨,每6公斤压电陶瓷粉料,用24公斤钢球,干振6小时,再第二次粉碎球磨,用去离子水做介质,φ7×14锆球做磨介,气动立式三维球磨机中球磨12小时,过筛出粉料浆料,再100℃烘24小时。
所述的超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料的制作方法,在进行流延改性浆料制备的第二次混合球磨时,采用球磨2小时,停留1小时,并用风冷却,再球磨2小时,流延浆料经第二次球磨后的温升不超过50℃。
本发明所提供的一种超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料的制作方法,超细压电陶瓷粉料采用两次粉碎,粒度D50为0.5-1.5um,且粒型好,流延浆料粘度能达到2510-2600mPa.S,流延制备得到的坯体和烧结体表面光滑平整,其体积密度大,厚度一致性好,压电陶瓷性能优良。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步详细描述。
实施例1:
本实施例提供的超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料的制作方法,先将压电陶瓷粉先细磨,即在干振磨机中先干振6小时(压电陶瓷粉料∶钢球=6KG∶24KG)。再用去离子水做介质,φ7×14锆球做磨介,在气动立式三维球磨机中细磨12小时,过筛出粉料浆料,再进100℃烘箱烘24小时,烘干后粉料粒度D50为0.8-1.5um,细磨后压电陶瓷粉备用;然后按以下组分配方:
细磨后压电陶瓷粉:55%
聚乙烯醇缩丁醛溶液:24%
乙酸丁酯:9%
无水乙醇:5.8%
玉米油:1%
正丁醇:1%
乙二醇:1%
松油醇:1%
环己酮:1.6%
柠檬酸三乙酯:0.6%
先按上述配方称量压电陶瓷粉、乙酸丁酯、无水乙醇、正丁醇、乙二醇、环己酮,倒入球磨机中球磨12小时,再加入玉米油、聚乙烯醇缩丁醛溶液、松油醇、柠檬酸三乙酯,球磨2小时,停留1小时,用风冷却,再球磨2小时,过筛,测量粘度,粘度为2520mPa·S。该流延制备的膜片表面光滑、韧性好,烧结后的压电陶瓷性能优良。
实施例2:
本实施例的制作方法如实施例1,其组分配方为:
细磨后压电陶瓷粉:57.5%
聚乙烯醇缩丁醛溶液:22%
乙酸丁酯:9.3%
无水乙醇:6.1%
玉米油:0.8%
正丁醇:0.8%
乙二醇:0.8%
松油醇:1.8%
环己酮:1.4%
柠檬酸三乙酯:0.5%
经测量,所得流延浆料粘度为2550mPa.S
实施例3:
本实施例的生产方法如实施例1,组分配方为:
细磨后压电陶瓷粉:60%
聚乙烯醇缩丁醛溶液:20%
乙酸丁酯:9.8%
无水乙醇:6.2%
玉米油:0.5%
正丁醇:0.7%
乙二醇:0.7%
松油醇:0.7%
环己酮:1.0%
柠檬酸三乙酯:0.4%
经测量,所得流延浆料粘度为2590mPa.S
Claims (4)
1.一种超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料,它包括采用压电陶瓷粉作主料、聚乙烯醇缩丁醛溶液作粘合剂、乙酸丁酯和无水乙醇作混合溶剂、玉米油作分散剂、正丁醇和乙二醇作混合消泡剂、松油醇作改性剂、环已酮作均化剂、柠檬酸三乙酯作增塑剂,其特征是上述各组分的重量百分比为:
压电陶瓷粉:55%-60%;
聚乙烯醇缩丁醛溶液:20%-25%;
乙酸丁酯9%,无水乙醇5.8%或者乙酸丁酯9.3%,无水乙醇6.1%再或者乙酸丁酯9.8%,无水乙醇6.2%;
玉米油:0.5%-1%;
正丁醇1%,乙二醇1%或者正丁醇0.8%,乙二醇0.8%再或者正丁醇0.7%,乙二醇0.7%;
松油醇:0.6%-1.0%;
环已酮:1%-2%;
柠檬酸三乙酯:0.3%-0.7%;
同时上述各组分含量百分数之和等于100%。
2.一种根据权利要求1所述的超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料的制作方法,其特征是步骤如下:
a)、按配比进行称量;b)、先将称量后的压电陶瓷粉、乙酸丁酯和无水乙醇、正丁醇和乙二醇、环已酮倒入球磨机中进行第一次混合球磨12小时,再加入称量后的玉米油、聚乙烯醇缩丁醛溶液、松油醇、柠檬酸三乙酯,进行第二次混合球磨共4小时,过筛,准备流延。
3.根据权利要求2所述的超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料的制作方法,其特征在于所述的压电陶瓷粉是采用两次粉碎球磨的,第一次粉碎球磨,每6公斤压电陶瓷粉料,用24公斤钢球,干振6小时,再第二次粉碎球磨,用去离子水做介质,φ7×14锆球做磨介,气动立式三维球磨机中球磨12小时,过筛出粉料浆料,再100℃烘24小时。
4.根据权利要求2或3所述的超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料的制作方法,其特征在于:在进行流延改性浆料制备的第二次混合球磨时,采用球磨2小时,停留1小时,并用风冷却,再球磨2小时,流延浆料经第二次球磨后的温升不超过50℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210024664 CN102584255B (zh) | 2012-02-06 | 2012-02-06 | 超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210024664 CN102584255B (zh) | 2012-02-06 | 2012-02-06 | 超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料及其制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102584255A CN102584255A (zh) | 2012-07-18 |
CN102584255B true CN102584255B (zh) | 2013-11-06 |
Family
ID=46473595
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210024664 Active CN102584255B (zh) | 2012-02-06 | 2012-02-06 | 超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102584255B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103208587B (zh) * | 2013-04-10 | 2015-07-15 | 中南大学 | 一种压电纤维复合物的制备方法 |
CN103693950A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-04-02 | 肇庆冠磁科技有限公司 | 一种软磁铁氧体粉料制备方法 |
CN104261808A (zh) * | 2014-09-09 | 2015-01-07 | 登封福中特种电器元件有限公司 | 一种用于电子陶瓷流延生片印刷的高温导体浆料 |
RU2663223C1 (ru) * | 2017-08-21 | 2018-08-02 | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт физических измерений" | Способ получения пьезокерамического материала |
CN114560683A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-31 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种环保低毒陶瓷流延浆料及其制备方法和应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1203206A (zh) * | 1998-07-24 | 1998-12-30 | 清华大学 | 陶瓷基板的流延法制备工艺 |
CN101767995A (zh) * | 2010-01-14 | 2010-07-07 | 宁波凯普电子有限公司 | 一种压电陶瓷材料及其制备方法 |
CN102299254A (zh) * | 2010-06-25 | 2011-12-28 | 西安三瑞科技有限公司 | 一种流延法制备大尺寸厚膜压电复合材料的方法 |
-
2012
- 2012-02-06 CN CN 201210024664 patent/CN102584255B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1203206A (zh) * | 1998-07-24 | 1998-12-30 | 清华大学 | 陶瓷基板的流延法制备工艺 |
CN101767995A (zh) * | 2010-01-14 | 2010-07-07 | 宁波凯普电子有限公司 | 一种压电陶瓷材料及其制备方法 |
CN102299254A (zh) * | 2010-06-25 | 2011-12-28 | 西安三瑞科技有限公司 | 一种流延法制备大尺寸厚膜压电复合材料的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102584255A (zh) | 2012-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102584255B (zh) | 超薄压电陶瓷无苯流延改性浆料及其制作方法 | |
CN103833340B (zh) | 一种nfc磁片用浆料和nfc磁片 | |
CN101781115B (zh) | X8r型多层陶瓷电容器介质材料及制备方法 | |
TW201538454A (zh) | 手持終端產品外觀陶瓷薄型件的製備方法 | |
CN104446468B (zh) | 一种x9r型陶瓷电容器介质材料及其制备方法 | |
CN102875137A (zh) | 叠层片式电子元器件流延浆料及其制作方法 | |
JPH0159232B2 (zh) | ||
JP2021011421A (ja) | 低損失ガーネットフェライト材料の調製方法 | |
CN102653469A (zh) | 一种片式多层陶瓷电容电介质瓷浆及电介质制备方法 | |
CN106830948A (zh) | 基于聚碳酸亚丙酯粘结剂的陶瓷流延浆料及其制备方法和应用 | |
CN107266067A (zh) | 一种层状复合陶瓷板、制作方法及移动终端设备 | |
CN104292764A (zh) | 一种用于高储能电容器的复合介电材料及其制备方法 | |
CN105778361A (zh) | 高介电可调性的陶瓷/高聚物功能复合材料及制备方法 | |
CN104817322B (zh) | 一种温度稳定型电容器陶瓷材料Sr4EuTiNb9O30及其制备方法 | |
CN106128547B (zh) | 一种电子器件电极浆料及其制备方法 | |
CN106191499A (zh) | 粉末冶金法制备高硅铝合金的方法 | |
JP6139855B2 (ja) | 多孔質チタン薄膜の製造方法 | |
CN104557030A (zh) | 一种SrTiO3基高频层状磁电复合材料及其制备方法 | |
CN109761603B (zh) | 一种bcsltm-sa复合微波介质陶瓷及其制备方法 | |
CN107573060A (zh) | 一种用于高耐压mlcc的陶瓷介质材料及其制备方法 | |
CN108178628A (zh) | 一种制备低损耗巨介电常数介质陶瓷材料的方法 | |
CN106673641A (zh) | 一种低压压敏陶瓷片及其制备方法 | |
CN105895301B (zh) | 一种铁粉芯电感及其制备方法 | |
CN104557008A (zh) | Ba(Fe0.5Nb0.5)O3/Bi0.2Y2.8Fe5O12 层状磁电复合材料及其制备方法 | |
CN104557028A (zh) | 一种层状磁电复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |