CN102581942B - 一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边装置，包括可移动台板、刀装夹具、安装在刀装夹具上的三个以上刀片和用于驱动刀装夹具的驱动单元。本发明还提供一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边方法，通过安装在刀装夹具上的刀片分组按顺序间歇工作，完成对贴片式元件陶瓷胚体的切边。利用本发明提供的切边装置以及方法既延长了刀片的使用寿命，又减少了设备的运用，使得装置结构更简单，造价更低，并且提高了切边的准确性与一致性。

Description

一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边方法及其装置

技术领域

本发明涉及贴片式元件领域，尤其涉及一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边方法及其装置。

背景技术

贴片式元件在电子产品中大量使用，是现代电子技术的发展与应用最明显的特点。

目前，在贴片式元件的加工过程中，其陶瓷胚体的切边装置主要使用一块或两块刀片，由气缸带动台板旋转，切刀下切的方式，这两种方式中刀片在高温下连续工作，刀片的磨损过快，寿命大大缩短。气缸在带动台板旋转的过程中，气缸的动作速度易受压缩空气量变化而发生微小的差距，气动装置在低速运动的时候，由于摩擦力占推力的比例比较大，气缸的低速稳定性不好，影响了胚体切边的准确性与一致性，并且设备结构复杂，造价昂贵。以上两个问题对产品加工的效率与质量产生较大的影响，且两者至今仍没得到有效的解决。

发明内容

本发明提供一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边方法及其切边装置，解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的本发明提供了以下的技术方案：

一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边装置，其包括可移动台板、刀装夹具、三个以上刀片和驱动单元，所述刀片安装在所述刀装夹具上，所述驱动单元用于驱动所述刀装夹具带动所述刀片做靠近和远离所述可移动台板的动作。

进一步的，所述的所述刀片分成两组，间隔一定距离设置；所述可移动台板包括两个加工工位，可分别移动到所述各组刀片对应处。

进一步的，所述刀片有四个，各组中的两个相互平行设置。

进一步的，所述相邻两个刀片组相互垂直。

进一步的，还包括设置在所述刀装夹具上、罩于所述刀片外的保护套具，当切割贴片式元件陶瓷胚体时所述刀片自所述保护套具内伸出。

进一步的，所述保护套具与刀装夹具之间通过弹性部件连接。

进一步的，所述弹性部件是弹簧，弹簧的内部还设有一端固定在所述保护套具上用于导向的柱体。

一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边方法，采用如权利要求1所述的切边装置，包括如下步骤：

S1、进片一，即所述可移动台板移动，将贴片式元件陶瓷胚体输送至预定切边工位；S2、切边一，所述刀装夹具在所述驱动单元的作用下带动刀片靠近所述可移动台板，通过其中一组刀片切边，然后远离所述可移动台板；

S3、进片二，所述可移动台板移动，将贴片式元件陶瓷胚体输送至另一个预定切边工位；

S4、切边二，所述刀装夹具在所述驱动单元的作用下带动刀片靠近所述可移动台板切边，通过其中另一组刀片切边，然后远离所述可移动台板；

然后，重复循环步骤S1-S4。

进一步的，所述切边装置还包括保护套具，所述步骤S2、S4中，当刀片靠近所述可移动工作台并接触所述保护套具贴片式元件陶瓷胚体时，所述保护套具在所述贴片式元件陶瓷胚体的反作用下向所述刀装夹具靠近，从而使刀片伸出。

本发明的有益效果是：

本发明由于采用了以上的技术方案， 使用了多片刀片进行切边工作，改变了现有技术中1或2块刀片在高温下进行连续工作的情况，使得刀片的使用寿命延长，并且本技术方案无需使用气缸，令装置的结构更为简单，也降低了造价，同时避免了气缸动作速度易受空气量变化的影响，气缸的低速稳定性不好，影响了胚体切边的准确性与一致性这些缺点，本切边装置的刀片还有一个保护装置，可以使刀片在工作时候露出，非工作时刀片整体都在保护装置内，避免刀片收到损坏。

附图说明

图1是本发明一实施例的装置仰视示意图。

图2是本发明一实施例的装置立体图局部示意图。

图3是本发明一实施例的刀片收保护状态示意图。

具体实施方式

以下对照附图对本发明做进一步说明：

如图1所示，一种用于贴片式陶瓷胚体的切边装置，包括刀装夹具1与刀片2，所述刀片2共有四片，两片一组分成两组，间隔一定距离设置，安装于所述刀装夹具1的底面3上，每组中两个所述刀片2相互平行，相邻两组相互垂直；所述切边装置还包括运载所述贴片式陶瓷胚体的可移动台板以及控制所述刀装夹具1的驱动单元，所述可移动台板包括两个加工工位，可分别移动到各组所述刀片2对应处。

如图2与图3所示，所述的切边装置有一个罩于所述刀片2外的保护套具4，所述保护套具4与所述刀装夹具1通过弹簧8连接，所述弹簧8内部还设有起导向作用的圆柱6，所述圆柱6一端固定于所述保护套具4上，另一端通过孔7与所述刀装夹具1活动连接，所述保护套具4收到压力时压缩所述弹簧8并通过所述圆柱6的导向作用朝所述刀装夹具1方向活动。所述保护套具4具有一个两面贯通的槽5，所述槽5的形状与大小与所述刀片2相匹配，所述槽5的内壁光滑，在所述保护套具4朝所述刀装夹具1方向活动时，所述保护套具4通过所述槽5也与所述刀片2相对活动。

所述切边装置由驱动单元控制，在非工作时，所述刀片2罩于所述保护套具4内，可保护刀片不被异物撞击损坏；工作时，所述可移动台板将陶瓷胚体输送到预定切边工位，所述切边装置在驱动单元的控制下对陶瓷胚体进行切边，当所述切边装置靠近所述可移动台板时，所述保护套具4先贴紧陶瓷胚体，由于受到陶瓷胚体的压力，所述保护套具4压缩所述弹簧8并由所述圆柱6导向朝所述刀装夹具1的方向运动，此时所述刀片2伸出所述保护套具4之外，对陶瓷胚体两条边进行切割，然后所述切边装置在驱动单元的控制远离所述可移动工作台，受到所述弹簧8的作用所述保护套具4在所述圆柱6的导向下复位，所述刀片2再次罩于所述通孔5中，此时载有贴片式元件的陶瓷胚体的台板继续移动到下一切边工位，完成对陶瓷胚体另外两条边进行切割。

贴片式元件的陶瓷胚体在台板的带动下直线运动即可完成四条边的切割，而无需由气缸的带动旋转台板来完成切割，既省略了气缸装置，使得装置简单化而且降低了造价，维护起来也更加方便，也避免了气缸动作速度易受空气量变化的影响，气缸的低速稳定性不好，影响了胚体切边的准确性与一致性这些缺点。

本领域技术人员能够理解，本发明中的刀片也可以是4四个以上，分成多组，以切割出更多的边。比如，设置六个刀片，分成两组，每组三个刀片，以切割出六边形的陶瓷胚体。将六个刀片分成三组，每组两个刀片，也可切割出六边形的陶瓷胚体，此时可移动台板相应的需要有三个加工工位。当然，如使用更多刀片，分成更多组的情况与此道理相同，不再赘述。

本发明还提供一种用于贴片式元件陶瓷胚体切边的方法。

贴片式元件陶瓷胚体放置于可移动台板上并随着台板前进，所述可移动台板设置有两个切边工位，当所述可移动台板将贴片式元件陶瓷胚体输送至预定的切边工位时，由驱动单元控制的所述切边装置下降，靠近所述可移动台板，对陶瓷胚体的两条对边进行切割，然后所述切边装置升起，远离所述可移动台板。陶瓷胚体在所述可移动台板的带动下输送至另一个预定的切边工位，所述切边装置再次下降，靠近所述可移动台板，对所述陶瓷胚体另外两条对边完成切割，所述切边装置再次升起，远离所述可移动台板，切边完成的陶瓷胚体由台板带动离开，同时下一待切的陶瓷胚体随所述可移动台板带动进入预定的切边工位重复上述过程。所述切边装置有一个刀片的保护套具，当所述切边装置靠近陶瓷胚体时，所述保护套具由于受到陶瓷胚体的反作用向所述刀装夹具靠近，此时罩于所述保护套具内的刀片伸出，进行切边；完成切边后，所述切边装置远离所述可移动台板，陶瓷胚体对所述保护套具的反作用消失，保护套具恢复至原来状态，所述刀片再次罩于所述保护套具内。

本发明所述的切边方法在进料时只需要在可移动台板带动下进入预定工位即可完成贴片式元件陶瓷胚体的切割，无需对台板进行旋转，简化了工序和装置，并且使得刀片在完成一次切割之间有一个间歇，不致使刀片在高温情况下连续工作，延长了刀片的寿命。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边装置，其特征在于：包括可移动台板、刀装夹具、三个以上刀片、驱动单元、保护套具和弹簧，所述刀片安装在所述刀装夹具上，所述驱动单元用于驱动所述刀装夹具带动所述刀片做靠近和远离所述可移动台板的动作；所述弹簧内部还设有起到导向作用的圆柱，所述圆柱一端固定于所述保护套具上，另一端通过所述刀装夹具的孔与所述刀装夹具活动连接，所述保护套具有一个两面贯通的槽，所述槽的形状与大小与所述刀片相匹配，在所述保护套具朝所述刀装夹具方向活动时，所述保护套具通过所述槽与所述刀片相对活动，所述弹簧的两端分别与保护套具和刀装夹具接触。

2.如权利要求1所述的用于贴片式元件陶瓷胚体的切边装置，其特征是：所述刀片分成两组，间隔一定距离设置；所述可移动台板包括两个加工工位，可分别移动到各组刀片对应处。

3.如权利要求2所述的一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边装置，其特征是：所述刀片有四个，各组中的两个相互平行设置。

4.如权利要求3所述的用于贴片式元件陶瓷胚体的切边装置，其特征是：相邻两个刀片相互垂直。

5.一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边方法，其特征是：采用如权利要求1所述的切边装置，所述刀片分成两组，间隔一定距离设置；所述可移动台板包括两个加工工位，可分别移动到各组刀片对应处，所述用于贴片式元件陶瓷胚体的切边方法包括如下步骤：

S1、进片一，即所述可移动台板移动，将贴片式元件陶瓷胚体输送至预定切边工位；S2、切边一，所述刀装夹具在所述驱动单元的作用下带动刀片靠近所述可移动台板，通过其中一组刀片切边，然后远离所述可移动台板；

S3、进片二，所述可移动台板移动，将贴片式元件陶瓷胚体输送至另一个预定切边工位；

S4、切边二，所述刀装夹具在所述驱动单元的作用下带动刀片靠近所述可移动台板切边，通过其中另一组刀片切边，然后远离所述可移动台板；

然后，重复循环步骤S1-S4。

6.如权利要求5所述的一种用于贴片式元件陶瓷胚体的切边方法，其特征是：所述切边装置还包括保护套具，所述步骤S2、S4中，当刀片靠近所述可移动台板并接触所述保护套具贴片式元件陶瓷胚体时，所述保护套具在所述贴片式元件陶瓷胚体的反作用下向所述刀装夹具靠近，从而使刀片伸出；当刀片远离所述可移动台板时，所述保护套具逐步复位。