CN204137887U

CN204137887U - 新型推板机

Info

Publication number: CN204137887U
Application number: CN201420573234.0U
Authority: CN
Inventors: 李向忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-09-30
Filing date: 2014-09-30
Publication date: 2015-02-04
Anticipated expiration: 2024-09-30

Abstract

一种新型推板机，包括机身，机身上设有用于放置木板的架体，架体下方设有滑道，滑道与架体之间开有用于推送木板的通道，机身上设有支撑板，支撑板上设有挡板，挡板上设有电机，电机主轴上连接有丝杆及通过丝杆驱动做左右移动的推板装置，推板装置包括活动台及设置在活动台上的固定块，固定块上设有推板块，该推板块一侧面为推料端面，另一侧呈弧面或斜面设置，推板块底部设有复位弹簧，固定块上还设置有托板。本实用新型提供了一种自动化系统、省时、效率高的新型推板机，在生产过程中大大提高了生产效率，省去了大量的人力及时间，提高了生产能力，也降低了生产成本，在生产速度、生产成本上节约了很多的时间。

Description

新型推板机

技术领域

本实用新型涉及推送板材的设备，尤其是一种运推送平稳且可循环推送板材的新型推板机。

背景技术

目前，推板机以字面意思就是一种推送板材的机器设备，传统的推板机都是采用驱动辊式、链轮链条式、齿轮齿条式等几种推板机，以上的几种的推板机都存在着以下几点问题：1、推杆磨损严重，更换频繁，备件消耗多，成本高，故障停机时间多，经济效益差，成本过高；2、结构复杂，占用空间大；3、无法实现快速稳定工作，并且容易将板材损坏，振动频率较高时会产生微观不平度，影响板材表面质量。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够具有节能、简单、可靠的新型推板机，在推送过程中使用效果良好，而且半自动化的运行模式不仅降低了生产成本，提高了了经济效益，值的推广。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型推板机，包括机身，机身上设有用于放置木板的架体，架体下方设有滑道，滑道与架体之间开有用于推送木板的通道，机身上设有支撑板，支撑板上设有挡板，挡板上设有电机，电机主轴上连接有丝杆及通过丝杆驱动做左右移动的推板装置，推板装置包括活动台及设置在活动台上的固定块，固定块上设有推板块，该推板块一侧面为推料端面，另一侧呈弧面或斜面设置，推板块底部设有复位弹簧，固定块上还设置有托板。这样，在使用时，电机驱动丝杆实现正反转，丝杆的转动同时也带动推板装置上的活动台移动，同时固定块实现对板材进行推送，板材从用于放置板材的架体内穿过通道被推送至滑道上，而且设置在固定块上托板可以在推送板材过程中起到托放板材，输送过程中保持板材输送平稳，在固定块上设置推板块与复位弹簧是为了方便在循环推送过程中可实现往复升降，保证推板块返回起点时不会将板材往反方向推送，且推板块接触面积大，方便推送。

进一步完善，托板置于推头下方。这样，方便实现一顶一托，让整个推送过程可以顺畅。

进一步完善，滑道两侧的侧壁上设有加固板，加固板与滑道之间设有用于推送木板的通道。这样，在推送过程中，考虑到推送的速度比较快，为了避免在推送过程出现板材抖动过烈，而且推送过程带来不必要的麻烦，故在滑道上设置加固板，限定推送过程抖动幅度，保证推送平稳。

进一步完善，通道尺寸大小与木板尺寸大小相匹配。这样，推送过程便于板材推送。

进一步完善，支撑板上还设有滑轨，活动台上设有与滑轨相匹配的通槽。这样，单单依靠丝杆传送无法形成一个输送装置，故在支撑板上设置滑轨便于活动台通过与其相匹配的通槽实现稳定移动。

进一步完善，滑道末端设有一组左右对称且可拆卸的支撑块，支撑块下端设有分段夹紧器，分段夹紧器包括垫片、调节板组及滚轮，垫片通过第一螺栓固定在滑道侧壁上，调节板组置于垫片之间，滚轮通过第二螺栓活动连接在调节板组上。这样，在推送过程中，为了方便实现推送板材出滑道，采用以板推板的方法来将板材推出滑道，考虑到推送速度较快，难免对处于滑道末端的板材造成损坏，故在滑道末端设置分段夹紧器，通过应用分段夹紧器上的调节板组和滚轮来减少板材的抖动力度，避免板材损坏，降低生产成本。

进一步完善，滚轮置于调节板组末端。这样，便于实现压板，减少对于板材的损坏。

进一步完善，支撑块上开设有一组左右对称且直径相同的第一通孔。这样，便于实现支撑块的作用。

进一步完善，调节板组上开设有一组中心一致且直径相同的第二通孔。这样，便于实现调节板组的作用。

进一步完善，第一通孔与第二通孔之间设有弹簧拉钩。这样，因为弹簧拉钩是具有良好的弹性，可以使得调节板组随着板材在推送出滑道末端时会略微上翘角度而随之调节，避免硬性接触，损坏板材，方便实用。

本实用新型有益的效果是：本实用新型提供了一种自动化系统、省时、效率高的新型推板机，在生产过程中大大提高了生产效率，省去了大量的人力及时间，提高了生产能力，也降低了生产成本，在生产速度、生产成本上节约了很多的时间。

附图说明

图1为本实用新型的左侧结构示意图；

图2为本实用新型的右侧结构示意图；

图3为本实用新型推板装置的全剖示意图

图4为本实用新型尾部的结构示意图。

附图标记说明：机身1，架体2，滑道3，通道4，支撑板5，挡板5-1，电机6，丝杆6-1，推板装置7，活动台7-1，固定块7-2，推板块7-3，复位弹簧7-4，托板7-5，加固板8，滑轨9，通槽9-1，支撑块10，分段夹紧器11，垫片11-1，调节板组11-2，滚轮11-3，第一螺栓12，第二螺栓13，第一通孔14，第二通孔15，弹簧拉钩16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-3：一种新型推板机，包括机身1，机身1上设有用于放置板材的架体2，架体2下方设有滑道3，滑道3与架体2之间开有用于推送板材的通道4，机身1上设有支撑板5，支撑板5上设有挡板5-1，挡板5-1上设有电机6，电机6主轴上连接有丝杆6-1及通过丝杆6-1驱动做左右移动的推板装置7，推板装置7包括活动台7-1及设置在活动台7-1上的固定块7-2，固定块7-2上设有推板块7-3，该推板块7-3一侧面为推料端面，另一侧呈弧面或斜面设置，推板块7-3底部设有复位弹簧7-4，固定块7-2上还设置有托板7-5；托板7-5置于推板头7-3方；滑道3两侧的侧壁上设有加固板8，加固板8与滑道3之间也设有用于推送木板的通道4；通道4尺寸大小与板材尺寸大小相匹配；支撑板5上还设有滑轨9，活动台7-1上设有与滑轨9相匹配的通槽9-1。在使用时，架体2内放置有若干块堆积的板材，电机6驱动丝杆6-1转动，推杆装置7通过开设在活动块7-1上的通槽9-1在滑轨9上随丝杆6-1移动也随之移动，固定块7-2上的推板头7-3卡接在板材上，托板7-5拖住板材底面，将板材通过通道4推送至滑道3上，快速平稳，滑道3两侧的加固板8与滑道3之间也留有板材的尺寸，不仅可以方便推送，而且可以避免板材跳动，方便实用；返回起点时，为了避免固定块7-2与板材干涉而无法回到起始点，故在固定块7-2上设置推板块7-3，推板块7-3弧形面与板材底面接触时，推板块7-3通过复位弹簧7-4向下压，避免与板材直接干涉，并回到起始点进行下一次推送，而且推板块7-3的工作高度小于或等于板材的厚度，这样可避免一次性推送两块板，打乱加工顺序。

参照附图4：滑道3末端设有一组左右对称且可拆卸的支撑块10，支撑块10下端设有分段夹紧器11，分段夹紧器11包括垫片11-1、调节板组11-2及滚轮11-3，垫片11-1通过第一螺栓12固定在滑道3侧壁上，调节板组11-2置于垫片11-1之间，滚轮11-3通过第二螺栓13活动连接在调节板组11-2上；滚轮11-3置于调节板组11-2末端；支撑块10上开设有一组左右对称且直径相同的第一通孔14；调节板组11-2上开设有一组中心一致且与第一通孔14直径相同的第二通孔15；第一通孔14与第二通孔15之间设有弹簧拉钩16。在使用时，滑道3末端设置有分段夹紧器11，通过应用分段夹紧器11上的调节板组11-2和滚轮11-3来减少板材的抖动力度，避免板材损坏，降低生产成本，采用以板推板的方法来将板材推出滑道3，就不会出现板材与板材之间出现两板卡死，同时也避免在推送速度较快时，对处于滑道3末端的板材造成损坏，也方便实现推送板材出滑道3。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims

1.一种新型推板机，包括机身（1），机身（1）上设有用于放置板材的架体（2），架体（2）下方设有滑道（3），滑道（3）与架体（2）之间开有用于推送板材的通道（4），其特征是：所述机身（1）上设有支撑板（5），所述支撑板（5）上设有挡板（5-1），所述挡板（5-1）上设有电机（6），所述电机（6）主轴上连接有丝杆（6-1）及通过丝杆（6-1）驱动做左右移动的推板装置（7），所述推板装置（7）包括活动台（7-1）及设置在活动台（7-1）上的固定块（7-2），所述固定块（7-2）上设有推板块（7-3），该推板块（7-3）一侧面为推料端面，另一侧呈弧面或斜面设置，所述推板块（7-3）底部设有复位弹簧（7-4），所述固定块（7-2）上还设置有托板（7-5）。

2.根据权利要求1所述的新型推板机，其特征是：所述托板（7-5）置于推板头（7-3）下方。

3.根据权利要求1所述的新型推板机，其特征是：所述滑道（3）两侧的侧壁上设有加固板（8），所述加固板（8）与滑道（3）之间设有通道（4）。

4.根据权利要求1或3所述的新型推板机，其特征是：所述通道（4）尺寸大小与板材尺寸大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的新型推板机，其特征是：所述支撑板（5）上还设有滑轨（9），活动台（7-1）上设有与滑轨（9）相匹配的通槽（9-1）。

6.根据权利要求1或5所述的新型推板机，其特征是：所述滑道（3）末端设有一组左右对称且可拆卸的支撑块（10），支撑块（10）下端设有分段夹紧器（11），所述分段夹紧器（11）包括垫片（11-1）、调节板组（11-2）及滚轮（11-3），所述垫片（11-1）通过第一螺栓（12）固定在滑道（3）侧壁上，调节板组（11-2）置于垫片（11-1）之间，滚轮（11-3）通过第二螺栓（13）活动连接在调节板组（11-2）上。

7.根据权利要求6所述的新型推板机，其特征是：所述滚轮（11-3）置于调节板组（11-2）末端。

8.根据权利要求6所述的新型推板机，其特征是：所述支撑块（10）上开设有一组左右对称且直径相同的第一通孔（14）。

9.根据权利要求6所述的新型推板机，其特征是：所述调节板组（11-2）上开设有一组中心一致且与第一通孔（14）直径相同的第二通孔（15）。

10.根据权利要求8所述的新型推板机，其特征是：所述第一通孔（14）与第二通孔（15）之间设有弹簧拉钩（16）。