CN102578602A - 酶法提取肉类提取物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酶法提取肉类提取物的方法,取新鲜动物肉组织经清洗、浸泡、100~120℃蒸煮、清洗、滤水、冷却处理;待温度冷却至55~60℃时,加蛋白水解酶充分搅拌,酶解反应4~6小时;用胶体磨进行研磨,使其分散,得到乳浊液;将乳浊液经喷雾干燥,包装,得产品。本发明风味独特、营养丰富、生产成本低,生产方法易操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种肉类提取制品的方法。
背景技术
肉类提取制品一般被用作食品添加。肉类提取制品由于被细菌等污染而容易变质,因此为了长期保存需要灭菌处理。作为灭菌处理方法,由于低成本并且简便,一般进行加热灭菌处理。
但是,肉类提取制品易被芽孢杆菌的耐热性高的微生物污染。为了防止这种污染,需要进行灭菌处理和防腐处理。
如果进行灭菌处理,就可以长期保存,一般均采用加热灭菌的方法,但是由于长时间加热就有产生加热难闻气味这样的问题。
在加热灭菌处理中,为避免产生加热气味而缩短加热时间时,灭菌变得不充分,被菌污染的可能性就高。
灭菌的方法除了加热的方法,还有加压灭菌、紫外线灭菌及添加剂保鲜等方法,但是即使在添加添加物的情况下,也有需要在121℃下进行30分钟左右的处理来产生加热的影响的情况。此外,也存在由于添加物而导致风味降低的情况这样的问题。添加剂还涉及食品安全问题。
对肉类提取制品而言,期望有不降低品质而又能有效灭菌的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风味独特、营养丰富、生产成本低的酶法提取肉类提取物的方法。
本发明的技术解决方案是:
一种酶法提取肉类提取物的方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)取新鲜动物肉组织经清洗、浸泡、100~120℃蒸煮、清洗、滤水、冷却处理;
(2)待温度冷却至55~60℃时,加蛋白水解酶充分搅拌,酶解反应4~6小时;
(3)用胶体磨进行研磨,使其分散,得到乳浊液;
(4)将乳浊液经喷雾干燥,包装,得产品。
步骤(4)后,还经电子加速器杀菌处理。
步骤(1)中浸泡时间为2-3小时,蒸煮时间为1-2小时。
步骤(2)中蛋白水解酶的酶活力为50万u/mg,用量为相当于动物肉重的0.3-0.5%。
本发明风味独特、营养丰富、生产成本低,生产方法易操作。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
(1)取新鲜动物肉组织经清洗、浸泡、100~120℃(例100℃、110℃、120℃)蒸煮、清洗、滤水、冷却处理;
(2)待温度冷却至55~60℃(例55℃、57℃、60℃)时,加蛋白水解酶充分搅拌,酶解反应4~6小时(例4小时、5小时、6小时);
(3)用胶体磨进行研磨,使其分散,得到乳浊液;
(4)将乳浊液经喷雾干燥,包装,得产品。
步骤(4)后,还经电子加速器杀菌处理。
步骤(1)中浸泡时间为2-3小时(例2小时、2.5小时、3小时),蒸煮时间为1-2小时(例1小时、1.5小时、2小时)。
步骤(2)中蛋白水解酶的酶活力为50万u/mg,用量为相当于动物肉重的0.3-0.5%(例0.3%、0.4%、0.5%)。
Claims (4)
1. 一种酶法提取肉类提取物的方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)取新鲜动物肉组织经清洗、浸泡、100~120℃蒸煮、清洗、滤水、冷却处理;
(2)待温度冷却至55~60℃时,加蛋白水解酶充分搅拌,酶解反应4~6小时;
(3)用胶体磨进行研磨,使其分散,得到乳浊液;
(4)将乳浊液经喷雾干燥,包装,得产品。
2. 根据权利要求1所述的酶法提取肉类提取物的方法,其特征是:步骤(4)后,还经电子加速器杀菌处理。
3. 根据权利要求1或2所述的酶法提取肉类提取物的方法,其特征是:步骤(1)中浸泡时间为2-3小时,蒸煮时间为1-2小时。
4. 根据权利要求1或2所述的酶法提取肉类提取物的方法,其特征是:步骤(2)中蛋白水解酶的酶活力为50万u/mg,用量为相当于动物肉重的0.3-0.5%。
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2012
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