CN102574033B - 可变过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在废水的高度处理设施中,为了提高最终放流水的水质而使用的过滤装置。所述可变过滤装置(10),包含:过滤槽(20)、过滤单元(30)、卷曲单元(50)及过滤布(12),从而能够通过调节在形成过滤水的小室缠绕滤布的次数与拉紧程度来控制过滤条件,相比现有技术,由于能够相对容易地控制孔隙,因此即使在流入水的水质反生改变时也能够容易地调节所需的水质与水量。

Description

可变过滤装置
技术领域
本发明涉及一种可变过滤装置,更具体,涉及在废水的高度处理设施中,在构成为了提高最终放流水的水质而使用的过滤装置时,将纤维丝用作过滤材料,并将纤维丝以过滤布的形态适用而过滤处理流入水的可变过滤装置。
背景技术
随着工业社会的发展,城市地域的扩大所引起的各种环境问题中,水污染问题成为能够威胁人类未来的重要原因之一。并且,作为解决该问题的方案,强化污染物质排放允许标准,且正在扩充生物学或物理化学高度处理设施,尤其,提出并使用有在废水的高度处理设施中用于提高最终放流水的水质的各种形态的过滤装置。
在所述过滤装置中最为广泛使用的方式为,例如大韩民国专利授权公报授权号特0121118号的“净化设施的过滤装置”、大韩民国授权号第10-0438150号的“利用过滤水头的反冲洗方法及过滤装置”、大韩民国授权号第10-0479476号的“利用鼓式过滤器及涡流型过滤器的废水循环利用处理装置”、大韩民国授权实用新型公报授权号第20-0222527号的“具备有多级过滤层的废水过滤装置”等,由沙子(sand)、无烟煤(anthracite)、活性炭(activatedcarbon)、粘土(clay)、粉碎磁铁矿(magnetite)、石榴石(garnet)、非活性媒质(media)等无机颗粒物的过滤材料形成过滤层,从而过滤流入水的方式的过滤装置。
但是,所述过滤装置存在以下问题点。所述过滤装置相比设置面积,在过滤时,不仅水中颗粒的捕获空间局限在表层的附近,而且由于过滤材料的特性上具有固定细孔结构,因此经常发生由水中的浮游物质引起的过滤层的孔隙减少或孔隙堵塞(clogging)。随此,所述过滤装置由过滤抵抗引起压力损失(head loss)的增加,随之,发生流道(flowchanneling)、突破(break-through)等,因此增加过滤层内过滤材料的反冲洗频率与反冲洗数量,并且由于填充的过滤材料引起过滤压力变大,从而过滤速度减慢,并在反冲洗时过滤材料会流出等。
另外,为了改善所述过滤装置的问题点而提出将纤维丝用作过滤材料的过滤装置。这种过滤装置有大韩民国专利公报公告号特1997-0007944号的“用于废水处理的过滤装置”、大韩民国专利授权公报授权号第10-0241198号的“具备可变过滤层的过滤装置”、大韩民国专利第10-0324727号的“利用柔软性纤维丝的溶液中的浮游固形物质分离装置”、大韩民国专利第10-0354836号的“水中浮游物质过滤装置”、以及大韩民国专利第10-0362594号的“孔隙控制型过滤装置”等。
但是,所述过滤装置在控制纤维丝而形成孔隙时,由于很难控制孔隙,因此在流入水的水质发生变化时,存在很难随意调节所需的水质与水量的问题点。并且,所述根据现有技术的过滤装置存在很难保持纤维丝的紧贴力的问题点。
发明内容
随此,本发明是为了改善所述现有技术的问题点而提出的,其目的在于,提供一种相比现有技术,能够相对容易地控制孔隙,从而即使在流入水的水质反生改变时也能够容易地调节所需的水质与水量的新型可变过滤装置。
尤其,本发明的目的在于,提供一种能够将多种种类的过滤布用作过滤材料以能够在各种环境中进行适当的水处理,因此能够容易控制孔隙并最大限度地提高设置及维修的便利性的新型可变过滤装置。
并且,本发明的目的在于,提供一种能够更有效地执行在使用纤维丝的现有技术中作为难题的反冲洗工程的新型可变过滤装置。
为了达成如上所述的目的,本发明的特征在于,包含:过滤槽20,形成容纳流入水的水腔21;过滤单元30,其具备小室32,所述小室的周围形成有用于将内部的过滤水道31与外部连通的过滤孔33,将所述小室32位于所述过滤槽20的水腔21内,所述过滤单元设置在所述过滤槽20以通过外部的驱动力使所述小室32朝预定方向转动;卷曲单元50,具备滚轮52,在所述过滤槽20的水腔21内对应于所述过滤单元30的小室32配置所述滚轮,所述卷曲单元设置在所述过滤槽20以通过外部的驱动力使所述滚轮52朝预定方向转动;过滤布12,其一端结合在所述过滤单元30的小室32,而另一端结合在所述卷曲单元50的滚轮52,在所述过滤布以预定长度缠绕在所述滚轮52的状态下,通过所述小室32与滚轮52的旋转而缠绕在所述小室32或从所述小室32解下,通过调节缠绕在所述小室32的所述过滤布12而通过所述过滤布12过滤容纳在所述过滤槽20的水腔21内的流入水,并将容纳在所述小室32的过滤水道31的过滤水排放到外部。
在如上所述的根据本发明的可变过滤装置中,所述卷曲单元50的滚轮52,进一步包含形成在内部的冲洗水道51、和形成在周围以连通所述冲洗水道51与外部的冲洗孔53,从而在反冲洗时能够使反冲洗水从外部流进或流出到外部。
如上所述的根据本发明的可变过滤装置,进一步包含辅助冲洗单元70,配置在所述过滤单元30的小室32与所述卷曲单元50的滚轮52之间以与所述过滤布12靠近,从而将来自外部的反冲洗水喷射到所述过滤布12。
在如上所述的根据本发明的可变过滤装置中,所述过滤单元30,进一步包含:转动轴36,结合在所述小室32的一侧而朝所述过滤槽20的外侧延长,从而与设置在所述水腔21的外侧的驱动器90连接;排放轴34,从所述转动轴36的相反侧结合在所述小室32的另一侧而朝所述过滤槽20的外侧延长,并与所述小室32的过滤水道31连通而形成过滤水的排放通道。
根据本发明的可变过滤装置,将纤维丝使用为过滤布的形态,因此不仅能够发挥使用纤维丝的现有技术的优点,而且容易地实现作为现有技术的问题点的孔隙的控制。即,能够将多种种类的过滤布用作过滤材料以能够在各种环境中进行适当的水处理,并通过调节在形成过滤水的小室缠绕滤布的次数与拉紧程度来控制过滤条件,因此相比现有技术,由于能够相对容易地控制孔隙,即使在流入水的水质反生改变时也能够容易地调节所需的水质与水量。并且,根据本发明的可变过滤装置能够用各种方法实施在使用纤维丝的过滤装置中最成问题的反冲洗,因此能够有效地防止由浮游物质引起的过滤效率的下降。
附图说明
图1是为了说明根据本发明的技术思想的可变过滤装置的图。
图2是简略地示出图1所示出的可变过滤装置的平面结构的图。
图3是为了说明根据本发明的优选实施例的可变过滤装置的图。
图4是为了简略地说明根据本发明的优选实施例的可变过滤装置的主要部分的平面结构的图。
具体实施方式
以下,参照附图3及4详细说明本发明的优选实施例,对图1乃至图4的相同的技术构成标注相同的符号。另外,在每个图中简略或省略能够通过一般的过滤装置和通常的该领域的相关技术容易得出的构成与对其的作用及效果的图示及详细说明,而重点图示与本发明关联的部分。
图3是为了说明根据本发明的优选实施例的可变过滤装置的图,图4是为了简略地说明根据本发明的优选实施例的可变过滤装置的主要部分的平面结构的图。尤其,图4是在根据本发明的优选实施例的可变过滤装置中,示出反冲洗过程的一例的图。
参照图3及4,根据本实施例的可变过滤装置10,如同本发明的技术思想,将纤维丝作为过滤布的形态而用作过滤材料,能够通过调节在用于形成过滤水的小室32缠绕过滤布12的次数与拉紧程度来控制过滤条件。
所述根据本实施例的可变过滤装置10,包含:过滤布12、过滤槽20、过滤单元30、卷曲单元50、辅助冲洗单元70,并通过调节缠绕在过滤单元30的小室20的过滤布12,因此容纳在过滤槽20的水腔21内的流入水通过过滤布12过滤,并将容纳在小室32的过滤水道31的过滤水排放到外部。
更具体,本实施例中的过滤槽20形成容纳流入水的水腔21。并且,本实施例的可变过滤装置10垂直地配置过滤单元30与卷曲单元50,从而在水腔21的上面形成服务空间,所述服务空间用于设置驱动过滤单元30与卷曲单元50的驱动要素。当然,所述服务空间与水腔21分离。
并且,过滤单元30具备小室32,所述小室的周围形成有用于将内部的过滤水道31与外部连通的过滤孔33。所述过滤单元30将小室32设置成位于过滤槽20的水腔21内。并且,设置在过滤槽20以通过设置在过滤槽20的服务空间的马达90的驱动力使小室32朝预定方向转动。在本实施例中的过滤单元30设置有转动轴36,所述转动轴36结合在小室32的一侧而朝过滤槽20的外侧延长,从而与设置在水腔21的外侧的驱动器即马达90连接。并且,所述过滤单具备排放轴34,所述排放轴从转动轴36的相反侧结合在小室32的另一侧而朝过滤槽20的外侧延长,并与小室32的过滤水道31连通而形成过滤水的排放通道。当然,所述转动轴36与排放轴34是通过相比简单的结构旋转小室32,并将过滤水排放到外部的构成,也能够适用为在所述领域公知的其他构成。
并且,卷曲单元50具备滚轮52,在所述过滤槽20的水腔21内对应于所述过滤单元30的小室32配置所述滚轮,所述卷曲单元50设置在过滤槽20以通过外部的驱动力使滚轮52朝预定方向转动。在本实施例中的卷曲单元50具有与上述的过滤单元30类似的结构。即,在卷曲单元50的滚轮52的内部形成有冲洗水道51,在其周围形成冲洗孔53以使冲洗水道51与外部连通。并且,卷曲单元50结合在滚轮52的一侧而朝过滤槽20的外侧延长,从而具备转动轴56,所述转动轴与设置在水腔21的外侧的驱动器即马达90连接。而且,所述卷曲单元具备排放轴54,所述排放轴从转动轴56的相反侧结合在滚轮52的另一侧而朝过滤槽20的外侧延长,并与滚轮52的过滤水道51连通而在反冲洗时,形成冲洗水的排放通道。
所述卷曲单元50的构成是为了有效地执行过滤布的冲洗工程。即,通常运行过滤装置分为过滤工程和冲洗工程,若继续进行过滤工程,则过滤布12内的孔隙逐渐被浮游物质所填满,由于增加过滤抵抗而达到不能再继续进行过滤工程的状态。本实施例将干净的反冲洗水与空气等注入到过滤单元30及/或卷曲单元50,从而能够有效地排除捕获在过滤布12的孔隙的浮游物质。
根据本实施例的可变过滤装置10通过所述卷曲单元50的构成,在反冲洗时能够从外部引入反冲洗水或将反冲洗水排放到外部。即,根据本实施例的过滤装置10能够通过滤单元30和卷曲单元50使反冲洗水流入而反冲洗过滤布12,同时,如图4所示,利用某任一单元(图4中为过滤单元30)供应反冲洗水,从而执行对过滤单元30或缠绕过滤单元30的一圈过滤布12的冲洗工程,并能够利用另一单元(图4中为卷曲单元50)排放(当然,此时过滤布12成为重新缠绕在过滤单元30的状态)冲洗水。
随此,根据本实施例的过滤装置10具有以下优点。通过组合过滤单元30、卷曲单元50、后述的辅助冲洗单元70、未图示的单独设置的排放口,不仅在用于过滤处理的流入水位于水腔21内的状态下能够进行反冲洗,而且在排放水腔21内的流入水的状态下也能够有效地进行反冲洗。
此时,在本实施例中过滤单元30与卷曲单元50通过设置在过滤槽20的服务空间的一个马达90而一同旋转。所述驱动原理能够通过链轮92与链条94实现。在本实施例中,能够在设置过滤单元30与卷曲单元50时决定过滤布12的拉紧程度,由于能够调节过滤单元3与卷曲单元50之间的距离而能够决定所述过滤布的拉紧程度。
另外,根据本发明的可变过滤装置10为了提高过滤布12的冲洗效率而设置辅助冲洗单元70。所述辅助冲洗单元70配置在过滤单元30的小室32与卷曲单元50的滚轮52之间以与过滤布12靠近,从而将来自外部的反冲洗水喷射到过滤布12。即,在上述的过滤单元30与卷曲单元50之间进行反冲洗是用来反冲洗缠绕小室32与滚轮52的一圈过滤布12,而辅助冲洗单元70具有在运输过滤布12时或工作的过程中,能够必要时实施的优点。
并且,根据本实施例的可变过滤装置10为了有效地防止在废水的生物学处理设施中因微生物的附着养生而堵塞过滤布12,设置隔断单元以最大限度地隔断缠绕在卷曲单元50的过滤布12露出在水腔21内的流入水。所述隔断单元在卷曲单元50缠绕过滤布12时,例如塑料材质的外皮纸朝过滤布12的外侧折叠并缠绕,并在过滤布12从卷曲单元50解下时分离而缠绕在隔断单元,从而在过滤布12卷曲在卷曲单元50的状态(即,与进行过滤工程的过滤单元30不同,过滤布12停滞的状态)下,有效地防止微生物附着养生或附着浮游物质。如同上述的过滤单元30及卷曲单元50,所述隔断单元的驱动能够通过马达90接受驱动力,但是能够适用朝外皮纸缠绕在隔断单元的方向施加拉力(tension)的器具(例如发条装置)来实现。
根据上述的说明及图面示出上如上所述的根据本发明的优选实施例的可变过滤装置,但是这只不过是举例说明本发明而已,可以设想,本领域的技术人员可在所附权利要求的精神和范围内设计对本发明的各种修改。
图1及2是为了说明根据本发明的可变过滤装置的技术思想的图,图1是为了说明根据本发明的技术思想的可变过滤装置的图,图2是简略地示出图1所示的可变过滤装置的平面结构的图。
参照图1及2,根据本发明的可变过滤装置10,其特征在于,将纤维丝作为过滤布的形态而用作过滤材料,能够通过调节在用于形成过滤水的小室缠绕过滤布的次数与拉紧程度而控制过滤条件。
如上所述的根据本发明的可变过滤装置10,包含:过滤槽20、过滤单元30、卷曲单元50、过滤布12,并通过调节缠绕在过滤单元30的小室20的过滤布12,因此容纳在过滤槽20的水腔21内的流入水通过过滤布12过滤,并将容纳在小室32的过滤水道31的过滤水排放到外部。
过滤槽20形成容纳流入水的水腔21。能够看作在所述过滤槽20包含以下结构,即,用于供应流入水的的配管线;用于将过滤水排放到外部的配管线;用于控制各配管线的流量及速度的阀门,用于支撑本发明的主要构成要素的结构;用于可转动地支撑过滤单元30与卷曲单元50的结构;用于实现自动运行的传感器;计量器(gauge)、控制器(控制板)等各种结构。当然,所述构成为能够通过将纤维丝用作过滤材料的现有过滤装置和污水处理领域的相关技术容易知晓的部分,因此省略对其的详细说明。
过滤单元30具备小室32,所述小室的周围形成有用于将内部的过滤水道31与外部连通的过滤孔33。所述过滤单元30将小室32设置成位于过滤槽20的水腔21内。并且,设置在过滤槽20以通过外部的驱动力使小室32朝预定方向转动。而且,卷曲单元50具备滚轮52,在所述过滤槽20的水腔21内对应于所述过滤单元30的小室32配置所述滚轮,所述卷曲单元设置在所述过滤槽20以通过外部的驱动力使所述滚轮52朝预定方向转动。在此,过滤单元30与卷曲单元50的配置关系并非局限在图中所示的形态。即,在本发明的图中示出为将过滤单元30与卷曲单元50配置成垂直于过滤槽20的结构,也能够将过滤单元30与卷曲单元50配置成水平的结构适用在根据本发明的可变过滤装置10。并且,也可以不用相互平行地配置过滤装置30与卷曲装置50,其配置关系是考虑过滤工程的效率性和空间的活用性而形成。尤其,虽然在本发明的过滤单元30需要保持浸在流入水的状态,但是也能够设置成卷曲单元50不浸在流入水。
此时,在过滤槽20设置过滤单元30与卷曲单元50时,通过各种轴承等支撑并能够转动所述过滤单元及卷曲单元,适用机械密封(Mechanical Seal)等而具有密封结构(Sealing)。并且,如同本发明的优选实施例,过滤单元30与卷曲单元50的转动能够通过链条驱动(或齿轮驱动)转动过滤单元30的小室32与卷曲单元50的滚轮52,但这种驱动设计并非局限于此。例如,仅通过调节在小室32的缠绕的过滤布的次数也能够充分地控制过滤条件时,优选将过滤单元30与卷曲单元50连接在一个驱动器(马达)而使用,但是在需要赋予更多样的过滤条件时,能够调节过滤单元30与卷曲单元50之间的距离,从而能够通过调节在过滤单元30的小室32缠绕的过滤布12的缠绕力(拉紧程度)而控制过滤布12的拉紧程度。当然,本领域的技术人员能够通过该领域的相关技术容易适用所述过滤单元30与卷曲单元50的驱动设计、转动支撑结构及密封结构,因此省略对其的详细说明。
另外,过滤布12的一端结合在过滤单元30的小室32,而另一端结合在卷曲单元50的滚轮52,以预定长度缠绕在滚轮52的状态下,通过小室32与滚轮52的旋转而缠绕在小室32或从小室32解开。所述过滤布12能够将多种种类的过滤布用作过滤材料以能够在各种环境中进行适当的水处理。例如,通过大韩民国专利授权公报授权号第10-0227126号的“传导性过滤布的制造方法”、大韩民国公开专利公报公开号特2001-0000801号的“利用化纤丝的高密度过滤布”、大韩民国公开专利公报第10-2004-0056938号的“用于污泥电脱水的过滤布的制造方法”及大韩民国授权号第10-0824214号的“高压缩成型用过滤布”等提出有各种过滤布,而本发明能够根据使用者或设计者的需要选择性地适用所述各种过滤布。并且,在本发明中的过滤布12将纤维丝(此时,纤维丝并非局限在其材质)指定为作为过滤布的形态使用,不仅包含按照预定结构织造的形态,而且包含稠密地罗列纤维丝的形态。
工业利用可能性
能够将本发明适用于为了过滤最终放流水、过滤扬水站及湖沼水等的藻类及其他污染物质、过滤制铁厂等的冷却水及循环水、过滤农业及工业用水、过滤净水厂等的排放水、过滤下水道溢流水等而使用的过滤装置。

Claims (3)

1.一种可变过滤装置,其特征在于,包含:过滤槽(20),形成容纳流入水的水腔(21);过滤单元(30),其具备小室(32),所述小室的周围形成有用于将内部的过滤水道(31)与外部连通的过滤孔(33),将所述小室(32)位于所述过滤槽(20)的水腔(21)内,所述过滤单元设置在所述过滤槽(20)以通过外部的驱动力使所述小室(32)朝预定方向转动;卷曲单元(50),具备滚轮(52),在所述过滤槽(20)的水腔(21)内对应于所述过滤单元(30)的小室(32)配置所述滚轮,所述卷曲单元设置在所述过滤槽(20)以通过外部的驱动力使所述滚轮(52)朝预定方向转动;过滤布(12),其一端结合在所述过滤单元(30)的小室(32),而另一端结合在所述卷曲单元(50)的滚轮(52),在以预定长度缠绕在所述滚轮(52)的状态下,通过所述小室(32)与滚轮(52)的旋转而缠绕在所述小室(32)或从所述小室(32)解下,通过调节缠绕在所述小室(32)的所述过滤布(12),从而过滤容纳在所述过滤槽(20)的水腔(21)内的流入水;容纳在所述小室(32)的过滤水道(31)的过滤水排放到外部;
所述卷曲单元(50)的滚轮(52),进一步包含形成在内部的冲洗水道(51)、和形成在周围以使所述冲洗水道(51)与外部连通的冲洗孔(53),从而在反冲洗时,能够使反冲洗水从外部流进或流出到外部。
2.根据权利要求1所述的可变过滤装置,其中,进一步包含辅助冲洗单元(70),配置在所述过滤单元(30)的小室(32)与所述卷曲单元(50)的滚轮(52)之间以与所述过滤布(12)靠近,从而将来自外部的反冲洗水喷射到所述过滤布(12)。
3.根据权利要求2所述的可变过滤装置,其中,所述过滤单元(30),进一步包含:转动轴(36),结合在所述小室(32)的一侧而朝所述过滤槽(20)的外侧延长,从而与设置在所述水腔(21)的外侧的驱动器(90)连接;排放轴(34),从所述转动轴(36)的相反侧结合在所述小室(32)的另一侧而朝所述过滤槽(20)的外侧延长,并与所述小室(32)的过滤水道(31)连通而形成过滤水的排放通道。
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