CN202387267U

CN202387267U - 新型节能水处理过滤装置

Info

Publication number: CN202387267U
Application number: CN2011205224852U
Authority: CN
Inventors: 盖君阳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-14
Filing date: 2011-12-14
Publication date: 2012-08-22
Anticipated expiration: 2021-12-14

Abstract

新型节能水处理过滤装置，在罐体内有筛板，筛板上方有卵石材料的承托层和石英砂层，承托层包括位于筛板上方的卵石粒径在18—25mm之间的下承托层、位于下承托层上方的卵石粒径在12—18mm之间的中承托层和位于中承托层上方的卵石粒径在6—12mm之间的上承托层；所述的石英砂层，包括位于上承托层上方的石英砂粒径在4—8mm之间的第一石英砂层、位于第一石英砂层上方的石英砂粒径在2—4mm之间的第二石英砂层、位于第二石英砂层上方的石英砂粒径在1—2mm之间的第三石英砂层和位于第三石英砂层上方的石英砂粒径在0.4—0.8mm之间的第四石英砂层。运行时水损率小，过滤精度及效率高，节水，好操作，可自动运行。

Description

新型节能水处理过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，特别是一种新型节能水处理过滤装置。

背景技术

石英砂过滤器是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。现有的过滤器结构是有一个罐体，在罐体内有筛板，筛板上方有卵石材料的承托层，在承托层上方有石英砂层。被过滤的水通过阀门和水管进入罐体内上方，然后向下并通过石英砂层和承托层，再经罐体下方的排水管排出。在过滤过程中，由于水体中的污染物不是均一粒径，很容易将上层石英砂滤料先堵塞，从而阻碍过滤水的流通，影响产水效率，而且为了克服滤料堵塞需要进行频繁的反冲洗过滤器，以清除滤料上层污垢，这也会增加复杂操作的工作量，手动操作多个阀门控制进水、出水、反冲，操作十分繁琐，同时造成大量的水资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种过滤精度高、反冲洗即时、操作便捷、经济合理的新型节能水处理过滤装置，克服现有技术的不足。

本实用新型的新型节能水处理过滤装置，包括罐体，在罐体内设有筛板，在筛板上方设有卵石材料的承托层和位于承托层上方的石英砂层，所述的承托层包括位于筛板上方的卵石粒径在18—25mm之间的下承托层、位于下承托层上方的卵石粒径在12—18mm之间的中承托层和位于中承托层上方的卵石粒径在6—12mm之间的上承托层；所述的石英砂层，包括位于上承托层上方的石英砂粒径在4—8mm之间的第一石英砂层、位于第一石英砂层上方的石英砂粒径在2—4mm之间的第二石英砂层、位于第二石英砂层上方的石英砂粒径在1—2mm之间的第三石英砂层和位于第三石英砂层上方的石英砂粒径在0.4—0.8mm之间的第四石英砂层。

所述的各承托层的厚度均为100mm；所述的位于最上方的第四石英砂层的厚度为900mm，其他各石英砂层的厚度为100mm。

所述的罐体的上方连接有上布水管，上布水管与第一阀门相接，上布水管的内腔设有第一压力传感器；上布水管与第二阀门相接；罐体的底部接有下布水管，下布水管与第五阀门相接，下布水管的内腔设有第二压力传感器；下布水管与第三阀门和第四阀门相接；所述的阀门均为与电控装置相接的气动阀。

本实用新型的新型节能水处理过滤装置，安装时，各气动阀与电控装置相接，各压力传感器与电控装置相接，运行时水损率是一般过滤器的60％左右，多层滤料级配技术提高了过滤精度及效率；节省用水，提高反洗水利用率；操作简单，可做到无人值守全自动运行。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的外部结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示：1为罐体，罐体1的下方接有支架2。罐体1的上部连接有排气管15，排气管15与排气阀门16相接，用于运行过程中的排气。

在罐体1内设有筛板3，在筛板3上方设有卵石材料的承托层和位于承托层上方的石英砂层。

其中承托层分为三层，包括位于筛板3上方的卵石粒径在18—25mm之间的下承托层4、位于下承托层4上方的卵石粒径在12—18mm之间的中承托层5和位于中承托层5上方的卵石粒径在6—12mm之间的上承托层6。形成三层且自下而上粒径由大变小的承托层。

其中石英砂层分为四层，包括位于上承托层6上方的石英砂粒径在4—8mm之间的第一石英砂层7、位于第一石英砂层7上方的石英砂粒径在2--4mm之间的第二石英砂层8、位于第二石英砂层8上方的石英砂粒径在1--2mm之间的第三石英砂层9和位于第三石英砂层9上方的石英砂粒径在0.4—0.8mm之间的第四石英砂层10。形成四层且自下而上粒径由大变小的多层石英砂层。

各承托层的厚度均为100mm。位于最上方的第四石英砂层10的厚度为900mm，其他各石英砂层的厚度为100mm。

罐体1的上方通过法兰连接有上布水管11，上布水管11的下部接横管，横管的一端与第一阀门12相接，横管的另一端与第二阀门14相接，横管内部安装有第一压力传感器13。

罐体1的底部通过法兰接有下布水管20，下布水管20的一端接横管，横管的一端与第五阀门21相接，横管的另一端与第三阀门17相接。横管的内部安装有第二压力传感器19。下布水管20不与第四阀门18相接。

上述的各阀门均选择气动阀门。

安装时，各气动阀门与电控装置相接，各压力传感器与电控装置相接。正常运行时，被过滤的水自第一阀门12进入上布水管11，再进入罐体1的内腔上方，然后向下通过各石英砂层、承托层进入下布水管20，再由第三阀门17排出，在此过程中完成过滤，同时第二阀门14、第五阀门21、第四阀门18处于关闭状态；第一压力传感器13可测取进水压力，当污物对滤砂有一定程度的堵塞时，进水压力会增大，通过电控装置可自行进行反冲洗。反冲洗时，第一阀门12、第三阀门17、第四阀门18关闭，自第五阀门21向罐体1内腔下部进水，然后向下通过承托层和石英砂层，再进入上布水管11，由第二阀门14排出，完成反冲洗的过程。反冲洗后，开始运行时会有一定量的污水排出，此时关闭第三阀门17，打开第四阀门18，通过第四阀门18排出一定量的污水，然后关闭第四阀门18，打开第三阀门17，即可正常污水处理。

本实用新型在运行时水损率是一般过滤器的60％左右，多层滤料级配技术提高了过滤精度及效率；节省用水，提高反洗水利用率；操作简单，可做到无人值守全自动运行。

Claims

1.一种新型节能水处理过滤装置，包括罐体（1），在罐体（1）内设有筛板（3），在筛板（3）上方设有卵石材料的承托层和位于承托层上方的石英砂层，其特征在于：所述的承托层包括位于筛板（3）上方的卵石粒径在18—25mm之间的下承托层（4）、位于下承托层（4）上方的卵石粒径在12—18mm之间的中承托层（5）和位于中承托层（5）上方的卵石粒径在6—12mm之间的上承托层（6）；

所述的石英砂层，包括位于上承托层（6）上方的石英砂粒径在4—8mm之间的第一石英砂层（7）、位于第一石英砂层（7）上方的石英砂粒径在2--4mm之间的第二石英砂层（8）、位于第二石英砂层（8）上方的石英砂粒径在1--2mm之间的第三石英砂层（9）和位于第三石英砂层（9）上方的石英砂粒径在0.4—0.8mm之间的第四石英砂层（10）。

2.根据权利要求1所述的新型节能水处理过滤装置，其特征在于：所述的各承托层的厚度均为100mm；所述的位于最上方的第四石英砂层（10）的厚度为900mm，其他各石英砂层的厚度为100mm。

3.根据权利要求2所述的新型节能水处理过滤装置，其特征在于：所述的罐体（1）的上方连接有上布水管（11），上布水管（11）与第一阀门（12）相接，上布水管（11）的内腔设有第一压力传感器（13）；上布水管（11）与第二阀门（14）相接；罐体（1）的底部接有下布水管（20），下布水管（20）与第五阀门（21）相接，下布水管（20）的内腔设有第二压力传感器（19）；下布水管（20）与第三阀门（17）和第四阀门（18）相接；所述的阀门均为与电控装置相接的气动阀。