CN102091450A - 自压冲洗式快滤池 - Google Patents
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Abstract
一种自压冲洗式快滤池,包括池桶,其特征在于,池桶的上端设置清水排放管路,其下端分别设置预过滤水管路和污泥排放管路,在池桶内部设置滤料层,所述滤料层由多层滤料单元层组成,多层滤料单元层从上到下依次排列,并且,滤料单元层可通过颗粒的直径从下到上依次变小,冲洗状态下,混浊水通过进水管路、滤料层,由下至上分层过滤,过滤后清水从上端的清水排放管路排出,污泥沉积于泥斗下方从污泥排放管路排出;反冲洗状态,水从清水储存区向下反向流入,利用自身势能重力对滤料层进行冲洗,聚集的污泥通过下部排泥管路排出。本工艺结合快滤自凝工艺,利用水体液位自身压力进行反洗,并且还节省了一个反洗泵,节省了成本且效果良好。
Description
技术领域
本发明属于水处理领域,尤其涉及一种自压冲洗式快滤池。
背景技术
快滤池(rapid filter),特别是传统的快滤池,滤料一般为单层细砂级配滤料或煤、砂双层滤料,冲洗采用单水冲洗,冲洗水由水塔(箱)或水泵供给。
普通快滤池主要由以下几个部分组成:
(1)、滤池本体,它主要包括进水管渠、排水槽、过滤介质(滤料层),过滤介质承托层(垫料层)和配(排)水系统。
(2)、管廊,它主要设置有五种管(渠),即浑水进水管、清水出水管、冲洗进水管、冲洗排水管及初滤排水管,以及阀门、一次监测表设施等。
(3)、冲洗设施,它包括冲洗水泵、水塔及辅助冲洗设施等。
(4)、控制室,它是值班人员进行操作管理和巡视的工作现场,室内设有控制台、取样器及二次监测指示仪表等。
请参阅图1,其为一种最为简单的快滤池的原理示意图。池桶1上端设置预过滤水管路,并在预过滤水管路上设置第一开关2,在池桶1的下端分别设置污泥排放管路和清水冲洗管路,并分别在污泥排放管路和清水冲洗管路上设置第二开关3和第三开关4,并在清水冲洗管路上设置一泵5,且在池桶1内设置滤料层6。
其工作模式为:快滤池的池桶在过滤时,打开第一开关2和第二开关3,从上往下过滤,即,预过滤水通过预过滤水管路,滤料层6,污泥通过污泥排放管路排出,过滤好的水通过清水冲洗管路流出。在本实例中,反冲洗管路和过滤好的好水管路为同一管路,也可以分开来。当需要反冲洗时,关闭第一开关2和第二开关3,打开第三开关4,通过清水冲洗管路进行反冲洗操作。
上述快滤池存在以下缺陷:
首先,用清水冲洗管路需要通过泵提供动力,成本高。
接着,用清水反冲洗由下往上进行反冲洗,由于重力的作用,反冲洗的效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自压冲洗式快滤池,以解决现有技术中反清洗成本高、效果不佳的技术缺陷。
一种自压冲洗式快滤池,包括池桶,池桶的上端设置清水排放管路,其下端分别设置预过滤水管路和污泥排放管路,在池桶内部设置滤料层,所述滤料层由多层滤料单元层组成,多层滤料单元层从上到下依次排列,并且,滤料单元层可通过颗粒的直径从下到上依次变小,可起到污泥有大到小分级过滤,延长降低滤料污堵周期,延长过滤使用时间。
过滤状态下,混浊水通过进水管进入过滤器,在其底部较大的悬浮物通过相互碰撞凝集成更大的颗粒体,并形成已成具有一定厚度的具有吸附凝集功能的活性吸附污泥层,该层污泥能有效的吸附去除水体中的悬浮颗粒物,较重的颗粒凝集体能自动脱离悬浮层沉入底部集泥斗等待排泥时排除,同时不断自凝的污泥能不断更新悬浮污泥层,确保活性污泥层厚度。经过污泥层过滤的污水在经过填料滤层分级过滤,由于快滤池污水过滤为先通过粗质滤料在经过细质滤料因此过滤效果亦为先滤除大尺寸颗粒再滤除小尺寸颗粒,相比原来大多数直接细过滤工艺可大大延长过滤使用周期,减少污堵概率,提高过滤速度。
反冲洗状态,水从清水排放管路排入,经滤料层后通过污泥排放管路排出,储水区过滤水通过利用自身势能压力向下冲洗经过滤料层冲洗污泥,污泥从污泥排放管路排出。
所述多层滤料单元层从下至上依次为2-3cm卵石层、1-1.5cm瓜子层、5-8mm滤石层及3-5mm滤石层。
并且,在多层滤料单元层的下端还设置粗隔栅,支撑粗石实现分级过滤。
另外,所述多层滤料单元层为依次无间隔连接。
多层滤料单元层位于池桶的中部或中上段。即多层滤料单元层位于自凝层之上。
与现有技术相比,本发明存在以下优点:反冲洗时,清水可以从上到下进行反冲洗,由于滤料单元层可通过颗粒的直径从下到上依次变小,因此,污垢很容易地从滤料单元层中冲洗下来,并将自凝层的污垢从污泥排放通道冲洗出来。即,本工艺结合快滤自凝工艺,利用水体液位自身压力进行反洗省力,并且还节省了一个反洗泵,节省了成本且效果良好。
附图说明
图1为一种最为简单的快滤池的原理示意图;
图2为本发明的快滤池的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图,具体说明本发明。
请参阅图2,一种自压冲洗式快滤池,包括池桶11,池桶11的上端设置清水排放管路12,其下端分别设置预过滤水管路13和污泥排放管路14。在清水排放管路12、预过滤水管路13和污泥排放管路14可以分别设置开关阀。
在池桶11内部设置滤料层15,滤料层15由多层滤料单元层组成,多层滤料单元层从上到下依次排列,并且,滤料单元层可通过颗粒的直径从下到上依次变小。即,最下层的滤料单元层可通过的颗粒最大,最上层的滤料单元层可通过的颗粒最小,位于上层的滤料单元层可通过的颗粒小于位于下层的滤料单元层可通过的颗粒。
冲洗状态下,预过滤水通过预过滤水管路13、滤料层15,由下至上分层过滤,过滤后清水通过清水从上端的清水排放管路12排出,污泥沉积于泥斗下方从污泥排放管路排出。
反冲洗状态,水从清水排放管路12向下反向流入,利用自重力经滤料层15后通过污泥排放管路14排出。
多层滤料单元层从下至上依次可以为2-3cm卵石层、1-1.5cm瓜子层、5-8mm滤石层及3-5mm滤石层。
在多层滤料单元层的下端还设置粗隔栅16,支撑粗石实现分级过滤。所述多层滤料单元层为依次无间隔连接。所述多层滤料单元层也可以为依次有间隔排列。一般情况下,多层滤料单元层位于池桶11的中部或中上段。即,多层滤料单元层位于自凝层之上。
即,本工艺结合快滤自凝工艺,利用水体液位自身压力进行反洗省力,并且还节省了一个反洗泵,节省了成本且效果良好。
当有条件设排泥泵时还可以变换进水口,可实现连续进水排泥。
即,一种自压冲洗式快滤池,包括池桶,池桶的上端设置清水排放管路,其下端污泥排放管路,并且所述预过滤水管路由池桶开口伸进桶底部,在池桶内部设置滤料层,所述滤料层由多层滤料单元层组成,多层滤料单元层从上到下依次排列,并且,滤料单元层可通过颗粒的直径从下到上依次变小。
冲洗状态下,混浊水通过进水管路、滤料层,由下至上分层过滤,过滤后清水从上端的清水排放管路排出,污泥沉积于泥斗下方从污泥排放管路排出;反冲洗状态,水从清水储存区向下反向流入,利用自身势能重力对滤料层进行冲洗,聚集的污泥通过下部排泥管路排出。
Claims (10)
1.一种自压冲洗式快滤池,包括池桶,其特征在于,池桶的上端设置清水排放管路,其下端分别设置预过滤水管路和污泥排放管路,在池桶内部设置滤料层,所述滤料层由多层滤料单元层组成,多层滤料单元层从上到下依次排列,并且,滤料单元层可通过颗粒的直径从下到上依次变小,
冲洗状态下,混浊水通过进水管路、滤料层,由下至上分层过滤,过滤后清水从上端的清水排放管路排出,污泥沉积于泥斗下方从污泥排放管路排出;
反冲洗状态,水从清水储存区向下反向流入,利用自身势能重力对滤料层进行冲洗,聚集的污泥通过下部排泥管路排出。
2.如权利要求1所述的自压冲洗式快滤池,其特征在于,所述多层滤料单元层从下至上依次为2-3cm卵石层、1-1.5cm瓜子层、5-8mm滤石层及3-5mm滤石层。
3.如权利要求2所述的自压冲洗式快滤池,其特征在于,在多层滤料单元层的下端还设置粗隔栅,支撑粗石实现分级过滤。
4.如权利要求1或2所述的自压冲洗式快滤池,其特征在于,所述多层滤料单元层为依次无间隔连接。
5.如权利要求1或2所述的自压冲洗式快滤池,其特征在于,多层滤料单元层位于池桶的中部或中上段。
6.如权利要求1或2所述的自压冲洗式快滤池,其特征在于,多层滤料单元层位于自凝层之上。
7.如权利要求1所述的自压冲洗式快滤池,其特征在于,预过滤水管路和污泥排放管路设置不同的管路。
8.如权利要求1所述的自压冲洗式快滤池,其特征在于,预过滤水管路和污泥排放管路位于池桶的底部,具有共同的管路。
9.一种自压冲洗式快滤池,包括池桶,其特征在于,池桶的上端设置清水排放管路,其下端污泥排放管路,并且所述预过滤水管路由池桶开口伸进桶底部,在池桶内部设置滤料层,所述滤料层由多层滤料单元层组成,多层滤料单元层从上到下依次排列,并且,滤料单元层可通过颗粒的直径从下到上依次变小,
冲洗状态下,混浊水通过进水管路、滤料层,由下至上分层过滤,过滤后清水从上端的清水排放管路排出,污泥沉积于泥斗下方从污泥排放管路排出;
反冲洗状态,水从清水储存区向下反向流入,利用自身势能重力对滤料层进行冲洗,聚集的污泥通过下部排泥管路排出。
10.如权利要求9所述的自压冲洗式快滤池,其特征在于,还设置排泥泵。
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- 2011-01-27 CN CN2011100285962A patent/CN102091450A/zh active Pending
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