CN209270988U - 一种浆液自流式前端在线过滤除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆液自流式前端在线过滤除渣装置，它包括依次相连通的进液区、过滤区和出液区，所述进液区包括进液池，进液池的侧边设有进液口，进液池的顶部设有进液区检修孔，进液池的底部设有进液区排渣口；所述过滤区设有多级过滤筛，过滤区的顶部设有清洗口，过滤区的底部设有过滤区排渣口；所述出液区包括出液池，出液池的顶部设有出液区检修孔，出液池的底部设有出液区排渣口，出液池的侧边设有出液口。本实用新型通过合理选取浆液取液点，优化设计除渣装置内部结构和流程，实时排出过滤拦截后的浆渣，实现了对来自曝气池系统的活性污泥浆液的在线连续过滤除渣，除渣效率高、操作简单、运维费用省。

Description

一种浆液自流式前端在线过滤除渣装置

技术领域

本实用新型涉及环保除臭装备技术领域，具体是一种浆液自流式前端在线过滤除渣装置。

背景技术

污水站好氧处理系统中的污水(如曝气池浆液)因富含活性污泥且就近取液方便，被作为除臭塔填料层的喷淋液或反冲洗液广泛应用于市政、制浆造纸、食品加工、生物制药等行业的恶臭气体净化领域。但是，由于曝气池活性污泥浆液中夹杂有大量的浆渣(如纸渣、植物根须和其他固态渣滓等)，系统运行过程中浆渣易堆积在填料上，造成填料层孔隙堵塞，塔内压降迅速上升，影响设备稳定运行。因此，如何在喷淋和反冲洗过程中做到除臭塔填料层的浆渣在线防堵，是系统高效稳定运行的关键。针对这一问题，目前解决方式主要有以下两种：一是通过不断加大反冲洗泵的流量和扬程，利用更高冲压和流量的清水或浆液来冲洗填料，这种方式虽然可以保证反冲洗效果，但是水、电消耗巨大，工程应用受阻；二是通过在进入除臭塔前的喷淋液或反冲洗液主管上设置类似Y型过滤器的浆渣过滤金属筛网，由于筛网安装尺寸受限且需要定期取出进行清理，该方式比较适用于浆渣含量较小、浆液流量不大且间歇操作的过程，对于浆液含量大、除臭过程连续运行的工程并不适宜。因此，针对污水站好氧活性污泥浆液开发低运维成本、可连续操作的除臭塔在线过滤防堵装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前生物喷淋除臭塔中填料层在线过滤防堵遇到的困难，提供一种浆液自流式前端在线过滤除渣装置，通过合理选取浆液取液点，优化设计除渣装置内部结构和流程，实时排出过滤拦截后的浆渣，实现了对来自曝气池系统的活性污泥浆液的在线连续过滤除渣，除渣效率高、操作简单、运维费用低。

本实用新型以如下技术方案实现上述目的：

本实用新型一种浆液自流式前端在线过滤除渣装置，它包括依次相连通的进液区、过滤区和出液区，所述进液区包括进液池，进液池的侧边设有进液口，进液池的顶部设有进液区检修孔，进液池的底部设有进液区排渣口；所述过滤区设有多级过滤筛，过滤区的顶部设有清洗口，过滤区的底部设有过滤区排渣口；所述出液区包括出液池，出液池的顶部设有出液区检修孔，出液池的底部设有出液区排渣口，出液池的侧边设有出液口，同时出液口的位置低于进液口的位置。

所述的浆液自流式前端在线过滤除渣装置安装于除臭塔喷淋液进液口或反冲洗进液口前端的浆液主管上，其进液口的位置低于污水站曝气池液面高度，以保证曝气池浆液自动流入进液池内；同时出液口的位置低于进液口的位置。

所述多级过滤筛由至少三级倾斜排布的网筛组成。

所述网筛选用方形格栅或圆形孔板结构，网筛的孔径沿着浆液流向逐级缩减，以保证浆渣能够被有效过滤拦截下来，过滤后的浆液满足喷淋或反冲洗要求。

本实用新型除渣装置具有如下有益效果：

(1)本实用新型除渣装置结构简单、流程合理，运行操作便捷，充分利用曝气池液面与本实用新型装置的进液口落差，使浆液可自动流入本装置内，节省系统耗电。

(2)本实用新型采用筛孔逐级缩减式过滤斜网和底部全范围排渣设计，确保除渣彻底，同时清理、更换网筛简单迅速，可保障装置在线连续、高效运行。

附图说明

图1是本实用新型浆液自流式前端在线过滤除渣装置的结构主视图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是本实用新型装置采用的方形格栅状的过滤筛示意图，图中排布了三级过滤筛。

图4是本实用新型装置采用的圆形孔板状的过滤筛示意图，图中排布了三级过滤筛。

图中：1、进液口；2、进液池；3、进液区检修口；4、清洗口；5、一级过滤筛；6、二级过滤筛；7、三级过滤筛；8、出液区检修孔；9、出液池；10、出液口；11、离心泵； 12、出液区排渣口；13、过滤区排渣口；14、进液区排渣口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型装置的技术方案作进一步的描述，为使附图简洁明了，图中仅示意性的标出与本实用新型功能相关的部分，但本实用新型可实施的情况并不限于以下实施例的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型浆液自流式前端在线过滤除渣装置包括进液口1、进液池2、进液区检修口3、清洗口4、一级过滤筛5、二级过滤筛6、三级过滤筛7、出液区检修孔8、出液池9、出液口10、离心泵11、出液区排渣口12、过滤区排渣口13和进液区排渣口14。其中，进液口1、进液池2、进液区检修口3和进液区排渣口14共同构成进液区，进液池2的侧边设置进液口1，进液池2的顶部设有进液区检修孔3，进液池2的底部设有进液区排渣口13；清洗口4、一级过滤筛5、二级过滤筛6、三级过滤筛7和过滤区排渣口13共同构成过滤区，一级过滤筛5、二级过滤筛6、三级过滤筛7由前至后依次排布，过滤区的顶部设有数个清洗口4，过滤区的底部设有过滤区排渣口13；出液区检修孔8、出液池9、出液口10和出液区排渣口12共同构成出液区，出液池9的顶部设有出液区检修孔8，出液池9的底部设有出液区排渣口12，出液池9的侧边设有出液口10。

如图1所示，将本实用新型自流式前端在线过滤除渣装置安装于除臭塔喷淋液进液口或反冲洗进液口前端的浆液主管上，本实用新型装置的进液口1的安装位置要低于污水站曝气池液面高度，可保证曝气池浆液自动流入进液池2内，节省设备耗电；同时，将出液口10的安装位置要低于进液口1。

如图3和图4所示，本实用新型所述的多级过滤筛至少由三级倾斜排布的网筛构成，即分别为一级过滤筛5、二级过滤筛6和三级过滤筛7，根据工程实际需要，网筛可选方形格栅结构(如图3所示)或圆形孔板结构(如图4所示)，网筛的网孔沿着浆液流向逐级缩减，保证浆渣能够被有效过滤拦截下来，过滤后的浆液满足喷淋或反冲洗要求。

如图1所示，本实用新型通过设置进液区排渣口14、过滤区排渣口13和出液区排渣口12，使本实用新型除渣装置的底部全范围内的浆渣能够被及时清理，确保多级过滤筛能够长久高效运行。

本实用新型装置运行时，曝气池活性污泥浆液经进液口1自动流入本实用新型除渣装置内，浆液中的部分渣滓在进液池2内经重力沉降并由进液区排渣口14排出，剩余渣滓随着浆液进入过滤区，被过滤区不同孔径的三级过滤斜网拦截下来，并由底部的过滤区排渣口13排出；经除渣过滤后的浆液流入出液区，在出液池9内进一步沉降除渣，最后由出液口10流入主管道，并经离心泵11送入除臭塔内，用作喷淋液或反冲洗液；运行一段时间后，过滤斜网若有积渣现象发生，可通过装置顶部的清洗口4、进液区检修口3和出液区检修口8进行定期错位清理和更换，整个过程除渣高效低耗、操作简便、运行连续。

Claims (4)

1.一种浆液自流式前端在线过滤除渣装置，其特征在于，它包括依次相连通的进液区、过滤区和出液区，所述进液区包括进液池，进液池的侧边设有进液口，进液池的顶部设有进液区检修孔，进液池的底部设有进液区排渣口；所述过滤区设有多级过滤筛，过滤区的顶部设有清洗口，过滤区的底部设有过滤区排渣口；所述出液区包括出液池，出液池的顶部设有出液区检修孔，出液池的底部设有出液区排渣口，出液池的侧边设有出液口。

2.根据权利要求1所述浆液自流式前端在线过滤除渣装置，其特征在于，所述的浆液自流式前端在线过滤除渣装置安装于除臭塔喷淋液进液口或反冲洗进液口前端的浆液主管上，其进液口的位置低于污水站曝气池液面高度，以保证曝气池浆液自动流入进液池内，同时出液口的位置低于进液口的位置。

3.根据权利要求1或2所述浆液自流式前端在线过滤除渣装置，其特征在于，所述多级过滤筛由至少三级倾斜排布的网筛组成。

4.根据权利要求3所述浆液自流式前端在线过滤除渣装置，其特征在于，所述网筛选用方形格栅或圆形孔板结构，网筛的孔径沿着浆液流向逐级缩减，以保证浆渣能够被有效过滤拦截下来，过滤后的浆液满足喷淋或反冲洗要求。