CN104803513A - 一种生物反应污水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种生物反应污水处理装置,包括框体、支架装置、底座、杂质回收装置、第一搅拌装置、第二搅拌装置、第一过滤室、第二过滤室及第三过滤室，框体设有第一通孔、第一出水管及第一阀门，支架装置包括第一竖直部及第一水平部，杂质回收装置包括第一定位杆、第一支撑杆、第一连接杆、第一固定块、水平杆、握持部、杂质收料箱、堵塞板及第一封闭块，第一搅拌装置包括第一电机、第一转轴、第一搅拌杆及第一封闭环，第二搅拌装置包括第二电机、第一支架、第二转轴、第二封闭环、进水口、第二搅拌杆及第二支撑杆，第一过滤室包括自动过滤膜、支撑板、第一竖杆、第二竖杆、第一阻隔板、第四凹槽及第一通道。本发明实现了水与杂质的分离，提高了工作效率。

Description

一种生物反应污水处理装置

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其是涉及一种生物反应污水处理装置。

背景技术

随着社会经济的迅速发展，生态环境也同时受到了破坏，自然水体污染与富营养化日益严重，特别是在一些偏远地区的小城镇和农村，由于村屯住宅分散，生活污水不易集中处理，多数居民、农户的污水不做任何处理或只经化粪池简单处理便直接排放，使得自然环境状况更加恶化，小城镇和农村生活污水的污染，已经成为当前环境保护必须解决的重要问题，因而，用于小城镇和农村生活污水处理的方法纷纷推出，其中最常见的是人工湿地方法，这种污水处理方法由于工艺结构简单，工程投资少，操作管理方便，运行费用低，成为目前生活污水分散治理的首选工艺，已在小城镇和农村中普遍使用，但人工湿地方法，其工艺结构虽然简单，但却存在生化过程不完善，占地面积大，污染物负荷低，运行不稳定，水力性能差等缺点，因而这种方法处理的效果不够理想，难以达到预期的出水质要求。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的生物反应污水处理装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种生物反应污水处理装置,所述生物反应污水处理装置包括框体、位于所述框体下方的支架装置、位于所述支架装置下方的底座、设置于所述框体下方的杂质回收装置、位于所述杂质回收装置之间的第一搅拌装置、设置于所述框体上的第二搅拌装置、位于所述第二搅拌装置右侧的第一过滤室、位于所述第一过滤室下方的第二过滤室及位于所述第二过滤室下方的第三过滤室，所述框体的右表面上设有第一通孔、位于所述第一通孔右侧的第一出水管及设置于所述第一出水管上的第一阀门，所述支架装置包括第一竖直部及位于所述第一竖直部上方的第一水平部，所述杂质回收装置包括第一定位杆、位于所述第一定位杆上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一连接杆、位于所述第一连接杆左侧的第一固定块、位于所述第一固定块左侧的水平杆、位于所述水平杆左侧的握持部、位于所述握持部下方的杂质收料箱、位于所述第一连接杆上方的堵塞板及位于所述堵塞板周围的第一封闭块，所述第一搅拌装置包括第一电机、位于所述第一电机上方的第一转轴、位于所述第一转轴上方的第一搅拌杆及设置于所述第一转轴上的第一封闭环，所述第二搅拌装置包括第二电机、位于所述第二电机右侧的第一支架、位于所述第二电机下方的第二转轴、位于所述第二转轴周围的第二封闭环、位于所述第二转轴一侧的进水口、位于所述第二转轴下方的第二搅拌杆及位于所述第二搅拌杆下方的第二支撑杆，所述第一过滤室包括自动过滤膜、位于所述自动过滤膜右侧的支撑板、位于所述支撑板右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方的第二竖杆、位于所述第一竖杆右侧的第一阻隔板、设置于所述第一阻隔板上的第四凹槽及位于所述第四凹槽下方的第一通道，所述第一过滤室与所述第二过滤室之间设有第一分隔板，所述第二过滤室与所述第三过滤室之间设有第二分隔板，所述第二分隔板上设有若干贯穿其上下表面的第二透孔，所述第二过滤室中设有进料管及第二阻隔板，所述第三过滤室内设有过滤网及位于所述过滤网下方的格栅，所述第一定位杆呈L型，所述第一定位杆包括第二竖直部及位于所述第二竖直部下方的第二水平部，所述第二竖直部的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下端设有第一凹槽，所述第一连接杆呈L型，所述第一连接杆的一端收容于所述第一凹槽中且与所述第一支撑杆轴转连接，所述第一连接杆的另一端与所述堵塞板的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面与所述第二水平部的上表面接触，所述第一固定块的上表面与所述堵塞板的下表面接触，所述第一竖杆的上表面与所述框体的内表面固定连接，所述第二竖杆的下表面与所述第一分隔板的上表面固定连接，所述第二竖杆上设有贯穿其左右表面的第一透孔，所述第二竖杆上表面的高度高于所述第一竖杆下表面的高度。

所述水平杆呈圆柱体，所述水平杆水平放置，所述水平杆的右表面与所述第一固定块的左表面固定连接，所述水平杆的左表面与所述握持部的右表面固定连接。

所述杂质收料箱呈长方体，所述杂质收料箱的上表面向下凹陷形成第一收容槽，所述杂质收料箱位于所述第一定位杆左端的正下方。

所述堵塞板呈长方体，所述堵塞板的下表面与所述框体的下表面处于同一平面内，所述第一封闭块呈空心的长方体，所述第一封闭块的外表面与所述框体固定连接，所述第一封闭块的内表面与所述堵塞板的侧面紧密接触。

所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的下端与所述第一电机连接，所述第一转轴的上端穿过所述框体的下表面延伸至所述框体的内部。

所述第一封闭环呈圆环状，所述第一封闭环的内表面与所述第一转轴的侧面紧密接触，所述第一封闭环的外表面与所述框体固定连接。

所述第一搅拌杆呈圆柱体，所述第一搅拌杆的上表面向下凹陷形成第二收容槽，所述第一转轴的上表面与所述第一搅拌杆的下表面固定连接，所述第一搅拌杆的侧面上设有若干第二通孔。

所述自动过滤膜呈长方体，所述自动过滤膜竖直放置，所述自动过滤膜的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述自动过滤膜的下表面与所述第一分隔板的上表面固定连接。

所述支撑板呈长方体，所述支撑板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述支撑板的下表面与所述第一分隔板的上表面固定连接，所述自动过滤膜的右表面与所述支撑板的左表面固定连接，所述支撑板上设有若干贯穿其左右表面的通孔。

所述第四凹槽与所述第一通道相通。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明生物反应污水处理装置结构简单，使用方便，能够快速的对污水进行处理，防止其污染环境，同时自动过滤膜的生成，有利于对污水进行快速的过滤，且过滤效果好，同时对其中杂质的收集较为方便，在对过滤完后的污水进行回收时，能够将水与杂质进行有效的分离，且回收方便快速，提高了工作效率，节约了成本。

附图说明

图1为本发明生物反应污水处理装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明生物反应污水处理装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明生物反应污水处理装置包括框体1、位于所述框体1下方的支架装置2、位于所述支架装置2下方的底座3、设置于所述框体1下方的杂质回收装置4、位于所述杂质回收装置4之间的第一搅拌装置5、设置于所述框体1上的第二搅拌装置6、位于所述第二搅拌装置6右侧的第一过滤室7、位于所述第一过滤室7下方的第二过滤室8及位于所述第二过滤室8下方的第三过滤室9。

如图1所示，所述框体1呈长方体，所述框体1的右表面上设有第一通孔11、位于所述第一通孔11右侧的第一出水管12及设置于所述第一出水管12上的第一阀门13。所述第一通孔11呈圆柱体状，所述第一通孔11使得所述框体1的外部空间与其内部空间相通。所述第一出水管12的左端对准所述第一通孔11且与所述框体1的右表面固定连接，使得所述第一出水管12的内部与所述框体1的内部空间相通。所述第一阀门13设置于所述第一出水管12中，用于控制所述第一出水管12中水的流量。

如图1所示，所述支架装置2设有两个且分别位于左右两侧，所述支架装置2包括第一竖直部22及位于所述第一竖直部22上方的第一水平部21。所述第一竖直部22呈长方体，所述第一竖直部22竖直放置，所述第一竖直部22的下表面与所述底座3的上表面固定连接，所述第一竖直部22的上表面与所述第一水平部21的下表面固定连接。所述第一水平部21呈长方体，所述第一水平部21水平放置，所述第一水平部21的侧面与所述框体1的侧面固定连接，从而对所述框体1起到支撑作用。所述底座3呈长方体，所述底座3水平放置。

如图1所示，所述杂质回收装置4设有两个且分别位于左右两侧，所述杂质回收装置4包括第一定位杆41、位于所述第一定位杆41上方的第一支撑杆42、设置于所述第一支撑杆42上的第一连接杆43、位于所述第一连接杆43左侧的第一固定块44、位于所述第一固定块44左侧的水平杆45、位于所述水平杆45左侧的握持部46、位于所述握持部46下方的杂质收料箱47、位于所述第一连接杆43上方的堵塞板48及位于所述堵塞板48周围的第一封闭块49。所述第一定位杆41呈L型，所述第一定位杆41包括第二竖直部及位于所述第二竖直部下方的第二水平部，所述第二竖直部与所述第二水平部一体成型。所述第二竖直部呈长方体，所述第二竖直部的上表面与所述框体1的下表面固定连接。所述第二水平部呈长方体，所述第二水平部水平放置。所述第一支撑杆42呈长方体，所述第一支撑杆42竖直放置，所述第一支撑杆42的上表面与所述框体1的下表面固定连接，所述第一支撑杆42的下端设有第一凹槽421，所述第一凹槽421呈长方体状。所述第一连接杆43呈L型，所述第一连接杆43的一端收容于所述第一凹槽421中且与所述第一支撑杆42轴转连接，使得所述第一连接杆43可以围绕所述第一支撑杆42的下端旋转，所述第一连接杆43的另一端与所述堵塞板48的下表面固定连接。所述第一固定块44呈长方体，所述第一固定块44的下表面与所述第二水平部的上表面接触，所述第一固定块44的上表面与所述堵塞板48的下表面接触。所述水平杆45呈圆柱体，所述水平杆45水平放置，所述水平杆45的右表面与所述第一固定块44的左表面固定连接，所述水平杆45的左表面与所述握持部46的右表面固定连接。所述握持部46呈圆柱体，所述握持部46竖直放置。所述杂质收料箱47呈长方体，所述杂质收料箱47的上表面向下凹陷形成第一收容槽471，所述第一收容槽471呈长方体状，所述杂质收料箱47位于所述第一定位杆41左端的正下方。所述堵塞板48呈长方体，所述堵塞板48水平放置，所述堵塞板48的下表面与所述框体1的下表面处于同一平面内。所述第一封闭块49呈空心的长方体，所述第一封闭块49的上下表面相通，所述第一封闭块49的外表面与所述框体1固定连接，所述第一封闭块49的内表面与所述堵塞板48的侧面紧密接触，从而防止框体1内部的通过第一封闭块49及堵塞板48渗入到框体1的下方。

如图1所示，所述第一搅拌装置5包括第一电机51、位于所述第一电机51上方的第一转轴52、位于所述第一转轴52上方的第一搅拌杆53及设置于所述第一转轴52上的第一封闭环54。所述第一电机51的下表面与所述底座3的上表面固定连接。所述第一转轴52呈圆柱体，所述第一转轴52竖直放置，所述第一转轴52的下端与所述第一电机51连接，使得所述第一转轴52在所述第一电机51的作用下旋转，所述第一转轴52的上端穿过所述框体1的下表面延伸至所述框体1的内部。所述第一封闭环54呈圆环状，所述第一封闭环54的内表面与所述第一转轴52的侧面紧密接触，所述第一封闭环54的外表面与所述框体1固定连接，从而可以使得第一封闭环54上方的水无法渗入到框体1下方。所述第一搅拌杆53呈圆柱体，所述第一搅拌杆53的上表面向下凹陷形成第二收容槽531，所述第二收容槽531呈圆柱体状，所述第一搅拌杆53水平放置，所述第一转轴52的上表面与所述第一搅拌杆53的下表面固定连接，所述第一搅拌杆53的侧面上设有若干第二通孔532，所述第二通孔532呈圆柱体状，使得第一搅拌杆53旋转时，带动其上的物体左离心运用，水和体积较小的颗粒可以通过第二通孔532进入到第一搅拌杆53的外部，进而进行回收，体积较大的颗粒则只能留在第一搅拌杆53上。

如图1所示，所述第二搅拌装置6包括第二电机61、位于所述第二电机61右侧的第一支架62、位于所述第二电机62下方的第二转轴63、位于所述第二转轴63周围的第二封闭环64、位于所述第二转轴63一侧的进水口65、位于所述第二转轴63下方的第二搅拌杆66及位于所述第二搅拌杆66下方的第二支撑杆67。所述第二电机61位于所述框体1的上方。所述第一支架62呈L型，所述第一支架62的一端与所述框体1的上表面固定连接，所述第一支架62的另一端与所述第二电机61的右表面固定连接。所述第二转轴63呈圆柱体，所述第二转轴63竖直放置，所述第二转轴63的上端与所述第二电机61连接，使得所述第二电机61带动所述第二转轴63旋转，所述第二转轴63的下端穿过所述框体1的上表面延伸至所述框体1的内部。所述第二封闭环64呈圆环状，所述第二封闭环64的外表面与所述框体1固定连接，所述第二封闭环64的内表面与所述第二转轴63紧密接触，使得所述第二转轴63可以旋转。所述进水口65设置于所述框体1的上表面上，且与所述框体1的内部相通，使得污水可以从所述进水口65进入到框体1的内部。所述第二搅拌杆66呈圆柱体，所述第二搅拌杆66水平放置，所述第二搅拌杆66的上表面向下凹陷形成第三收容槽661，所述第三收容槽661呈圆柱体状，所述第二搅拌杆66的侧面上设有若干竖直排列的第三通孔662，所述第三通孔662呈圆柱体状，使得第二搅拌装置6进行旋转搅拌时，使得体积较大的颗粒留在第三凹槽661中，体积较小的颗粒及水进入到下一工序。所述第二搅拌杆66的下表面上设有圆槽，所述圆槽呈圆柱体状。所述第二支撑杆67呈圆柱体，所述第二支撑杆67竖直放置，所述第二支撑杆67的上端收容于所述圆槽中，使得所述第二搅拌杆66可以围绕所述第二支撑杆67旋转。

如图1所示，所述第一过滤室7包括自动过滤膜71、位于所述自动过滤膜71右侧的支撑板72、位于所述支撑板72右侧的第一竖杆73、位于所述第一竖杆73下方的第二竖杆74、位于所述第一竖杆73右侧的第一阻隔板75、设置于所述第一阻隔板75上的第四凹槽76及位于所述第四凹槽76下方的第一通道77。所述第一过滤室7与所述第二过滤室8之间设有第一分隔板，所述第一分隔板呈长方体，所述第一分隔板水平放置，所述第一分隔板的侧面与所述框体1的侧面固定连接。所述第一通道77呈Z字形，所述第一通道77设置于所述第一分隔板上，所述第一通道77的上端及下端分别与所述第一分隔板的上表面及下表面相通。所述自动过滤膜71呈长方体，所述自动过滤膜71竖直放置，所述自动过滤膜71的侧面与所述框体1的内表面固定连接，所述自动过滤膜71的下表面与所述第一分隔板的上表面固定连接。所述支撑板72呈长方体，所述支撑板72的侧面与所述框体1的内表面固定连接，所述支撑板72的下表面与所述第一分隔板的上表面固定连接，所述自动过滤膜71的右表面与所述支撑板72的左表面固定连接，所述支撑板72上设有若干贯穿其左右表面的通孔(未图示)，经过所述自动过滤膜71的过滤作用后穿过支撑板72上的通孔进入到支撑板72的右侧。所述第一竖杆73呈长方体，所述第一竖杆73的上表面与所述框体1的内表面固定连接，所述第一竖杆73的下表面与所述第一分隔板的上表面存在一定距离。所述第二竖杆74呈长方体，所述第二竖杆74竖直放置，所述第二竖杆74的下表面与所述第一分隔板的上表面固定连接，所述第二竖杆75上设有贯穿其左右表面的第一透孔741，所述第一透孔741呈圆柱体状，从而可以使得体积较大的颗粒留在所述第二竖杆74的左侧，同时第一竖杆73使得污水必须从下方经过，从而使得第二竖杆74可以对污水起到过滤作用，所述第二竖杆74上表面的高度高于所述第一竖杆73下表面的高度。所述第一阻隔板75呈长方体，所述第一阻隔板75竖直放置，所述第一阻隔板75的侧面与所述框体1的内表面固定连接，所述第一阻隔板75的下表面与所述第一分隔板的上表面固定连接。所述第四凹槽76呈长方体状，所述第四凹槽76与所述第一阻隔板75的左表面及下表面相通，所述第一通道77的上端对准所述第四凹槽76，从而使得第一过滤室7中的污水进入到第二过滤室8中。

如图1所示，所述第二过滤室8与所述第三过滤室9之间设有第二分隔板，所述第二分隔板呈长方体，所述第二分隔板水平放置，所述第二分隔板的侧面与所述框体1的内表面固定连接，从而使得所述第二分隔板上下空间阻隔开来。所述第二分隔板上设有若干贯穿其上下表面的第二透孔83，所述第二透孔83呈圆柱体状，使得所述第二分隔板的上下空间相通。所述第二过滤室8中设有进料管81及第二阻隔板82。所述进料管81设置于所述框体1的左表面上，所述进料管81穿过所述框体1的左表面延伸至所述框体1的内部，使得一些除污剂或者除垢剂可以倒入到第二过滤室8中。所述第二阻隔板82呈长方体，所述第二阻隔板82竖直放置，所述第二阻隔板82的侧面与所述框体1的侧面固定连接，所述第二阻隔板82的上表面与所述第一分隔板的下表面固定连接，所述第二阻隔板82的下表面与所述第二分隔板的上表面固定连接，所述第二阻隔板82上设有贯穿其左右表面的第三透孔821，所述第三透孔821呈圆柱体状。所述第二阻隔板82的右侧设有活性炭，从而可以对污水进行过滤。所述第二阻隔板82位于所述第二透孔83的右侧，从而使得位于第二阻隔板82右侧的污水不会进入到第三过滤室9中。

如图1所示，所述第三过滤室9内设有过滤网91及位于所述过滤网91下方的格栅92。所述过滤网91呈长方体，所述过滤网91水平放置，所述过滤网91的侧面与所述框体1的内表面固定连接。所述格栅92呈长方体，所述格栅92水平放置，所述过滤网91的下表面与所述格栅92的上表面固定连接，所述格栅92的侧面与所述框体1的内表面固定连接，所述格栅92位于所述第一通孔11的上方。

如图1所示，所述本发明生物反应污水处理装置使用时，首先将污水从所述进水口65进入到框体1内部其落在所述第二搅拌杆66的第三收容槽661中，然后启动第二电机61，使得第二搅拌杆66转动，使得第三收容槽661中的污水左离心运动，使得水及体积较小的颗粒从所述第三通孔662进入到第一过滤室7中，然后经过自动过滤膜71及支撑板72的通孔进入到支撑板72的右侧，随着污水量的增加，自动过滤膜71左表面上的杂质越来越多，使得自动过滤膜71上的孔越来越小，从而可以对过滤起到较好的过滤作用。进入到支撑板72右侧的第二竖杆74的第一透孔741的过滤及其本身的阻隔作用，使得部分杂质被过滤掉，然后污水穿过第四凹槽76进入到第一通孔77中，然后进入到第二过滤室8中的第二阻隔板82的右侧，经过其中的活性炭的过滤，穿过第二阻隔板82的第三透孔821的过滤作用进入到第二阻隔板82的左侧，然后与从进料管81中进入的除污剂或者除垢剂混合，对其进行除污除垢，然后穿过第二透孔83进入到第三过滤室9中，然后经过过滤网91及格栅92的过滤作用进入到第一搅拌杆53的第二收容槽531中，然后启动第一电机51，使得第一搅拌杆53旋转，从而既可以对第三过滤室9中的液体进行搅拌沉淀，又能使得第二收容槽531中的液体进行离心运动，使得体积较大的颗粒留在第二收容槽531中，无法进入到第三过滤室9中。最终使得第三过滤室9中的液体上方为水，下方为杂质，上方的水通过第一通孔11及第一出水管12排出。然后拉动握持部46，使得第一固定块44被拉出，然后堵塞板48在杂质的重力作用下绕第一支撑杆42的下端旋转，直至所述堵塞板48的下端顶靠在第一定位杆41的第二水平部上，然后堵塞板48上的杂质划过其上表面进入到杂质收料箱47的第一收容槽471中。至此，本发明生物反应污水处理装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种生物反应污水处理装置,其特征在于：所述生物反应污水处理装置包括框体、位于所述框体下方的支架装置、位于所述支架装置下方的底座、设置于所述框体下方的杂质回收装置、位于所述杂质回收装置之间的第一搅拌装置、设置于所述框体上的第二搅拌装置、位于所述第二搅拌装置右侧的第一过滤室、位于所述第一过滤室下方的第二过滤室及位于所述第二过滤室下方的第三过滤室，所述框体的右表面上设有第一通孔、位于所述第一通孔右侧的第一出水管及设置于所述第一出水管上的第一阀门，所述支架装置包括第一竖直部及位于所述第一竖直部上方的第一水平部，所述杂质回收装置包括第一定位杆、位于所述第一定位杆上方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一连接杆、位于所述第一连接杆左侧的第一固定块、位于所述第一固定块左侧的水平杆、位于所述水平杆左侧的握持部、位于所述握持部下方的杂质收料箱、位于所述第一连接杆上方的堵塞板及位于所述堵塞板周围的第一封闭块，所述第一搅拌装置包括第一电机、位于所述第一电机上方的第一转轴、位于所述第一转轴上方的第一搅拌杆及设置于所述第一转轴上的第一封闭环，所述第二搅拌装置包括第二电机、位于所述第二电机右侧的第一支架、位于所述第二电机下方的第二转轴、位于所述第二转轴周围的第二封闭环、位于所述第二转轴一侧的进水口、位于所述第二转轴下方的第二搅拌杆及位于所述第二搅拌杆下方的第二支撑杆，所述第一过滤室包括自动过滤膜、位于所述自动过滤膜右侧的支撑板、位于所述支撑板右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆下方的第二竖杆、位于所述第一竖杆右侧的第一阻隔板、设置于所述第一阻隔板上的第四凹槽及位于所述第四凹槽下方的第一通道，所述第一过滤室与所述第二过滤室之间设有第一分隔板，所述第二过滤室与所述第三过滤室之间设有第二分隔板，所述第二分隔板上设有若干贯穿其上下表面的第二透孔，所述第二过滤室中设有进料管及第二阻隔板，所述第三过滤室内设有过滤网及位于所述过滤网下方的格栅，所述第一定位杆呈L型，所述第一定位杆包括第二竖直部及位于所述第二竖直部下方的第二水平部，所述第二竖直部的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一支撑杆的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下端设有第一凹槽，所述第一连接杆呈L型，所述第一连接杆的一端收容于所述第一凹槽中且与所述第一支撑杆轴转连接，所述第一连接杆的另一端与所述堵塞板的下表面固定连接，所述第一固定块的下表面与所述第二水平部的上表面接触，所述第一固定块的上表面与所述堵塞板的下表面接触，所述第一竖杆的上表面与所述框体的内表面固定连接，所述第二竖杆的下表面与所述第一分隔板的上表面固定连接，所述第二竖杆上设有贯穿其左右表面的第一透孔，所述第二竖杆上表面的高度高于所述第一竖杆下表面的高度。

2.如权利要求1所述的生物反应污水处理装置，其特征在于：所述水平杆呈圆柱体，所述水平杆水平放置，所述水平杆的右表面与所述第一固定块的左表面固定连接，所述水平杆的左表面与所述握持部的右表面固定连接。

3.如权利要求2所述的生物反应污水处理装置，其特征在于：所述杂质收料箱呈长方体，所述杂质收料箱的上表面向下凹陷形成第一收容槽，所述杂质收料箱位于所述第一定位杆左端的正下方。

4.如权利要求3所述的生物反应污水处理装置，其特征在于：所述堵塞板呈长方体，所述堵塞板的下表面与所述框体的下表面处于同一平面内，所述第一封闭块呈空心的长方体，所述第一封闭块的外表面与所述框体固定连接，所述第一封闭块的内表面与所述堵塞板的侧面紧密接触。

5.如权利要求4所述的生物反应污水处理装置，其特征在于：所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的下端与所述第一电机连接，所述第一转轴的上端穿过所述框体的下表面延伸至所述框体的内部。

6.如权利要求5所述的生物反应污水处理装置，其特征在于：所述第一封闭环呈圆环状，所述第一封闭环的内表面与所述第一转轴的侧面紧密接触，所述第一封闭环的外表面与所述框体固定连接。

7.如权利要求6所述的生物反应污水处理装置，其特征在于：所述第一搅拌杆呈圆柱体，所述第一搅拌杆的上表面向下凹陷形成第二收容槽，所述第一转轴的上表面与所述第一搅拌杆的下表面固定连接，所述第一搅拌杆的侧面上设有若干第二通孔。

8.如权利要求7所述的生物反应污水处理装置，其特征在于：所述自动过滤膜呈长方体，所述自动过滤膜竖直放置，所述自动过滤膜的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述自动过滤膜的下表面与所述第一分隔板的上表面固定连接。

9.如权利要求8所述的生物反应污水处理装置，其特征在于：所述支撑板呈长方体，所述支撑板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述支撑板的下表面与所述第一分隔板的上表面固定连接，所述自动过滤膜的右表面与所述支撑板的左表面固定连接，所述支撑板上设有若干贯穿其左右表面的通孔。

10.如权利要求9所述的生物反应污水处理装置，其特征在于：所述第四凹槽与所述第一通道相通。