CN201959621U - 颗粒污水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种颗粒污水处理装置，由一个或多个过滤罐组成，所述过滤罐包括罐体，所述罐体内设有将罐体内腔分隔为污水腔和净水腔的含不锈钢滤网的过滤单元，所述罐体上设有污水进口、净水出口和浓水出口，所述污水进口和浓水出口均与所述污水腔连通，所述净水出口与所述净水腔连通。当所述过滤罐为多个时，所述多个过滤罐相互并联或相互串联，或者采用串并联组合的方式连接，相互并联的多个过滤罐的净水出口所连接的净水出水管路相互连通，相互串联的多个过滤罐的连接方式为前面过滤罐的净水出口连接后一过滤罐的污水进口。本实用新型特别适用于颗粒污水的处理和回用，具有占地面积小、操作简单、运行成本低、不易堵塞、易清洗等优点。

Description

颗粒污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其涉及一种颗粒污水处理装置。
背景技术
工业企业污水回用是企业节水减排工作的重点，工业污水的多样性决定了工业污水回用必须采取点源治理和面源治理相结合的方针。但是，目前一般工业污水处理一般采用传统的污水处理工艺和设备，设备占地面积较大，工艺流程长，污水处理成本较高，并且对于某种特定生产工艺所产生的污水其处理能力较差。例如塑料厂造粒系统所产生的污水，其主要污染物是固体塑料颗粒或纤维，如果采用传统污水处理工艺处理将存在以下几方面问题：1、投资大，占地面积广；2、处理流程长；3、易堵塞，且堵塞后难处理；4、污水中的有用物质难以回收利用。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种针对塑料颗粒污水的处理装置，该装置占地面积小、运行费用低、操作方便、不易产生污堵、易清洗，且污水中的毛细纤维和塑料颗粒容易回收。
本实用新型的技术方案是：
一种颗粒污水处理装置，由一个或多个过滤罐组成，所述过滤罐包括罐体，所述罐体内设有将罐体内腔分隔为污水腔和净水腔的过滤单元，所述罐体上设有污水进口、净水出口和浓水出口，所述污水进口和浓水出口均与所述污水腔连通，所述净水出口与所述净水腔连通。
所述过滤单元优选设有由不锈钢滤网制成的过滤元件。
所述过滤元件优选呈筒状，其两端各安装有一个隔板，所述隔板封闭所述过滤元件外侧与所述罐体之间的介质通道，并采用可拆卸的连接方式与所述罐体固定连接，所述过滤元件外侧位于所述两隔板之间的罐体内腔构成所述净水腔。
所述罐体包括筒形的罐身和分别连接在所述罐身两端的两个一端封闭的端盖，所述端盖与所述罐身之间通过法兰连接，所述过滤单元连接在所述罐身上，所述污水进口和所述浓水出口分别设在两个所述端盖上，所述清水出口设在位于两个所述隔板之间的所述罐身上。
当所述过滤罐为多个时，所述多个过滤罐相互并联或相互串联，或者采用串并联组合的方式连接，相互并联的多个过滤罐的净水出口所连接的净水出水管路相互连通，相互串联的多个过滤罐的连接方式为前面过滤罐的净水出口连接后一过滤罐的污水进口。所述污水进水管路、所述浓水排水管路和所述净水出水管路上分别设置有截断阀。
本实用新型的有益效果为：
1、过滤罐具有较高的过滤速度和较小的水力停留时间，占地面积小，设备运行成本低；
2、罐体之间浓水出口和净水出口相配合可实现反冲洗功能，使过滤元件不易发生堵塞；
3、采用不锈钢材料的滤网，耐腐蚀性好，并具有较高的机械强度，耐冲击；
4、结构简单、设计合理，过滤单元的安装、拆卸和检查方便，便于清洗和清理，使用寿命长；
5、多台过滤设备同时使用时，通过特定的管路连接方式，其中任意一台过滤设备的反冲洗用水可直接取自另一台或几台过滤设备的过滤后的净水，无需另外设置反冲洗水箱和反冲洗水泵。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的另一个实施例的管线布置图。
具体实施方式
如图1所示，一种颗粒污水处理装置，包括一个过滤罐，所述过滤罐包括罐体2和固定安装在所述罐体内的过滤单元3，所述过滤单元将所述罐体内空腔分隔为污水腔和净水腔，所述罐体的壁上设有污水进口201、净水出口203和浓水出口202，所述浓水出口与所述污水进口均与所述污水腔连通，且设置在距离较远的两处，优选分设在罐体的两端，所述净水出口与所述净水腔连通。污水进口201是颗粒污水进入罐体的通道；净水出口203是滤去固体颗粒后的净水的出口，该净水可以回用于生产，如回用于切粒工艺中循环利用，实现节水减排效果。当将污水进口关闭，使净水出口和浓水出口开放，且控制净水由净水出口进入罐体，即可实现对过滤单元的反冲洗操作，以此自动恢复水通量，达到自清洁和再生处理的目的，此时的净水出口203充当的是反冲洗水的进口，反冲洗水使附着在过滤单元上的纤维或颗粒进入水中形成固体颗粒浓度较大的浓水，浓水经由浓水出口202流出罐体。
所述过滤单元设有由不锈钢滤网制成的过滤元件，一方面耐腐蚀，可使该颗粒污水处理装置适于处理有腐蚀性的污水；另一方面，具有较高的机械强度以及耐冲击性，可保证较好的反冲洗效果。
所述过滤元件呈筒状，其两端各安装有一个隔板，该隔板可以起到支撑所述过滤元件的作用，使得过滤元件在罐体中处于所需的特定方位，如既可以使过滤元件处于水平状态，也可以处于倾斜状态，即过滤元件靠近污水进口一端较高，靠近浓水出口一端较低；所述隔板封闭所述过滤元件外侧与所述罐体之间的介质通道，并采用可拆卸的连接方式与所述罐体固定连接，所述隔板、所述罐体与所述过滤元件围成的与所述过滤元件内侧空间直接相通的空间构成所述污水腔，所述过滤元件外侧位于所述两隔板之间的罐体内腔构成所述净水腔。所述过滤元件和所述隔板之间为固定连接，优选为可拆卸的固定连接。过滤元件与隔板连接成整体，共同构成滤元组件，一方面具有较高的机械强度，另一方面可整体从罐体中拆下，便于清洗、更换等处理。
所述罐体包括筒形的罐身和分别连接在所述罐身两端的两个一端封闭的端盖，所述端盖与所述罐身之间可以为可拆卸的固定连接，优选为法兰连接，所述过滤单元借助其中的隔板连接在所述罐身上，所述隔板优选固定在所述罐身和端盖的衔接处。端盖可以方便地从罐身上拆下，且当端盖被拆下后，过滤单元的端部或其与罐体的安装连接处即暴露于外部，方便检查、清洗、拆卸和更换。所述污水进口和所述浓水出口分别设在两个所述端盖上，所述清水出口设在位于两个所述隔板之间的罐身上，这种设置可以有效的提高过滤效果和过滤效率。
所述过滤罐卧式设置，其罐身的轴线水平延伸，所述过滤元件的轴线与所述罐身的轴线重叠，所述隔板可以呈园环形，有效其所在平面与所述罐身轴线垂直。
所述过滤单元3还可以是多个，相应地所述隔板上设置的通孔也为多个，并与所述过滤元件的个数一一对应。
优选在所述罐身的两端分别设有用于安装相应隔板的环形企口，所述隔板的外圆嵌装在所述企口内，使所述罐身和隔板连接更为紧密。
污水进水管路连接到所述污水进口，所述浓水出口通过浓水排水管路连接粒料收集池，以便对颗粒污水中的有用颗粒如颗粒原料进行集中回收利用，节约排污费用的同时，还回收了原料，因此降低了生产成本，所述净水出口连接净水出水管路。
所述污水进水管路上设置有增压泵1，用以提高颗粒污水的进水压力和速度，提高处理速度，改善处理效果。所述污水进水管路、所述浓水排水管理和所述净水出水管路上分别设置有截断阀，可以根据生产需要控制截断阀的开与关。
所述颗粒污水处理装置还设有用于检测所述污水腔和净水腔的压力差的压力传感器，如压力开关，用以实时检测所述压力差，当所述过滤元件上附着的纤维或颗粒达到一定量时，水通量降低，所述压力差增大，因此可以利用该压力差判断执行反冲洗的时机，如人为确定一个经验值，当压差达到该值即认为达到了过滤饱和，应该执行反冲洗操作。
所述颗粒污水处理装置还可以设有电控装置，所述电控装置优选为PLC或MCU，所述压力传感器的输出端连接至所述电控装置的信号输入端，所述截断阀优选为电动阀，且各个所述截断阀的控制信号输入端连接至所述电控装置的控制信号输出端。当电控装置接收到压力传感器传来的压力差信号后，将该压力差与预设进行反冲洗操作时的压差阈值进行比较，当实际压力差大于压差阈值时，电控装置就会发出进行反冲洗操作的指令。此外，也可以依据经验预设一个反冲洗时间间隔，当装置运行时间达到该时间间隔时，电控装置自动发出进行反冲洗的指令，进行一定时间的反冲洗操作，反冲洗完毕后再次进入过滤状态，如此周而复始。
所述颗粒污水处理装置还可以采用多个过滤罐，所述过滤罐包括罐体，所述罐体可以多种特定的管路连接方式组合使用，包括所述多个过滤罐相互并联或相互串联，或者采用串并组合的方式连接，相互并联的多个过滤罐的净水出口所连接的净水出水管路相互连通，相互串联的多个过滤罐的连接方式为前面过滤罐的净水出口连接后一过滤罐的污水进口。
如图2所示的颗粒污水处理装置由4个罐体701-704并联组成，每个所述罐体的净水出口连接一净水出水管路，各个所述净水出水管路相互连通，然后再连接到一总的净水出水管路；所述污水进水管路、所述浓水排水管路和所述总净水出水管路上分别设置有截断阀501-504、801-804和6。当任何一个罐体需要进行反冲洗时，可控制关闭或关小截断阀6，使处于过滤状态的罐体流出的净水作为反冲洗用水提供给待冲洗罐体。
每个所述罐体的净水出水管路上还可以再设置一个截断阀，这些截断阀协同截断阀6进行反冲洗操作，可以根据待反冲洗的过滤器的数量、反冲洗用水的需求水量等灵活调节反冲洗用水的供应量，这样可以更加准确的控制进入每个罐体的反冲洗水的水流大小和压力等，既可以保证反冲洗效果，又便于控制进入生产系统的净水的量。
当多个罐体同时使用时，过滤过程与单个罐体过滤过程相同，每一个罐体都是单独进行过滤，过滤后的净水通过各自的净水出水管路送入生产系统用作生产用水，或者通过各自的净水出水管路先汇集到总净水出水管路，再送入生产系统。当某一罐体(如罐体A)需要反冲洗时，其他的罐体中至少有一台罐体(如罐体B)处于过滤状态，此时电控装置控制关闭总净水出水管路上的截断阀，关闭罐体A的污水进水管路上的截断阀，同时打开罐体A的浓水出口管路和罐体A、B的净水出口管路上的截断阀，此时罐体A的反冲洗水由罐体B提供，当反冲洗完毕后，电控装置关闭各浓水出口，开启其他管路，使各罐体再次进入过滤工作状态。
当多个所述罐体以串联的管路连接方式组合使用时，优选后一个过滤罐中的过滤单元的过滤精度高于前一个过滤罐的过滤单元的过滤精度，即形成多级过滤，以达到更好的过滤效果。
本实用新型所称的罐体的形状、大小和具体结构可以根据实际生产情况而有各种选择，如既可以采用椭圆形的罐状，也可以采用矩形的箱形。

Claims (10)

1.一种颗粒污水处理装置，由一个或多个过滤罐组成，所述过滤罐包括罐体，其特征在于所述罐体内设有将罐体内腔分隔为污水腔和净水腔的过滤单元，所述罐体上设有污水进口、净水出口和浓水出口，所述污水进口和浓水出口均与所述污水腔连通，所述净水出口与所述净水腔连通。
2.如权利要求1所述的颗粒污水处理装置，其特征在于：所述过滤单元设有由不锈钢滤网制成的过滤元件。
3.如权利要求2所述的颗粒污水处理装置，其特征在于：所述过滤元件呈筒状，其两端各安装有一个隔板，所述隔板封闭所述过滤元件外侧与所述罐体之间的介质通道，并采用可拆卸的连接方式与所述罐体固定连接，所述过滤元件外侧位于所述两隔板之间的罐体内腔构成所述净水腔。
4.如权利要求3所述的颗粒污水处理装置，其特征在于：所述罐体包括筒形的罐身，所述罐身的两端分别安装端盖，所述端盖与所述罐身之间采用法兰连接，所述污水进口和所述浓水出口分别设在两个所述端盖上，所述清水出口设在位于所述两个隔板之间的罐身上。
5.如权利要求4所述的颗粒污水处理装置，其特征在于：所述过滤罐卧式设置，其罐身的轴线水平延伸，所述过滤元件的轴线与所述罐身的轴线重叠，所述隔板呈圆环形，其所在平面与所述罐身轴线垂直。
6.如权利要求5所述的颗粒污水处理装置，其特征在于：所述罐身的两端分别设有用于安装相应隔板的环形企口，所述隔板的外圆嵌装在所述企口内。
7.如权利要求6所述的颗粒污水处理装置，其特征在于：所述污水进口连接污水进水管路，所述浓水出口通过浓水排水管路连接粒料收集池，所述净水出口连接净水出水管路。
8.如权利要求7所述的颗粒污水处理装置，其特征在于：所述污水进水管路上设置有增压泵，所述污水进水管路、所述浓水排水管路和所述净水出水管路上分别设置有截断阀。
9.如权利要求8所述的颗粒污水处理装置，其特征在于：还设有电控装置和用于检测所述污水腔和净水腔的压力差的压力传感器，所述电控装置为PLC或MCU，所述压力传感器的输出端连接至所述电控装置的信号输入端，所述截断阀为电动阀，且各个所述截断阀的控制信号输入端连接至所述电控装置的控制信号输出端。
10.如权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的颗粒污水处理装置，其特征在于：所述多个过滤罐相互并联或相互串联，或者采用串并联组合的方式连接，相互并联的多个过滤罐的净水出口所连接的净水出水管路相互连通，相互串联的多个过滤罐的连接方式为前面过滤罐的净水出口连接后一过滤罐的污水进口。
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