CN102574006A - 高尔夫球杆 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不会使杆身相对于杆头的圆周上的方向变化，而且使用者自身能够容易且牢固地调整角度成任意角度的构造的高尔夫球杆。为了达到该目的，将固定衬套部件的杆身的前端部从上方插入颈部的杆身插入孔，将调角部件从下方插入，将固定螺栓从调角部件的螺栓插入孔插入并旋入衬套部件的内螺纹部。由于在插入杆身插入孔的衬套部件的下端部外周面和与其相对应的杆身插入孔的内周面之间设定径向间隙，因此，将设置于调角部件的圆周上一部分的衬垫部插入该径向间隙的圆周上一部分。并且，通过选择在圆周上哪个位置将衬垫部插入径向间隙，从而调整杆头主体相对于杆身的固定角度。

Description

高尔夫球杆

技术领域

本发明涉及一种可调整角度，即可调整杆头相对于杆身的中心轴线的固定角度的高尔夫球杆。

背景技术

对于现在市场出售的可调整角度的高尔夫球杆，由于都是先将杆身从杆头拔出来，再使杆身旋转而进行调整角度，因此，在调整角度后，与调整角度前相比较，杆身在旋转规定角度后的状态下被固定于杆头。但是，杆身由于相对于杆头的固定方向的不同，击球时的杆身频率会产生微妙的不同。因此，当利用现有技术时，由于通过进行调整角度而杆身频率发生变化，所以击球时的杆身感觉发生了变化。下表1记载了由杆身旋转位置所引起的频率的变化。

[表1]

由旋转位置所引起的杆身频率的变化

注1)差是频率测定位置以0度为基准时的数值。

此外，在现有技术中，由于如上所示在调整角度后与调整角度前相比较，杆身在旋转后的状态下被固定于杆头，因此，对于握把也只能使用同心圆形状的握把，不能使用具有背线(バツクライン)的具备圆周上的方向性的握把。因此，牢牢地握持住握把较难，此外，对于握把的设计也受到制约。

此外，在现有技术中，由于在插入杆身的配件的端面内径部上不能够进行充分的倒角加工，因此，杆身的折损的可能性变大(参照专利文献1)。

此外，从前也提出过不改变杆身的圆周上的方向而且可容易地调整角度的高尔夫球杆的方案，但是，该方法准备多个调角配件，并将所选择的配件重新粘接于杆身，但不能断言可容易地调整角度(参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-050676号公报

专利文献2：日本特开2006-042951号公报

发明内容

(发明要解决的问题)

本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种具有不改变杆身相对于杆头的圆周上的方向、而且使用者自身能够容易且牢固地调整角度成任意角度的构造的高尔夫球杆。

(解决技术问题的技术方案)

为了达到上述目的，本发明第1方面的高尔夫球杆的特征在于具有：颈部，该颈部以一体或者分体设置于杆头主体，同时设置有贯通孔状的杆身插入孔；衬套部件，该衬套部件为有底筒状，固定于杆身的前端部，同时插入所述杆身插入孔；调角部件，该调角部件从所述杆身插入孔的下端开口插入所述杆身插入孔，并以不会向上方脱落的方式设置有止脱卡合部；固定螺栓，该固定螺栓通过从设置于所述调角部件的螺栓插入孔插入，并旋入设置于所述衬套部件的端面部的内螺纹部，而装卸自如地将所述调角部件和衬套部件固定于所述颈部。在所述杆身插入孔的上端开口周缘部和与其相对应的所述衬套部件的外周部设有球面轴承构造，并且设有相对于所述颈部将所述衬套部件止转的止转构造，在插入所述杆身插入孔的所述衬套部件的下端部外周面和与其相对应的所述杆身插入孔的内周面之间设定径向间隙，在所述调角部件设置有衬垫部，该衬垫部通过在圆周上一部分上被插入所述径向间隙而以在所述杆身插入孔内偏向径向任意方向的状态定位所述衬套部件的下端部，通过选择在圆周上哪个位置将所述衬垫部插入所述径向间隙，从而能够调整所述杆头主体相对于所述杆身的固定角度。

并且，本发明第2方面的高尔夫球杆的特征在于，在上述第1方面中，所述球面轴承构造由设置于所述杆身插入孔的上端开口周缘部的环状的凹面状球面部、以及通过在所述衬套部件的外周部设置环状台阶部而设置于该台阶部的环状的凸面状球面部组合而成。

并且，本发明第3方面的高尔夫球杆的特征在于，在上述第1方面中，所述止转构造由设置于所述杆身插入孔的上端开口周缘部的圆周上一部分的凹部、以及通过在所述衬套部件的外周部设置环状台阶部而设置于该台阶部的圆周上一部分的凸部组合而成。

并且，本发明第4方面的高尔夫球杆的特征在于，在上述第1至第3方面的任一方面中，通过所述杆身插入孔形成为在从其上端向下端的方向上使内径尺寸渐渐扩大的锥形面状、和/或所述衬套部件形成为在从其上端向下端的方向上使外径尺寸渐渐缩小的锥形面状，从而在插入所述杆身插入孔的所述衬套部件的下端部外周面和与其相对应的所述杆身插入孔的内周面之间设定径向间隙。

并且，本发明第5方面的高尔夫球杆的特征在于，在上述第1至第4方面的任一方面中，所述调角部件具有从所述杆身插入孔的下端开口插入所述杆身插入孔的圆盘状主体，在所述圆盘状主体的外周面上设有呈凸缘状或台阶状的所述止脱卡合部，圆周上一部分的所述衬垫部沿所述圆盘状主体的一端面中的外周缘部向轴向一侧一体成形，所述衬垫部从轴向一侧观察成形为圆弧形，再者，在以从所述圆盘状主体的外径尺寸减去所述衬垫部的径向厚度尺寸后的部分的长度为直径的圆形状的中心位置，设置所述螺栓插入孔。

在具有上述构成的本发明的高尔夫球杆中，设置有贯通孔状的杆身插入孔的颈部以一体或者分体设置于杆头主体，有底筒状的衬套部件固定于杆身的前端部。衬套部件与杆身一起从杆身插入孔的上端开口插入杆身插入孔，另一方面，调角部件插入杆身插入孔的下端开口。调角部件以不会向上方脱落的方式具备止脱卡合部。

插入杆身插入孔的衬套部件在其被插入部的上端部通过球面轴承构造而被保持于杆身插入孔的上端开口周缘部，另一方面，在其被插入部的下端外周面和与其相对应的杆身插入孔的内周面之间设定径向间隙。因此，衬套部件与杆身一起以球面轴承构造为中心在径向间隙的范围内能够相对于颈部摇动。

此外，由于在调角部件上设有在圆周上一部分插入径向间隙的衬垫部，因此，通过将该衬垫部在圆周上一部分插入径向间隙，从而以在杆身插入孔内偏向径向任意方向的状态，定位衬套部件的下端部，此时，通过选择在圆周上哪个位置将衬垫部插入径向间隙，从而能够调整杆头主体相对于杆身的固定角度。

例如，在衬垫部在衬套部件的杆头头部(ヘツドトウ)侧被插入径向间隙的情况下，由于衬套部件的下端部在杆身插入孔内偏向杆头根部(ヘツドヒ一ル)侧，因此，杆底角(ヘツドライ角)α(图1)为最大值。此外，相反，在衬垫部在衬套部件的杆头根部侧被插入径向间隙的情况下，由于衬套部件的下端部在杆身插入孔内偏向杆头头部侧，因此，杆底角α为最小值。

此外，在衬垫部在衬套部件的后杆面侧(バツクフエ一ス)被插入径向间隙的情况下，由于衬套部件的下端部在杆身插入孔内偏向杆面侧，因此，杆面扣角(ヘツドフエ一ス角)β(图6)在右曲(スライス)侧为最大值。此外，相反，在衬垫部在衬套部件的杆面侧被插入径向间隙的情况下，由于衬套部件的下端部在杆身插入孔内偏向后杆面侧，因此，杆面扣角β在左曲(フツク)侧为最大值。

此外，由于衬垫部在圆周上360度的环状范围内任何处都可以插入，因此，在上述4处调角位置中的2处调角位置的中间位置(倾斜位置)插入径向间隙的情况下，综合地进行利用该2处调角位置的调整角度。

接着，当决定了所嗜好的调角位置时，通过从设置于调角部件的螺栓插入孔插入固定螺栓，并旋入设置于衬套部件的端面部的内螺纹部，从而将调角部件以及衬套部件固定于颈部，由于衬套部件预先固定于杆身，因此，杆身也固定于颈部。由于利用固定螺栓的固定通过紧固或松弛固定螺栓而装卸自如，因此，能够进行多次再调整。

另外，在上述构成中，由于在设置于颈部的杆身插入孔的上端开口周缘部和与其对应的衬套部件的外周部上设有止转构造，因此，衬套部件以及固定其的杆身在调整角度时，即使摇动也不旋转，杆身相对于杆头的圆周上的方向完全没有变化。因此，在调整角度后杆身频率也不发生变化，也能够使用具有背线的具备圆周上的方向性的握把。

作为上述球面轴承构造的具体例，可列举设置于杆身插入孔的上端开口周缘部的环状的凹面状球面部、以及通过在衬套部件的外周部设置环状的台阶部而设置于该台阶部上的环状的凸面状球面部的组合，根据该组合构造，可常时确保杆身插入孔的上端开口周缘部与衬套部件外周的环状的台阶部的同心度，衬套部件以及杆身相对于颈部顺利地摇动(第二方面)。

作为上述止转构造的具体例，可列举设置于杆身插入孔的上端开口周缘部的圆周上一部分的凹部、以及通过在衬套部件的外周部上设置环状的台阶部而设置于该台阶部的圆周上一部分的凸部的组合，根据该组合构造，可牢固地止转颈部和衬套部件及杆身(第三方面)。

此外，在上述构成中，插入杆身插入孔的衬套部件的被插入部中，在其上端部上几乎未设定与插入孔内周面之间的径向间隙，仅在其下端部设定了与插入孔内周面之间的径向间隙。这是通过如下实现的：杆身插入孔形成为在从其上端向下端的方向上使内径尺寸渐渐扩大的锥形面状、和/或衬套部件形成为在从其上端向下端的方向上使外径尺寸渐渐缩小的锥形面状。在制造时，通过选择将这些锥形的角度设定为几度，从而能够调整调角范围的大小(第四方面)。

作为调角部件的具体例，可列举具有从杆身插入孔的下端开口插入杆身插入孔的圆盘状主体，在该圆盘状主体的外周面上设有呈凸缘(鍔状)状或台阶状的止脱卡合部，圆周上一部分的衬垫部沿圆盘状主体的一端面中的外周缘部向轴向一侧一体成形，衬垫部从轴向一侧观察成形为圆弧形，根据该形状或构造，因为衬垫部在圆盘状主体上被一体化，所以，当使圆盘状主体旋转时，衬垫部也旋转，因而，调整角度作业容易化(第五方面)。

不过，当衬垫部沿圆盘状主体的一端面中的外周缘部设置于圆周上一部分、被插入衬套部件的外周面与杆身插入孔的内周面之间的径向间隙的圆周上一部分时，由于圆盘状主体与衬套部件的端面部相互偏心，因此，如果在两者的各中心位置设置螺栓插入孔以及内螺纹部的话，担心这些部件相互偏心而不能旋入固定螺栓。因此，在本发明中，采取在以从圆盘状主体的外径尺寸减去衬垫部的径向厚度尺寸后的部分的长度为直径的圆形状的中心位置设置螺栓插入孔，由此，无论调角位置如何，任何时候都使螺栓插入孔与内螺纹部的位置吻合而可旋入固定螺栓。圆形状是指内接于圆弧形的衬套的内侧的面并且在其180度对称位置内接于圆盘状主体的外周面的圆，该圆本身设定于相对于圆盘状主体偏心的位置(第五方面)。

(发明的效果)

根据具有上述构成的本发明，能够提供一种不会使杆身相对于杆头的圆周上的方向变化，而且使用者自身能够容易且牢固地调整角度成任意角度的构造的高尔夫球杆。杆身相对于杆头的圆周上的方向未变化，因而，调整角度后杆身频率也不发生变化，能够使用具有背线的具备圆周上的方向性的握把。由于通过松弛固定螺栓并使调角部件旋转而进行调整角度，因此，不需要拆卸杆身。由于通过固定螺栓的紧固而进行固定，因此，非常牢固并且再调整也容易。此外，调整角度是圆周上360度的环状的无级(無段階)调整，因此，能够根据使用者的嗜好进行微妙的调整。

根据第二方面的构成，可常时确保杆身插入孔的上端开口周缘部与衬套部件外周的环状的台阶部的同心度，衬套部件以及杆身相对于颈部顺利地摇动。根据第三方面的构成，可确实地止转颈部和衬套部件及杆身。根据第四方面的构成，在制造时，通过选择将这些锥形的角度设定为几度，从而能够调整调角范围的大小。根据第五方面的构成，由于当使圆盘状主体旋转时衬垫部也旋转，因此，调整角度作业容易化，利用固定螺栓的旋入作业顺利化。

附图说明

图1是本发明的实施例所涉及的高尔夫球杆的纵向剖视图。

图2是图1的主要部分的放大图。

图3是将本发明的实施例所涉及的高尔夫球杆拆卸后的状态的主要部分的纵向剖视图。

图4是调角部件的俯视图。

图5是使调角部件旋转180度后的状态的主要部分的纵向剖视图。

图6是使调角部件右旋转90度后的状态的说明图，(A)是杆头的俯视图，(B)是表示此时的衬垫部的配置的简略横向剖视图。

图7是使调角部件左旋转90度后的状态的说明图，(A)是杆头的俯视图，(B)是表示此时的衬垫部的配置的简略横向剖视图。

图8是本发明的其他实施例所涉及的高尔夫球杆的纵向剖面图。

符号说明

1杆头

2杆头主体

2a杆面

3颈部

3f凹面状球面部

3g凹部

4杆身插入孔

5杆身

6握把

8颈部接合系统构造

9衬套部件

9a台阶部

9b被插入部

9c颈部延长部

9d端面部

9e内螺纹部

9f凸面状球面部

9g凸部

10调角部件

10a圆盘状主体

10b止脱卡合部

10c衬垫部

10d螺栓插入孔

10e圆形状

11固定螺栓

13球面轴承构造

14止转构造

15径向间隙。

具体实施方式

本发明中包括以下的实施方式。

(1)本发明为了解决上述课题，其特征在于，包括：高尔夫球杆杆头，位于杆头主体的根部侧的颈部上端开口，并且具有贯通到底部侧的配件插入孔；颈部配件部，该颈部配件部插入上述插入孔，具有锥形孔并且在上端部内径侧实施了球面形状倒角，还配置了防止杆头旋转凹形状；衬套部，该衬套部与杆身一起插入颈部配件部，并且粘接于该杆身的前端部，在底面上具备螺纹孔，将与颈部配件部上端的球面状倒角部磨合的部分进行球面加工，并且具有防止杆头旋转凸部，再者，在该上端内径部上实施了用于防止杆身折损的锥形加工；调角单元，该调角单元在插入具有锥形孔的颈部配件的衬套部之间插入，从底面中心偏离任意角度(从1度到3度，优选从1度到2度)的中心而开口，具有用于穿过固定用螺栓的贯通孔；螺栓，该螺栓与具备上述螺纹孔并且安装于杆身前端部的衬套部螺纹结合。

(2)由此，不使安装有握把的杆身抽出装入以及旋转，而通过使调角单元部旋转，从而使用者就能够选择任意的调角位置。

(3)再者，关于上述颈部配件部，其特征在于，将该配件的功能直接用于杆头主体的颈部孔部，即，由于能够在杆头成形时将该配件的构造一体成形，因此，能够使颈部配件部的重量轻量化，并且能够使杆头低重心化。另外，在上述高尔夫球杆中，并不限定于木杆(1号木杆(ドライバ一)、球道木杆(フエアウエイウツド)、铁木杆(ユ一テイリテイ))等，也包括可适用上述调角部件的铁杆(アイアン)、推杆(パタ一)。

(4)在上述颈部配件部与安装有杆身的衬套部的接触面中，即在磨合面中，具有无间隙、台阶并且密接优良的球面形状的磨合面，并且对于用于防止杆头旋转的凹凸形状，也具有独特的形状，采用结合螺栓，通过以一定的转矩进行紧固，从而被牢固地固定。

根据上述(1)-(4)的构成，可发挥以下的作用效果。

(5)通过本发明的调角配件，能够在将杆身的频率保持一定的同时，进行调整角度。

(6)由于将杆身保持一定方向，因此，能够自由选择杆身的设计。

(7)由于将杆身保持一定方向，因此，可安装具有握把的设计的选择自由度、背线等功能性的握杆。

(8)由于杆头和杆身为能够简单地装卸的构造，因此，杆身的种类也能够自由地选择。

(9)对于角度调整位置，不是制造方指定的调角位置，而是使用者能够自由地选择任意的调角位置。

(10)由于能够在衬套部件的杆身接合部进行倒角加工，因此，能够大幅度减少杆身的折损。

(11)对于这些调角部件中的颈部配件部，由于能够将其构造直接与杆头主体作为一体构造进行成形，因此，颈部配件部的重量部分变得轻量化，由于将其轻量化部分的重量分配到杆头主体上，因此，杆头能够更低重心化。

实施例

下面，依据附图对本发明的实施例进行说明。图1是本发明的实施例所涉及的高尔夫球杆的纵向剖视图，其主要部分放大图由图2所示。此外，图3是将该高尔夫球杆拆卸后的状态的纵向剖视图。

该实施例所涉及的高尔夫球杆具有高尔夫球杆杆头(也简称杆头)1、杆身5以及握把6，同时具有颈部接合系统构造8，该颈部接合系统构造8具有：颈部3，该颈部3一体设置于杆头1中的杆头主体2上，同时设置贯通孔状的杆身插入孔4；衬套部件(也称衬套部)9，该衬套部件9为有底筒状，固定于杆身5的前端部的同时，插入于杆身插入孔4中；调角部件(也称调角单元)10，该调角部件10从杆身插入孔4的下端开口插入杆身插入孔4中，并且设置止脱卡合部10b，使得不向上方脱落；固定螺栓11，该固定螺栓11通过从设置于调角部件10的螺栓插入孔10d插入，并旋入设置于衬套部件9的端面部9d的内螺纹部9e，从而将调角部件10和衬套部件9装卸自如地固定于颈部3。

杆头1由将例如钛合金进行精密铸造的中空体构成，具有包括杆面部、冠部、底部、根部以及后杆面部的杆头主体2，再者，一体地具有上述颈部3。

设置于颈部3的杆身插入孔4为如上所述的贯通孔状，其内周面形成为在从其上端向下端的方向上内径尺寸渐渐扩大的锥形面状。另外，未图示，也可以将分体的套筒(也称作颈部配件部)固定在设置于颈部3的贯通孔的内周面上，将其内周空间同样作为贯通孔状的杆身插入孔4利用，在该情况下，套筒的内周面形成为上述的锥形面状。此外，该情况的套筒最适合是将例如钛合金或者铝合金的铸造材料或者锻造材料进行机械加工而成。

固定于杆身5的前端的衬套部件9如上所述为有底筒状，通过例如粘接等方法而插入固定于杆身5的前端。此外，该衬套部件9由将例如钛合金或者铝合金的铸造材料或者锻造材料进行机械加工后物体所形成，在其圆筒部的外周面上具有环状的台阶部9a，并且以该台阶部9a为分界，在其下侧设有插入杆身插入孔4的比较小直径的被插入部9b，同时在其上侧设有不插入杆身插入孔4而配置于颈部3的上方的比较大直径的颈部延长部9c。

上述台阶部9a触碰杆身插入孔4的上端开口周缘部即颈部3的上端部而被保持，在这里设有球面轴承构造13，此外，设有用于相对于颈部3将衬套部件9止转的止转构造14。球面轴承构造13由设置于杆身插入孔4的上端开口周缘部的环状的凹面状球面部3f、以及设置于台阶部9a的环状的凸面状球面部9f组合而形成，通过两球面部3f、9f滑动，从而发挥轴承功能。另一方面，止转构造14由设置于杆身插入孔4的上端开口周缘部的圆周上一部分的凹部3g、以及设置于台阶部9a的圆周上一部分的凸部9g组合而形成，通过凹部3g与凸部9g在圆周方向上进行卡合，从而发挥止转功能。最适合是在圆周上设置多个(例如4等分配置)凹部3g与凸部9g的组合，但是，无论设置几个都要形成不妨碍上述两球面部3f、9f的轴承功能的形状(例如，随着两球面部3f、9f进行滑动而凹部3g和凸部9g也可相互在同方向上滑动的截面圆弧状的形状等)。另外，由于在杆身插入孔4的上端部开口周缘部上先设有凹面状球面部3f，因此，凹部3g设置于该凹面状球面部3f的表面上，或者如图所示，设置于从凹面状球面部3f至杆身插入孔4的内周面的部位。此外，同样由于在台阶部9a上先设有凸面状球面部9f，因此，凸部9g设置于该凸面状球面部9f的表面上，或者如图所示，设置于从凸面状球面部9f至颈部延长部9c的外周面的部位。

衬套部件9中的被插入部9b将其外周面形成为轴向直的圆筒面状，将其外径尺寸设定成与杆身插入孔4的上端部的内径尺寸(即，杆身插入孔4的最小内径尺寸)大致相同。另一方面，如上所述，杆身插入孔4的内周面形成从其上端向下端逐渐扩径的锥形面状。因此，在被插入部9b的上端部外周上几乎不产生间隙，而在被插入部9b的下端部外周上与杆身插入孔4的内周面之间形成径向间隙15。因此，衬套部件9以上述球面轴承构造13为摇动中心，能够在该径向间隙15的范围内相对于颈部3进行摇动。

此外，由于衬套部件9如上所述为有底筒状，因此在其下端具有端面部9d，并且在该端面部9d的中心位置设有内螺纹部(内螺纹孔)9e。

调角部件10为将例如钛合金或者铝合金材料进行机械加工而成，具有从杆身插入孔4的下端开口插入于杆身插入孔4的圆盘状主体10a，并且在该圆盘状主体10a的外周面上设有呈凸缘状或者台阶状的环状的止脱卡合部10b。该止脱卡合部10b在轴向上卡合于杆身插入孔4的下端开口周缘部，防止该调角部件10向上方脱落。

此外，在圆盘状主体10a的上端面上，沿其外周缘部，圆周上一部分的衬垫部10c向上方被一体成形。图4表示该调角部件10的俯视图，如该图4所示，衬垫部10c从轴向一侧观察成形为圆弧形或者大致圆弧形，并形成圆筒的圆周上的一部分的形状，通过其在圆周上一部分上插入上述径向间隙15，从而发挥在杆身插入孔4内以偏向径向任意方向的状态定位衬套部件9的下端部的功能。因此，在杆身插入孔4的下端部附近的内径尺寸为d1并且衬套部件9的被插入部9b的外径尺寸为d2时，衬垫部10c的径向厚度尺寸t以形成为t≒d1-d2为原则。

另外，如上所述，由于杆身插入孔4的内周面形成向下端逐渐扩径的锥形面状，因此，更优选的是，与其对应衬垫部10c的厚度尺寸向前端逐渐变薄。此外，更优选的是，将与杆身插入孔4的内周面接触的衬垫部10c的外周面对应于该内周面而形成锥形面状，将与衬套部件9的被插入部9b的外周面接触的衬垫部10c的内周面对应于该外周面而形成轴向直的圆筒面状。此外，在杆身插入孔4内将衬套部件9的被插入部9b的下端部偏向于径向一侧时，由于径向间隙15其径向最大宽度为两倍而其轴直角截面形状呈向圆周方向两端分别逐渐宽度狭小的月牙形，因此，更优选的是，与其对应使衬垫部10c的厚度尺寸如图4所示向圆周方向两端分别逐渐变薄。尽可能将这些部件组装后的间隙消除，因而，对于抑制晃动而将衬套部件9牢固地连接于颈部3是有效的。此外，在图4中，衬垫部10c的圆周方向设定角度(圆弧的角度)形成为大致180度，尽管该角度较大则连接较稳定，但是，就功能而言小于180度也足以。

此外，在圆盘状主体10a上设有用于插通固定螺栓11的外螺纹部的螺栓插入孔10d。该螺栓插入孔10d的内径尺寸设定成小于固定螺栓11的头部的外径尺寸。此外，如图4所示，螺栓插入孔10d设置于以从圆盘状主体10a的外径尺寸d3减去衬垫部10c的径向厚度尺寸t后的部分的长度d4为直径的圆形状10e的中心位置。如图上虚线所示，该圆形状10e是指与圆弧形的衬垫部10c的内周面内接并且在其180度对称位置上与圆盘状主体10a的外周面内接的圆，即将衬套部件9的端面部9d假想为该圆形状10e。

上述构成的高尔夫球杆，在其组装时，将固定衬套部件9的杆身5的前端部从上方插入颈部3的杆身插入孔4中，另一方面，将调角部件10从下方插入杆身插入孔4，将固定螺栓11从调角部件10的螺栓插入孔10d插入而旋入衬套部件9的内螺纹部9e，如下所述，调整杆头1相对于杆身5的中心轴线的固定角度。

(1)即，将最能发挥的该杆身性能位置作为正面，将固定有衬套部件9并安装完成握把6的杆身5从上方插入颈部3的杆身插入孔4。接着，将调角部件10从下方插入杆身插入孔4并以例如如图1和图2所示，以此时圆周上一部分的衬垫部10c位于杆头头部侧的方式安装。接着，将固定螺栓11从调角部件10的螺栓插入孔10d插入而旋入衬套部件9的内螺纹部9e，以规定转矩紧固衬套部件9和调角部件10。在以上述步骤进行调整角度的情况下，杆底角α为直立(アツプライト)的最大值。

(2)接着，表示平坦(フラツト)地将上述杆底角α进行调整角度的方法。首先，以杆身5不旋转的程度松弛固定螺栓11，如图5所示，使调角部件10向根部侧旋转180度，再次用规定转矩紧固固定螺栓11。在采用上述方法进行调整角度的情况下，杆底角α为最小值(平坦(フラツト))。

(3)接着，表示将杆面扣角β调整角度至右曲侧的方法。首先，以杆身5不旋转的程度松弛固定螺栓11，如图6所示，使调角部件10从图1和图2的位置右向旋转90度，再次用规定转矩紧固固定螺栓11。在采用上述方法进行调整角度的情况下，杆面扣角β为右曲侧最大值。

(4)接着，表示将杆面扣角β调整角度至左曲侧的方法。首先，以杆身5不旋转的程度松弛固定螺栓11，如图7所示，使调角部件10从图1和图2的位置左向旋转90度，再次用规定转矩紧固固定螺栓11。在采用上述方法进行调整角度的情况，杆面扣角β为左曲侧最大值。

将使用上述调角方法进行调整角度的情况的杆底角、杆面倾角(ロフト角)、杆面扣角的关系表示于表2。

[表2]

利用调角单元的角度调整例

注1)以杆底角最大值作为基准(0°)，在从上部冠部(クラウン)侧观察调角部件10的情况下，沿顺时针旋转方向使调角部件10旋转的情况的例。

注2)杆身插入孔4的内径部的锥形角为1.0°的例。

注3)杆面扣角β为杆面2a相对于与杆身中心轴线垂直的方向所构成的角度。右曲侧的杆面表示成+，左曲侧杆面表示成-。

注4)用于该角度调整例的杆头1为木杆型铁木杆杆头(杆面倾角20度)的例。

该表2表示有关4处有代表性的调角位置的例，但是，由于调角部件能够从0度位置360度旋转，而进行无级调整角度，因此，使用者能够在任意位置进行角度调整。

再者，在该调角对应的高尔夫球杆中，通过完全松弛固定螺栓11，从而能够简单地卸下杆身5，因此，也能够选择不同的杆身5的种类。

本发明的高尔夫球杆并不限定于木杆(1号木杆、球道木杆、铁木杆)，也包括铁杆、推杆等。

以上，对本发明的优选实施方式进行了说明，但是，本发明除了上述说明的实施方式之外，只要在不脱离其目的的范围内，可以适当地改变其构造。例如如图8所示，也可以不将颈部3与杆头主体2形成一体构造，而使其独立。

Claims (5)

1.一种高尔夫球杆，其特征在于具有：

颈部，该颈部以一体或者分体设置于杆头主体，同时设置有贯通孔状的杆身插入孔；衬套部件，该衬套部件为有底筒状，固定于杆身的前端部，同时插入所述杆身插入孔；调角部件，该调角部件从所述杆身插入孔的下端开口插入所述杆身插入孔，并以不会向上方脱落的方式设置有止脱卡合部；固定螺栓，该固定螺栓通过从设置于所述调角部件的螺栓插入孔插入，并旋入设置于所述衬套部件的端面部的内螺纹部，而装卸自如地将所述调角部件和衬套部件固定于所述颈部，

在所述杆身插入孔的上端开口周缘部和与其相对应的所述衬套部件的外周部设有球面轴承构造，并且设有相对于所述颈部将所述衬套部件止转的止转构造，

在插入所述杆身插入孔的所述衬套部件的下端部外周面和与其相对应的所述杆身插入孔的内周面之间设定径向间隙，

在所述调角部件设置有衬垫部，该衬垫部通过在圆周上一部分上被插入所述径向间隙而以在所述杆身插入孔内偏向径向任意方向的状态定位所述衬套部件的下端部，

通过选择在圆周上哪个位置将所述衬垫部插入所述径向间隙，从而能够调整所述杆头主体相对于所述杆身的固定角度。

2.根据权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述球面轴承构造由设置于所述杆身插入孔的上端开口周缘部的环状的凹面状球面部、以及通过在所述衬套部件的外周部设置环状台阶部而设置于该台阶部的环状的凸面状球面部组合而成。

3.根据权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述止转构造由设置于所述杆身插入孔的上端开口周缘部的圆周上一部分的凹部、以及通过在所述衬套部件的外周部设置环状台阶部而设置于该台阶部的圆周上一部分的凸部组合而成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的高尔夫球杆，其特征在于，通过所述杆身插入孔形成为在从其上端向下端的方向上使内径尺寸渐渐扩大的锥形面状、和/或所述衬套部件形成为在从其上端向下端的方向上使外径尺寸渐渐缩小的锥形面状，从而在插入所述杆身插入孔的所述衬套部件的下端部外周面和与其相对应的所述杆身插入孔的内周面之间设定径向间隙。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述调角部件具有从所述杆身插入孔的下端开口插入所述杆身插入孔的圆盘状主体，在所述圆盘状主体的外周面上设有呈凸缘状或台阶状的所述止脱卡合部，圆周上一部分的所述衬垫部沿所述圆盘状主体的一端面中的外周缘部向轴向一侧一体成形，所述衬垫部从轴向一侧观察成形为圆弧形，

再者，在以从所述圆盘状主体的外径尺寸减去所述衬垫部的径向厚度尺寸后的部分的长度为直径的圆形状的中心位置，设置所述螺栓插入孔。

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