CN203108127U - 高尔夫球头快拆式配重构造 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种高尔夫球头快拆式配重构造包含至少一结合座及至少一配重单元,所述结合座包含一头部凹槽及一插制凹槽,所述头部凹槽与插制凹槽为不同心圆的二圆柱状凹槽,所述配重单元包含一头部以及一插制部,所述头部与所述插制部为不同心圆的二圆柱状体,通过将所述配重单元旋转一角度使所述头部紧配合于所述头部凹槽,并使所述插制部紧配合于所述插制凹槽,以缩短替换所述配重单元的时间,相较于螺合固定的方式,不仅结构简单且可达到组装快速及方便的效果。

Description

高尔夫球头快拆式配重构造
技术领域
本实用新型涉及一种快拆式配重构造,特别是有关于一种高尔夫球头快拆式配重构造。
背景技术
近年来高尔夫球运动被大量推广而日渐普及,所使用的球具也不断地改良及精进,例如,击球后的飞行路径关系着落球点的好坏,即,如何获得较佳的控球性及稳定性一直是相关业者极力改进的目标。一般来说,高尔夫球头大部分利用一体成型制作,球头重心较容易往前方偏斜,容易使打击者于握杆、推杆或挥杆时无法持稳,进而较难控制球路。因此,近期的高尔夫球头设计有配重块,不仅可移动球头重心以提高控球的稳定度,更可依照打击者的击球习惯调整球头的重心位置。
目前配重块与球头的组合方式一般利用螺丝将配重块锁制固定在球头的底部,例如图1所示的中国台湾第M436478号「可更换配重件之高尔夫球杆头」,其具有一杆头本体11及一配重组件12,所述杆头本体11的一安装孔110内形成一内螺纹110,所述配重组件12的一外螺纹120可螺合在所述内螺纹110上,所述配重组件12中可置入不同重量的配重件13,以调整所述球头的重心。
不过,由于所述配重件13是套放在所述配重组件12上,接着再以所述外螺纹121螺合于所述内螺纹111中,因此,若要更换所述配重件13,必须依该外螺纹121之长度设计,以松脱方向旋转该配重件13数圈直至外螺纹121末端长度与内螺纹111末端分离,松脱所述配重组件12,套换新的配重件时,将另一配重件13的外螺纹121嵌合于内螺纹111,以迫紧方向旋转数圈使外螺纹121长度全部螺合于内螺纹111中,将所述配重组件12固定在杆头本体11上,基本上,利用螺合的方式迫紧及松脱所述配重组件12需旋绕数圈才能完成,其组装过程甚为耗时且不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种高尔夫球头快拆式配重构造,以解决现有配重块以螺合方式替换所产生组装过程耗时不便的问题。
本实用新型的主要目的在于提供一种高尔夫球头快拆式配重构造,其可以通过将配重单元插制于插制凹槽且旋转一相对较小的角度,即可使所述配重单元卡制固定在所述插制凹槽中,不仅结构简单且可达到组装快速及方便的效果。
为达成本实用新型的前述目的,本实用新型一实施例提供一种高尔夫球头快拆式配重构造,其中所述高尔夫球头快拆式配重构造包含至少一结合座及至少一配重单元,所述结合座固设在一球头本体的一底面上,且包含一头部凹槽,由所述底面向所述球头本体内延伸;以及一插制凹槽,连通于所述头部凹槽且向所述球头本体内延伸,所述头部凹槽与插制凹槽为不同心圆的二圆柱状凹槽;所述配重单元包含一头部,用以伸入所述头部凹槽中;以及一插制部,由所述头部延伸而成且用以伸入所述插制凹槽中,所述头部与所述插制部为不同心圆的二圆柱状体,其中所述配重单元旋转一角度使所述头部紧配合于所述头部凹槽,并使所述插制部紧配合于所述插制凹槽。
在本实用新型的一实施例中,所述配重单元还包含一颈部,连接在所述头部及所述插制部之间,所述颈部的直径分别小于所述头部的直径及所述插置部的直径。
在本实用新型的一实施例中,所述插制凹槽的深度相等于所述颈部的高度及所述插制部的高度的总和。
在本实用新型的一实施例中,所述头部凹槽的深度与所述头部的高度相等。
在本实用新型的一实施例中,所述配重单元还包含一非正圆孔,形成在所述头部的一外表面上。
在本实用新型的一实施例中,所述头部凹槽的直径大于所述插制凹槽的直径;所述头部的直径大于所述插制部的直径。
在本实用新型的一实施例中,所述配重单元旋转的角度为介于10度至180度之间的一固定角度值。
在本实用新型的一实施例中,所述配重单元还具有一标记部,设置在所述头部顶面,所述结合座还具有至少一于顶面的对位部,用以供所述标记部对位。
附图说明
图1是一现有的高尔夫球头快拆式配重构造的示意图。
图2是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重构造的立体分解图。
图3是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重构造的配重单元的下视图。
图4是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重构造组合前的示意图。
图5是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重构造组合后的示意图。
图6是本实用新型一实施例高尔夫球头快拆式配重构造的剖视图。
具体实施方式
为让本实用新型上述目的、特征及优点更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。再者,本实用新型所提到的方向用语,例如上、下、顶、底、前、后、左、右、内、外、侧面、周围、中央、水平、横向、垂直、纵向、轴向、径向、最上层或最下层等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
请参照图2所示,本实用新型一实施例的高尔夫球头快拆式配重构造主要包含三个结合座3及三个配重单元4,所述结合座3固设在一球头本体2的一底面21上,所述结合座3及配重单元4的数量可依据所述球头本体2的种类、规格、大小或欲使打击者调整握杆习惯的裕度等条件加以调整相应的设计数量,但并不以本实施例所局限,例如亦可为一组、二组、三组、四组或以上,而且其材质可以选自钨、镍、铜、铝、镁、钛、碳钢、不锈钢或上述材质之组合,由铸造、粉末冶金、机械加工或上述方法之组合加以制成。可以根据上述不同材质之组成,调整比重自2至18。本实用新型将于下文利用图2至图6逐一详细说明本实施例上述各元件的细部构造、组装关系及其运作原理。
续参照图2所示,所述结合座3包含一头部凹槽31及一插制凹槽32,所述头部凹槽31由所述底面21向所述球头本体2内延伸,所述插制凹槽32连通于所述头部凹槽31且向所述球头本体2内延伸,所述结合座3较佳为所述球头本体2一体成型所制成,或与所述球头本体2为分离之元件,其可利用铸造、机械铣削、粉末冶金或组合上述之方法所制成。如图4所示,所述头部凹槽31的中心轴对准于L1,所述插制凹槽32的中心轴对准于L2,因此所述头部凹槽31与插制凹槽32为不同心圆的二圆柱状凹槽,且所述头部凹槽31的直径大于所述插制凹槽32的直径,而使所述头部凹槽31与所述插制凹槽32之间形成一凸垣33。
续参照图2、4,所述配重单元4包含一头部41、一颈部42、一插制部43及一非正圆孔40,所述插制部43由所述头部41延伸而成,且所述颈部42连接在所述头部41及所述插制部43之间,如图3、4所示,所述头部41的直径大于所述插制部43的直径,所述颈部42的直径分别小于所述头部41的直径及所述插置部43的直径,以使所述插置部43插伸于所述插制凹槽32时能利用所述颈部42的凹陷作为加工制造的缓冲空间。
请参照图3、4所示,所述头部41与所述插制部43为不同心圆的二圆柱状体,所述头部41的圆心a与所述插制部43的圆心b间隔一第一距离,所述头部凹槽31的圆心(未标示)与所述插制凹槽32的圆心(未标示)也间隔一第二距离,所述第一距离与第二距离可为相等或不相等。所述头部41可沿L1伸入所述头部凹槽31中,所述插制部43可沿L2伸入所述插制凹槽32中(如图5所示),且所述头部凹槽31的深度与所述头部41的高度相等,所述插制凹槽32的深度相等于所述颈部42的高度及所述插制部43的高度的总和。
请参照图2、6所示,所述非正圆孔40为六边形,形成在所述头部41的一外表面上,但也可以选自其他非正圆形状,例如一字、十字、正多边形、星形、椭圆形、半圆形、对称插孔或其他适当之形状。所述配重单元4还具有一标记部401,所述标记部401设置在所述头部41顶面,所述结合座3还具有一位于顶面的对位部301,所述对位部301用以供所述标记部401对位,供使用者辨识所述配重单元4于旋紧后再恢复松脱的位置,以便于取出。所述配重单元4可由所述标记部401对准对位部301时旋转一角度,使所述头部4紧配合于所述头部凹槽31,并使所述插制部43紧配合于所述插制凹槽32,使所述配重单元4旋转的角度限制在介于10度至180度之间的任一固定角度值,例如20、30、45、60、90、120、150或180度等。
依据上述的结构,于组装时,将所述配重单元4伸入所述结合座3中,使所述头部41及插制部43分别对应伸入于所述头部凹槽31及插制凹槽32,且所述头部41靠制在所述凸垣33上,并使所述标记部401对准所述对位部301,接着通过一把手(未绘示)插置于所述非正圆孔40(例如六角形孔)而旋转所述配重单元4一固定角度值(例如90度),其中所述把手可以是对应所述六角孔的六角扳手或是扭力扳手,如图6所示,使所述标记部401移开所述对位部301,所述头部41及插制部43皆会以L2为轴心旋转,其中所述头部41可顺利在所述头部凹槽31旋动,由于所述头部41与所述插制部43为不同圆心,所述插制部43沿L2旋转会受到所述插制凹槽32的周壁紧配合而在转动固定角度值被固定,使所述配重单元4卡制在所述插制凹槽32中,其旋转的角度可设定为介于10度至180度之间的任一固定角度值,即并不仅限于90度,而且所述配重单元4顺时针旋转或逆时针旋转皆可逐渐紧配合于所述插制凹槽32中。
另一方面,于松脱时,则将所述所述配重单元4反方向旋转,所述标记部401再次对准于所述对位部301,使所述插制部43恢复放置于所述插制凹槽32的初始位置,此时所述插制部43不再紧配合于插制凹槽32的周壁,即可取出所述插制部43,以缩短替换所述配重单元4的时间,相较于螺合固定的方式,不仅结构简单且可达到组装快速及方便的效果。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是,已公开的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地,包含于权利要求书的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种高尔夫球头快拆式配重构造,其特征在于:所述高尔夫球头快拆式配重构造包含:
至少一结合座,固设在一球头本体的一底面上,且包含:一头部凹槽,由所述底面向所述球头本体内延伸;以及一插制凹槽,连通于所述头部凹槽且向所述球头本体内延伸,所述头部凹槽与插制凹槽为不同心圆的二圆柱状凹槽;及
至少一配重单元,包含:一头部,用以伸入所述头部凹槽中;以及一插制部,由所述头部延伸而成且用以伸入所述插制凹槽中,所述头部与所述插制部为不同心圆的二圆柱状体,其中所述配重单元旋转一角度使所述头部紧配合于所述头部凹槽,并使所述插制部紧配合于所述插制凹槽。
2.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重构造,其特征在于:所述配重单元还包含一颈部,连接在所述头部及所述插制部之间,所述颈部的直径分别小于所述头部的直径及所述插置部的直径。
3.如权利要求2所述的高尔夫球头快拆式配重构造,所述插制凹槽的深度相等于所述颈部的高度及所述插制部的高度的总和。
4.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重构造,其特征在于:所述头部凹槽的深度与所述头部的高度相等。
5.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重构造,其特征在于:所述配重单元还包含一非正圆孔,形成在所述头部的一外表面上。
6.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重构造,其特征在于:所述头部凹槽的直径大于所述插制凹槽的直径;所述头部的直径大于所述插制部的直径。
7.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重构造,其特征在于:所述配重单元旋转的角度为介于10度至180度之间的一固定角度值。
8.如权利要求1所述的高尔夫球头快拆式配重构造,其特征在于:所述配重单元还具有一标记部,设置在所述头部顶面,所述结合座还具有至少一于顶面的对位部,用以供所述标记部对位。
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