CN102562667A - 风扇模组 - Google Patents

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洪银树
陈文官
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Sunonwealth Electric Machine Industry Co Ltd
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Abstract

一种风扇模组,包含一扇框及至少一扇轮。该扇框内部形成一第一流道及一第二流道,该扇框设有连通该第一流道的一轴向入风口及连通该第二流道的一径向入风口,并设有连通该第一流道及第二流道的至少一径向出风口;该至少一扇轮可用以导引气流自该轴向入风口进入且经由该至少一径向出风口导出,以及用以导引气流自该径向入风口进入且经由该至少一径向出风口导出。借此,该风扇模组可自不同方向导入气流,以有效提升散热效果。

Description

风扇模组
技术领域
本发明有关于一种风扇模组,尤其是一种能够借助不同入风方向导入气流的风扇模组。
背景技术
现有技术散热风扇大致包含轴流式散热风扇及鼓风式散热风扇两种。其中轴流式散热风扇在轴向上分别具有相对的一轴向入风口及一轴向出风口,以便经由该轴向入风口导入气流,再经由该轴向出风口导出气流,进而提供散热功能;又,鼓风式散热风扇则是在轴向上具有一轴向入风口,以及在径向上具有一径向出风口,以便经由该轴向入风口导入气流,再经由该径向出风口侧向导出气流,而同样具有散热功能。
一般而言,现有技术轴流式散热风扇及鼓风式散热风扇可应用于各式电子产品,以提供必要的散热功能,进而延长该电子产品的使用寿命。然而,目前市面上常见的小型电子产品(如笔记型电脑、行动电话或个人数位助理等)普遍已朝向微型化的方向研发设计,且该电子产品的各式电子晶片的运算处理速度也相对提升,因此,上述现有技术轴流式散热风扇及鼓风式散热风扇已无法完全满足该电子产品的散热需求。
为此,如中国台湾公告第515939号《笔记型电脑的散热模组》新型专利案的第1A图揭示一种传统笔记型电脑的风扇模组。如图1所示,该风扇模组8包含一风扇81及一散热器82,该风扇81配置于一笔记型电脑83内,用以造成空气流动,该散热器82配置于该风扇81的出风处,用以结合该笔记型电脑83的电子晶片831,以配合该风扇81提供该电子晶片831预定的散热功能。
该风扇模组8于实际使用时,该风扇81仅可用以导入外界气流,以便提供该笔记型电脑83的特定部位(如电子晶片831等)进行散热,再将该气流经由该笔记型电脑83其他预设的辅助出风口导至外部空间;然而,该风扇模组8仅可利用该风扇81自一预定方向导入气流并提供散热功能,但并无法自其他不同方向导入气流,以便进一步排出该笔记型电脑内部因其他相关电子元件的运作所产生的热气流,因此,该风扇模组8所能提供该笔记型电脑83的散热效果仍相当有限。
又,如图2所示,为中国台湾公告第I264500号《可增加进气量的鼓风式散热扇》发明专利案,该现有技术散热风扇9包含一壳座91、一主扇轮92及一子扇轮93。该壳座91具有一入风口911及一出风口912;该主扇轮92为设置于该壳座91内部的一鼓风式扇轮;该子扇轮93为设置于该入风口911的一轴流式扇轮;借此,该子扇轮93运转时,该子扇轮93可增加该入风口911的轴向进风量,以便该主扇轮92可经由侧向输出气流,进而提升整体散热效果。
该现有技术散热风扇9虽可借助该子扇轮93增加进风量,然而,由于现有技术散热风扇9也仅可利用该子扇轮93自轴向方向导入气流,当该散热风扇9应用于如上述笔记型电脑83等相关电子产品时,仍具有无法同时自两个不同方向导入气流进行散热的缺点,故仍有加以改善的必要。
发明内容
本发明主要的发明目的是提供一种风扇模组,能够自两种不同方向导入气流,以供应用于各式电子产品时,除具有可导入外界气流进行散热外,更可导引电子产品内部所产生的热气流排放至外界空间,以提升整体散热效果。
根据本发明风扇模组,包含一扇框及一扇轮。该扇框内部形成一第一流道及一第二流道,该扇框内部形成一第一流道及一第二流道,该扇框设有一轴向入风口、一径向入风口及一径向出风口,该轴向入风口连通该第一流道,该径向入风口连通该第二流道,该径向出风口同时连通该第一流道及第二流道;该扇轮可旋转地设置于该扇框内部,该扇轮设有一第一导流叶片及一第二导流叶片,该第一导流叶片用以导引气流自该轴向入风口进入且经由该径向出风口导出,该第二导流叶片用以导引气流自该径向入风口进入且经由该径向出风口导出。
基于相同技术概念,本发明风扇模组也可包含一扇框及一扇轮。该扇框内部形成一第一流道及一第二流道,该扇框设有一轴向入风口、一径向入风口及二径向出风口,该轴向入风口连通该第一流道,该径向入风口连通该第二流道,该二径向出风口分别连通该第一流道及第二流道;该扇轮可旋转地设置于该扇框内部,该扇轮设有一第一导流叶片及一第二导流叶片,该第一导流叶片用以导引气流自该轴向入风口进入且经由连通该第一流道的该径向出风口导出,该第二导流叶片用以导引气流自该径向入风口进入且经由连通该第二流道的该径向出风口导出。
基于相同技术概念,本发明风扇模组另可包含一扇框、一第一扇轮及一第二扇轮。该扇框内部形成一第一流道及一第二流道,该扇框设有一轴向入风口、一径向入风口及一径向出风口,该轴向入风口连通该第一流道,该径向入风口连通该第二流道,该径向出风口同时连通该第一流道及第二流道;该第一扇轮可旋转地设置于该扇框的第一流道,该第一扇轮用以导引气流自该轴向入风口进入且经由该径向出风口导出;该第二扇轮可旋转地设置于该扇框的第二流道,该第二扇轮用以导引气流自该径向入风口进入且经由该径向出风口导出。
基于相同技术概念,本发明风扇模组更可包含一扇框、一第一扇轮及一第二扇轮。该扇框内部形成一第一流道及一第二流道,该扇框设有一轴向入风口、一径向入风口及二径向出风口,该轴向入风口连通该第一流道,该径向入风口连通该第二流道,该二径向出风口分别连通该第一流道及第二流道;该第一扇轮可旋转地设置于该扇框的第一流道,该第一扇轮用以导引气流自该轴向入风口进入且经由连通该第一流道的该径向出风口导出;该第二扇轮可旋转地设置于该扇框的第二流道,该第二扇轮用以导引气流自该径向入风口进入且经由连通该第二流道的该径向出风口导出。
本发明的有益效果在于,本发明的风扇模组确实可利用该第一扇轮及第二扇轮分别自该轴向入风口及径向入风口等两种不同方向导入气流,再经由该至少一径向出风口导出至预定部位,使其应用于各式电子产品时,除具有可导入外界气流进行散热外,更可导引电子产品内部所产生的热气流排放至外界空间,以达到提升散热效果的功效。
附图说明
图1:现有技术风扇模组的结构示意图。
图2:现有技术散热风扇的组合剖视图。
图3:本发明风扇模组具有二扇轮的结构示意图。
图4:本发明风扇模组应用于电子产品的示意图。
图5:本发明风扇模组具有一扇轮的结构示意图。
图6:本发明第一实施方式的风扇模组的组合剖视图。
图7:本发明第二实施方式的风扇模组的组合剖视图。
图8:本发明第三实施方式的风扇模组的组合剖视图。
图9:本发明第四实施方式的风扇模组的立体外观图。
图10:本发明第五实施方式的风扇模组的组合剖视图。
【主要元件符号说明】
〔本发明〕
1、1a、1b、1c、1d、1e  扇框    101  第一框体
102  第二框体      11  第一流道     12  第二流道
121  容置槽        13  轴向入风口   14  径向入风口
15   径向出风口    16阻隔件
2、2a、2b、2c、2d、2e  第一扇轮
21   轮毂          22叶片           23  转轴
3、3a、3b、3c、3d、3e  第二扇轮     31  轮毂
32   叶片          33  转轴         34  转盘
35   叶片          4   电子产品     41  进风部
42   出风部        43  电子元件     44  辅助出风孔
5    扇框          51  第一流道     52  第二流道
53   轴向入风口    54  径向入风口   55  径向出风口
56   阻隔件        6   扇轮         61  第一导流叶片
62   第二导流叶片  M、M1、M2  马达驱动单元
〔现有技术〕
8    风扇模组      81  风扇         82  散热器
83   笔记型电脑    831 电子晶片     9   散热风扇
91   壳座          911 入风口       912 出风口
92   主扇轮        93  子扇轮
具体实施方式
为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂,下文特举本发明的较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下:
请参照图3所示,本发明风扇模组包含一扇框1、一第一扇轮2及一第二扇轮3。该扇框1为能够供该第一扇轮2及第二扇轮3组装的各式框体结构;该第一扇轮2及第二扇轮3设置于该扇框1内部,用以自不同方向导入气流以提供预定的散热效果。
该扇框1内部形成一第一流道11及一第二流道12,且该扇框1设有一轴向入风口13、一径向入风口14及至少一径向出风口15(如图4所示揭示该径向出风口15可为两个);其中该轴向入风口13连通该第一流道11,该径向入风口14连通该第二流道12,以及该至少一径向出风口15连通该第一流道11及第二流道12。
该第一扇轮2为各种可被驱动而旋转作动以供导引气流的构件;其中该第一扇轮2设置于该扇框1的第一流道11,用以自该轴向入风口13导引气流至该第一流道11后,再进一步经由该至少一径向出风口15导出,以进行散热作用。
该第二扇轮3也为各种可被驱动而旋转作动以供导引气流的构件;其中该第二扇轮3设置于该扇框1的第二流道12,用以自该径向入风口14导引气流至该第二流道12后,再进一步经由该至少一径向出风口15导出,以进行散热作用。
如图3及4所示,本发明风扇模组实际使用时,该风扇模组可应用于一电子产品4(如笔记型电脑、行动电话或个人数位助理等),以提供预定的散热功能。本实施例中,该电子产品4具有一进风部41及一出风部42,本发明风扇模组设置于该电子产品4内部,其中该扇框1的轴向入风口13与该进风部41相对,该径向入风口14则位于该电子产品4内部,且该径向入风口14及其中一径向出风口15朝向该电子产品4内部的各式电子元件43,另一径向出风口15与该出风部42相对;借此,该第一扇轮2可自该轴向入风口13导入外界气流再经由其中一径向出风口15导向至该电子元件43,并通过该电子元件43后,再自其他辅助出风孔44导出自外界空间,以提供散热作用;另外,该第二扇轮3则可同时自该径向入风口14导入该电子元件43的运作所产生的热气流至该扇框1内部,再经由该另一径向出风口15及该出风部42导出至外界空间。
借助上述结构设计,本发明风扇模组的主要技术特征在于:利用该第一扇轮2可以自该轴向入风口13导引气流至该第一流道11后,再进一步经由该至少一径向出风口15导出,以进行散热作用;以及该第二扇轮3同时可以自该径向入风口14导引气流至该第二流道12后,再进一步经由该至少一径向出风口15导出的结构设计。本发明风扇模组能够自两种不同方向(即轴向及径向)导入气流,以便应用于各式电子产品4时,除具有可导入外界气流进行散热外,更可导引电子产品4内部所产生的热气流排放至外界空间,以达到提升散热效果的功效。
又,上述图4所揭示的使用方式,虽揭示该扇框1的轴向入风口13与该进风部41相对,以及该径向入风口14位于该电子产品4内部;然而,实际使用时,也可视各种不同电子产品的需求,将该扇框1的该轴向入风口13及径向入风口14装设于该电子产品4的其他特定部位,同样可达到自两种不同方向导引气流进行散热的作用。
或者,如图5所示,本发明风扇模组更可仅包含一扇框5及一扇轮6,以精简整体构件组成。其中该扇框5内部形成一第一流道51及一第二流道52(可利用一阻隔件56予以区隔第一流道51及第二流道52),且该扇框5设有一轴向入风口53、一径向入风口54及至少一径向出风口55;该轴向入风口53连通该第一流道51,该径向入风口54连通该第二流道52,以及该至少一径向出风口55连通该第一流道51及第二流道52。该扇轮6为各种可被驱动而旋转作动以供导引气流的构件(例如利用一马达驱动单元M驱动该扇轮6旋转),该扇轮6设置于该扇框5内部,且该扇轮6设有一第一导流叶片61及一第二导流叶片62,该第一导流叶片61位于该第一流道51,用以自该轴向入风口53导引气流至该第一流道51后,再进一步经由该至少一径向出风口55导出;该第二导流叶片62位于该扇框5的第二流道52,用以自该径向入风口54导引气流至该第二流道52后,再进一步经由该至少一径向出风口55导出。因此,借助该扇轮6的第一导流叶片61及第二导流叶片62的结构设计,同样能够达到自两种不同方向(即轴向及径向)导入气流的主要目的,以达到提升散热效果的功效。
又,基于上述该第一扇轮2及第二扇轮3可以分别自该轴向入风口13及该径向入风口14导引不同方向气流进行散热的结构特征,本发明风扇模组大致可区分为以下数种不同实施方式(揭示数种较佳实施例,其他可达到相同结合作用的结构设计,仍应涵盖于本发明的实施范围),其中:
请参照图6所示,为第一种实施方式的风扇模组,该风扇模组所揭示的扇框1a内部设有一阻隔件16,以便利用该阻隔件16将该扇框1a内部区隔出该第一流道11及第二流道12,其中该第二流道12内可进一步形成一容置槽121;本实施例中,该径向出风口15的数量为两个,该二径向出风口15呈上、下相对地设置于该扇框1a的侧边(以图式方向为主),或者,该二径向出风口15的出风方向在径向上具有夹角,也即使该二径向出风口15呈径向错位设置于该扇框1a的侧边,用以分别连通该第一流道11及第二流道12。
该风扇模组所揭示的第一扇轮2a及第二扇轮3a分别具有一轮毂21、31、数个叶片22、32及一转轴23、33。其中第一扇轮2a的各叶片22设置于该轮毂21的侧周面,第二扇轮3a的各叶片32设置于该轮毂31的顶面(以图式方向为主),该转轴23、33则分别结合于该轮毂21、31的中央部位;借此,该扇框1a的第一流道11及第二流道12可分别设置一第一马达驱动单元(M1)及一第二马达驱动单元(M2),该第一扇轮2a及第二扇轮3a的转轴23、33分别枢接于该第一马达驱动单元(M1)及第二马达驱动单元(M2),以供该第一马达驱动单元(M1)及第二马达驱动单元(M2)分别驱动该第一扇轮2a及第二扇轮3a旋转作动;又,该第二马达驱动单元(M2)及该第二扇轮3a的轮毂31可容纳于该容置槽121内,使该第二流道12仅具有各该叶片32,以便该第二扇轮3a自该径向入风口14导引气流通过该第二流道12的过程中,确保该第二流道12仅具有叶片32,因此,该叶片32所导引的气流将不易受到该轮毂31的阻碍,以有效防止扰流现象的发生。
本发明第一种实施方式的风扇模组于实际使用时,该第一扇轮2a可自该轴向入风口13导入气流,再以径向方向经由连通该第一流道11的径向出风口15导出气流至一热源;又,该第二扇轮3a则可同时自该径向入风口14导入气流,再以径向方向经由连通该第二流道12的径向出风口15导出气流至另一热源。借此,本发明第一种实施方式的风扇模组可应用于各式电子产品(应用方式与图4所揭示的实施方式大致相同,容不赘述),而确实能够自两种不同方向导入气流,以达到提升散热效果的功效。
请参照图7所示,为第二种实施方式的风扇模组,第二种实施方式的风扇模组与第一种实施方式的风扇模组的差异仅在于:该扇框1b省略该容置槽121的设计;该第一扇轮2b具有一轮毂21、数个叶片22及一转轴23,各该叶片22设置于该轮毂21的侧周面,该转轴23结合于该轮毂21的中央部位;借此,该扇框1b的第一流道11可设置一马达驱动单元(M),该第一扇轮2b的转轴23枢接于该马达驱动单元(M),且该转轴23经由该马达驱动单元(M)穿伸至该第二流道12;该第二扇轮3b具有一转盘34及数个叶片35,该转盘34结合该第一扇轮2b的转轴23,各该叶片35则结合该转盘34。借此,该马达驱动单元(M)可利用该转轴23同时驱动该第一扇轮2b及第二扇轮3b旋转作动,且该第二扇轮3a自该径向入风口14导引气流通过该第二流道12的过程中,该叶片35所导引的气流较不易受到该转盘34的阻碍。整体而言,第二种实施方式的风扇模组相较于第一种实施方式的风扇模组更具有结构精简及降低轴向高度等诸多优点。
请参照图8所示,为第三种实施方式的风扇模组,该风扇模组同样揭示一扇框1c、一第一扇轮2c及一第二扇轮3c,第三种实施方式的风扇模组与第二种实施方式的风扇模组的差异仅在于:该扇框1c仅具有单一径向出风口15,该径向出风口15设置于该扇框1c的侧边(以图式方向为主),用以同时连通该第一流道11及第二流道12。整体而言,第三种实施方式的风扇模组相较于第二种实施方式的风扇模组的结构更为精简,而可达到相同功能。
请参照图9所示,为第四种实施方式的风扇模组,该风扇模组同样揭示一扇框1d、一第一扇轮2d及一第二扇轮3d,第四种实施方式的风扇模组与第三种实施方式的风扇模组的差异仅在于:该扇框1d具有三个径向出风口15,各该径向出风口15皆设置于该扇框1d的侧边(以图式方向为主),其中两个径向出风口15连通该第一流道11,另一径向出风口15则连通该第二流道12。整体而言,第四种实施方式的风扇模组相较于前述各实施方式的风扇模组,具有可增加出风量的优点。请参照图10所示,为第五种实施方式的风扇模组,第五种实施方式的风扇模组与第一种实施方式的风扇模组的差异仅在于:该扇框1e由一第一框体101及一第二框体102所构成,该第一流道11及第二流道12分别形成于该第一框体101及第二框体102内部;该径向出风口15的数量为两个,该二径向出风口15分别设置于该第一框体101及第二框体102的侧边(以图式方向为主),用以分别连通该第一流道11及第二流道12。又,该第一框体101的第一流道11及该第二框体102的第二流道12同样分别设置该第一马达驱动单元(M1)及该第二马达驱动单元(M2),该第一马达驱动单元(M1)及第二马达驱动单元(M2)用以驱动该第一扇轮2e及第二扇轮3e旋转作动;借此,同样可达到如上所述各实施方式的风扇模组的诸多功效。
如上所述,本发明风扇模组确实可利用该第一扇轮2及第二扇轮3分别自该轴向入风口13及径向入风口14等两种不同方向导入气流,再经由该至少一径向出风口15导出至预定部位,使其应用于各式电子产品4时,除具有可导入外界气流进行散热外,更可导引电子产品4内部所产生的热气流排放至外界空间,以达到提升散热效果的功效。

Claims (29)

1.一种风扇模组,其特征是包含:
一个扇框,内部形成一个第一流道及一个第二流道,该扇框设有一个轴向入风口、一个径向入风口及一个径向出风口,该轴向入风口连通该第一流道,该径向入风口连通该第二流道,该径向出风口同时连通该第一流道及第二流道;及
一个扇轮,能够旋转地设置于该扇框内部,该扇轮设有一个第一导流叶片及一个第二导流叶片,该第一导流叶片导引气流自该轴向入风口进入且经由该径向出风口导出,该第二导流叶片导引气流自该径向入风口进入且经由该径向出风口导出。
2.如权利要求2所述的风扇模组,其特征在于,该扇框内部设有一个用以区隔出第一流道及第二流道的阻隔件。
3.如权利要求2所述的风扇模组,其特征在于,该扇框的第一流道设置一个马达驱动单元,该扇轮枢接于该马达驱动单元。
4.如权利要求1、2或3所述的风扇模组,其特征在于,该第一导流叶片位于该第一流道,该第二导流叶片位于该第二流道。
5.一种风扇模组,其特征是包含:
一个扇框,内部形成一个第一流道及一个第二流道,该扇框设有一个轴向入风口、一个径向入风口及两个径向出风口,该轴向入风口连通该第一流道,该径向入风口连通该第二流道,该两个径向出风口分别连通该第一流道及第二流道;及
一个扇轮,能够旋转地设置于该扇框内部,该扇轮设有一个第一导流叶片及一个第二导流叶片,该第一导流叶片导引气流自该轴向入风口进入且经由连通该第一流道的该径向出风口导出,该第二导流叶片导引气流自该径向入风口进入且经由连通该第二流道的该径向出风口导出。
6.如权利要求5所述的风扇模组,其特征在于,扇框内部设有一个用以区隔出第一流道及第二流道的阻隔件。
7.如权利要求5所述的风扇模组,其特征在于,该扇框的第一流道设置一个马达驱动单元,该扇轮枢接于该马达驱动单元。
8.如权利要求5、6或7所述的风扇模组,其特征在于,该第一导流叶片位于该第一流道,该第二导流叶片位于该第二流道。
9.如权利要求5、6或7所述的风扇模组,其特征在于,该两个径向出风口呈上、下相对地设置于该扇框的侧边,借此分别连通该第一流道及第二流道。
10.如权利要求5、6或7所述的风扇模组,其特征在于,该两个径向出风口呈径向错位设置于该扇框的侧边,借此分别连通该第一流道及第二流道。
11.一种风扇模组,其特征是包含:
一个扇框,内部形成一个第一流道及一个第二流道,该扇框设有一个轴向入风口、一个径向入风口及一个径向出风口,该轴向入风口连通该第一流道,该径向入风口连通该第二流道,该径向出风口同时连通该第一流道及第二流道;
一个第一扇轮,能够旋转地设置于该扇框的第一流道,该第一扇轮导引气流自该轴向入风口进入且经由该径向出风口导出;及
一个第二扇轮,能够旋转地设置于该扇框的第二流道,该第二扇轮导引气流自该径向入风口进入且经由该径向出风口导出。
12.如权利要求11所述的风扇模组,其特征在于,该扇框的第一流道及第二流道分别设置一个第一马达驱动单元及一个第二马达驱动单元,该第一扇轮及第二扇轮分别枢接于该第一马达驱动单元及第二马达驱动单元。
13.如权利要求12所述的风扇模组,其特征在于,该第一扇轮及第二扇轮分别具有一个轮毂、数个叶片及一个转轴,该第一扇轮的各叶片设置于该第一扇轮的轮毂的侧周面,该第二扇轮的各叶片设置于该第二扇轮的轮毂的顶面,该第一扇轮及第二扇轮的转轴分别结合该第一扇轮及第二扇轮的轮毂,该第一扇轮及第二扇轮的转轴分别枢接于该第一马达驱动单元及第二马达驱动单元。
14.如权利要求13所述的风扇模组,其特征在于,该扇框的第二流道形成一个容置槽,该第二马达驱动单元及该第二扇轮的轮毂容纳于该容置槽内。
15.如权利要求11所述的风扇模组,其特征在于,该扇框的第一流道设置一个马达驱动单元,该第一扇轮及第二扇轮同时枢接于该马达驱动单元。
16.如权利要求15所述的风扇模组,其特征在于,该第一扇轮具有一个轮毂、数个叶片及一个转轴,该第一扇轮的各叶片设置于该轮毂的侧周面,该转轴结合该第轮毂,该第一扇轮的转轴枢接于该马达驱动单元,且该转轴经由该马达驱动单元穿伸至该第二流道,该第二扇轮具有一个转盘及数个叶片,该转盘结合该第一扇轮的转轴,该第二扇轮的各叶片结合该转盘。
17.如权利要求11、12、13、14、15或16所述的风扇模组,其特征在于,扇框内部设有一个用以区隔出第一流道及第二流道的阻隔件。
18.如权利要求11、12、13、14、15或16所述的风扇模组,其特征在于,该径向出风口设置于该扇框的侧边,借此同时连通该第一流道及第二流道。
19.一种风扇模组,其特征是包含:
一个扇框,内部形成一个第一流道及一个第二流道,该扇框设有一个轴向入风口、一个径向入风口及两个径向出风口,该轴向入风口连通该第一流道,该径向入风口连通该第二流道,该两个径向出风口分别连通该第一流道及第二流道;
一个第一扇轮,能够旋转地设置于该扇框的第一流道,该第一扇轮导引气流自该轴向入风口进入且经由连通该第一流道的该径向出风口导出;及
一个第二扇轮,能够旋转地设置于该扇框的第二流道,该第二扇轮导引气流自该径向入风口进入且经由连通该第二流道的该径向出风口导出。
20.如权利要求19所述的风扇模组,其特征在于,该扇框的第一流道及第二流道分别设置一个第一马达驱动单元及一个第二马达驱动单元,该第一扇轮及第二扇轮分别枢接于该第一马达驱动单元及第二马达驱动单元。
21.如权利要求20所述的风扇模组,其特征在于,该第一扇轮及第二扇轮分别具有一个轮毂、数个叶片及一个转轴,该第一扇轮的各叶片设置于该第一扇轮的轮毂的侧周面,该第二扇轮的各叶片设置于该第二扇轮的轮毂的顶面,该第一扇轮及第二扇轮的转轴分别结合该第一扇轮及第二扇轮的轮毂,该第一扇轮及第二扇轮的转轴分别枢接于该第一马达驱动单元及第二马达驱动单元。
22.如权利要求21所述的风扇模组,其特征在于,该扇框的第二流道形成一个容置槽,该第二马达驱动单元及该第二扇轮的轮毂容纳于该容置槽内。
23.如权利要求19所述的风扇模组,其特征在于,该扇框的第一流道设置一个马达驱动单元,该第一扇轮及第二扇轮同时枢接于该马达驱动单元。
24.如权利要求23所述的风扇模组,其特征在于,该第一扇轮具有一个轮毂、数个叶片及一个转轴,该第一扇轮的各叶片设置于该轮毂的侧周面,该转轴结合该第轮毂,该第一扇轮的转轴枢接于该马达驱动单元,且该转轴经由该马达驱动单元穿伸至该第二流道,该第二扇轮具有一个转盘及数个叶片,该转盘结合该第一扇轮的转轴,该第二扇轮的各叶片结合该转盘。
25.如权利要求19、20、21、22、23或24所述的风扇模组,其特征在于,扇框内部设有一个用以区隔出第一流道及第二流道的阻隔件。
26.如权利要求19、20、21、22、23或24所述的风扇模组,其特征在于,该两个径向出风口呈上、下相对地设置于该扇框的侧边,借此分别连通该第一流道及第二流道。
27.如权利要求19、20、21、22、23或24所述的风扇模组,其特征在于,该两个径向出风口呈径向错位设置于该扇框的侧边,借此分别连通该第一流道及第二流道。
28.如权利要求19所述的风扇模组,其特征在于,该扇框由一个第一框体及一个第二框体所构成,该第一流道及第二流道分别形成于该第一框体及第二框体内部,该两个径向出风口分别设置于该第一框体及第二框体的侧边。
29.如权利要求28所述的风扇模组,其特征在于,该第一框体的第一流道及该第二框体的第二流道分别设置一个第一马达驱动单元及一个第二马达驱动单元,该第一扇轮及第二扇轮枢接该第一马达驱动单元及第二马达驱动单元。
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