CN102554069B - 一种预绞丝自动折弯机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预绞丝折自动弯机。包括有配合的折弯装置，折弯装置包括可上下移动的定位块、设置在定位块下部的折弯芯轴、设置在定位块两侧的两折弯轮，每一折弯轮包括一轴、轴上通过一折弯推臂连接一绕轴转动的折弯推轮；所述的折弯芯轴设置在一可使折弯芯轴前后移动的调整座上。本发明通过调整座的位置调节来和折弯轴套的配合使用，可以实现不同规格、不同尺寸耐张预绞丝拆折弯效果；位置设定和轴尺寸调整极其方便，通过调整限位开开关的位置来设定预绞丝折弯交叉的角度。

Description

一种预绞丝自动折弯机

技术领域

 本发明涉及一种新型电力金具制造设备，特别是用于将预绞丝按设计角度折弯成形的机器——预绞丝折自动弯机。

背景技术

预绞式金具以其重量轻、安装和验收方便、安装一致性好、安装质量易于掌控、美观大方诸多优点，在电力架空光缆及电力架空输电线路中的使用越来越广泛。目前，普遍采用的预绞式耐张线夹的一端设置有一个U型弯环，以实现与其他配套金具（比如嵌环）的连接。预绞式耐张线夹必需经过由平直预绞丝束折弯工序后才能形成。

目前，通常业内使用的折弯机比较简陋，主要靠人工用人力来实现折弯工艺。虽然机器简单成本低廉，但操作极为繁琐，一个折弯工序要分多步操作才能完成，效率低下，工人劳动强度高，在一寸光阴一寸金的工业化时代，这样的设备显然会造成严重的人力资料浪费。

本专利参考的技术背景，发明专利号：200520135420.7，专利名称《新型预绞式耐张线夹弯U装置》。

发明内容

针对折弯设备操作繁琐、效率低下、工人劳动强度高、拆工序不能一次性完成的种种缺陷与不足，本专利提供了一种预绞丝自动折弯机。

本发明的技术方案是：本发明包括有配合的折弯装置，折弯装置包括可上下移动的定位块（22）、设置在定位块（22）下部的折弯芯轴（16）、设置在定位块（22）两侧的两折弯轮，每一折弯轮包括一轴、轴上通过一推臂连接一绕轴转动的推轮；所述的折弯芯轴(16)设置在一可使折弯芯轴(16)前后移动的调整座(15)上。

所述推臂一（18）的一端安装于长轴（5）的顶部，另一端安装有推轮一（19），推轮一（19）中间设置有U形槽（1901）；推臂二（24）的一端安装于短轴（26）的顶部，另一端安装有推轮二（23），推轮二（23）中间设置有U形槽（1901）。

所述调整座（15）安装在小平台（13）上，长轴（5）和短轴（26）均穿过小平台（13），小平台（13安置在机架（1）的上面板(101)上；小平台（13）后安置有气缸固定架（20），气缸固定架（20）安装在机架（1）的上面板(101)上；气缸（21）安装在气缸固定架（20）的前侧竖板上，所述定位块（22）设置在气缸（21）的前端，定位块（22）的前侧设置有用于夹压预绞丝的U型槽（2201）。

所述调整座（15）设置在长轴（5）和短轴（26）的中间，调整座（15）为长方形结构，其前后四角上设有长孔（1501），折弯芯轴（16）通过法兰安装在调整座（15）的中部。

折弯芯轴（16）上套设有折弯套（17）。

所述的折弯装置由传动装置传动，传动装置包括：安装于马达(2)上的驱动齿轮（8）与安装于支架（6）上的传动齿轮一（9）啮合，传动齿轮一（9）与传动齿轮二（10）同心安装在传动轴（7）上，传动齿轮一（9）位于传动齿轮二（10）下方，传动齿轮一（9）、传动齿轮二（10）和传动轴（7）安置在支架（6）上；传动齿轮二（10）与安装在长轴（5）上的传动齿轮三（11）啮合，折弯齿轮一（12）与传动齿轮三（11）同心安装在长轴（5）上，折弯齿轮一（12）位于传动齿轮三（11）上方，折弯齿轮一（12）与折弯齿轮二（25）啮合。

推轮一（19）、推轮二（23）的下方设置有行程开关。

所述折弯装置由自动控制系统控制。

本发明的优点是：1）本发明通过调整座的位置调节来和折弯轴套的配合使用，可以实现不同规格、不同尺寸耐张预绞丝拆折弯效果；位置设定和轴尺寸调整极其方便，通过调整限位开开关的位置来设定预绞丝折弯交叉的角度；2）本发明优先采用电动马达作为工作动力源，折弯的力度均匀，折弯成U型的一致性好，工作效率高；3）本发明采用自动控制系统，在自动工作模式下，操作人员只需要按一定的节奏上料、下料即可，压紧、折弯、释放等动作均由机器自己完成；在手动模式下，操作人员放好料后，按启动按键，机器将完成压紧、折弯、复位、停止动作；4）本发明的推轮采用质地相对比较柔软的非金属材料制作，在折弯过程中不损伤预绞丝。

附图说明

图1为本发明的主视图

图2为本发明的俯视图

图3为图2的A-A视图

图中1为机架、2为电动马达、3为轴承、4为轴承盖、5为长轴、6为支架、7为传动轴、8为驱动齿轮、9为传动齿轮一、10为传动齿轮二、11为传动齿轮三、12为折弯齿轮一、13为小平台、14为铜套、15为调整座、16为折弯芯轴、17为折弯轴套、18为推臂一、19为推轮一、20为汽缸固定架、21为气缸、22为定位块、23为推轮二、24为推臂二、25为折弯齿轮二、26为短轴。

具体实施方式

如图1所示，本专利所述预绞丝折弯机动力系统、传动系统、折弯系统、控制系统和机架五大部分组成。

其中传动系统：

安装于马达2上的驱动齿轮8与安装于支架6上的传动齿轮一 9啮合，传动齿轮一9与传动齿轮二10同心安装在传动轴7上，传动齿轮一9位于传动齿轮二10下方，传动齿轮一9、传动齿轮二10和传动轴7全部妥善地安置在支架6上。传动齿轮二10与安装在长轴5上的传动齿轮三11啮合，折弯齿轮一12与传动齿轮三11同心安装在长轴5上，折弯齿轮一12位于传动齿轮三11上方。折弯齿轮一12与折弯齿轮二25啮合。

折弯系统：

弧形板状推臂一18的一端安装于长轴5的顶部，另一端在板的上侧安装有推轮一19，推轮一 19中间设置有U形槽1901。弧形板状推臂二24的一端安装于短轴26的顶部，另一端在板的上侧安装有推轮二23，推轮二23中间设置有U形槽1901。

在长轴5和短轴26的中间位置有长方体的调整座15，四角上设置有长孔1501用于调整在二轴连接线的垂直方向（即前后方向）上调整折弯芯轴16的位置，折弯芯轴16通过底部的法兰状结构安装在调整座15的中央，必要时可加套折弯套17在折弯芯轴16上，以满足不同规格耐张线夹U型弯环半径不同的需要。调整座15安装在小平台13上，长轴5和短轴26均从适当的位置穿过小平台13，小平台13妥善地安置在机架1的上面板101上。在小平台13后还妥善地安置有气缸固定架20，气缸固定架20安装在机架1的上面板101上。气缸21安装在气缸固定架20的前侧竖板上，气缸的前端安装有用于固定预绞丝的定位块22，定位块22的前侧设置有用于夹压预绞丝的U型槽2201。

机器的左右二侧还设置有方便工作的辅助支架，用以工作期间摆放预绞丝。

在推轮一19、推轮二23的下方设置有行程开关，以设定不同规格、不同尺寸耐张线夹折弯尺寸。

本设备的工作过程为：材料为铝包钢类，有一定的弹性。折弯动作可适当考虑角度的交叉作为回弹的余量，还可采用折弯到一下角度后推臂稍做停顿，让工件定形。然后推臂复位，进入下一工序。

第一步：工件放到指定位置，汽缸推进，压紧装置压紧工件，准备折弯；

第二步：折弯臂转到预定位置后，停顿定形；

第三步：折弯臂复位，汽缸复位，压紧装置松开，本轮折弯完成。

Claims (1)

1.一种预绞丝自动折弯机，包括有配合的折弯装置，折弯装置包括可上下移动的定位块（22）、设置在定位块（22）下部的折弯芯轴（16）、设置在定位块（22）两侧的两折弯轮，每一折弯轮包括一轴、轴上通过一推臂连接一绕轴转动的推轮；所述的折弯芯轴(16)设置在一可使折弯芯轴(16)前后移动的调整座(15)上；

所述推臂包括推臂一（18）和推臂二（24），所述推臂一（18）的一端安装于长轴（5）的顶部，另一端安装有推轮一（19），推轮一（19）中间设置有U形槽（1901）；推臂二（24）的一端安装于短轴（26）的顶部，另一端安装有推轮二（23），推轮二（23）中间设置有U形槽（1901）；其特征在于，

调整座（15）安装在小平台（13）上，长轴（5）和短轴（26）均穿过小平台（13），小平台（13）安置在机架（1）的上面板(101)上；小平台（13）后安置有气缸固定架（20），气缸固定架（20）安装在机架（1）的上面板(101)上；气缸（21）安装在气缸固定架（20）的前侧竖板上，所述定位块（22）设置在气缸（21）的前端，定位块（22）的前侧设置有用于夹压预绞丝的U型槽（2201）。

2.根据权利要求1所述的一种预绞丝自动折弯机，其特征在于，所述调整座（15）设置在长轴（5）和短轴（26）的中间，调整座（15）为长方形结构，其前后四角上设有长孔（1501），折弯芯轴（16）通过法兰安装在调整座（15）的中部。

3.根据权利要求2所述的一种预绞丝自动折弯机，其特征在于，折弯芯轴（16）上套设有折弯套（17）。

4.根据权利要求1所述的一种预绞丝自动折弯机，其特征在于，所述的折弯装置由传动装置传动，传动装置包括：安装于马达(2)上的驱动齿轮（8）与安装于支架（6）上的传动齿轮一（9）啮合，传动齿轮一（9）与传动齿轮二（10）同心安装在传动轴（7）上，传动齿轮一（9）位于传动齿轮二（10）下方，传动齿轮一（9）、传动齿轮二（10）和传动轴（7）安置在支架（6）上；传动齿轮二（10）与安装在长轴（5）上的传动齿轮三（11）啮合，折弯齿轮一（12）与传动齿轮三（11）同心安装在长轴（5）上，折弯齿轮一（12）位于传动齿轮三（11）上方，折弯齿轮一（12）与折弯齿轮二（25）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种预绞丝自动折弯机，其特征在于，推轮一（19）、推轮二（23）的下方设置有行程开关。

6.根据权利要求1所述的一种预绞丝自动折弯机，其特征在于，所述折弯装置由自动控制系统控制。