CN102550223A - 一种秧蔓拨入折弯输送半喂入花生摘果机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种花生摘果机,属于农业收获机械技术领域。该机包括的机架上装有夹持输送装置和一对前低后高倾斜摘果辊;夹持输送装置由回环夹持链和夹持板构成,夹持板的上表面与固定在机架上的压秧杆衔接,下表面压持在夹持链上;工作台面具有位于两摘果辊之间上方的导秧槽,导秧槽前端装有秧蔓折弯输送导向杆,秧蔓折弯输送导向杆与夹持输送轨道呈一定角度,由夹持输送装置输入端至摘果辊输入端的前段,由工作台面之上延伸到工作台面之下;工作台面的输入端上方装有喂入料斗;喂入料斗底部装有双拨轮水平拨秧机构,其中一对拨轮分别安装在夹持链两侧。本发明既结构简单、操作方便、作业效率高,又摘净率高、摘果质量好,产生了突出的进步。
Description
技术领域
本发明涉及一种摘果机,尤其是一种半喂入花生摘果机,属于农业收获机械技术领域。
背景技术
花生摘果机械的发明创造较多,其较新的典型结构如申请号为CN201010123438.0的中国专利申请所公开。其中,喂入式花生摘果机的具体结构在申请号为CN201010505996.3、CN201010506009.1的中国专利申请中有详尽描述:包括具有工作台面的机架,机架上装有位于工作台面之上的夹持输送装置和位于工作台面之下的一对前低后高倾斜摘果辊;夹持输送装置由回环夹持链和夹持板构成,夹持板的上表面通过垂向压紧弹簧与固定在机架上的压秧杆衔接,下表面压持在邻近工作台面表面的夹持链上;工作台面具有位于两摘果辊之间上方的导秧槽,导秧槽前端装有秧蔓折弯输送导向杆,秧蔓折弯输送导向杆与夹持输送轨道呈倾斜角度,在夹持输送装置输入端至摘果辊输入端的前段,由工作台面之上延伸到工作台面之下。
申请人在实践中发现,上述半喂入式花生摘果的喂入口结构不够完善,无自动推送秧蔓机构,作业时需人工整齐摆放花生秧蔓至喂入台,然后推送至夹持链。此结构不仅作业效率低,人工劳动强度大,而且安全性较差。
发明内容
本发明的目的在于:提出一种具有双拨轮水平拨秧机构的秧蔓折弯输送半喂入花生摘果机,从而既操作方便、摘果效率高,同时又能保证摘果质量好、摘净率高的花生摘果机,从而提供更为理想的花生摘果设备。
为了达到以上目的,本发明的花生摘果机包括具有工作台面的机架,所述机架上装有位于工作台面之上的夹持输送装置和位于工作台面之下的一对前低后高倾斜摘果辊;所述夹持输送装置由回环夹持链和夹持板构成,所述夹持板的上表面通过垂向压紧弹簧与固定在机架上的压秧杆衔接,下表面压持在邻近工作台面表面的夹持链上;所述工作台面具有位于两摘果辊之间上方的导秧槽,所述导秧槽前端装有秧蔓折弯输送导向杆,所述秧蔓折弯输送导向杆与夹持输送轨道呈倾斜角度,在夹持输送装置输入端至所述摘果辊输入端的前段,由工作台面之上延伸到工作台面之下;其改进之处在于:所述工作台面的输入端上方装有喂入料斗,所述喂入料斗底部装有双拨轮水平拨秧机构,所述双拨轮水平拨秧机构具有支撑在工作台面且由动力驱动的一对拨轮,所述一对拨轮分别位于夹持链两侧。
通过本发明的改进,作业时只需将花生秧蔓水平放入喂入料斗,由拨轮拨至夹持链夹持,从而在拨轮和夹持链的共同作用下实现花生秧蔓夹持输送,大大提高了工作效率,减轻了劳动强度,有效保证了操作安全。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的花生摘果机基本结构与申请号为201110266406.0的中国专利申请实施例一类同。机架2的支撑腿上支撑有水平工作台面2-1。机架上装有位于工作台面之上的夹持输送装置5和位于工作台面之下的一对传动系统1带动的前低后高倾斜摘果辊3,摘果辊3的下方固定倾斜的集料斗18。夹持输送装置由回环于垂向平面的回环夹持链5-1和夹持板5-2构成。夹持板的上表面通过一组间隔分布的垂向压紧弹簧5-3与固定在机架上的压秧杆4衔接,下表面压持在邻近工作台面表面的夹持链上。工作台面2-1上表面夹持输送机构两侧分别固定前上盖板14和后上盖板21,两者之间留有间隙,从而形成位于两摘果辊3之间上方的导秧槽2-2。导秧槽前端装有秧蔓折弯输送导向杆12,在夹持输送装置5输入端A至摘果辊3输入端B的前段,秧蔓折弯输送导向杆12由工作台面2-1之上延伸到工作台面之下。该秧蔓折弯输送导向杆12与夹持输送轨道呈15-30°最好为20-25°的倾斜角度。工作台面2-1的输入端装有可前后调节的限位板20,因此能够根据不同场地的秧蔓长度调节其位置,便于理齐秧蔓。限位板20朝工作台面长度方向一侧固定有一端朝下弯曲的引导弧板19,该引导弧板与前上盖板14之间形成与导秧槽2-2连通的敞口2-3。此外,工作台面2-1的输入端上方装有喂入料斗20,该喂入料斗底部装有双拨轮水平拨秧机构;该双拨轮水平拨秧机构具有支撑在工作台面的一对拨轮22,该一对拨轮22分别位于夹持链5-1两侧。其轮轴上间隔分布径向延伸的直拨爪21,轮轴伸出端通过变速箱与动力驱动装置传动连接。
作业时,只需将花生秧蔓水平放入喂入料斗,由拨轮拨至夹持链夹持,从而在拨轮和夹持链的共同作用下实现花生秧蔓夹持输送。之后,花生秧蔓上部进行夹持输送,被夹持板压持保持水平状态,并被夹持链带动前行,而秧蔓下部即果实端则在秧蔓折弯输送导向杆的作用下,从敞口处将朝下弯折,逐渐呈与工作台面垂直的状态,进入两摘果辊之间,直至摘果完毕从输出端输出。
与已有技术相比,本实施例具有以下显著进步:
1、大大提高工作效率。原结构需将整理好的秧蔓放至喂入台,另需专人推送秧蔓至夹持链,作业过程较复杂,效率低。现结构只需人工将秧蔓放入喂入料斗,实现了自动拨秧,并可多人同时放秧,工作效率可提高2倍以上。
2、减轻人工劳动强度。现结构无需人工推送秧蔓,省去秧蔓推送动作,减轻了喂入操作人员的劳动强度,并可减少辅助整理秧蔓的劳动和时间,节省劳动力。
3、提高安全性。原喂入口需人工推送秧蔓至夹持链,操作时双手与运动部件距离较近,有一定的安全隐患。现结构只需将花生秧蔓放入喂入料斗,双手与运动部件有足够的距离,较好的保证了安全性。
除上述实施例外,本发明还可以有其它变化形式。例如,拨轮的直拨爪也可以采用朝旋转方向弯曲的圆弧拨爪取代。
Claims (6)
1.一种秧蔓拨入折弯输送半喂入花生摘果机,包括具有工作台面的机架,所述机架上装有位于工作台面之上的夹持输送装置和位于工作台面之下的一对前低后高倾斜摘果辊;所述夹持输送装置由回环夹持链和夹持板构成,所述夹持板的上表面通过垂向压紧弹簧与固定在机架上的压秧杆衔接,下表面压持在邻近工作台面表面的夹持链上;所述工作台面具有位于两摘果辊之间上方的导秧槽,所述导秧槽前端装有秧蔓折弯输送导向杆,所述秧蔓折弯输送导向杆与夹持输送轨道呈倾斜角度,在夹持输送装置输入端至所述摘果辊输入端的前段,由工作台面之上延伸到工作台面之下;其特征在于:所述工作台面的输入端上方装有喂入料斗,所述喂入料斗底部装有双拨轮水平拨秧机构,所述双拨轮水平拨秧机构具有支撑在工作台面且由动力驱动的一对拨轮,所述一对拨轮分别位于夹持链两侧。
2.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:所述拨轮的轮轴上间隔分布径向延伸的直拨爪。
3.根据权利要求1所述的花生摘果机,其特征在于:所述拨轮的轮轴上间隔分布朝旋转方向弯曲的圆弧拨爪。
4.根据权利要求2或3所述的花生摘果机,其特征在于:所述工作台面上表面夹持输送机构两侧分别固定前上盖板和后上盖板,所述前上盖板和后上盖板之间留有间隙,形成位于两摘果辊之间上方的导秧槽。
5.根据权利要求4所述的花生摘果机,其特征在于:所述工作台面的输入端装有可前后调节的限位板。
6.根据权利要求5所述的花生摘果机,其特征在于:所述限位板朝工作台面长度方向一侧固定有一端朝下弯曲的引导弧板。
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王晓燕等: "半喂入式花生摘果试验装置的设计与试验", 《农业工程学报》, vol. 24, no. 9, 30 September 2008 (2008-09-30) * |
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