CN109717501B - 一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置，属于烟叶烘烤中的烟用机械技术领域，包括烟叶夹持器、烟叶整理平台、自动夹烟输送装置、控制装置，所述的烟叶整理平台的前侧安装有自动夹烟输送装置，烟叶夹持器安装在自动夹烟输送装置上，自动夹烟输送装置与控制装置连接，控制装置安装在烟叶整理平台上。通过本发明，可以实现烟叶的自动夹烟并传送，在整个烟叶夹持过程中，操作人员只需要通过操作控制装置，以及将空的多个烟叶夹持器同时放置在夹持前输送装置上，将烟叶整理后推送到夹持位置即可实现烟叶的夹持及传送工作。一个人即可完成以上操作。可以有效地降低劳动强度、工作效率，从而降低生产成本，有效提升烟农或生产组织的效益。

Description

一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置

技术领域

本发明属于烟叶烘烤中的烟用机械技术领域，具体地说，涉及一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置。

背景技术

在当前的烤烟生产过程中，需要对采收的鲜烟叶进行编竿或夹持后送入烤房烘烤。当前两种方式均有使用，烟叶编竿烘烤是当前使用最为普遍的一种方式，但烟叶编竿速度慢，所占劳动量是整个烟叶生产成本的三成左右；烟叶夹持器是近年推广应用的一种新的烟叶烘烤装置，但由于烟叶夹持器普遍比较重，烟叶夹持速度慢，夹持过程劳动强度大、工作效率低，夹持后运送至烤房非常耗时费力，所以推广起来不容易被烟农接受。

随着现代烟草农业及“大市场、大品牌”战略的推进，对烟叶生产的规模化、现代化日渐迫切，加上近年劳动力成本不断上升，也促使烟农更愿意使用农业机械来辅助作业，不断降低工作量和生产成本。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明提出了一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置，解决烟叶烘烤前烟叶夹持速度慢、劳动强度大、运送费力的问题，提供一种结构简单、操作容易、稳定可靠的烟叶烘烤自动夹烟处理装置。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置包括烟叶夹持器1、烟叶整理平台2、自动夹烟输送装置3、控制装置4，所述的烟叶整理平台2的前侧安装有自动夹烟输送装置3，烟叶夹持器1安装在自动夹烟输送装置3上，自动夹烟输送装置3与控制装置4连接，控制装置4安装在烟叶整理平台2上。

进一步，所述的烟叶整理平台2包括支架21、滑轨Ⅰ22、滑轮23、台面24，所述的支架21的顶部两侧分别安装一根滑轨Ⅰ22，台面24的底部两侧分别固定安装有与滑轨Ⅰ22匹配的滑轮23，滑轮23位于滑轨Ⅰ22内。

进一步，所述的台面24的顶部两侧分别安装有侧面固定挡板25，台面24的前侧安装有前端活动挡板机构26。

进一步，所述的前端活动挡板机构26包括挡板连接杆261、滑动臂262、挡板263，所述支架21前部两根支柱的外侧壁上分别开设有一个滑槽264，两根滑动臂262的一端分别通过滑轮安装在两个滑槽264内，两根滑动臂262另一端分别固定在台面24的底部，支架21的两侧分别设置有一根挡板连接杆261，两根挡板连接杆261的一端分别铰接在支架21顶部的两侧侧壁上，挡板263固定在两根挡板连接杆261的另一端，且两根挡板连接杆261分别搭在与其匹配的滑动臂262和支架21形成的支角上。

进一步，所述的自动夹烟输送装置3包括夹持前输送装置31、夹持装置32、夹持后输送装置33、支撑机架34，所述的支撑机架34安装在烟叶整理平台2的前侧，支撑机架34的顶部设有夹持前输送装置31，支撑机架34的后端安装有夹持装置32，支撑机架34上安装有与夹持前输送装置31匹配且倾斜设置的夹持后输送装置33。

进一步，所述的夹持前输送装置31包括第一电机311、卡座链条312、滑轨Ⅱ313、限位开关314、驱动臂315，所述的滑轨Ⅱ313有两根，两根滑轨Ⅱ313分别安装在支撑机架34的顶部两侧，卡座链条312有两组，分别安装在支撑机架34的顶部两侧，且卡座链条312输送过程中的上半段位于与其匹配的滑轨Ⅱ313上，第一电机311通过链轮连接机构与两组卡座链条312的主传动轴连接，两组卡座链条312的传送面上均匀的设置有驱动臂315，支撑机架34的顶部后端安装有限位开关314，限位开关314与控制装置4连接，控制装置4与第一电机311连接。

进一步，所述的夹持装置32包括底座电磁吸盘321、电动伸缩杆322、针架底座电磁吸盘323、立架324，支撑机架34的后端顶部两侧分别安装有一个底座电磁吸盘321，立架324固定安装在支撑机架34上，且横跨于两个底座电磁吸盘321的正上方，立架324上安装有两根分别与两个底座电磁吸盘321正对的电动伸缩杆322，两根电动伸缩杆322的端部分别安装有一个可与烟叶夹持器1吸合的底座电磁吸盘321，电动伸缩杆322的驱动装置与控制装置4连接。

进一步，所述的夹持后输送装置33包括第二电机331、输送链条332、托架333、放置杆335，所述的输送链条332有两组，分别倾斜安装在支撑机架34的两侧，第二电机331通过链轮连接机构与两组输送链条332的主传动轴连接，输送链条332上设置有托架333，两组输送链条332的输送末端支撑机架34上分别安装有一个放置杆335。

进一步，所述的支撑机架34的两侧分别安装有一个凹形滑槽334，输送链条332的输送段分别安装在与其匹配的凹形滑槽334内。

进一步，所述的烟叶夹持器1包括底座、针架；所述的底座包括底板11、底卡座12、托柄14，底板11的两端顶部分别设置有一个底卡座12，底卡座12的外侧壁中央设置有托柄14，托柄14上侧的底卡座12的外侧壁上开设有卡口13；所述的针架包括铁质的顶板15、上卡座16、铁针17、弹性卡片18，所述的顶板15的两端底部分别设置有一个与底板11两端的底卡座12匹配的上卡座16，上卡座16的外侧壁上设置有与卡口13匹配的弹性卡片18，两个上卡座16之间的顶板15底部成排设置有均匀排列的铁针17。

本发明的有益效果：

通过本发明，可以实现烟叶的自动夹烟并传送，在整个烟叶夹持过程中，操作人员只需要通过操作控制装置，以及将空的多个烟叶夹持器同时放置在夹持前输送装置上，将烟叶整理后推送到夹持位置即可实现烟叶的夹持及传送工作。一个人即可完成以上操作。可以有效地降低劳动强度、工作效率，从而降低生产成本，有效提升烟农或生产组织的效益。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明整理平台的结构示意图；

图3为本发明整理平台去除台面后的结构示意图；；

图4为本发明前端活动挡板机构的结构示意图；

图5 为本发明自动夹烟输送装置的结构示意图；

图6为本发明夹持前输送装置的结构示意图；

图7为本发明夹持装置的结构示意图；

图8为本发明夹持后输送装置的结构示意图；

图9为本发明烟叶夹持器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，所述的烟叶烘烤自动夹烟处理装置包括烟叶夹持器1、烟叶整理平台2、自动夹烟输送装置3、控制装置4，所述的烟叶整理平台2的前侧安装有自动夹烟输送装置3，烟叶夹持器1安装在自动夹烟输送装置3上，自动夹烟输送装置3与控制装置4连接，控制装置4安装在烟叶整理平台2上。在烟叶整理平台2上将烟叶整理好，控制装置4控制自动夹烟输送装置3将烟叶夹持器1输送至烟叶整理平台2的前侧，整理好的烟叶则通过烟叶夹持器1夹持后，通过控制装置4控制自动夹烟输送装置3将已夹持烟叶后的烟叶夹持器1输出。

如图2、3所示，所述的烟叶整理平台2包括支架21、滑轨Ⅰ22、滑轮23、台面24，所述的支架21的顶部两侧分别安装一根滑轨Ⅰ22，台面24的底部两侧分别固定安装有与滑轨Ⅰ22匹配的滑轮23，滑轮23位于滑轨Ⅰ22内。通过拉动或推动台面24，可通过滑轮23引导台面24沿滑轨Ⅰ22做直线移动，这样在需要整理烟叶时，工作人员可以将台面24从支架21拉出，使其匹配自己整理烟叶的工位，然后将烟叶整理好放置在台面24，然后推动台面24将烟叶推至自动夹烟输送装置3的后端，由自动夹烟输送装置3进行夹烟处理。

所述的台面24的顶部两侧分别安装有侧面固定挡板25，台面24的前侧安装有前端活动挡板机构26。通过设置围绕台面24三侧的两块固定挡板25以及前端活动挡板机构26，在通过台面24整理烟叶时，可以防止烟叶从台面24上掉落，同时，在整理烟叶时，是使烟叶的叶柄基部一端靠近前端活动挡板机构26，通过前端活动挡板机构26能够是放置在台面24上的叶柄基部端整理整齐。

如图4所示，所述的前端活动挡板机构26包括挡板连接杆261、滑动臂262、挡板263，所述支架21前部两根支柱的外侧壁上分别开设有一个滑槽264，两根滑动臂262的一端分别通过滑轮安装在两个滑槽264内，两根滑动臂262另一端分别固定在台面24的底部，支架21的两侧分别设置有一根挡板连接杆261，两根挡板连接杆261的一端分别铰接在支架21顶部的两侧侧壁上，挡板263固定在两根挡板连接杆261的另一端，且两根挡板连接杆261分别搭在与其匹配的滑动臂262和支架21形成的支角上。沿滑轨Ⅰ22向后拉动台面24时，台面24沿滑轨Ⅰ22向后移动的过程中，台面24拉动滑动臂262运动，滑动臂262的上端与台面24一起向后移动，滑动臂262的下端则沿滑槽264向上移动，由于挡板连接杆261的一端是铰接在支架21上，滑动臂262的下端向上移动的过程中则将搭在其上的挡板连接杆261的前端向上抬起，从而将连接在两根挡板连接杆261前端的挡板263抬起，使其位于台面24的前端，在整理烟叶时，通过挡板263能够将烟叶的叶柄基部整理整齐，以便于自动夹烟输送装置3进行夹烟处理。当烟叶整理完好，需要将烟叶推送至自动夹烟输送装置3后端时，推动台面24沿滑轨Ⅰ22向后移动的过程中，台面24推动滑动臂262运动，滑动臂262的上端与台面24一起向前移动，滑动臂262的下端则沿滑槽264向下移动，滑动臂262的下端向下移动的过程中则使搭在其上的挡板连接杆261的前端向下摆动，从而将连接在两根挡板连接杆261前端的挡板263从台面24的前端退出至台面24的前侧下方，便于台面24将其上烟叶梗端输送至自动夹烟输送装置3的后端，防止挡板263影响自动夹烟输送装置3的夹烟工作。

如图5所示，所述的自动夹烟输送装置3包括夹持前输送装置31、夹持装置32、夹持后输送装置33、支撑机架34，所述的支撑机架34安装在烟叶整理平台2的前侧，支撑机架34的顶部设有夹持前输送装置31，支撑机架34的后端安装有夹持装置32，支撑机架34上安装有与夹持前输送装置31匹配且倾斜设置的夹持后输送装置33。夹持前输送装置31是将空的未夹持烟叶的烟叶夹持器1输送至烟叶整理平台2的前侧，当烟叶整理平台2将整理好的烟叶推送至夹持前输送装置31的后端时，由夹持装置32配合烟叶夹持器1，将烟叶夹持在烟叶夹持器1上，待烟叶夹持完毕后，由夹持后输送装置33将夹持好烟叶的烟叶夹持器1输出后，就可直接将夹持烟叶后的烟叶夹持器1放入烤房中对烟叶进行烘烤。

如图6所示，所述的夹持前输送装置31包括第一电机311、卡座链条312、滑轨Ⅱ313、限位开关314、驱动臂315，所述的滑轨Ⅱ313有两根，两根滑轨Ⅱ313分别安装在支撑机架34的顶部两侧，卡座链条312有两组，分别安装在支撑机架34的顶部两侧，且卡座链条312输送过程中的上半段位于与其匹配的滑轨Ⅱ313上，第一电机311通过链轮连接机构与两组卡座链条312的主传动轴连接，两组卡座链条312的传送面上均匀的设置有驱动臂315，支撑机架34的顶部后端安装有限位开关314，限位开关314与控制装置4连接，控制装置4与第一电机311连接。第一电机311驱动卡座链条312传动，将烟叶夹持器1放置在滑轨Ⅱ313上方的卡座链条312上，且烟叶夹持器1的两端分别位于相邻两个驱动臂315之间，这样在卡座链条312输送烟叶夹持器1时，在相邻两个驱动臂315的限位作用，保证烟叶夹持器1向前输送同时，可防止烟叶夹持器1在输送过程中出现倾斜移动情况，不便于后续的夹烟工作。通过将卡座链条312输送过程中的上半段设置在与其匹配的滑轨Ⅱ313上，滑轨Ⅱ313为辊筒式滑轨，这样在烟叶夹持器1的输送过程中，可通过辊筒式滑轨配合卡座链条312对烟叶夹持器1进行传送支撑，且滑轨Ⅱ313在支撑烟叶夹持器1的同时，能够降低其对卡座链条312的摩擦，保证烟叶夹持器1顺畅快速输送，又能防止卡座链条312在长期使用过程中摩擦受损，进一步提高了卡座链条312的使用寿命。当烟叶夹持器1被输送至支撑机架34的顶部后端时，烟叶夹持器1触碰到限位开关314，限位开关314将信号传递给控制装置4，由控制装置4控制第一电机311停止工作，然后即可通过夹持装置32配合烟叶夹持器1，将烟叶夹持在烟叶夹持器1上。

如图7所示，所述的夹持装置32包括底座电磁吸盘321、电动伸缩杆322、针架底座电磁吸盘323、立架324，支撑机架34的后端顶部两侧分别安装有一个可与烟叶夹持器1吸合的底座电磁吸盘321，立架324固定安装在支撑机架34上，且横跨于两个底座电磁吸盘321的正上方，立架324上安装有两根分别与两个底座电磁吸盘321正对的电动伸缩杆322，两根电动伸缩杆322的端部分别安装有一个可与烟叶夹持器1吸合的底座电磁吸盘321，电动伸缩杆322的驱动装置与控制装置4连接。

如图9所示，烟叶夹持器1包括底座、针架；所述的底座包括底板11、底卡座12、托柄14，底板11的两端顶部分别设置有一个底卡座12，底卡座12的外侧壁中央设置有托柄14，托柄14上侧的底卡座12的外侧壁上开设有卡口13；所述的针架包括铁质的顶板15、上卡座16、铁针17、弹性卡片18，所述的顶板15的两端底部分别设置有一个与底板11两端的底卡座12匹配的上卡座16，上卡座16的外侧壁上设置有与卡口13匹配的弹性卡片18，两个上卡座16之间的顶板15底部成排设置有均匀排列的铁针17。

由于支撑机架34的后端顶部两侧分别安装有一个底座电磁吸盘321，当烟叶夹持器1被输送至支撑机架34的顶部后端，底板11与底座电磁吸盘321之间产生吸力，在卡座链条312的继续传动下，在卡座链条312上驱动臂315继续推动作用下，能够克服底板11与底座电磁吸盘321之间产生的吸力，使烟叶夹持器1继续传送，直至烟叶夹持器1完全位于底座电磁吸盘321上，且烟叶夹持器1碰触到限位开关314，第一电机311停止工作，卡座链条312停止传动。此时底座电磁吸盘321吸住底板11，控制装置4控制电动伸缩杆322工作，首先电动伸缩杆322伸长后将底座电磁吸盘321下压至顶板15，吸附住顶板15，然后，电动伸缩杆322伸长缩短，将顶板15与底板11分离。然后工作人员将通过烟叶整理平台2整理好的烟叶的叶柄基部端整齐的放置在底板11上，启动电动伸缩杆322将顶板15两端底部的压在上卡座16压合在底卡座12上。与此同时，顶板15上设置的铁针17可从烟叶叶柄基部穿透，将烟叶夹持住，所述的铁针17设置有两排，可达到加密铁针17的目的，以保证烘烤后的烟叶不易掉落，烘烤时烟叶叶柄不易弯曲倒伏，从而提升烟叶烘烤质量。

所述的铁针17上端设置为螺纹段，螺纹段与顶板15上设置的螺纹孔螺纹连接；这样便于铁针17长时间使用弯曲后的更换。

所述的弹弹性卡片18为中部凸起的弹簧片，针架和底座合拢时，弹性卡片18嵌入底卡座12的卡口13内，弹性卡片18卡住后，底座和针架不易松开，从而实现烟叶的稳定夹持。

所述的底板11上设置有与成排铁针17正对的槽；铁针17穿透烟叶叶柄后其针尖分别位于槽内，可有效防止针尖与底板11触碰导致其钝化及损坏。

如图8所示，所述的夹持后输送装置33包括第二电机331、输送链条332、托架333、放置杆335，所述的输送链条332有两组，分别倾斜安装在支撑机架34的两侧，第二电机331通过链轮连接机构与两组输送链条332的主传动轴连接，输送链条332上设置有托架333，两组输送链条332的输送末端支撑机架34上分别安装有一个放置杆335。当烟叶夹持器1夹持烟叶后，启动第二电机331，第二电机331驱动输送链条332传动，当输送链条332上的托架333运动至底卡座12外侧壁中央设置的托柄14下方时，输送链条332继续带动其上的托架333运动，托架333托住托柄14，在输送链条332传动下，将夹持烟叶后的烟叶夹持器1输出，当夹持烟叶的烟叶夹持器1到达输送链条332的输送末端后，由于输送链条332继续传动，托架333将夹持烟叶的烟叶夹持器1放置在放置杆335上，然后工作人员即可将放置在放置杆335的夹持好烟叶移至烤房中进行烘烤。

所述的支撑机架34的两侧分别安装有一个凹形滑槽334，输送链条332的输送段分别安装在与其匹配的凹形滑槽334内，凹形滑槽334对输送链条332的输送段起到导向、支撑及限位的作用，以保证对夹持烟叶后的烟叶夹持器1进行稳定输送。

通过本发明，可以实现烟叶的自动夹烟并传送，在整个烟叶夹持过程中，操作人员只需要通过操作控制装置，以及将空的多个烟叶夹持器同时放置在夹持前输送装置上，将烟叶整理后推送到夹持位置即可实现烟叶的夹持及传送工作。一个人即可完成以上操作。可以有效地降低劳动强度、工作效率，从而降低生产成本，有效提升烟农或生产组织的效益。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置，其特征在于：所述的烟叶烘烤自动夹烟处理装置包括烟叶夹持器（1）、烟叶整理平台（2）、自动夹烟输送装置（3）、控制装置（4），所述的烟叶整理平台（2）的前侧安装有自动夹烟输送装置（3），烟叶夹持器（1）安装在自动夹烟输送装置（3）上，自动夹烟输送装置（3）与控制装置（4）连接，控制装置（4）安装在烟叶整理平台（2）上；所述的自动夹烟输送装置（3）包括夹持前输送装置（31）、夹持装置（32）、夹持后输送装置（33）、支撑机架（34），所述的支撑机架（34）安装在烟叶整理平台（2）的前侧，支撑机架（34）的顶部设有夹持前输送装置（31），支撑机架（34）的后端安装有夹持装置（32），支撑机架（34）上安装有与夹持前输送装置（31）匹配且倾斜设置的夹持后输送装置（33）；所述的夹持前输送装置（31）包括第一电机（311）、卡座链条（312）、滑轨Ⅱ（313）、限位开关（314）、驱动臂（315），所述的滑轨Ⅱ（313）有两根，两根滑轨Ⅱ（313）分别安装在支撑机架（34）的顶部两侧，卡座链条（312）有两组，分别安装在支撑机架（34）的顶部两侧，且卡座链条（312）输送过程中的上半段位于与其匹配的滑轨Ⅱ（313）上，第一电机（311）通过链轮连接机构与两组卡座链条（312）的主传动轴连接，两组卡座链条（312）的传送面上均匀的设置有驱动臂（315），支撑机架（34）的顶部后端安装有限位开关（314），限位开关（314）与控制装置（4）连接，控制装置（4）与第一电机（311）连接；所述的夹持装置（32）包括底座电磁吸盘（321）、电动伸缩杆（322）、针架底座电磁吸盘（323）、立架（324），支撑机架（34）的后端顶部两侧分别安装有一个底座电磁吸盘（321），立架（324）固定安装在支撑机架（34）上，且横跨于两个底座电磁吸盘（321）的正上方，立架（324）上安装有两根分别与两个底座电磁吸盘（321）正对的电动伸缩杆（322），两根电动伸缩杆（322）的端部分别安装有一个可与烟叶夹持器（1）吸合的底座电磁吸盘（321），电动伸缩杆（322）的驱动装置与控制装置（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置，其特征在于：所述的烟叶整理平台（2）包括支架（21）、滑轨Ⅰ（22）、滑轮（23）、台面（24），所述的支架（21）的顶部两侧分别安装一根滑轨Ⅰ（22），台面（24）的底部两侧分别固定安装有与滑轨Ⅰ（22）匹配的滑轮（23），滑轮（23）位于滑轨Ⅰ（22）内。

3.根据权利要求2所述的一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置，其特征在于：所述的台面（24）的顶部两侧分别安装有侧面固定挡板（25），台面（24）的前侧安装有前端活动挡板机构（26）。

4.根据权利要求3所述的一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置，其特征在于：所述的前端活动挡板机构（26）包括挡板连接杆（261）、滑动臂（262）、挡板（263），所述支架（21）前部两根支柱的外侧壁上分别开设有一个滑槽（264），两根滑动臂（262）的一端分别通过滑轮安装在两个滑槽（264）内，两根滑动臂（262）另一端分别固定在台面（24）的底部，支架（21）的两侧分别设置有一根挡板连接杆（261），两根挡板连接杆（261）的一端分别铰接在支架（21）顶部的两侧侧壁上，挡板（263）固定在两根挡板连接杆（261）的另一端，且两根挡板连接杆（261）分别搭在与其匹配的滑动臂（262）和支架（21）形成的支角上。

5.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置，其特征在于：所述的夹持后输送装置（33）包括第二电机（331）、输送链条（332）、托架（333）、放置杆（335），所述的输送链条（332）有两组，分别倾斜安装在支撑机架（34）的两侧，第二电机（331）通过链轮连接机构与两组输送链条（332）的主传动轴连接，输送链条（332）上设置有托架（333），两组输送链条（332）的输送末端支撑机架（34）上分别安装有一个放置杆（335）。

6.根据权利要求5所述的一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置，其特征在于：所述的支撑机架（34）的两侧分别安装有一个凹形滑槽（334），输送链条（332）的输送段分别安装在与其匹配的凹形滑槽（334）内。

7.根据权利要求1或5-6任一条所述的一种烟叶烘烤自动夹烟处理装置，其特征在于：烟叶夹持器（1）包括底座、针架；所述的底座包括底板（11）、底卡座（12）、托柄（14），底板（11）的两端顶部分别设置有一个底卡座（12），底卡座（12）的外侧壁中央设置有托柄（14），托柄（14）上侧的底卡座（12）的外侧壁上开设有卡口（13）；所述的针架包括铁质的顶板（15）、上卡座（16）、铁针（17）、弹性卡片（18），所述的顶板（15）的两端底部分别设置有一个与底板（11）两端的底卡座（12）匹配的上卡座（16），上卡座（16）的外侧壁上设置有与卡口（13）匹配的弹性卡片（18），两个上卡座（16）之间的顶板（15）底部成排设置有均匀排列的铁针（17）。

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