CN209080989U - 可旋转饲料包发货平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可旋转饲料包发货平台，呈倾斜向上式排布的输送带的底端正上方架设有发货平台，发货平台上和旋转平台相互对应的位置呈环形等间距排布设置有数个支座，每个支座上设置有滚轮，旋转平台的四周卡合在滚轮上，旋转平台的中心位置和电机的转轴相连接；旋转平台通过控制装置驱动，限位触杆的一端凸出延伸至发货平台的上端面且和脚踏板连接，限位触杆的另一端通过弹簧和发货平台的底部连接，通过限位触杆控制电机启闭。发货平台起到了支撑作用，旋转平台便于将饲料包旋转至与输送带相对应的位置，有利于降低操作人员的搬运体力，提高发货速度，控制装置操作方便快捷，限位稳定性强，防止发生偏移现象，可降低维修率，延长使用寿命。

Description

可旋转饲料包发货平台

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及可旋转饲料包发货平台。

背景技术

目前饲料行业成品饲料多数采用袋装的形式进行储存运输，而运输的一个重要环节是袋装饲料装车，装车现在普遍采用叉车和皮带输送机、通过人力装车，现有的皮带机较长，占用空间较多。发货时将饲料包平放的放到皮带机，人工操作效率低，比较费力，且这种方式尽管使用了叉车和输送机等机械，但仍然需要2-3人装车，其劳动强度大，工作效率低，装货时间长，而且现在这种体力型的人员越来越少，费用越来越高。因此，如何研发可旋转饲料包发货平台，减少装车人工，降低成本，提高工作效率，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的发货效率低且费时费力的技术问题，本实用新型的目的在于提供可旋转饲料包发货平台。

本实用新型采取的技术方案为：

可旋转饲料包发货平台，包括输送带、发货平台和旋转平台，输送带呈倾斜向上式排布设置，输送带的底端正上方架设有发货平台，发货平台上和旋转平台相互对应的位置呈环形等间距排布设置有数个支座，每个支座上设置有滚轮，旋转平台的四周卡合在滚轮上，旋转平台的中心位置和电机的转轴相连接；旋转平台通过控制装置驱动，控制装置包括脚踏板、限位触杆和弹簧，限位触杆的一端凸出延伸至发货平台的上端面且和脚踏板连接，限位触杆的另一端通过弹簧和发货平台的底部连接，通过限位触杆控制电机启闭。

进一步的，所述控制装置的脚踏板控制限位触杆向下移动；弹簧的弹力控制限位触杆向上移动。

进一步的，所述发货平台的底部向下垂直延伸设置有相互平行的限位套管a和限位套管b，限位触杆水平横置架设在发货平台的底部，其端部垂直悬设相互平行的限位杆a和限位杆b，限位杆a和限位杆b分别对应插设在限位套管a和限位套管b内。

更进一步的，所述限位杆a的顶端向上凸出延伸至发货平台的上端且和脚踏板相连接，通过脚踏外力控制脚踏板驱动脚踏板、限位杆a和限位触杆同步向下移动，脚踏外力移开后，通过弹簧弹力控制脚踏板、限位杆a和限位触杆同步向上移动至初始位置。

进一步的，所述旋转平台设置为圆盘状结构，发货平台上和旋转平台相互对应的位置设置有支撑底座。

进一步的，所述旋转平台的上端面中心位置向上凸出延伸设置有缓存台，缓存台的四周向旋转平台的四周呈倾斜式延伸设置有滑坡。

进一步的，所述旋转平台的四周设置为环形挡板。

进一步的，所述输送带的两侧向上凸出延伸设置有护栏，所述发货平台的一侧设置有爬梯。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的发货平台对待发货的饲料包起到了支撑作用，旋转平台通过与滚轮配合，可进行顺时针或逆时针旋转，进而便于将饲料包旋转至与输送带相对应的位置，有利于降低操作人员的搬运体力，提高发货速度，控制装置通过限位触杆的上下移动控制电机启闭，操作方便快捷，限位触杆上下移动过程中，限位稳定性强，防止发生偏移现象，纯机械结构，可降低维修率，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中控制装置的结构示意图。

图3为本实用新型中旋转平台的结构示意图。

其中，1、滚轮；2、旋转平台；3、输送带；4、护栏；5、电机；6、发货平台；7、脚踏板；8、爬梯；9、支撑梁；10、限位套管a；11、限位杆a；12、弹簧；13、限位套管b；14、限位杆b；15、限位触杆；16、挡板；17、缓存台；18、滑坡。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，可旋转饲料包发货平台，包括输送带3、发货平台6和旋转平台2，发货平台6的下底壁上设置有支撑梁9，起到固定支撑作用；输送带3呈倾斜向上式排布设置，输送带3的底端正上方架设有发货平台6，发货平台6上和旋转平台2相互对应的位置呈环形等间距排布设置有数个支座，支座对对滚轮1形成稳定的支撑作用，每个支座上设置有滚轮1，旋转平台2的四周卡合在滚轮1上，旋转平台2与滚轮1的接触面积小，移动稳定快速，可延长使用寿命；旋转平台2的中心位置和电机5的转轴相连接；旋转平台2通过控制装置驱动，控制装置包括脚踏板7、限位触杆15和弹簧12，限位触杆15的一端凸出延伸至发货平台6的上端面且和脚踏板7连接，限位触杆15的另一端通过弹簧12和发货平台6的底部连接，通过限位触杆15控制电机5启闭。

控制装置的脚踏板7控制限位触杆15向下移动；弹簧12的弹力控制限位触杆15向上移动。控制装置结构新颖，操作方便快捷，保证了旋转平台2的移动稳定性。

具体运行过程为：

发货平台6的一侧设置有爬梯8，发货人员沿着发货平台6一侧的爬梯8登上发货平台6上，将待发货的物料卸载至旋转平台2上，开启输送带3的电源，控制输送带3向上传输，与旋转平台2相连的电机5和限位器连接，脚踏脚踏板7控制限位触杆15向下移动，触碰限位器开关，控制电机5运行，电机5带动旋转平台2旋转，旋转平台2沿着滚轮1进行旋转，直至旋转平台2上的物料旋转至与输送带3相互对应的位置，移开脚踏板7处的外力，限位触杆15在弹簧12的弹力作用下向上移动至初始位置，限位器控制电机5停止运行，此时，操作人员将旋转平台2上的饲料包推送至下方的输送带3上，饲料包沿着输送带3向上运输至顶端，完成发货工作。

实施例2

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图2所示，控制装置包括脚踏板7、限位套管a10、限位杆a11、弹簧12、限位套管b13、限位杆b14、限位触杆15。

发货平台6的底部向下垂直延伸设置有相互平行的限位套管a10和限位套管b13，二者起到了限位作用，可保证了限位触杆15上下移动的位置稳定性；限位触杆15水平横置架设在发货平台6的底部，其端部垂直悬设相互平行的限位杆a11和限位杆b14，限位杆a11和限位杆b14分别对应插设在限位套管a10和限位套管b13内。限位杆a11和限位杆b14同步上升下降，起到稳定的限位作用。

限位杆a11的顶端向上凸出延伸至发货平台6的上端且和脚踏板7相连接，通过脚踏外力控制脚踏板7驱动脚踏板7、限位杆a11和限位触杆15同步向下移动，脚踏外力移开后，通过弹簧12弹力控制脚踏板7、限位杆a11和限位触杆15同步向上移动至初始位置。

具体运行过程为：

操作人员脚踏脚踏板7，控制脚踏板7向下移动，与脚踏板7相连的限位杆a11以及限位杆b14分别沿着限位套管a10和限位套管b13向下移动，弹簧12拉伸，直至限位触杆15同步向下移动，此时，限位触杆15与旋转平台2相连的限位器开启，电机5旋转，带动旋转平台2旋转，当饲料包旋转至与输送带3相对应的位置；此时松开脚踏板7处的脚踏力，弹簧12回缩，带动限位触杆15向上移动，此时，与脚踏板7相连的限位杆a11以及限位杆b14分别沿着限位套管a10和限位套管b13向上移动至初始位置，此时，限位器断开，电机5停止运行，操作人员将旋转平台2上的饲料包推送至输送带3上，沿着输送带3向上传输。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，不同于实施1和实施例2，如图3所示，旋转平台2设置为圆盘状结构，发货平台6上和旋转平台2相互对应的位置设置有支撑底座。旋转平台2的特殊形状便于其做顺时针或逆时针旋转时的运行稳定性；支撑底座对电机5和与滚轮1相适配的支座起到稳定的支撑作用，防止旋转平台2发生偏移现象，保证了设备的运行稳定性。

旋转平台2的上端面中心位置向上凸出延伸设置有缓存台17，缓存台17的四周向旋转平台2的四周呈倾斜式延伸设置有滑坡18。待发货的饲料包先暂存在旋转平台2及缓存台17上，由于其四周设置有滑坡18，对饲料包形成一定的缓冲作用，饲料包在重力作用下，沿着滑坡18向下滑动，可大大减轻操作人员的推动力，有利于提高饲料包的发货速度。

旋转平台2的四周设置为环形挡板16。环形挡板16在初始时，可对饲料包起到围挡防护作用，当需要发货时，可便于快速打开，使旋转平台2上的饲料包滑动至输送带3上，操作方便快捷，大大提高了发货速度。

输送带3的两侧向上凸出延伸设置有护栏4，护栏4对输送带3上的饲料包起到了围挡防护作用，可避免饲料包在输送过程中发生脱落的现象，保证了运输安全稳定性。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.可旋转饲料包发货平台，其特征在于，包括输送带、发货平台和旋转平台，输送带呈倾斜向上式排布设置，输送带的底端正上方架设有发货平台，发货平台上和旋转平台相互对应的位置呈环形等间距排布设置有数个支座，每个支座上设置有滚轮，旋转平台的四周卡合在滚轮上，旋转平台的中心位置和电机的转轴相连接；旋转平台通过控制装置驱动，控制装置包括脚踏板、限位触杆和弹簧，限位触杆的一端凸出延伸至发货平台的上端面且和脚踏板连接，限位触杆的另一端通过弹簧和发货平台的底部连接，通过限位触杆控制电机启闭。

2.根据权利要求1所述可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述控制装置的脚踏板控制限位触杆向下移动；弹簧的弹力控制限位触杆向上移动。

3.根据权利要求1所述可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述发货平台的底部向下垂直延伸设置有相互平行的限位套管a和限位套管b，限位触杆水平横置架设在发货平台的底部，其端部垂直悬设相互平行的限位杆a和限位杆b，限位杆a和限位杆b分别对应插设在限位套管a和限位套管b内。

4.根据权利要求3所述可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述限位杆a的顶端向上凸出延伸至发货平台的上端且和脚踏板相连接，通过脚踏外力控制脚踏板驱动脚踏板、限位杆a和限位触杆同步向下移动，脚踏外力移开后，通过弹簧弹力控制脚踏板、限位杆a和限位触杆同步向上移动至初始位置。

5.根据权利要求1所述可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述旋转平台设置为圆盘状结构，发货平台上和旋转平台相互对应的位置设置有支撑底座。

6.根据权利要求1所述可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述旋转平台的上端面中心位置向上凸出延伸设置有缓存台，缓存台的四周向旋转平台的四周呈倾斜式延伸设置有滑坡。

7.根据权利要求1所述可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述旋转平台的四周设置为环形挡板。

8.根据权利要求1所述可旋转饲料包发货平台，其特征在于，所述输送带的两侧向上凸出延伸设置有护栏，所述发货平台的一侧设置有爬梯。