CN205366877U - 原烟收储推包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原烟收储推包装置,它包括机架,所述机架上设置有输送带和动力机构,所述输送带为两个且平行设置,两个所述输送带之间设置有移动架,所述移动架上设置有升降压力缸,所述升降压力缸的活塞杆与推包板的下端连接,所述推包板与所述移动架之间设置有导向杆,所述输送带与动力机构连接。本实用新型通过升降压力缸使推包板能够升起和落下,便于推动烟草袋移动,并且通过动力机构和输送带使推包板循环运动,实现了循环推动烟草袋运动,减少人力操作,大大提高烟草袋的移动效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种烟叶行业仓储装框设备,特别是涉及一种原烟收储推包装置。
背景技术:
烟叶仓储在烟草行业生产经营中是一个非常重要环节,是行业生产经营过程中的“蓄水池”。现有技术中烟草行业的原烟储存及输送工艺:季节性生长的烟叶收购后,需集中运输存放,并进行自然时效处理。然后从库区运到打叶复烤线入口处,通过打叶复烤生产过程,叶梗分离后分包装箱运出存放,供卷烟使用;原烟(麻包)来料后,一般由人工送往库中存储,存储库采用平库方式,当需进行投料生产时再由人工送往投料生产线。不仅白动化程度低,占用库房空间大,现场凌乱,工人劳动强度大,生产效率低,更重要的是信息追溯性差,盘点困难管理难度加大。另外,现有的烟草袋移动一是采用人工进行,其劳动强度大且工作效率低,二是采用机械推动,其结构复杂,运动路线长且工作效率低。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、能够升降及往复、减少人力劳动且工作效率高的原烟收储推包装置。
本实用新型的技术方案是:
一种原烟收储推包装置,包括机架,所述机架上设置有输送带和动力机构,所述输送带为两个且平行设置,两个所述输送带之间设置有移动架,所述移动架上设置有升降压力缸,所述升降压力缸的活塞杆与推包板的下端连接,所述推包板与所述移动架之间设置有导向杆,所述输送带与动力机构连接。
所述动力机构为电机和减速器,所述减速器的动力轴通过联轴器与传动轴连接,所述传动轴上安装有两个传动齿轮,两个所述输送带均为齿形带,两个所述齿形带分别与两个传动齿轮啮合。
所述导向杆的数量为两个,分别位于所述升降压力缸的两侧,所述导向杆的下端固定在所述移动架上,其上端套装在导向套中,导向套固定在所述推包板上。
所述机架和移动架上分别设置有位置传感器,所述位置传感器分别监控移动架和推包板的位置。
所述升降压力缸为液压缸或气压缸,所述升降压力缸的数量为一个或两个;所述机架的下端设置有行走轮,所述行走轮上设置有刹车机构。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过升降压力缸使推包板能够升起和落下,便于推动烟草袋移动,并且通过动力机构和输送带使推包板循环运动,实现了循环推动烟草袋运动,减少人力操作,大大提高烟草袋的移动效率。
2、本实用新型推包板与移动架之间设置有导向杆,该导向杆既能导向,又能推动推包板运动,一举两得。
3、本实用新型输送带采用两条,增加运动的稳定性,并且,输送带可以采用齿形带,与动力机构的驱动齿轮啮合,防滑效果好。
4、本实用新型设计合理、能够升降及往复、减少人力劳动且工作效率高,能够满足不同高度的需求,推广后具有良好的经济效益。
附图说明:
图1为原烟收储推包装置的结构示意图;
图2为图1所示原烟收储推包装置的俯视图;
图3为图1所示原烟收储推包装置侧视图。
具体实施方式:
实施例:参见图1-图3,图中,1-输送带,2-升降压力缸,3-移动架,4-推包板,5-动力机构,6-导向杆。
原烟收储推包装置包括机架,机架上设置有输送带1和动力机构5,其中:输送带1为两个且平行设置,两个输送带之间设置有移动架3,移动架3上设置有升降压力缸2,升降压力缸2的活塞杆与推包板4的下端连接,推包板4与移动架3之间设置有导向杆6,输送带1与动力机构5连接。
动力机构5为电机和减速器,减速器的动力轴通过联轴器与传动轴连接,传动轴上安装有两个传动齿轮,两个输送带1均为齿形带,两个齿形带分别与两个传动齿轮啮合。
导向杆6的数量为两个,分别位于升降压力缸2的两侧,导向杆6的下端固定在移动架3上,其上端套装在导向套中,导向套固定在推包板4上。
机架和移动架3上分别设置有位置传感器,位置传感器分别监控移动架3和推包板4的位置。升降压力缸2为液压缸或气压缸,升降压力缸2的数量为一个或两个;机架的下端设置有行走轮,行走轮上设置有刹车机构。
工作时,升降压力缸3启动,将推包板4向上顶起,推包板4与烟草袋接触(烟草袋位于输送带1上方的支撑板上),动力机构5启动,带动输送带1运动,从而使移动架3运动,移动架3通过推包板4带动烟草袋向前移动,当烟草袋推送到位后,动力机构5停止运动,升降压力缸3向下缩回活塞杆,带动推包板4向下运动,动力机构5反向运转,带动输送带1向回运动,推包板4从烟草袋的下方通过且退回到原始位置,完成一个工作循环。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种原烟收储推包装置,包括机架,所述机架上设置有输送带和动力机构,其特征是:所述输送带为两个且平行设置,两个所述输送带之间设置有移动架,所述移动架上设置有升降压力缸,所述升降压力缸的活塞杆与推包板的下端连接,所述推包板与所述移动架之间设置有导向杆,所述输送带与动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的原烟收储推包装置,其特征是:所述动力机构为电机和减速器,所述减速器的动力轴通过联轴器与传动轴连接,所述传动轴上安装有两个传动齿轮,两个所述输送带均为齿形带,两个所述齿形带分别与两个传动齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的原烟收储推包装置,其特征是:所述导向杆的数量为两个,分别位于所述升降压力缸的两侧,所述导向杆的下端固定在所述移动架上,其上端套装在导向套中,导向套固定在所述推包板上。
4.根据权利要求1所述的原烟收储推包装置,其特征是:所述机架和移动架上分别设置有位置传感器,所述位置传感器分别监控移动架和推包板的位置。
5.根据权利要求1所述的原烟收储推包装置,其特征是:所述升降压力缸为液压缸或气压缸,所述升降压力缸的数量为一个或两个;所述机架的下端设置有行走轮,所述行走轮上设置有刹车机构。
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---|---|---|---|---|
CN108058971A (zh) * | 2017-12-16 | 2018-05-22 | 佛山市鼎翘五金有限公司 | 一种大型五金板材双工位卸料的输送装置 |
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