CN102549455B - 放射线图像检测盒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供放射线图像检测盒，其不会由于掉落等冲击而使摄像面板破损，并能够容易地将摄像面板与其它部件分离。盒型检测器(1)具有：摄像面板(21)，其至少具备检测部(212)，该检测部(212)输出与入射的放射线对应的电信号；以及基座(22)，其支承该摄像面板(21)。摄像面板(21)的刚性比基座(22)的刚性高，摄像面板(21)相对于基座(22)能够剥离地粘接。
Description
技术领域
本发明涉及放射线图像检测盒。
背景技术
近年来，作为向被摄物体照射放射线、检测透过被摄物体的放射线来得到放射线图像的方法，使用数字方式的放射线图像检测装置。作为这样放射线图像检测装置，有所谓的FPD(Flat Panel Detector)。
作为FPD的一个例子，在基板上二维地排列多个检测元件，透过被摄物体的放射线照射至荧光体(闪烁器)，将与照射的放射线量对应地产生的可见光变换为电荷并将其积存于光电变换元件，通过对积存于光电变换元件的电荷进行读取来得到放射线图像。这样的FPD具有撮影后马上就能得到放射线图像的所谓的即时性。
作为一般的盒型FPD，例如有专利文献1记载X射线检测器。专利文献1记载的X射线检测器为检测器辅助系统设置于保护筐体的内部的构造，检测器辅助系统包括具备闪烁器层、检测器元件的摄像面板和读取电子电路等。将携带型的X射线检测器设置于成像系统，对透过被摄物体的放射线进行检测来得到放射线图像。
专利文献1记载的X射线检测器内的摄像面板经由低密度心材与支承层粘在一起，即使使用者在搬运过程中误使X射线检测器掉落，也不会由于掉落的冲击而使摄像面板破损。
并且，在支承层的与粘接有摄像面板的面相反侧的面设置有读取电子电路，摄像面板与读取电子电路电连接。
专利文献1：日本特开2009-20099号公报
虽然专利文献1记载的X射线检测器的构造如上所述，但是在使用X射线检测器时有读取电子电路发生故障、使用者误使X射线检测器掉落而使连接摄像面板与读取电子电路的电力布线破损的情况，这时需要更换新的读取电子电路或电力布线。
为了在更换新的读取电子电路等时必须使摄像面板不破损地将摄像面板与支承层分离，但若摄像面板牢固地粘接在支承层，则在分离摄像面板与支承层时在摄像面板会产生局部的弯曲应力，从而有摄像面板破损的可能性。
并且，摄像面板昂贵，希望使摄像面板不破损地将摄像面板与支承层分离，并在制造新的X射线检测器时能够再利用。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供如下放射线图像检测盒，即，不会因为掉落等冲击而使摄像面板破损，并且能够容易地将摄像面板与其它部件分离。
为了达成上述目的，本发明涉及的放射线图像检测盒是对朝向被摄物体照射的放射线进行检测并取得放射线图像数据的携带型的放射线图像检测盒，该放射线图像检测盒的特征在于，具有：
摄像面板，其至少具备检测部，该检测部输出与入射的放射线对应的电信号；以及
基座，其支承当该摄像面板，
上述摄像面板的刚性比上述基座的刚性高，上述摄像面板相对于上述基座能够剥离地粘接。
根据本发明涉及的放射线图像检测盒，不会因为掉落等的冲击而使摄像面板破损，能够容易地将摄像面板与其它部件分离。
附图说明
图1是表示盒型检测器的立体图。
图2是壳体的分解立体图。
图3是从a方向观察图1所示的盒型检测器的规定处的剖视图。
图4是放大图3中的玻璃基板、缓冲材和基座的局部剖视图。
图5是表示粘接带T的构造的放大剖视图。
图6是表示将作为摄像面板的一部分的玻璃基板与基座分离的动作的局部剖视图。
图7是表示粘接带的变形例的局部剖视图。
图8是表示从图7的b方向观察的第一粘合剂的一部分的俯视图。
图9是表示粘接处的变形例的摄像面板的俯视图。
具体实施方式
[盒型检测器的概要]
图1是盒型检测器的立体图。
作为放射线图像检测盒的盒型检测器1是盒型的平板探测器(FlatPanel Detector)。盒型检测器1具备对照射的放射线进行检测并取得数字图像数据的放射线检测部2(参照图3等)、将放射线检测部2收纳于内部的壳体3。
在本实施方式中，壳体3以放射线入射方向的厚度为15mm的方式形成。另外，壳体3在放射线入射方向的厚度优选在16mm以下，并且优选在以现有的屏幕/胶片用的盒的规格(JIS Z 4905)为基准的尺寸优选在(15mm+1mm，并且15mm-2mm)的范围内(与JIS Z 4905对应的国际标准是IEC 60406)。
图2是壳体3的分解立体图。
如图2所示，壳体3具备：在两端部具有开口部311、312的中空的主体部31；堵塞主体部31的各开口部311、312的第一盖部件32以及第二盖部件33。
主体部31由碳纤维体(例如碳纤维强化塑料：CFRP)构成，是质量轻强度优异的材料。主体部31的厚度形成为筒状来保证盒型检测器1的强度。
第一盖部件32以及第二盖部件33具备盖主体部321、331、以及插入部322、332，并由铝形成。
在插入部322、332的各侧面，朝插入开口部311、312的方向延伸存在有用于将第一盖部件32以及第二盖部件33与主体部31卡合的卡合片324、334。在卡合片324、334的外侧面，分别设置有卡合凸部325、335。若第一盖部件32和第二盖部件33插入主体部31，则卡合凸部325、335与设置于主体部31的卡合凹部315、316卡合。
在第一盖部件32的盖主体部321的一侧面嵌入有无线通信部4，该无线通信部4用于在盒型检测器1与外部的设备之间通过无线进行信息的收发，在无线通信部4设置有由金属构成的平板状的一对放射板41、42、以及对一对放射板41、42供电的供电部43。
并且，在盖主体部321的一面、且在与形成有无线通信部4的面同一面上，设置有充电用端子51与电源开关52，充电用端子51在对设置于壳体3的内部的充电电池24(参照图3等)充电时与外部的电源等连接，电源开关52对盒型检测器1的电源的ON/OFF进行切换。而且，在由形成有无线通信部4的面和放射线入射侧面的面形成的角部，设置有例如由LED等构成的显示充电电池24的充电情况或各种操作情况等的指示器53。
[盒型检测器的内部构造]
接下来，对盒型检测器1的内部构造进行说明。图3是从a方向观察图1所示的盒型检测器1的规定处的剖视图。
如图3所示，放射线检测部2由摄像面板21、基座22、电气部件(中继基板23A、控制基板23B、充电电池24(例如锂离子电容器等))构成。在本实施方式中，在基座22上方的面支承有摄像面板21，在基座22下方的面安装有控制基板23B、充电电池24等多个电气部件。
基座22具有挠性，由树脂构成。基座22的材质例如是聚碳酸脂与ABS混合的树脂。比较摄像面板21和基座22的刚性，则摄像面板21的刚性比基座22的刚性高。
在基座22上粘接有缓冲材22A，在缓冲材22A上粘接有摄像面板21的玻璃基板213。即，隔着缓冲材22A，摄像面板21与基座22粘接。因此，即使使用者在搬运过程中误使盒型检测器1掉落，摄像面板21也不会移动而与壳体3的内侧P等碰撞，从而摄像面板21不会破损。
摄像面板21由闪烁器211、检测部212、玻璃基板213、对置基板214构成。说明摄像面板21的基本构造，检测部212形成在玻璃基板213之上，在其上方设置有闪烁器211。在闪烁器211的上方设置有对置基板214，闪烁器211夹于对置基板214与玻璃基板213之间。玻璃基板213与对置基板214是例如厚度均为0.6mm左右的基板。
闪烁器211具有将入射的放射线变换为光的功能。闪烁器211例如以荧光体为主要成分，基于入射的放射线，输出波长300nm到800nm的电磁波，即，以可见光线为中心的从紫外线到红外线的电磁波(光)。
检测部212将从闪烁器211输出的电磁波(光)变换为电能并将其积存，并输出基于积存的电能的电信号。由检测部212产生的电信号通过未图示的柔性线束被送到第一中继基板23A。
在基座22的端部与壳体3的内侧P之间、在对置基板214的上方设置有缓冲材215，即使使用者在搬运过程中误使盒型检测器1掉落，掉落的冲击也难以传递到基座22、摄像面板21。
如上所述，通过使用图1～图3所示的盒型检测器1，能够检测被摄物体的放射线图像。
[摄像面板与基座的分离]
接下来，对摄像面板21与基座22的分离进行说明。
如上所述，摄像面板21经由缓冲材22A与基座22粘接，即使使用者在搬运过程中误使盒型检测器1掉落，摄像面板21也不会移动而与壳体3的内侧P等碰撞，从而摄像面板21不会破损。
但是，有如下情况存在，即，在使用盒型检测器1时控制基板23B发生故障，或者使用者误使盒型检测器1掉落而使连接检测部212与第一中继基板23A的柔性线束破损，这时有可能要更换新的控制基板23B或柔性线束。
在该情况下，将图3所示的放射线检测部2从壳体3取出并更换控制基板23B等，但是为了在更换新的控制基板23B等时不使摄像面板21破损，有将摄像面板21与基座22分离的必要。但是，若摄像面板21牢固地粘接于基座22，则在分离摄像面板21与基座22时在摄像面板21会产生局部的弯曲应力，从而有使摄像面板21破损的可能性。
因此，在盒型检测器1中，摄像面板21不破损，并且摄像面板21与基座22容易分离。对于这一点以下进行详细说明。
图4是放大图3中的玻璃基板213、缓冲材22A和基座22的局部剖视图。
如图4所示，在玻璃基板213与缓冲材22A之间存在有粘接带T，通过粘接带T，玻璃基板213与缓冲材22A粘接，但对此图3中省略了图示。另外，缓冲材22A通过粘合剂S牢固地粘接于基座22。
图5是表示粘接带T的构造的放大剖视图。
如图5所示，粘接带T是由芯材T1、设置于芯材T1的一个面的第一粘合剂T2(第一粘合剂T2配置于玻璃基板213侧，即摄像面板21侧。)、以及设置于芯材T1另一个面的第二粘合剂T3(第二粘合剂T3设置于缓冲材22A侧，即基座22侧。)构成的三层构造的保护表面用粘接带。
芯材T1由特殊烯烃薄膜形成，厚度为50μm。
第一粘合剂T2和第二粘合剂T3是丙烯系粘合剂，也可以是聚烯烃系、橡胶系。第一粘合剂T2与玻璃基板213接触，第二粘合剂T3与缓冲材22A接触，与第一粘合剂T2相比，第二粘合剂T3的粘接力较大。
图6是表示将作为摄像面板21的一部分的玻璃基板213与基座22分离的动作的局部剖视图。
如图6所示，当欲使粘接有缓冲材22A的基座22向图6的箭头方向移动而使作为摄像面板21的一部分的玻璃基板213与基座22分离时，因为第二粘合剂T3的粘接力比第一粘合剂T2的粘接力大，从而第一粘合剂T2从玻璃基板213剥离，玻璃基板213与基座22以粘接带T附着在缓冲材22A的状态分离。即，在通常状态，包括玻璃基板213的摄像面板21经由缓冲材22A与基座22粘接，但是在分离时，包括玻璃基板213的摄像面板21相对于基座22能够剥离(所谓的“能够剥离”是指从作为摄像面板21的一部分的玻璃基板213剥离粘接带T，摄像面板21与基座22能够容易地分离。)。
并且，如上所述，摄像面板21的刚性比基座22的刚性高，因此作为摄像面板21的一部分的玻璃基板213不会变形，而基座22会变形并从玻璃基板213开始分离基座22和缓冲材22A。
如以上使用图4～图6所说明地，由于摄像面板21的刚性比基座22的刚性高，摄像面板21相对于基座22能够剥离地粘接，所以即使使用者在搬运过程中误使盒型检测器1掉落，也不会因为掉落的冲击而使摄像面板21破损，并且在更换控制基板23B等、再利用摄像面板21时，能够不使摄像面板21变形，而容易地将摄像面板21与基座22分离。
并且，通过将第一粘合剂T2配置于摄像面板21侧，将粘接力比第一粘合剂T2高的第二粘合剂T3配置于基座22侧，在通常状态下摄像面板21被粘接于基座22，但是在分离时，粘接带T不会附着于摄像面板21侧，而能够干净地分离摄像面板21与基座22。
[粘接带的变形例]
图7是表示粘接带T的变形例的局部剖视图。
虽然在图5说明的粘接带T中，第一粘合剂T2的表面是平的，但在图7所示的粘接带T中，第一粘合剂T2的表面为凹凸形状(T21是凸部，T22是凹部)。虽然在图7中未表示，从上方观察第一粘合剂T2时为网眼状，每1英寸的网眼数是20(每1英寸的网眼数也可以例如为48或65)。
若第一粘合剂T2的表面是凹凸形状，则第一粘合剂T2与玻璃基板213的接触面积减少，与第二粘合剂T3相比能够抑制粘接力，与图5说明的粘接带T相同，当要分离玻璃基板213与基座22时，第一粘合剂T2从玻璃基板213剥离，玻璃基板213与基座22能够以粘接带T附着于缓冲材22A的状态分离。
并且，若第一粘合剂T2的表面为凹凸形状，则在玻璃基板213与缓冲材22A之间存在空气，能够不发生褶皱地使缓冲材22A粘接于玻璃基板213。而且，因为摄像面板21与基座22的热膨胀系数不同，所以当欲将摄像面板21与基座22全部粘接时，基座22的热膨胀的影响会传递至摄像面板21，有摄像面板21产生弯曲的可能性，但因为第一粘合剂T2表面为凹凸形状，所以基座22的热膨胀的影响难以传递至摄像面板21，能够抑制摄像面板21产生弯曲。
图8是表示从图7的b方向观察的第一粘合剂T2的一部分(角部)的俯视图。用阴影线表示的T21是第一粘合剂T2的凸部，T22是第一粘合剂T2的凹部。凸部T21与玻璃基板213接触，而凹部T22不与玻璃基板213接触，对此图7也进行了表示。
Z相当于玻璃基板213与缓冲材22A的粘接部的周面(摄像面板21与基座22的粘接部的周面)。如图8所示，因为凹部T22通到周面Z，所以在因放有被摄物体等而对盒型检测器1施加了一定载荷的情况下，如虚线箭头所示，第一粘合剂T2内部的空气通过凹部T22跑到外部。其结果，在摄像面板21与第一粘合剂T2的粘接处，空气不会滞留在局部，从而能够防止由于空气滞留而引起的摄像面板21的局部变形，能够适当地检测放射线图像。
另外，若是在摄像面板21与第一粘合剂T2的粘接处空气没有滞留在局部的形式，则不限于图8所示的凹凸形状，其他方式也可以。
[摄像面板与基座的粘接处的变形例]
在图3所示的盒型检测器1中，摄像面板21的整个面经由缓冲材22A与基座22粘接。摄像面板21与基座22的粘接处不是整个面也可以，图9中表示粘接处的变形例。图9是摄像面板21的俯视图，用阴影线表示的T是摄像面板21与基座22的粘接处。
如图9的变形例所示，摄像面板21在周边部与基座22粘结，而在摄像面板21的中央部没有进行粘接。若是这样的形式，则摄像面板21的中央部不会因不适当的粘接而变形，存在于摄像面板21的中央部的检测部212(参照图3)能够适当地工作，检测正确的放射线图像。
以上，虽然通过图1～图9所示的实施方式说明了本发明，但是本发明并不限定于该实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内即使有变更或追加都属于本发明。
在上述实施方式中，将缓冲材22A直接配置于基座22上，但也可以在基座22与缓冲材22A之间存在作为屏蔽放射线部件的铅皮。在该情况下，基座22与铅皮粘接，并且铅皮与缓冲材22A粘接。
并且，也可以在基座22上不设置缓冲材22A，而使基座22与摄像面板21能够直接剥离地粘接。
附图标记的说明：
1...盒型检测器；2...放射线检测部；3...壳体；21...摄像面板；22...基座；22A...缓冲材；211...闪烁器；212...检测部；213...玻璃基板；214...对置基板；T...粘接带；T1...芯材；T2...第一粘合剂；T3...第二粘合剂。
Claims (9)
1.一种放射线图像检测盒，其为对朝向被摄物体照射的放射线进行检测并取得放射线图像数据的携带型的放射线图像检测盒，该放射线图像检测盒的特征在于，具有：
摄像面板，其至少具备检测部，该检测部输出与入射的放射线对应的电信号；以及
基座，其支承该摄像面板，
所述摄像面板的刚性比所述基座的刚性高，所述摄像面板相对于所述基座能够剥离地粘接。
2.根据权利要求1所述的放射线图像检测盒，其特征在于，
所述摄像面板的周边部相对于所述基座能够剥离地粘接。
3.根据权利要求1或2所述的放射线图像检测盒，其特征在于，
粘接带存在于所述摄像面板与所述基座之间，该粘接带具备芯材、设置于该芯材的一个面的第一粘合剂、设置于所述芯材的另一个面且粘接力比所述第一粘合剂高的第二粘合剂，
所述第一粘合剂配置于所述摄像面板侧，所述第二粘合剂配置于所述基座侧。
4.根据权利要求3所述的放射线图像检测盒，其特征在于，
所述第一粘合剂的表面形成为凹凸形状。
5.根据权利要4所述的放射线图像检测盒，其特征在于，
所述第一粘合剂表面的凹部通到所述摄像面板和所述基座之间的粘接部的周面。
6.根据权利要求1所述的放射线图像检测盒，其特征在于，
在所述基座上粘接有缓冲材，所述摄像面板相对于所述缓冲材能够剥离地粘接。
7.根据权利要求3所述的放射线图像检测盒，其特征在于，
在所述基座上粘接有缓冲材，所述摄像面板相对于所述缓冲材能够剥离地粘接。
8.根据权利要求4所述的放射线图像检测盒，其特征在于，
在所述基座上粘接有缓冲材，所述摄像面板相对于所述缓冲材能够剥离地粘接。
9.根据权利要求6所述的放射线图像检测盒，其特征在于，
在所述基座与所述缓冲材之间以与两者粘接的方式存在有铅皮。
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