CN102534873B - 盖板或罗拉梳理机上至少有一工作和/或包覆元件的设备 - Google Patents

盖板或罗拉梳理机上至少有一工作和/或包覆元件的设备 Download PDF

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Abstract

一种盖板梳理机或罗拉梳理机上的设备，其中至少一个工作元件和/或包覆元件与针布辊相对设置，并与该辊间隔开，在辊的整个工作宽度上延伸，所述元件具有伸长的承载件，承载件包括足部和背部，背部在横截面上呈中空体形式，其中面向针布辊的足部吸收工作热量，背离针布辊的背部与周围空气接触。为了能调整工作元件和/或包覆元件适合于不同的纤维材料和工作环境或条件，并能够使梳理钳口保持不变，在中空体的内部中至少有一基本垂直设置的隔壁，隔壁将足部连接于背部，从而在承载件内提供很大程度上均匀的温度分布，该温度分布具有非常小的温度梯度或没有温度梯度。

Description

盖板或罗拉梳理机上至少有一工作和/或包覆元件的设备
技术领域
本发明涉及盖板梳理机或罗拉梳理机上的设备，其中至少一个工作元件和/或包覆元件与针布辊相对设置，并与该辊间隔开，在辊的整个宽度上延伸，所述元件具有伸长的承载件，承载件包括足部和背部，背部在横截面上呈中空体形式，其中面向针布辊的足部吸收工作热量，背离针布辊的背部与周围空气接触。
背景技术
在现代高性能梳理机中，部件的加热和部件之间的间距改变越来越受到重视。锡林与盖板条之间的间距也同样。为了能在最大生产速度下实现高质量，所述间距应该尽可能保持不变。然而新一代梳理机的生产速度不断提高，也导致在机器冷状态时设定的梳理钳口与热状态时的梳理钳口之间有更显著的差异。此外，在单个盖板条的情况下，一种特别的情况是盖板条不总是参与梳理工序，因此不断经历冷热循环。因此，结果是盖板条的针布侧(热)与其背侧(冷)之间产生温度梯度。准确地说，该温度梯度造成条开始变形(朝着锡林)。
现代的盖板条(WO2006/039829A)构造成在其内侧有一个以上水平隔开的中空腔室，里面“充满”空气(好的绝缘体)。结果，热流限制在盖板条的外网，外网又参与到与环境的热交换中。这导致在盖板条的针布侧和背侧之间产生较大的温度差。
在现有设计的梳理机中，具有弹性针布的盖板(回转盖板)和/或具有全钢针布的固定梳理元件都用作用于梳理工艺的梳理元件，真正的针布被很高精度的承载件保持。如今习惯使用挤压铝制型材作为承载件。这种型材具有诸多优点，例如重量轻、刚度大等，但是在一侧受热时也有缺点(如同在梳理过程中的情况)，它们朝着受热一侧发生变形。部件越高，刚度越大，在受热作用下变形也更大。这种变形导致梳理钳口不再恒定，进而使得技术梳理效果不是最优。
如今，用于梳理元件的承载件呈在整个侧面上封闭的挤压铝制型材的形式。梳理过程中产生的热量通过这种梳理元件很大程度上散到外界。为此目的而必需的型材横截面内的温度梯度导致梳理元件变形。梯度越大，变形也越大。
然而，加热不仅使得在梳理机的整个工作宽度上产生热膨胀，而且导致梳理机不同形式的各种部件都产生温度梯度，例如，锡林表面的温度可达到45℃。与锡林相对的梳理元件也在锡林针布侧达到近似的温度，而在梳理元件背离锡林的一侧，由于结构原因(由于部件的工作宽度和精度)，具有几厘米高的背部，温度值明显较低(例如28℃)。因此，梳理元件上的温度差有几摄氏度那么大。温度差的大小取决于部件的性质(结构、材料)、所进行的梳理工作(转速、生产速度)、以及部件与辊的间距。
这种温度梯度导致在梳理机宽度方向上元件产生下陷。这种下陷使得中心的梳理钳口比外侧的窄，导致梳理钳口不均匀，其朝着外侧变宽。这使得梳理质量降低和/或棉结的劣等解开。还还会导致纤维产生“侧向飞花”，即纤维在边缘区尤其是工作宽度外部聚集、甚至沉积。这种效应在具有1m工作宽度的梳理机上就会出现，工作宽度越大，效应就会更大，例如工作宽度大于1m，例如是1.2m或更大时。上述效应产生的变化不容忽视，而是对于梳理机的整体梳理质量的问题。除了机械下陷之外的热下陷问题随工作宽度增大而变得更严重。
由于在梳理机工作过程中，固定梳理元件和回转盖板条变得非常热，固定梳理元件的挤压铝制型材或回转盖板条在其外侧(背离锡林的一侧)作为冷却体，通过自由对流将其热量散发到周围空气中。结果，在挤压型材内部产生温度梯度。面向锡林的一侧较热，因此比面向外侧的一侧有更多的膨胀，使得固定梳理元件或回转盖板条向锡林弯曲。这种弯曲(以及锡林的膨胀)使机器中心的梳理钳口变窄，由此，纤维网变得不均匀，质量也变差。此外，还会产生侧向飞花。
WO 2004/106602A公开了一种用于梳理机的元件，该元件至少在一侧上与纤维材料接触，元件在这一侧上在梳理机的整个工作宽度上具有凹曲线。为此，工作侧被机加工或对准而产生凹形。该元件可以是被包覆或带外壳的元件、梳理片段、盖板、回转盖板条、可能具有抽吸设备的刀片、引导元件或工作元件。其缺点是，当机器处于冷状态时，产生预设为对于所有工作状态相同的凹曲线。不可能调整在处理不同的纤维材料(如棉和/或化纤)期间产生的不同热量。
发明内容
基于上述问题，本发明提供一种开头所述的那种类型的设备，其避免了上述缺点，尤其是允许调整工作元件和/或功能元件适合不同的纤维材料和工作环境或条件，并能使梳理钳口保持不变。
这一问题可通过一种盖板梳理机或罗拉梳理机上的设备来解决，其中设置具有回转盖板条的回转盖板组件，回转盖板条包括盖板足部和盖板背部，至少一个回转盖板条与针布辊相对设置，并与该辊间隔开，在辊的整个宽度上延伸，所述回转盖板条具有伸长的承载件，该承载件包括足部和背部，背部在横截面上呈中空体形式，其中面向辊的足部吸收工作热量，背离辊的背部与周围空气接触，其特征在于，在中空体的内部中，具有至少一基本垂直设置的隔壁，隔壁将足部与背部连接，从而在承载件内提供很大程度上均匀的温度分布，该温度分布具有非常小的温度梯度或没有温度梯度，隔壁的宽度在从足部至背部的方向上减小。
由于本发明采取的方法，可通过使横截面构造成使热传导最优而减小盖板的温度梯度。这可由在盖板条中垂直设置的肋实现，所述肋通过邻近的中空腔室(“充满”空气)而避免与周围环境进行热交换，因此大大加速了盖板背部的加热。
附图说明
下面将结合附图所示的示例性实施例更详细地介绍本发明，其中：
图1是具有根据本发明的设备的梳理机的示意侧视图；
图2示出回转盖板顶部的盖板条以及具有侧部筛网的定位弯曲部(挠性弯曲部)的滑道、或锡林的细节图，还示出盖板条的针布与锡林针布之间的梳理钳口；
图3示出固定梳理元件以及侧部筛网的细节图，示出梳理片段针布与锡林针布之间的间距；以及
图4示出通过根据本发明的回转盖板条(足部和背部)的横截面，示出了隔壁。
具体实施方式
图1示出了梳理机，例如是特吕茨勒公司的盖板梳理机TC 07，其具有喂给罗拉1、喂棉盘2、刺辊3a、3b、3c、锡林4、道夫5、剥棉辊6、钳口罗拉7、8、棉网引导件9、棉网漏斗10、输送罗拉11、12、带有盖板引导罗拉13a、13b的回转盖板顶部13、盖板条14、条筒15和圈条16。罗拉的旋转方向如弯曲箭头所示。附图标记M表示锡林4的中心点(轴)。附图标记4a表示针布，附图标记4b表示锡林4的旋转方向。附图标记B表示回转盖板顶部13在梳理位置的旋转方向，附图标记C表示盖板条14的回转输送方向，附图标记13a和13b表示盖板引导罗拉。箭头A表示工作方向。
根据图2，在梳理机的每侧上设有定位弯曲部(挠性弯曲部)17，其与相关联的侧部筛网19成一体。定位弯曲部17具有凸起的外表面17a和下侧17b。定位弯曲部17的顶部上具有滑道20，滑道例如由低摩擦塑料材料制成，具有凸起的外表面20a和凹入的内表面20b。凹入的内表面20b抵靠在凸起的外表面17a上，能够在其上沿箭头D、E方向滑动。各盖板条14包括背部14a和盖板足部14b。各盖板条14在其两端均具有盖板头部，每个盖板头部包括两个钢销141、142。钢销141、142突出于盖板足部14b端面之外的部分在滑道20的凸起外表面20a上沿箭头B方向滑动。针布18附接至盖板足部14b的下表面。附图标记21表示盖板针布18的尖端圆。锡林4在其圆周上具有锡林针布4a，例如锯齿针布。锯齿的齿高例如为h＝2mm。附图标记22表示锡林针布4a的尖端圆。尖端圆21与尖端圆22之间的间距(梳理钳口)用附图标记a表示，并且例如为3/1000”。凸起外表面20a与尖端圆22之间的间距用附图标记b表示。凸起外表面20a与尖端圆21之间的间距用附图标记c表示。凸起外表面20a的半径用附图标记r3表示，尖端圆22的半径用附图标记r1表示。半径r1和r3在锡林4的中心点M处相交。附图标记19表示侧部筛网。盖板条14是挤压的中空型材，由铝制成，具有内腔14c。
根据图3，在梳理机的每侧上，在机架(未图示)上侧向安装有近乎半圆形的刚性侧部筛网18，在筛网18的外侧上，在周边区域中同心地安装有弓形刚性支撑件19，支撑件19具有作为支撑表面的凸起外表面19’和下侧19”。根据本发明的设备包括至少一个固定梳理元件23，其在两端具有支撑表面(例如延伸弯曲部)，支撑表面抵靠支撑元件19的凸起外表面19’(见图4)。在固定梳理元件23的承载件24(承载部件)的下表面安装有分别具有针布261、262(梳理针布)的针布背部251、252。附图标记21表示针布261、262的尖端圆。锡林4围绕其圆周具有锡林针布4a，例如锯齿形针布。附图标记22表示锡林针布4a的尖端圆。尖端圆21与尖端圆22之间的间距用附图标记a表示，例如是0.20mm。凸起外表面19’与尖端圆22之间的间距用附图标记b表示。凸起外表面19’的半径用附图标记r5表示，尖端圆22的半径用附图标记r2表示。半径r2和r5在锡林4的中心点M处相交。根据图3，梳理片段23包括承载件24和两个针布条，各针布条包含具有相应针布261、262的针布背部251、252。针布条(梳理元件)在锡林4的转动方向(箭头4b)上一个挨一个设置，针布261、262(锯齿形针基的长度)和锡林4的针布4a彼此相对设置。承载件24由铝合金挤压成型。针布背部251、252分别通过螺栓31a、31b附接至承载件24。承载件24的大部分—沿宽度b方向上看—相对于锡林4切向安装。
根据图4，在回转盖板条14的背部14a的内部14c(包括两个连续的纵向对准的槽14c1和14c2组成)中设置有垂直设置的隔壁14”’，其将足部14b与背部14a的上部覆盖区连成一体。隔壁的横截面(宽度)在从足部14b至背部14a的方向上减小。隔壁14”’位于背部14a的两个外壁14’和14”之间。纵向槽14c1和14c2的侧壁在所有侧部上封闭。纵向槽14c1和14c2的相应端面是敞开的。回转盖板条14的长度(未图示)例如是1290mm。

Claims (18)

1.一种盖板梳理机或罗拉梳理机上的设备，其中设置具有回转盖板条的回转盖板组件，回转盖板条包括盖板足部和盖板背部，至少一个回转盖板条与针布辊相对设置，并与该辊间隔开，在辊的整个宽度上延伸，所述回转盖板条具有伸长的承载件，该承载件包括足部和背部，背部在横截面上呈中空体形式，其中面向辊的足部吸收工作热量，背离辊的背部与周围空气接触，其特征在于，在中空体的内部(14c)中，具有至少一基本垂直设置的隔壁(14”’)，隔壁将足部(14b)与背部(14a)连接，从而在承载件(14)内提供很大程度上均匀的温度分布，该温度分布具有非常小的温度梯度或没有温度梯度，隔壁的宽度在从足部至背部的方向上减小。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，至少一个纵向槽从盖板背部的一端向另一端延伸。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，至少一个纵向槽在其壁部区域中在所有侧部上是封闭的。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述隔壁是肋。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个隔壁通过相邻的纵向槽而避免与环境进行热交换。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，纵向槽填充有空气。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，隔壁一体地结合在承载件中。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，隔壁与背部的上部区域一体连接。
9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，隔壁的壁厚大于背部的外壁的壁厚。
10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，承载件是挤压铝制中空型材。
11.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，隔壁的宽度使得从足部到背部的热流量最优。
12.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，隔壁由导热率比用于背部的外壁的材料高的材料制成。
13.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，隔壁稳固地连接到背部的上部区域和足部。
14.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述至少一个隔壁相对于足部垂直设置。
15.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，工作宽度大于1000mm。
16.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，工作宽度大于1200mm。
17.根据权利要求1-16中任一所述用于梳理机的回转盖板条。
18.根据权利要求1-16中任一所述用于梳理机的回转盖板组件。
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