CN205741479U - 一种新型铺纬筘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种新型铺纬筘，包括铺纬筘安装座、筘条、筘齿，所述铺纬筘安装座包括平行设置的两根金属圆条，所述两根金属圆条的两端分别通过连接块固定连接，所述筘齿平均分布于两根筘条之间，且筘齿的两端分别插入于两根筘条上对应的孔内，所述两根筘条分别与两个连接块固定连接。在原铺纬筘的基础上增加了铺纬筘安装座，组装好的铺纬筘安装座安装固定在铺纬小车原铺纬筘的位置上，这样由于整体结构强度的增加，可使得铺纬筘的筘条之间的宽度可以大幅加宽，同时安装座的金属圆条也可作为导纱圆条使用。既保证了设备的技术要求，又可延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，具体的涉及一种经编机的关键工艺部件“铺纬筘”。
背景技术
LIBA多轴向经编机是德国KARL MAYER公司制造的经编机，也是原德国LIBA公司制造的经编机，是目前纺织领域常用的一种经编机。其新型COPCENTRA MAX 4CNC即高速经编机的铺纬装置的铺纬筘(如图1所示)在使用过程中有一定的缺陷：直接安装在铺纬小车上的铺纬筘很窄，不利于穿纱操作，玻璃纤维1在生产过程中通过狭窄的筘齿2时由于挤压、摩擦容易产生毛纱，使纱线在筘齿处堵断，影响产品质量和产量；生产过程中，纱线直接接触、定点摩擦铺纬筘条3，筘条极易磨损，造成整个铺纬筘报废，增加成本。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型铺纬筘。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型铺纬筘，其特征在于包括铺纬筘安装座、筘条、筘齿，所述铺纬筘安装座包括平行设置的两根金属圆条，所述两根金属圆条的两端分别通过连接块固定连接，所述筘齿平均分布于两根筘条之间，且筘齿的两端分别插入于两根筘条上对应的孔内，所述两根筘条分别与两个连接块固定连接。
优选的所述金属圆条为表面经过硬化、耐磨、抗静电处理的钢圆条，其直径为7.75毫米～8.25毫米。
优选的所述金属圆条与连接块焊接连接。
优选的所述筘齿为耐磨处理的钢针，所述钢针的直径为0.8-1.2毫米，进一步优选为1.0毫米。
优选的所述筘条为黄铜材质，其尺寸为7-9毫米，进一步优选为8毫米。
优选的所述筘条在筘齿插入孔的末端位置包括密封槽，所述密封槽内具有定型胶。
优选的所述筘条与所述连接块通过螺钉连接。
优选的所述筘条之间的距离为10毫米～12毫米。
本实用新型的技术效果：
本实用新型新在原铺纬筘的基础上增加了铺纬筘安装座，组装好的铺纬筘安装座安装固定在铺纬小车原铺纬筘的位置上，这样由于整体结构强度的增加，可使得铺纬筘的筘条之间的宽度可以大幅加宽，同时安装座的金属圆条也可作为导纱圆条使用。既保证了设备的技术要求，又可延长装置的使用寿命。
由于加宽后的铺纬筘的筘条不和玻璃纤维纱线接触、摩擦，可以采用较软、便于加工的材料，如黄铜，降低打孔的加工难度；同时，铺纬筘加宽后，原纱通过更容易，有效解决玻璃纤维在生产过程中通过狭窄的筘齿时由于挤压摩擦容易产生毛纱而堵断纬纱的问题；铺纬筘宽度增加也降低了穿纱操作难度，提高劳动效率。
组装式铺纬筘的安装座和筘条部分分别承担导纱和排纱的作用，其中某部分损坏可以拆卸分别更换，维修方便。
铺纬筘主要由经过耐磨处理的钢针筘齿受力，消除了铺纬筘的筘条磨损造成铺纬筘报废的问题，从而降低备件消耗成本。
附图说明
图1为现有技术铺纬筘的示意图；
图2为本实用新型实施例的安装座的示意图；
图3为本实用新型实施例的筘齿、筘条的示意图；
图4为本实用新型实施例整体组装示意图。
图中各标号列示如下：
1-玻璃纤维，2-筘齿，3-筘条，4-钢圆条，5-连接块，6-密封槽，7-螺钉。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例进行进一步的解释。
实施例
本实施例的一种新型铺纬筘，包括铺纬筘安装座、筘条3、筘齿2。
其中如图2所示，所述铺纬筘安装座包括平行设置的两根优选为表面经过硬化、耐磨、抗静电处理的钢圆条4，其直径为8毫米，所述两根钢圆条4的两端分别与连接块5焊接连接。
如图3所示，所述筘齿2平均分布于两根筘条3之间，且筘齿2的两端分别插入于两根筘条3上对应的孔内，两根筘条3之间的距离为12毫米，大于现有技术的4毫米。由于宽度的增加，筘条3不和玻璃纤维纱线接触、摩擦，可以采用较软、便于加工的材料，如黄铜，降低打孔的加工难度。所述筘齿2优选为经耐磨处理的直径为1毫米的钢针。图3下方示意性的示出了筘条3的剖面，其中筘齿2通过筘条3上的孔将两根筘条3连接在一起，且筘齿2两端插入密封槽6，所述密封槽6的内部使用定型胶填充，将筘齿2的末端与筘条3固定在一起。
如图4所示，所述两根筘条3分别与两个连接块5采用螺钉7连接，从而将铺纬筘安装在安装座上形成一个整体。
本实施例组装好的铺纬筘安装座安装固定在铺纬小车原铺纬筘的位置上，这样由于整体结构强度的增加，可使得铺纬筘的筘条3之间的宽度可以大幅加宽，同时安装座的钢圆条4或其它硬质材料圆条也可作为导纱圆条使用。既保证了设备的技术要求，又可延长装置的使用寿命。
由于加宽后的铺纬筘的筘条3不和玻璃纤维纱线接触、摩擦，可以采用较软、便于加工的材料，如本实施例的黄铜，当然也可以采用其它类似材料降低打孔的加工难度；同时，铺纬筘加宽后，原纱通过更容易，有效解决玻璃纤维在生产过程中通过狭窄的筘齿时由于挤压摩擦容易产生毛纱而堵断纬纱的问题；铺纬筘宽度增加也降低了穿纱操作难度，提高劳动效率。
组装式铺纬筘的安装座和筘齿2分别承担导纱和排纱的作用，其中某部分损坏可以拆卸分别更换。
铺纬筘主要由经过耐磨处理的钢针筘齿2受力，消除了铺纬筘的筘条3磨损造成铺纬筘报废的问题，从而降低备件消耗成本。
应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面的理解本本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，例如各结构的材料、尺寸和形状的调整以及连接方式的更换等均应涵盖在本实用新型专利的保护范围当中。
Claims (10)
1.一种新型铺纬筘，其特征在于包括铺纬筘安装座、筘条、筘齿，所述铺纬筘安装座包括平行设置的两根金属圆条，所述两根金属圆条的两端分别通过连接块固定连接，所述筘齿平均分布于两根筘条之间，且筘齿的两端分别插入于两根筘条上对应的孔内，每根所述筘条分别与两个连接块固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型铺纬筘，其特征在于所述金属圆条为表面经过硬化、耐磨、抗静电处理的钢圆条，其直径为7.75毫米～8.25毫米。
3.根据权利要求1所述的一种新型铺纬筘，其特征在于所述金属圆条与连接块焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型铺纬筘，其特征在于所述筘齿为耐磨处理的钢针，所述钢针的直径为0.8-1.2毫米。
5.根据权利要求4所述的一种新型铺纬筘，其特征在于所述钢针的直径为1毫米。
6.根据权利要求1所述的一种新型铺纬筘，其特征在于所述筘条为黄铜材质，其尺寸为7-9毫米。
7.根据权利要求6所述的一种新型铺纬筘，其特征在于所述筘条尺寸为8毫米。
8.根据权利要求1所述的一种新型铺纬筘，其特征在于所述筘条在筘齿插入孔的末端位置包括密封槽，所述密封槽内具有定型胶。
9.根据权利要求1所述的一种新型铺纬筘，其特征在于所述筘条与所述连接块通过螺钉连接。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种新型铺纬筘，其特征在于所述筘条之间的距离为10毫米～12毫米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620725039.4U CN205741479U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 一种新型铺纬筘 |
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2016
- 2016-07-11 CN CN201620725039.4U patent/CN205741479U/zh active Active
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