CN102511547A - 一种低乳糖儿童营养强化牛奶及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低乳糖儿童营养强化牛奶及其生产方法。主要由如下配比的原料制成：生牛乳100kg，活力≥2000NLU/g的乳糖酶50～200g，乳化剂100～500g，牛磺酸30～50g，维生素A 60～100mg，维生素D 1～4mg，焦磷酸铁以Fe元素计1～2g，柠檬酸锌以Zn元素计0.5～1g，鱼油20～44g；其制备方法包括生牛乳中乳糖酶水解制备低乳糖原料乳，营养素及乳化剂的混合化料制备待杀菌料液，产品的巴氏杀菌，灌装和检验。本发明将生牛乳中的乳糖降解为利于消化吸收的小分子的半乳糖和葡萄糖，避免了乳糖不耐产生的问题，同时在乳糖降解后的低乳糖生牛乳中加入儿童成长必须的营养元素维生素、矿物质及促进智力发育的鱼油(含DHA、ARA)等，加工制造而成一种适合儿童生长发育所需的食品。乳糖水解转化率97～99％。
Description
技术领域
本发明属于乳制品领域。尤其涉及一种低乳糖儿童营养强化牛奶及其生产方法。
背景技术
乳糖是动物乳中的一种特殊糖类，在牛奶中的含量约为4.6～4.8％，是一种双糖，乳类在小肠中必须经乳糖酶的水解变为单糖，即葡萄糖和半乳糖后才能被吸收。乳糖酶缺乏的人，在食入含有乳糖的乳或乳制品后，乳糖不能完全被消化吸收而滞留在肠腔内，使肠内渗透压增高、体积增加，肠排空加快，使乳糖很快排到大肠并在大肠吸收水分，受细菌的作用发酵产气，轻者症状不明显，较重者可出现腹胀、肠鸣、排气、腹痛、腹泻等症状。特别是亚洲和非洲人群，乳糖酶缺乏的人在70％以上，3岁至13岁的儿童占80％以上，造成乳糖酶缺乏的人群特别是儿童人群不能饮用牛乳或饮用牛乳出现身体不适。
现有技术中，低乳糖牛奶的发展刚起步，例如，2010年07月21日授权的专利号200810047169.7《一种低乳糖巴氏杀菌奶及制备方法》公开了一种低乳糖巴氏杀菌奶，它由鲜牛奶、WPC34粉、乳白蛋白、牛初乳粉、乳铁蛋白、β-半乳糖苷酶按一定的比例制成，其步骤是：A.鲜牛奶验收；B.配料；C.均质；D.巴氏杀菌；E.乳糖水解；F.灭酶；G.添加牛初乳粉；H.灌装。该发明虽然号称能采用的生物酶解乳糖技术，水解率可达70％以上，但依然停留在仅适用于成人的乳糖不耐症消费群体。
现有技术中，未见有能适用于儿童身体智力发育饮用的低乳糖营养强化牛乳，造成乳糖缺乏的儿童人群不能饮用牛奶，目前未见儿童低乳糖营养强化液态乳的报道。
发明内容
本申请的发明目的是研制一种低乳糖儿童营养强化牛奶及其生产方法。
本申请的发明目的是通过如下技术方案实施的：
研制一种低乳糖儿童营养强化牛奶，其特征是主要由如下配比的原料制成：
生牛乳100kg，乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的乳糖酶50～200g，乳化剂100～500g，牛磺酸30～50g，维生素A 60～100mg，维生素D 1～4mg，焦磷酸铁以Fe元素计1～2g，柠檬酸锌以Zn元素计0.5～1g，鱼油20～44g；
所述的乳化剂是单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、羧甲基纤维素钠、卡拉胶、黄原胶、微晶纤维素、海藻酸钠或三聚磷酸钠的组合；
所述的一种低乳糖儿童营养强化牛奶的制备方法，其特征是包括如下步骤：生牛乳中乳糖酶水解制备低乳糖原料乳，添加营养素及乳化剂的混合化料制备待杀菌料液，产品的巴氏杀菌，灌装和检验；
所述的生牛乳中乳糖酶水解制备低乳糖原料乳，是将验收合格的生牛乳通过离心净乳并72～85℃/10～20s预巴氏杀菌后，降温至37±1℃；获得杀菌后合格生牛乳；合格生牛乳进入无菌保温罐，进行无菌添加活力≥2000NLU/g的乳酸克鲁维酵母来源的液态酶制剂乳糖酶，在37±1℃水解1h，获得低乳糖原料乳；
所述的添加营养素及乳化剂的混合化料制备待杀菌料液，是对水解后的低乳糖原料乳升温至60～70℃，投入牛磺酸，维生素A，维生素D，焦磷酸铁，柠檬酸锌和乳化剂及鱼油，化料5min，定容；
所述的产品的巴氏杀菌，灌装和检验，是将定容后的料液升温至50～65℃进行18～20MPa/均质，混合均匀；进行72～85℃/20s巴氏杀菌，冷却至2～6℃，经常规量的食用香精调香、灌装，2～6℃冷库保存，并检验合格入库、保存，即获得本申请的低乳糖儿童营养强化牛奶。
本发明制作的液态乳制品乳糖含量低，乳糖水解率可以达到97～99％，更适合儿童消化吸收其中的营养物质，解决了乳糖酶缺乏的儿童人群饮用牛奶存在的身体不适的问题，同时，该乳制品添加儿童生长发育需要的维生素A、维生素D、牛磺酸、焦磷酸铁、柠檬酸锌、鱼油(含DHA、ARA)等营养元素，能给成长中的儿童人群补充身体发育需要的维生素、矿物质以及促进智力发育需要的DHA、ARA等有益物质。且该乳制品采用巴氏杀菌，最大限度的保留了牛奶中的营养物质及天然良好的口味与口感。
本发明中所涉及的原料生牛乳不能仅定义为GB19301所规定的生牛乳，而应该理解为含有乳糖的生牛乳、包括全脂、低脂、脱脂；或者用奶粉、奶油、水解蛋白、乳清粉或牛奶的其他组分配制而成的还原乳。
本申请的优点：
1.本申请将生牛乳中的乳糖降解为利于消化吸收的小分子的半乳糖和葡萄糖，避免了乳糖不耐产生的问题，同时在乳糖降解后的生牛乳中加入儿童成长必须的营养元素维生素、矿物质及促进智力发育的鱼油(含DHA、ARA)等，加工制造而成一种适合儿童生长发育所需的食品。
2.乳糖水解转化率可达97～99％。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步阐述。
生产所需原料，生牛乳申请人牧场自产；乳糖酶生产商为荷兰皇家帝斯曼集团，型号为：
LG2000乳糖酶，主要质量规格活力≥2000NLU/g；
*NLU(NeutralLactaseUnits，中性乳糖酶单位)
其他原辅料均为山东市售商品。
实施例1低乳糖儿童营养强化牛奶的制备
所用物料：
生牛乳每100kg，对应其他原辅料：乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的
LG2000乳糖酶50g，乳化剂使用单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯与羧甲基纤维素钠组合(按照质量比，单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶羧甲基纤维素钠＝4∶2)100g，维生素A 60mg，维生素D 1mg，焦磷酸铁以Fe元素计1.g，柠檬酸锌以Zn元素计0.5g，牛磺酸30g，鱼油20g。
生牛乳为申请人牧场自产，蛋白含量为3.00g/100g，脂肪含量为3.30g/100g，乳糖含量为4.70g/100g
除特殊说明外，其他原辅料均为山东市售商品。
产品性状
滋味和气味：具有乳糖水解后生成的葡萄糖和半乳糖的自然甜感和牛乳的醇香。
色泽：呈乳白色或乳黄色，色泽柔和，无异常。
组织状态：均匀，无分层，无沉淀等不良状态。
所用设备：净乳机、杀菌机组、无菌保温罐、高剪切化料罐、离心泵、均质机、冷却系统机组，保温罐、灌装机，CIP清洗系统机组；
制备步骤
(1)生牛乳中乳糖酶水解制备低乳糖原料乳，是将验收合格的生牛乳通过离心净乳并72～85℃/10～20s预巴氏杀菌后，降温至37±1℃；获得杀菌后合格生牛乳；合格生牛乳进入无菌保温罐，进行无菌添加活力≥2000NLU/g的乳酸克鲁维酵母来源的液态酶制剂乳糖酶，在37±1℃水解1h，获得低乳糖原料乳；
(2)添加营养素及乳化剂的混合化料制备待杀菌料液
对水解后的低乳糖原料乳升温至60～70℃，投入牛磺酸，维生素A，维生素D，焦磷酸铁，柠檬酸锌和乳化剂及鱼油，化料5min，定容；
(3)产品的巴氏杀菌，灌装和检验
将定容后的料液升温至50～65℃进行18～20MPa/均质，混合均匀；进行72～85℃/20s巴氏杀菌，冷却至2～6℃，经常规量的食用香精调香、灌装，2～6℃冷库保存，并检验合格入库、保存，即获得本申请的低乳糖儿童营养强化牛奶。
产品性状
颜色乳黄色，柔和自然。
口感奶香浓郁，带有自然的甜感，醇厚自然。
组织状态：均匀，无分层，无沉淀等不良状态。
达到了预期的发明目的。
产品检测结果：
蛋白含量为2.95g/100g，脂肪含量为3.25g/100g，乳糖含量为0.14g/100g，水解率97.02％，维生素A含量为60.0μg/100g，维生素D含量1.00μg/100g，铁含量为1.00μg/100g，锌含量为0.50μg/100g，牛磺酸含量为30.0mg/100g。
**乳糖水解率采用高效液相色谱法(GB5413.5食品安全国家标准婴幼儿食品和乳品中乳糖、蔗糖的测定方法)。
实施例2低乳糖儿童营养强化牛奶的制备
所用物料：
生牛乳每100kg，对应其他原辅料：乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的
LG2000乳糖酶80g，乳化剂采用蔗糖脂肪酸酯∶微晶纤维素∶三聚磷酸钠组合(按照质量比，蔗糖脂肪酸酯∶微晶纤维素∶三聚磷酸钠＝4∶0.5∶05)200g，维生素A 70mg，维生素D 1.5mg，焦磷酸铁以Fe元素计1.4g，柠檬酸锌以Zn元素计0.65g，牛磺酸35g，鱼油26g。
生牛乳为申请人牧场自产，蛋白含量为3.20g/100g，脂肪含量为3.50g/100g，乳糖含量为4.60g/100g
除特殊说明外，原辅料均为山东市售商品。
其他同实施例1
产品检测结果：
蛋白含量为3.15g/100g，脂肪含量为3.45g/100g，乳糖含量为0.11g/100g，水解率97.6％，维生素A含量为68.5μg/100g，维生素D含量1.48μg/100g，铁含量为1.37μg/100g，锌含量为0.64μg/100g，牛磺酸含量为35.4mg/100g。
实施例3低乳糖儿童营养强化牛奶的制备
所用物料：
生牛乳每100kg，对应其他原辅料：乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的
LG2000乳糖酶100g，乳化剂采用单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶黄原胶∶卡拉胶∶微晶纤维素∶海藻酸钠∶三聚磷酸钠组合(按照质量比，单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶黄原胶∶卡拉胶∶微晶纤维素∶海藻酸钠∶三聚磷酸钠＝2∶0.5∶0.2∶0.2∶0.5∶0.5)300g，维生素A 80.0mg，维生素D 2.0mg，焦磷酸铁以Fe元素计1.6g，柠檬酸锌以Zn元素计0.75g，牛磺酸40g，鱼油(含DHA)30g。
生牛乳为申请人牧场自产，蛋白含量为3.03g/100g，脂肪含量为3.45g/100g，乳糖含量为4.65g/100g
(1)生牛乳中乳糖酶水解：
将合格生牛乳100kg进行75～80℃/20S杀菌，采用降温系统机组降温至37±1℃应用离心泵打进无菌保温罐，添加乳糖酶之后，保温水解1h，制得低乳糖原料乳。
(2)待杀菌料液的杀菌、灌装
将定容后的料液升温至50～65℃进行18～20MPa均质，并通过杀菌机组进行75～80℃/20s杀菌，然后进行泵入灭菌保温罐，即制作成待灌装产品料液，最后灌装为成产品低乳糖儿童营养强化牛奶，并进行入库进行待检。
其他同实施例1
产品检测结果：
蛋白含量为3.00g/100g，脂肪含量为3.44g/100g，乳糖含量为0.11g/100g，水解率97.63％，维生素A含量为79.2μg/100g，维生素D含量1.97μg/100g，铁含量为1.58μg/100g，锌含量为0.74μg/100g，牛磺酸含量为39.7mg/100g。
实施例4低乳糖儿童营养强化牛奶的制备
所用物料：
生牛乳每100kg，对应其他原辅料：乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的
LG2000乳糖酶140g，乳化剂采用单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶黄原胶∶卡拉胶∶微晶纤维素∶海藻酸钠∶三聚磷酸钠组合(按照质量比，单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶黄原胶∶卡拉胶∶微晶纤维素∶海藻酸钠∶三聚磷酸钠＝2∶0.2∶0.1∶0.5∶0.3∶0.5)350g，维生素A 85mg，维生素D 2.5mg，焦磷酸铁以Fe元素计1.8g，柠檬酸锌以Zn元素计0.8g，牛磺酸42g，鱼油(含DHA)34g。
生牛乳为申请人牧场自产，蛋白含量为3.25g/100g，脂肪含量为3.46g/100g，乳糖含量为4.75g/100g
除特殊说明外，原辅料均为山东市售商品。
(1)生牛乳中乳糖酶水解：
将合格生牛乳100kg进行75～80℃/20S杀菌，采用降温系统机组降温至37±1℃应用离心泵打进无菌保温罐，添加乳糖酶之后，保温水解1h，制得低乳糖原料乳。
(2)待杀菌料液的杀菌、灌装
将定容后的料液升温至50～65℃进行18～20MPa均质，并通过杀菌机组进行75～80℃/20s杀菌，然后进行泵入灭菌保温罐，即制作成待灌装产品料液，最后灌装为产品低乳糖儿童营养强化牛奶，并进行入库进行待检。
产品检测结果：
蛋白含量为3.23g/100g，脂肪含量为3.42g/100g，乳糖含量为0.14g/100g，水解率97.05％，维生素A含量为84.3μg/100g，维生素D含量2.46μg/100g，铁含量为1.79μg/100g，锌含量为0.79μg/100g，牛磺酸含量为41.8mg/100g。
实施例5低乳糖儿童营养强化牛奶的制备
所用物料：
生牛乳每100kg，对应其他原辅料：乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的
LG2000乳糖酶150g，乳化剂采用单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶黄原胶∶卡拉胶∶微晶纤维素∶海藻酸钠∶三聚磷酸钠组合(按照质量比，单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶黄原胶∶卡拉胶∶微晶纤维素∶海藻酸钠∶三聚磷酸钠＝3∶0.2∶0.2∶0.3∶0.3∶0.2)400g，维生素A 90mg，维生素D 3.0mg，焦磷酸铁以Fe元素计1.9g，柠檬酸锌以Zn元素计0.85g，牛磺酸44g，鱼油38g。
生牛乳为申请人牧场自产，蛋白含量为3.30g/100g，脂肪含量为3.60g/100g，乳糖含量为4.80g/100g
除特殊说明外，原辅料均为山东市售。
(1)生牛乳中乳糖酶水解：
将合格生牛乳100kg进行80～85℃/15S杀菌，采用降温系统机组降温至37±1℃应用离心泵打进无菌保温罐，添加乳糖酶之后，保温水解1h，制得低乳糖原料乳。
(2)待杀菌料液的杀菌、灌装
将定容后的料液升温至50～65℃进行18～20MPa均质，并通过杀菌机组进行80～85℃/10s杀菌，然后进行泵入灭菌保温罐，即制作成待灌装产品料液，最后灌装为成产品低乳糖儿童营养强化牛奶，并进行入库进行待检。
其他同实施例1
产品检测结果：
蛋白含量为3.28g/100g，脂肪含量为3.29g/100g，乳糖含量为0.11g/100g，水解率97.71％，维生素A含量为89.6μg/100g，维生素D含量2.98μg/100g，铁含量为1.97μg/100g，锌含量为0.84μg/100g，牛磺酸含量为43.7mg/100g。
达到了预期的发明目的。
实施例6低乳糖儿童营养强化牛奶的制备
所用物料：
生牛乳每100kg，对应其他原辅料：乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的
LG2000乳糖酶180g，乳化剂采用单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶黄原胶∶卡拉胶∶微晶纤维素∶海藻酸钠∶三聚磷酸钠组合(按照质量比，单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶黄原胶∶卡拉胶∶微晶纤维素∶海藻酸钠∶三聚磷酸钠＝5∶0.1∶0.1∶0.5∶0.3∶0.2)450g，维生素A 95mg，维生素D 3.5mg，焦磷酸铁以Fe元素计2.0g，柠檬酸锌以Zn元素计0.95g，牛磺酸46g，鱼油40g。
生牛乳为申请人牧场自产，蛋白含量为3.15g/100g，脂肪含量为3.39g/100g，乳糖含量为4.69g/100g
除特殊说明外，原辅料均为山东市售商品。
(1)生牛乳中乳糖酶水解：
将合格生牛乳100kg进行80～85℃/15S杀菌，采用降温系统机组降温至37±1℃应用离心泵打进无菌保温罐，添加乳糖酶之后，保温水解1h，制得低乳糖原料乳。
(2)待杀菌料液的杀菌、灌装
将定容后的料液升温至50～65℃进行18～20MPa均质，并通过杀菌机组进行80～85℃/10s杀菌，然后进行泵入灭菌保温罐，即制作成待灌装产品料液，最后灌装为成产品低乳糖儿童营养强化牛奶，并进行入库进行待检。
其他同实施例1
产品检测结果：
蛋白含量为3.14g/100g，脂肪含量为3.38g/100g，乳糖含量为0.14g/100g，水解率97.01％，维生素A含量为94.3μg/100g，维生素D含量3.48μg/100g，铁含量为1.98μg/100g，锌含量为0.94μg/100g，牛磺酸含量为45.0mg/100g。
达到了预期的发明目的。
实施例7低乳糖儿童营养强化牛奶的制备
所用物料：
生牛乳每100kg，对应其他原辅料：乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的
LG2000乳糖酶200g，乳化剂采用单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶黄原胶∶卡拉胶∶微晶纤维素∶海藻酸钠∶三聚磷酸钠组合(按照质量比，单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶黄原胶∶卡拉胶∶微晶纤维素∶海藻酸钠∶三聚磷酸钠＝5∶0.1∶0.1∶2∶0.3∶0.2)500g，维生素A 100mg，维生素D 4.0mg，焦磷酸铁以Fe元素计2.0g，柠檬酸锌以Zn元素计1.0g，牛磺酸50g，鱼油44g。
生牛乳为申请人牧场自产，蛋白含量为3.36g/100g，脂肪含量为3.68g/100g，乳糖含量为4.77g/100g
除特殊说明外，原辅料均为山东市售。
(1)生牛乳中乳糖酶水解：
将合格生牛乳100kg进行80～85℃/15S杀菌，采用降温系统机组降温至37±1℃应用离心泵打进无菌保温罐，添加乳糖酶之后，保温水解1h，制得低乳糖原料乳。
(2)待杀菌料液的杀菌、灌装
将定容后的料液升温至50～65℃进行18～20MPa均质，并通过杀菌机组进行80～85℃/10s杀菌，然后进行泵入灭菌保温罐，即制作成待灌装产品料液，最后灌装为成产品低乳糖儿童营养强化牛奶，并进行入库进行待检。
其他同实施例1
产品检测结果：
蛋白含量为3.35g/100g，脂肪含量为3.64g/100g，乳糖含量为0.05g/100g，水解率99％，维生素A含量为98.6μg/100g，维生素D含量3.98μg/100g，铁含量为1.98μg/100g，锌含量为0.97μg/100g，牛磺酸含量为49.6mg/100g。
实施例8低乳糖儿童营养强化牛奶的制备
所用物料：
生牛乳每100kg，对应其他原辅料：乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的LG2000乳糖酶80g，乳化剂采用蔗糖脂肪酸酯∶微晶纤维素∶三聚磷酸钠组合(按照质量比，蔗糖脂肪酸酯∶微晶纤维素∶三聚磷酸钠＝4∶0.5∶05)200g，维生素A 70mg，维生素D 1.5mg，焦磷酸铁以Fe元素计1.4g，柠檬酸锌以Zn元素计0.65g，牛磺酸35g，鱼油26g。
生牛乳为申请人牧场自产，蛋白含量为3.20g/100g，脂肪含量为3.50g/100g，乳糖含量为4.65g/100g
除特殊说明外，原辅料均为山东市售商品。
其他同实施例1
产品检测结果：
蛋白含量为3.18g/100g，脂肪含量为3.66g/100g，乳糖含量为0.045g/100g，水解率99.03％，维生素A含量为69.5μg/100g，维生素D含量1.38μg/100g，铁含量为1.39μg/100g，锌含量为0.65μg/100g，牛磺酸含量为35.9mg/100g。
实施例9低乳糖儿童营养强化牛奶的制备
所用物料：
生牛乳每100kg，对应其他原辅料：乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的
LG2000乳糖酶80g，乳化剂采用蔗糖脂肪酸酯∶微晶纤维素∶三聚磷酸钠组合(按照质量比，蔗糖脂肪酸酯∶微晶纤维素∶三聚磷酸钠＝4∶0.5∶05)200g，维生素A 70mg，维生素D 1.5mg，焦磷酸铁以Fe元素计1.4g，柠檬酸锌以Zn元素计0.65g，牛磺酸35g，鱼油26g。
生牛乳为申请人牧场自产，蛋白含量为3.40g/100g，脂肪含量为3.53g/100g，乳糖含量为4.60g/100g
除特殊说明外，原辅料均为山东市售商品。
其他同实施例1
产品检测结果：
蛋白含量为3.15g/100g，脂肪含量为3.45g/100g，乳糖含量为0.045g/100g，水解率99.02％，维生素A含量为68.7μg/100g，维生素D含量1.51μg/100g，铁含量为1.39μg/100g，锌含量为0.66μg/100g，牛磺酸含量为35.8mg/100g。
实施例10低乳糖儿童营养强化牛奶的制备
所用物料：
生牛乳每100kg，对应其他原辅料：乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的
LG2000乳糖酶80g，乳化剂使用单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯与羧甲基纤维素钠组合(按照质量比，单甘油脂肪酸酯或双甘油脂肪酸酯∶羧甲基纤维素钠＝4∶2)200g，维生素A 70mg，维生素D 1.5mg，焦磷酸铁以Fe元素计1.4g，柠檬酸锌以Zn元素计0.65g，牛磺酸35g，鱼油26g。
生牛乳为申请人牧场自产，蛋白含量为3.20g/100g，脂肪含量为3.50g/100g，乳糖含量为4.60g/100g
除特殊说明外，原辅料均为山东市售商品。
其他同实施例1
产品检测结果：
蛋白含量为3.19g/100g，脂肪含量为3.41g/100g，乳糖含量为0.04g/100g，水解率99.13％，维生素A含量为68.7μg/100g，维生素D含量1.49μg/100g，铁含量为1.39μg/100g，锌含量为0.68μg/100g，牛磺酸含量为35.7mg/100g。
Claims (1)
1.一种低乳糖儿童营养强化牛奶，其特征是主要由如下配比的原料制成：
生牛乳100kg，乳酸克鲁维酵母Kluyveromyces lactis来源的活力≥2000NLU/g的乳糖酶50～200g，乳化剂100～500g，牛磺酸30～50g，维生素A 60～100mg，维生素D 1～4mg，焦磷酸铁以Fe元素计1～2g，柠檬酸锌以Zn元素计0.5～1g，鱼油20～44g；
所述的乳化剂是单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、羧甲基纤维素钠、卡拉胶、黄原胶、微晶纤维素、海藻酸钠或三聚磷酸钠的组合；
所述的一种低乳糖儿童营养强化牛奶的制备方法，其特征是包括如下步骤：生牛乳中乳糖酶水解制备低乳糖原料乳，添加营养素及乳化剂的混合化料制备待杀菌料液，产品的巴氏杀菌，灌装和检验；
所述的生牛乳中乳糖酶水解制备低乳糖原料乳，是将验收合格的生牛乳通过离心净乳并72～85℃/10～20s预巴氏杀菌后，降温至37±1℃；获得杀菌后合格生牛乳；合格生牛乳进入无菌保温罐，进行无菌添加活力≥2000NLU/g的乳酸克鲁维酵母来源的液态酶制剂乳糖酶，在37±1℃水解1h，获得低乳糖原料乳；
所述的添加营养素及乳化剂的混合化料制备待杀菌料液，是对水解后的低乳糖原料乳升温至60～70℃，投入牛磺酸，维生素A，维生素D，焦磷酸铁，柠檬酸锌和乳化剂及鱼油，化料5min，定容；
所述的产品的巴氏杀菌，灌装和检验，是将定容后的料液升温至50～65℃进行18～20MPa/均质，混合均匀；进行72～85℃/20s巴氏杀菌，冷却至2～6℃，经常规量的食用香精调香、灌装，2～6℃冷库保存，并检验合格入库、保存，即获得本申请的低乳糖儿童营养强化牛奶。
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