CN102505137A - 旋转电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转电镀装置，包括电镀槽、位于电镀槽支架上的驱动机构和用于电镀作业的导电系统，所述驱动机构包括电机减速器、联轴器和中心旋转轴，所述联轴器与中心旋转轴的下端相连接，所述中心旋转轴的上端向上伸出电镀槽并连接一可随中心旋转轴转动的旋转盘系统；所述旋转盘系统包括具有系统中心轴的旋转法兰盘和连接到旋转法兰盘上的可由中心旋转轴带动旋转的齿轮机构。本发明的旋转电镀装置使用了行星齿轮机构使工件在溶液中既有围绕中心旋转轴的公转，又有自身的自转，这种公转加自转的形式更加提高了工件镀层的均匀性，对于复杂的工件尤其是壳体类零件具有良好的电镀效果，同样可获得均匀的镀层。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转电镀装置，属于电镀工业装备领域。
背景技术
一般电镀设备是带动镀件在镀槽内上下运动，以获得相对均匀的镀层；或是带动工件公转获得相对均匀的镀层。旋转电镀是一种在电镀过程中实现待镀工件（阴极）相对阳极不断旋转，在旋转中实现电镀的一种电镀方式，采用旋转电镀电镀出的工件具有镀层均匀、质量好的优点。申请号为200910234313.2的下旋式电镀装置包括：一电镀槽，槽体支架位于槽体下方；一支撑旋转机构，包括一金属的旋转轴（设有绝缘防水管）；阴极导电机构，连接旋转轴下端与电源负极。该装置中阴极导电机构上下贯穿整个机构，不但中间旋转轴与电镀槽间使用了绝缘防水管，而且下部的绝缘导电问题也要考虑。同时主要传动扭力的旋转轴为紫铜材料，对于其强度又有特定的要求。该装置虽然采用了公转旋转以使工件均匀接触溶液电力线，在一定程度上对于均匀镀层厚度有促进作用。但是对于一些外形比较复杂或是一些壳体零件，这种程度的公转旋转仍不能很好的解决镀层均匀厚度的问题，特别是对于一些贵金属更加要求想要镀层的均匀性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能够对简单零件进行有效电镀，又能够对复杂结构的壳体零件进行均匀电镀、获得优质镀层，同时又便于电镀观察的旋转电镀装置。
本发明的旋转电镀装置，包括电镀槽、位于电镀槽支架上的驱动机构和用于电镀作业的导电系统，所述驱动机构包括电机减速器、联轴器和中心旋转轴，所述联轴器与中心旋转轴的下端相连接，其特在于：所述电镀槽的上端内壁上设有用于固定环形钛包铜阳极导电圈的支撑板，所述环形钛包铜阳极导电圈上设有阳极钛蓝；所述中心旋转轴的上端向上伸出电镀槽并连接一可随中心旋转轴转动的旋转盘系统；所述旋转盘系统包括具有系统中心轴的旋转法兰盘和连接到旋转法兰盘上的可由中心旋转轴带动旋转的齿轮机构，所述齿轮机构上设有用于放置预镀零件的挂具，所述挂具可随齿轮机构而运动。
所述齿轮机构包括一个以系统中心轴为旋转轴的大齿轮和位于大齿轮周围且与大齿轮相啮合的至少一个行星小齿轮，所述大齿轮通过自重销与固定在圆筒上方的固定板相连接，所述行星小齿轮的可导电的旋转副轴与旋转法兰盘通过轴承相连接，旋转副轴的下端连接有挂具，所述旋转副轴通过键与行星小齿轮相连接。
所述导电系统中的阴极导电部分通过从设在中心旋转轴外围的圆筒底部向上穿过的阴极导线连接摩擦导电组件和旋转副轴继而使挂具导电。
所述圆筒上方的固定板上设有弹性导电头，所述弹性导电头的下端与阴极导线相连接，弹性导电头的上端与大齿轮下面设有的导电圈弹性接触，所述导电圈通过贯穿大齿轮的导电杆与大齿轮上面设有的摩擦导电组件相连接，所述摩擦导电组件包括固定在大齿轮上的静导电片以及与系统中心轴相固定连接的动导电片，所述动导电片上设有导电柱，所述导电柱上设有导电连杆，所述导电连杆的另一端连接到旋转副轴上。
为防止动、静导电片长期摩擦而造成的耗损以及使其能保持更好的导电效果，所述静导电片和动导电片之间设有一与静导电片相连接的可方便取换的中间导电片。
所述齿轮机构具有八个均匀排布的行星小齿轮，此时，更能够较好的保证电镀的均匀稳定。
为方便电镀生产中设备的维修与保养，所述旋转盘系统的上方设有起吊装置，该装置的驱动装置在电镀槽体下方，上方旋转盘系统上安装有自动起吊装置，满足现代化自动生产线的要求。
所述电镀槽整体置于外壳内，以保证设备本身的洁净度以及设备运行的安全性。
本发明的旋转电镀装置的传动机构使用了行星齿轮机构使工件在溶液中既有围绕中心旋转轴的公转，又有自身的自转，这种公转加自转的形式更加提高了工件镀层的均匀性，不但试用于简单的工件，同时对于复杂的工件尤其是壳体类零件也具有良好的电镀效果，同样可获得均匀的镀层。对于镀一些贵重的金属，不希望产生不必要的浪费，这样对镀层的均匀性有更高的要求。本装置公转加自转，克服了工件表面接触溶液电力线不均匀的现象，对于电镀贵金属，提高镀层均匀性具有积极促进作用；同时，该装置中阳极钛篮圆周均布，工件也圆周排布，这种方式使得每个阴极工件与阳极钛篮之间距离就是一相对相同的数值，这样对于均匀工件的镀层厚度具有积极的促进作用；且该装置的导电机构位于槽体上方，降低了槽体的高度，更加便于观察，并且对于旋转轴来说不需要导电，从而可以使用强度高的材料以增加其传递扭力的可靠性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中区域A放大结构示意图；
图3为本发明中旋转盘系统结构示意图；
图4为图3中旋转盘系统底面斜视结构示意图；
图5为本发明中的旋转盘系统剖视结构示意图；
图6为图5中区域B放大结构示意图。
图中：1、阳极导电圈；2、支撑板；3、电镀槽；4、中心旋转轴；5、支架；6、接近开关；7、电机减速器；8、电机固定板；9、联轴器；10、圆筒；11、阳极钛蓝；12、挂具；13、外壳；14、固定板；15、弹性导电头；16、旋转盘系统；17、起吊装置；18、旋转法兰盘；19、行星小齿轮；20、旋转副轴；21、摩擦导电组件；22、大齿轮；23、导电连杆；24、导电圈；25、系统中心轴；26、自重销。
具体实施方式
如图1所示，本发明的旋转电镀装置，包括一电镀槽3、一位于电镀槽支架5上的驱动机构、一与驱动机构相连接的旋转盘系统16以及用于电镀作业的导电系统；其中，电镀槽3的上端内壁上设有用于固定环形钛包铜阳极导电圈1的支撑板2，所述环形钛包铜阳极导电圈1上设有阳极钛蓝11；所述驱动机构包括电机减速器7、联轴器9和中心旋转轴4，所述中心旋转轴4的外围设有圆筒10，所述联轴器9通过电机输出轴与中心旋转轴4的下端相连接，中心旋转轴4的上端向上伸出电镀槽3并连接一可随中心旋转轴4转动的旋转盘系统16；如图3、图4、图5所示，旋转盘系统16包括具有系统中心轴25的旋转法兰盘18、连接到旋转法兰盘18上的齿轮机构；所述齿轮机构包括一个以系统中心轴25为旋转轴的大齿轮22和位于大齿轮22周围且与大齿轮相啮合的八个行星小齿轮19，所述大齿轮22通过自重销26与固定在圆筒10上方的固定板14相连接，所述行星小齿轮19的可导电的旋转副轴20与旋转法兰盘18通过轴承相连接，旋转副轴20的下端连接有挂具12，挂具12下方用于挂接待电镀的零件，旋转副轴20通过键与行星小齿轮19相连接；所述导电系统包括阳极钛蓝11和阴极导电系统，所述阴极导电系统通过阴极导线连接摩擦导电组件和旋转副轴继而使挂具导电；所述圆筒10上方的固定板14上设有弹性导电头15，弹性导电头15的下端与从圆筒10底部向上穿过的阴极导线相连接，弹性导电头的上端与大齿轮22下面设有的导电圈24弹性接触，所述导电圈24通过贯穿大齿轮22的导电杆与大齿轮上面设有的摩擦导电组件21相连接，所述摩擦导电组件包括固定在大齿轮22上的静导电片以及与系统中心轴25相固定连接的动导电片，动导电片上设有导电柱，导电柱上设有导电连杆23，所述导电连杆23的另一端连接到旋转副轴20上。为防止动、静导电片长期摩擦而造成的耗损以及使其能保持更好的导电效果，所述静导电片和动导电片之间设有一与静导电片相连接的可方便取换的中间导电片。所述齿轮机构具有八个均匀排布的行星小齿轮，此时，更能够较好的保证电镀的均匀稳定。为方便电镀生产中设备的维修与保养，所述旋转盘系统的上方设有起吊装置17，该装置的驱动装置在电镀槽体下方，上方旋转盘系统上安装有自动起吊装置，满足现代化自动生产线的要求。所述电镀槽整体置于外壳内，以保证设备本身的洁净度以及设备运行的安全性。在电机固定板8上还可设有接近开关6，通过自动化控制，用以检测中心旋转轴4的位置，达到对电镀过程控制的目的。
该旋转电镀装置工作时，电机驱动输出轴旋转，带动中心旋转轴4，传递至旋转法兰盘18旋转，带动旋转副轴20绕中心轴的旋转，完成工件公转。对于行星轮中大齿轮，通过自重销使其停止旋转。这样行星小齿轮19就在大齿轮22齿廓上继续转动，带动工件完成自传，从而实现工件公转加自传。同时电源负极通过电磁铁组件即固定板14上的连接负极导线的弹性导电头15、导电圈24、摩擦导电组件21（动、静导电片）、导电柱、导电连杆23、旋转副轴20和旋转挂具12传递到工件上，完成工件带阴极电（本发明中除有特殊说明的构件具有可导电性能外，其他构件如外壳、圆筒、旋转法兰盘、大齿轮及小齿轮等均为电镀槽设备常规的非导电材料制作），最终实现对工件的电镀。由于实现了工件公转加自传方式电镀，使该装置能对复杂镀件完成镀层均匀、质量好、成本低、效率高的电镀效果。此驱动装置完全安装在电镀槽下方，并且上方旋转盘系统上安装有自动起吊装置，满足现代化自动生产线的要求。
Claims (8)
1.一种旋转电镀装置，包括电镀槽、位于电镀槽支架上的驱动机构和用于电镀作业的导电系统，所述驱动机构包括电机减速器、联轴器和中心旋转轴，所述联轴器与中心旋转轴的下端相连接，其特在于：所述电镀槽的上端内壁上设有用于固定环形钛包铜阳极导电圈的支撑板，所述环形钛包铜阳极导电圈上设有阳极钛蓝；所述中心旋转轴的上端向上伸出电镀槽并连接一可随中心旋转轴转动的旋转盘系统；所述旋转盘系统包括具有系统中心轴的旋转法兰盘和连接到旋转法兰盘上的可由中心旋转轴带动旋转的齿轮机构，所述齿轮机构上设有用于放置预镀零件的挂具，所述挂具可随齿轮机构而运动。
2.如权利要求1所述的旋转电镀装置，其特征在于：所述齿轮机构包括一个以系统中心轴为旋转轴的大齿轮和位于大齿轮周围且与大齿轮相啮合的至少一个行星小齿轮，所述大齿轮通过自重销与固定在圆筒上方的固定板相连接，所述行星小齿轮的可导电的旋转副轴与旋转法兰盘通过轴承相连接，旋转副轴的下端连接有挂具，所述旋转副轴通过键与行星小齿轮相连接。
3.如权利要求2所述的旋转电镀装置，其特征在于：所述导电系统中的阴极导电部分通过从设在中心旋转轴外围的圆筒底部向上穿过的阴极导线连接摩擦导电组件和旋转副轴继而使挂具导电。
4.如权利要求3所述的旋转电镀装置，其特征在于：所述圆筒上方的固定板上设有弹性导电头，所述弹性导电头的下端与阴极导线相连接，弹性导电头的上端与大齿轮下面设有的导电圈弹性接触，所述导电圈通过贯穿大齿轮的导电杆与大齿轮上面设有的摩擦导电组件相连接，所述摩擦导电组件包括固定在大齿轮上的静导电片以及与系统中心轴相固定连接的动导电片，所述动导电片上设有导电柱，所述导电柱上设有导电连杆，所述导电连杆的另一端连接到旋转副轴上。
5.如权利要求4所述的旋转电镀装置，其特征在于：所述静导电片和动导电片之间设有一与静导电片相连接的中间导电片。
6.如权利要求2-5中任一项所述的旋转电镀装置，其特征在于：所述齿轮机构具有八个均匀排布的行星小齿轮。
7.如权利要求6所述的旋转电镀装置，其特征在于：所述旋转盘系统的上方设有起吊装置。
8.如权利要求7所述的旋转电镀装置，其特征在于：所述电镀槽整体置于外壳内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ji Hongfei Inventor after: Fan Yong Inventor after: Shen Jian Inventor before: Shen Jian Inventor before: Tao Shanbao Inventor before: Ji Hongfei |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: SHEN JIAN TAO SHANBAO JI HONGFEI TO: JI HONGFEI FAN YONG SHEN JIAN |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |