CN111501081A - 一种挂镀用治具及镀锡工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种挂镀用治具及镀锡工艺，治具包括：阴极导电棒，阴极导电棒上安装有至少一个套筒；至少一层转动架，转动架套设在阴极导电棒上；至少一根连接杆，连接杆的一端穿过转动架与套筒的外缘连接，另一端位于转动架的外侧用于悬挂框架片；镀锡工艺是采用治具进行镀锡；本发明解决了框架产品镀锡时，表面镀层不均匀、镀层厚度不一致，可焊性差的技术问题。

Description

一种挂镀用治具及镀锡工艺

技术领域

本发明涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种挂镀用治具及镀锡工艺。

背景技术

锡是一种有银白色光泽的低熔点的金属，电镀锡的应用非常广泛。但在整个电镀行业都有共知，就是在挂镀时现有设计上无法避开高低区问题，即电镀出来的产品厚度一致性差，为了使低区达到标准，被迫延长电镀时间或增加电流。本工艺利用转动挂架处理框架片产品，使其金属表面形成均匀的镀层。

发明内容

本申请实施例的的目的是提供一种挂镀用治具及镀锡工艺，解决现有技术中框架产品镀锡时，表面镀层不均匀、镀层厚度不一致，可焊性差的技术问题。

一种挂镀用治具，包括：

阴极导电棒，所述阴极导电棒上安装有至少一个套筒；

至少一层转动架，所述转动架套设在所述阴极导电棒上；

至少一根连接杆，所述连接杆的一端穿过所述转动架与套筒的外缘连接，另一端位于所述转动架的外侧用于悬挂框架片。

本申请实施例阴极导电棒做旋转运动，从而带动连接杆转动，使得框架片转动，完成旋转挂镀功能，保证电镀的均匀性。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

进一步地，所述阴极导电棒为阴极导电铜棒，所述转动架为钢制转动架，所述连接杆为钢制杆，采用本步的有益效果是通过对零部件的材质进行限制，从而保证其导电性。

进一步地，所述转动架为圆环状，采用本步的有益效果是通过圆环状的转动架能够保证连接杆的端部与套筒的间距相同。

进一步地，所述转动架至少为两层，且转动架自上而下间隔套设在所述阴极导电棒上，所述转动架的中心线与所述阴极导电棒的中心线一致；

所述连接杆至少为两根，每层所述转动架至少连接有一根连接杆，采用本步的有益效果是保证多个框架片同时进行加工，提高效率。

进一步地，所述连接杆远离所述阴极导电棒的一端为钩状，采用本步的有益效果是通过钩状便于悬挂框架片。

进一步地，每根所述连接杆的长度一致。

本申请实施例还公开一种镀锡工艺，包括以下步骤：

S1：将框架片悬挂至所述挂镀用治具的连接杆端部；

S2：将挂镀用治具悬挂至工位架的挂钩上，且挂镀用治具完全浸入电镀槽中；

S3：启动工位架的电机，电机通过传动机构带动挂钩转动，使得挂镀用治具绕所述阴极导电棒顺时针旋转一段时间T1，逆时针旋转一段时间T2。

具体地，所述步骤S3中的T1＝T2，T1为10-20分钟。

本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1.本申请实施例能够解决传统挂镀的高低区问题，避免挂钩上的电流不一致的问题，而且在旋转过程中，框架片与锡板的平均距离也一致，这样能够保证镀层的厚度一致。

2.本申请实施例中的框架是顺时针转动一段时间后，逆时针再转动一段时间，这样使得每一片产品接触电流的大小、时间以及迎着或背对锡离子都相同。

3.本申请实施例能够让框架片产品的品质得到了很大的提升：提高产品厚度的一致性与均匀性。这样就可以减少电镀时间或减小电流，以达到节能降耗与品质提升的双重目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例所述的一种挂镀用治具的结构示意图；

图2为本发明具体实施例所述的一种挂镀用治具的俯视图；

附图标记：

1-阴极导电棒；2-转动架；3-连接杆；4-套筒。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本申请实施例提供的一种挂镀用治具及镀锡工艺，解决了现有技术中框架产品镀锡时，表面镀层不均匀、镀层厚度不一致，可焊性差的技术问题。

本申请实施例的总体思路如下：设计新型的挂镀治具，每片框架片到阴极导电铜棒的距离都相等，使得每个挂钩的电流大小也相同，确保电镀后框架片的锡层厚度一致，解决镀层不均匀的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施例

如图1-2所示，本实施例提供一种挂镀用治具，包括：

阴极导电棒1，所述阴极导电棒1上安装有至少一个套筒4，本申请实施例中的阴极导电棒1为现有的阴极导电铜棒，用于导电，只需要确保其为圆柱状即可；

至少一层转动架2，所述转动架2套设在所述阴极导电棒1上，本申请实施例中的转动架2套设在导电棒上，且转动架2的内壁与套筒1的外缘不直接接触，转动架2和阴极导电棒1之间的连接方式是通过后续的连接杆3进行连接；

至少一根连接杆3，所述连接杆3的一端穿过所述转动架2与套筒4的外缘连接，另一端位于所述转动架2的外侧用于悬挂框架片，本申请实施例中连接杆3一端与套筒4连接，具体连接方式可以是卡扣的活动连接方式，也可以是焊接的固定连接方式，连接杆3的另一端用于悬挂待加工产品。

具体而言，所述阴极导电棒1为阴极导电铜棒，所述转动架2为钢制转动架，所述连接杆3为钢制杆，套筒4为钢制套筒，通过金属材质，便于后续待加工产品通电。

其中，所述转动架2为圆环状，本申请实施例中的转动架2为圆环状，这样转动架2上任意一点至中心阴极导电棒的距离相同，这样保证后续通电后，电流大小相同。

具体而言，所述转动架2至少为两层，且转动架2自上而下间隔套设在所述阴极导电棒2上，所述转动架2的中心线与所述阴极导电棒1的中心线一致，所述连接杆3至少为两根，每层所述转动架2至少连接有一根连接杆3；本申请实施例中转动架2可以是上下间隔设置有多层，每层转动架2均有一根连接杆3，这样才能保证转动架2位置的稳定性，其中套筒4和转动架2的数目一致，可以直接与阴极导电棒1套装，需过盈配合；也可以是两个半筒，通过螺栓进行紧固成套筒，安装在阴极导电棒1上的方式，然后在通过螺栓锁紧，保证套筒4不会在阴极导电棒1上滑落即可。

具体而言，所述连接杆3远离所述阴极导电棒1的一端为钩状，本申请实施例中的连接杆3的自由端为向上的钩状，这样可以用于悬挂框架片。

具体而言，每根所述连接杆3的长度一致，本申请实施例中通过连接杆3的长度设置，确保了框架片至阴极导电棒的间距距离一致，保证后续的电流一致。

本申请实施例还公开了一种镀锡工艺，即采用上述的治具进行镀锡操作，具体步骤如下：

S1：将框架片悬挂至上述的挂镀用治具的连接杆端部，即通过连接杆3的钩状段进行框架片的悬挂；

S2：将挂镀用治具悬挂至工位架的挂钩上，且挂镀用治具完全浸入电镀槽中；

S3：启动工位架的电机，电机通过传动机构带动挂钩转动，使得挂镀用治具绕所述阴极导电棒顺时针旋转一段时间T1，逆时针旋转一段时间T2。

具体地，所述步骤S3中的T1＝T2，T1为10-20分钟。

本申请实施例中的治具与现有的治具不一致，本申请的治具保证了每个挂钩距离阴极导电棒的距离相等，每个挂钩的电流大小也相同，让锡层的厚度始终保持一致。

本申请实施例中治具在工作过程中，顺时针旋转一段时间后，需要逆时针进行旋转，可以使得每片产品的正反面厚度相同。

以下表格是本申请实施例和现有挂镀方式对比表：

正常挂镀为现有的挂镀方式，转动挂镀指的是本申请实施例的挂镀方式；

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种挂镀用治具，其特征在于，包括：

阴极导电棒，所述阴极导电棒上安装有至少一个套筒；

至少一层转动架，所述转动架套设在所述阴极导电棒上；

至少一根连接杆，所述连接杆的一端穿过所述转动架与套筒的外缘连接，另一端位于所述转动架的外侧用于悬挂框架片。

2.根据权利要求1所述的一种挂镀用治具，其特征在于，所述阴极导电棒为阴极导电铜棒，所述转动架为钢制转动架，所述连接杆为钢制杆。

3.根据权利要求1所述的一种挂镀用治具，其特征在于，所述转动架为圆环状。

4.根据权利要求1所述的一种挂镀用治具，其特征在于，所述转动架至少为两层，且转动架自上而下间隔套设在所述阴极导电棒上，所述转动架的中心线与所述阴极导电棒的中心线一致；

所述连接杆至少为两根，每层所述转动架至少连接有一根连接杆。

5.根据权利要求4所述的一种挂镀用治具，其特征在于，所述连接杆远离所述阴极导电棒的一端为钩状。

6.根据权利要求5所述的一种挂镀用治具，其特征在于，每根所述连接杆的长度一致。

7.一种镀锡工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将框架片悬挂至权利要求1-6任一所述挂镀用治具的连接杆端部；

S2：将挂镀用治具悬挂至工位架的挂钩上，且挂镀用治具完全浸入电镀槽中；

S3：启动工位架的电机，电机通过传动机构带动挂钩转动，使得挂镀用治具绕所述阴极导电棒顺时针旋转一段时间T1，逆时针旋转一段时间T2。

8.根据权利要求7所述的一种镀锡工艺，其特征在于，所述步骤S3中的T1＝T2，T1为10-20分钟。

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