CN211999968U - 一种五金件滚镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金件镀锌的技术领域，特别是涉及一种五金件滚镀装置，其可以在零件翻滚的同时对零件进行翻动，从而使得五金件均可以翻滚到零件堆的表面进行电镀，提高五金件电镀的均匀性，提高使用可靠性，包括电镀槽、驱动装置和滚筒装置；驱动装置包括电机座和驱动电机，驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，滚筒装置包括前支板、后支板、固定杆、两组支撑管、滚筒本体、传动杆、第一传动齿轮和第二传动齿轮，滚筒本体的前端和后端分别设置有齿盘和圆盘，齿盘的前端中部和圆盘的后端中部均设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承，滚筒本体的内部设置有空腔，并在空腔内设置有对零件进行翻动的翻动装置，翻动装置安装于固定杆上。

Description

一种五金件滚镀装置

技术领域

本实用新型涉及五金件镀锌的技术领域，特别是涉及一种五金件滚镀装置。

背景技术

滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

虽然五金件在滚筒内进行翻滚和跌落，但是零件堆中心处的五金件翻滚到表面进行电镀的几率远小于零件堆表面处的五金件，从而影响五金件电镀的均匀性，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以在零件翻滚的同时对零件进行翻动，从而使得五金件均可以翻滚到零件堆的表面进行电镀，提高五金件电镀的均匀性，提高使用可靠性的五金件滚镀装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件滚镀装置，包括电镀槽、驱动装置和滚筒装置；所述驱动装置包括电机座和驱动电机，所述电机座固定安装于电镀槽的前端，所述驱动电机安装于电机座上，并在驱动电机的输出端设置有驱动齿轮，所述滚筒装置包括前支板、后支板、固定杆、两组支撑管和滚筒本体，所述滚筒本体的前端和后端分别设置有齿盘和圆盘，齿盘的前端中部和圆盘的后端中部均设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承，所述两组支撑管的一端分别与前支板的后端固定连接，两组支撑管的另一端分别插入至两组滚珠轴承内部，所述固定杆的前端与前支板的后端固定连接，固定杆的后端穿过两组滚珠轴承、两组支撑管和滚筒本体并与后支板的前端固定连接，所述滚筒本体的内部设置有空腔，并在空腔内设置有对零件进行翻动的翻动装置，所述翻动装置安装于固定杆上，前支板和后支板之间可转动设置有传动杆，并在传动杆上安装有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与驱动齿轮啮合，第二传动齿轮与齿盘啮合。

优选的，所述翻动装置包括多组方杆和多组锁紧螺栓，所述固定杆上等间距设置有多组固定板，所述多组固定板与固定杆一体成型，并且多组固定板上均设置有上下贯通的方形孔，所述多组方杆的底端分别穿过多组方形孔至固定板的下方，并在多组方杆的底端安装有铲板，多组固定板的左端均设置有与方形孔相通的锁紧螺孔，所述多组锁紧螺栓的右端分别螺装穿过多组锁紧螺孔并分别与多组方杆的左端贴紧。

优选的，所述滚筒本体为多边形筒状结构，并在滚筒本体的侧壁上设置有取放口，所述取放口处安装有盖板，所述盖板的一端与滚筒本体通过铰链连接，盖板的另一端与滚筒本体通过锁扣连接。

优选的，所述滚筒本体的侧壁上均匀设置有连通孔。

优选的，所述空腔的侧壁上设置有多组前后方向的支撑条。

优选的，还包括两组导电支杆，所述电镀槽的顶端设置有支撑铜叉，所述两组导电支杆的前端穿过前支板至前支板的前侧，两组导电支杆的后端穿过后支板至后支板的后侧，并且两组导电支杆的前后两端均搭放在支撑铜叉上。

优选的，所述铲板的右端为光滑的导入部，铲板的左端为分散部，导入部高度低于分散部的高度，并且铲板的宽度由导入部向分散部逐渐变宽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金件滚镀装置，具备以下有益效果：该五金件滚镀装置，通过驱动电机带动驱动齿轮转动驱动齿轮带动第一传动齿轮以及传动杆转动，传动杆上的第二传动齿轮带动齿盘以及滚筒本体转动，使得滚筒本体内的零件可以随滚筒本体的旋转而进行翻滚，同时通过固定杆上的翻动装置可以对零件堆底部的零件翻起，可以在零件翻滚的同时对零件进行翻动，从而使得五金件均可以翻滚到零件堆的表面进行电镀，提高五金件电镀的均匀性，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型滚筒装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型滚筒装置的右视结构示意图；

图4是本实用新型固定杆和翻动装置连接的结构示意图；

附图中标记：1、电镀槽；2、电机座；3、驱动电机；4、驱动齿轮；5、前支板；6、后支板；7、固定杆；8、支撑管；9、滚筒本体；10、齿盘；11、圆盘；12、滚珠轴承；13、传动杆；14、第一传动齿轮；15、第二传动齿轮；16、方杆；17、锁紧螺栓；18、固定板；19、铲板；20、盖板；21、连通孔；22、支撑条；23、导电支杆；24、支撑铜叉；25、导入部；26、分散部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种五金件滚镀装置，包括电镀槽1、驱动装置和滚筒装置；所述驱动装置包括电机座2和驱动电机3，所述电机座2固定安装于电镀槽1的前端，所述驱动电机3安装于电机座2上，并在驱动电机3的输出端设置有驱动齿轮4，所述滚筒装置包括前支板5、后支板6、固定杆7、两组支撑管8和滚筒本体9，所述滚筒本体9的前端和后端分别设置有齿盘10和圆盘11，齿盘10的前端中部和圆盘11的后端中部均设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承12，所述两组支撑管8的一端分别与前支板5的后端固定连接，两组支撑管8的另一端分别插入至两组滚珠轴承12内部，所述固定杆7的前端与前支板5的后端固定连接，固定杆7的后端穿过两组滚珠轴承12、两组支撑管8和滚筒本体9并与后支板6的前端固定连接，所述滚筒本体9的内部设置有空腔，并在空腔内设置有对零件进行翻动的翻动装置，所述翻动装置安装于固定杆7上，前支板5和后支板6之间可转动设置有传动杆13，并在传动杆13上安装有第一传动齿轮14和第二传动齿轮15，所述第一传动齿轮14与驱动齿轮4啮合，第二传动齿轮15与齿盘10啮合；通过驱动电机3带动驱动齿轮4转动驱动齿轮4带动第一传动齿轮14以及传动杆13转动，传动杆13上的第二传动齿轮15带动齿盘10以及滚筒本体9转动，使得滚筒本体9内的零件可以随滚筒本体9的旋转而进行翻滚，同时通过固定杆7上的翻动装置可以对零件堆底部的零件翻起，可以在零件翻滚的同时对零件进行翻动，从而使得五金件均可以翻滚到零件堆的表面进行电镀，提高五金件电镀的均匀性，提高使用可靠性；所述翻动装置包括多组方杆16和多组锁紧螺栓17，所述固定杆7上等间距设置有多组固定板18，所述多组固定板18与固定杆7一体成型，并且多组固定板18上均设置有上下贯通的方形孔，所述多组方杆16的底端分别穿过多组方形孔至固定板18的下方，并在多组方杆16的底端安装有铲板19，多组固定板18的左端均设置有与方形孔相通的锁紧螺孔，所述多组锁紧螺栓17的右端分别螺装穿过多组锁紧螺孔并分别与多组方杆16的左端贴紧，所述铲板19的右端为光滑的导入部25，铲板19的左端为分散部26，导入部25高度低于分散部26的高度，并且铲板19的宽度由导入部25向分散部26逐渐变宽，通过铲板19可以将滚筒本体9内随滚筒本体9转动的零件铲起进行翻动，从而将位于零件堆中心的五金件翻到表面，通过锁紧螺栓17方便对铲板19在滚筒本体9内的高度进行调节，铲板19的导入部25方便插入零件堆内，通过铲板19的分散部26对零件进行分散。

本实用新型的一种五金件滚镀装置，所述滚筒本体9为多边形筒状结构，并在滚筒本体9的侧壁上设置有取放口，所述取放口处安装有盖板20，所述盖板20的一端与滚筒本体9通过铰链连接，盖板20的另一端与滚筒本体9通过锁扣连接，滚筒本体9设置成多边形筒状结构，使得零件在滚筒本体9内旋转时容易翻滚跌落，通过取放口对零件进行导入和导出，所述滚筒本体9的侧壁上均匀设置有连通孔21，通过连通孔21使得电镀液可以进入滚筒本体9内，所述空腔的侧壁上设置有多组前后方向的支撑条22，通过支撑条22方便滚筒本体9在转动时带动零件一起翻滚。

本实用新型的一种五金件滚镀装置，还包括两组导电支杆23，所述电镀槽1的顶端设置有支撑铜叉24，所述两组导电支杆23的前端穿过前支板5至前支板5的前侧，两组导电支杆23的后端穿过后支板6至后支板6的后侧，并且两组导电支杆23的前后两端均搭放在支撑铜叉24上；提高对滚筒装置支撑的稳定性，并且用于导电。

本实用新型的一种五金件滚镀装置，在使用时，将零件自取放口导入至滚筒本体9内，盖好盖板20并锁紧，通过驱动电机3带动驱动齿轮4转动驱动齿轮4带动第一传动齿轮14以及传动杆13转动，传动杆13上的第二传动齿轮15带动齿盘10以及滚筒本体9转动，使得滚筒本体9内的零件可以随滚筒本体9的旋转而进行翻滚，同时通过固定杆7上的翻动装置可以对零件堆底部的零件翻起，通过铲板19可以将滚筒本体9内随滚筒本体9转动的零件铲起进行翻动，从而将位于零件堆中心的五金件翻到表面，通过锁紧螺栓17方便对铲板19在滚筒本体9内的高度进行调节，铲板19的导入部25方便插入零件堆内，通过铲板19的分散部26对零件进行分散，通过支撑条22方便滚筒本体9在转动时带动零件一起翻滚，从而使得五金件均可以翻滚到零件堆的表面进行电镀，提高五金件电镀的均匀性，提高使用可靠性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金件滚镀装置，包括电镀槽(1)、驱动装置和滚筒装置；其特征在于，所述驱动装置包括电机座(2)和驱动电机(3)，所述电机座(2)固定安装于电镀槽(1)的前端，所述驱动电机(3)安装于电机座(2)上，并在驱动电机(3)的输出端设置有驱动齿轮(4)，所述滚筒装置包括前支板(5)、后支板(6)、固定杆(7)、两组支撑管(8)和滚筒本体(9)，所述滚筒本体(9)的前端和后端分别设置有齿盘(10)和圆盘(11)，齿盘(10)的前端中部和圆盘(11)的后端中部均设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承(12)，所述两组支撑管(8)的一端分别与前支板(5)的后端固定连接，两组支撑管(8)的另一端分别插入至两组滚珠轴承(12)内部，所述固定杆(7)的前端与前支板(5)的后端固定连接，固定杆(7)的后端穿过两组滚珠轴承(12)、两组支撑管(8)和滚筒本体(9)并与后支板(6)的前端固定连接，所述滚筒本体(9)的内部设置有空腔，并在空腔内设置有对零件进行翻动的翻动装置，所述翻动装置安装于固定杆(7)上，前支板(5)和后支板(6)之间可转动设置有传动杆(13)，并在传动杆(13)上安装有第一传动齿轮(14)和第二传动齿轮(15)，所述第一传动齿轮(14)与驱动齿轮(4)啮合，第二传动齿轮(15)与齿盘(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种五金件滚镀装置，其特征在于，所述翻动装置包括多组方杆(16)和多组锁紧螺栓(17)，所述固定杆(7)上等间距设置有多组固定板(18)，所述多组固定板(18)与固定杆(7)一体成型，并且多组固定板(18)上均设置有上下贯通的方形孔，所述多组方杆(16)的底端分别穿过多组方形孔至固定板(18)的下方，并在多组方杆(16)的底端安装有铲板(19)，多组固定板(18)的左端均设置有与方形孔相通的锁紧螺孔，所述多组锁紧螺栓(17)的右端分别螺装穿过多组锁紧螺孔并分别与多组方杆(16)的左端贴紧。

3.根据权利要求2所述的一种五金件滚镀装置，其特征在于，所述滚筒本体(9)为多边形筒状结构，并在滚筒本体(9)的侧壁上设置有取放口，所述取放口处安装有盖板(20)，所述盖板(20)的一端与滚筒本体(9)通过铰链连接，盖板(20)的另一端与滚筒本体(9)通过锁扣连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金件滚镀装置，其特征在于，所述滚筒本体(9)的侧壁上均匀设置有连通孔(21)。

5.根据权利要求4所述的一种五金件滚镀装置，其特征在于，所述空腔的侧壁上设置有多组前后方向的支撑条(22)。

6.根据权利要求5所述的一种五金件滚镀装置，其特征在于，还包括两组导电支杆(23)，所述电镀槽(1)的顶端设置有支撑铜叉(24)，所述两组导电支杆(23)的前端穿过前支板(5)至前支板(5)的前侧，两组导电支杆(23)的后端穿过后支板(6)至后支板(6)的后侧，并且两组导电支杆(23)的前后两端均搭放在支撑铜叉(24)上。

7.根据权利要求6所述的一种五金件滚镀装置，其特征在于，所述铲板(19)的右端为光滑的导入部(25)，铲板(19)的左端为分散部(26)，导入部(25)高度低于分散部(26)的高度，并且铲板(19)的宽度由导入部(25)向分散部(26)逐渐变宽。

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