CN212404335U - 一种电镀槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电解铜箔表面处理技术领域,其公开了一种电镀槽,包括槽体,所述槽体内设有对称布置的阳极板,所述阳极板通过一安装模块可拆卸连接在槽体内,所述安装模块包括与阳极板两侧配合的安装杆、与槽体配合且对称布置的挂杆,所述安装杆设置在挂杆的下部;所述阳极板倾斜布置且以可拆卸的方式安装在安装杆。该电镀槽上可拆卸的安装模块有效地降低了阳极板的安装难度,同时保证了所述阳极板的稳定性。

Description

一种电镀槽
技术领域
本实用新型涉及电解铜箔技术领域,具体为一种电镀槽。
背景技术
铜箔表面处理是铜箔生产过程中一个重要的环节,其中包括粗化表面处理、耐热表面处理、防氧化表面处理,其中耐热表面处理是在铜箔表面镀一层锌金属,锌镀层能够阻止胺类等物质腐蚀铜箔表面,能够改善铜箔与基材的亲和力,提高铜箔的抗剥离强度,防止铜箔与基材压制过程中,铜箔被氧化。
在耐热表面处理的过程中,在铜箔表面镀一层锌金属,铜箔作为阴极,不锈钢板作为阳极,在电流的作用下,使电解液中的锌离子在阴极被还原为锌,使铜箔表面沉积一层锌。
现有技术存在的问题在于,阳极板是通过吊挂或悬挂的方式设置并一端延伸至电镀槽内的,或固定连接在电镀槽内;在铜箔电镀领域中,阳极板是以倾斜布置的方式固定在电镀槽内的;吊挂或悬挂的方式,若实现多个阳极板安装,其安装稳定性差,然而倾斜布置且固定连接在电镀槽内的方式,若实现多个阳极板的安装,其安装难度高。
所以本申请所要解决的技术问题是:如何降低阳极板的安装难度,提高阳极板安装稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电镀槽,该电镀槽上可拆卸的安装模块有效地降低了阳极板的安装难度,同时保证了所述阳极板的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀槽,包括槽体,所述槽体内设有对称布置的阳极板,所述阳极板通过一安装模块可拆卸连接在槽体内,所述安装模块包括与阳极板两侧配合的安装杆、与槽体配合且对称布置的挂杆,所述安装杆设置在挂杆的下部;所述阳极板倾斜布置且以可拆卸的方式安装在安装杆。
在上述的电镀槽中,所述安装杆上设有用于安装阳极板的安装槽,所述安装杆远离安装槽的一侧设有安装轴套,所述安装轴套上设有用于安装杆安装的多个通孔;所述挂杆的下部设有安装轴,所述安装轴上设有安装孔;
当安装杆安装在挂杆下部时,安装轴套通过螺栓固定连接在安装轴上,不同的通孔与安装孔配合可实现阳极板倾斜角度的可调。
在上述的电镀槽中,所述安装模块还包括用于连接对称布置的2个挂杆的连接杆,所述挂杆的上部为与槽体配合的挂钩部,所述连接杆以可拆卸的方式与挂杆配合。
在上述的电镀槽中,所述挂杆的顶部设有供连接杆穿过的连接孔;所述连接杆的截面为长方形,所述连接杆的一端设有垂直于杆体布置的第一卡杆,另一端设有沿着杆体长度方向设置的可旋转的第二卡杆;
当实现挂杆连接时,连接杆穿过连接孔,第二卡杆靠近连接杆的一侧与所述挂杆平齐,第二卡杆旋转90度实现挂杆的限位。
在上述的电镀槽中,所述槽体的外壁设有与所述挂钩部配合的卡槽,所述卡槽的上端为开放端,所述卡槽的上端还设有向内倾斜的坡面。
在上述的电镀槽中,所述阳极板为以钛金属为基体的波浪形阳极板,所述阳极板上涂覆有多层氧化物。
在上述的电镀槽中,所述阳极板与安装杆以绝缘的方式配合,所述阳极板的两侧设有与所述安装槽配合的安装部,所述阳极板通过螺栓连接固定在所述安装槽内。
在上述的电镀槽中,所述槽体内设有用于铜箔导向输送的第一导向辊,所述第一导向辊的两侧设有设置在槽体顶部长度方向上两端的第二导向辊;所述阳极板对称布置在第一导向辊的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实施例中,阳极板可拆卸连接在安装杆上,安装杆可拆卸连接在挂杆上,其结构简单,安装方便;
同时,所述安装杆通过螺栓与所述挂杆配合,所述挂杆上设有多个与安装杆配合的安装孔,当安装杆上通孔与不同安装孔配合时,所述安装杆的倾斜角度也不同,其有效地实现了阳极板倾斜角度的调整,其可使安装模块适应不同的电镀槽,有效地提高了安装模块的适应性,节省生产成本;
所述阳极板为波浪形,表面积大于“平面形”,有效地降低阳极的电流密度,改善电镀的深镀能力,提高铜箔的耐热性能;同时阳极是以金属钛为基材,有效地提高了耐酸碱腐蚀能力。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的立体图;
图2为本实用新型的实施例1的阳极板与安装模块连接的结构图;
图3为本实用新型的实施例1的安装杆和挂杆配合的结构图;
图4为本实用新型的实施例1的连接杆的结构图;
图5为本实用新型的实施例1的图1的A的放大视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~5,一种电镀槽,包括槽体1,所述槽体1内设有对称布置的阳极板2,所述阳极板2通过一安装模块3可拆卸连接在槽体1内,所述安装模块3包括与阳极板2两侧配合的安装杆31、与槽体1配合且对称布置的挂杆32,所述安装杆31设置在挂杆32的下部;所述阳极板2倾斜布置且以可拆卸的方式安装在安装杆31。
在实际应用中,所述阳极板2的两侧以可拆卸的方式安装在安装杆31上,所述安装杆31倾斜布置在挂杆32上,而所述挂杆32与槽体1配合,在安装时,安装杆31根据阳极板2的倾斜角度安装在在挂杆32的下部,保证电镀工作的正常进行。
作为本实施例优选方案的具体实现,参考图2~3,所述安装杆31上设有用于安装阳极板2的安装槽311,所述安装杆31远离安装槽311的一侧设有安装轴套312,所述安装轴套312上设有用于安装杆31安装的多个通孔313;所述挂杆32的下部设有安装轴321,所述安装轴321上设有安装孔(图中未示出);
当安装杆31安装在挂杆32下部时,安装轴套312通过螺栓固定连接在安装轴321上,不同的通孔313与安装孔配合可实现阳极板2倾斜角度的可调;
当安装杆31上通孔313与不同安装孔配合时,所述安装杆31的倾斜角度也不同,其有效地实现了阳极板2倾斜角度的调整,其可使安装模块3适应不同的电镀槽,有效地提高了安装模块3的适应性。
具体来说,作为本实施例的一种具体实现,所述通孔313为2个,当所述通孔313分别与所述安装孔配合时,所述安装杆31中心对称,具体来说,阳极板2一侧的安装杆31的其中一个通孔313与安装孔配合,另一侧的安装杆31的另一通孔313与安装孔配合即可实现所述阳极板2的安装,安装模块3的适应性高,同一样式的挂杆32、安装杆31即可实现所述阳极板2的安装,可适用于不同的电镀槽,节省生产成本。
优选得,参考图1和图4,所述安装模块3还包括用于连接对称布置的2个挂杆32的连接杆33,所述挂杆32的上部为与槽体1配合的挂钩部322,所述连接杆33以可拆卸的方式与挂杆32配合。
具体来说,所述挂杆32的顶部设有供连接杆33穿过的连接孔323;所述连接杆33的截面为长方形,所述连接杆33的一端设有垂直于杆体布置的第一卡杆331,另一端设有沿着杆体长度方向设置的可旋转的第二卡杆332;
当实现挂杆32连接时,连接杆33穿过连接孔323,第二卡杆332靠近连接杆33的一侧与所述挂杆32平齐,第二卡杆332旋转90度实现挂杆32的限位。
所述连接杆33的设置可以使单个操作人员也可以实现所述阳极板2的安装,进一步降低安装难度,同时所述连接杆33的结构简单,其第二卡杆332的旋转功能可以通过在第二卡杆332以及连接杆33之间设置旋转连接器或其他能实现相应功能的结构,本实施例对此不作限制,所述旋转连接器的两端分别延伸至连接杆33、第二卡杆332的端部内。
优选地,参考图1和图5,所述槽体1的外壁设有与所述挂钩部322配合的卡槽11,所述卡槽11的上端为开放端,所述卡槽11的上端还设有向内倾斜的坡面12,其进一步提高了所述阳极板2安装在槽体1内的稳定性以及降低了安装难度。
优选地,所述阳极板2为以钛金属为基体的波浪形阳极板2,所述阳极板2上涂覆有多层氧化物,其表面积大于“平面形”,有效地降低阳极的电流密度,改善电镀的深镀能力,提高铜箔的耐热性能;同时阳极是以金属钛为基材,有效地提高了耐酸碱腐蚀能力;
具体来说,所述阳极板2上的镀层为3~5层的氧化铱,本实施对此不作限制,其还可以为钌等其他镀层,其有效地提高阳极板2的抗氧化性能。
作为本实施例优选方案额度具体实现,所述阳极板2与安装杆31以绝缘的方式配合,所述阳极板2的两侧设有与所述安装槽311配合的安装部,所述阳极板2通过螺栓连接固定在所述安装槽311内。
具体来说,所述绝缘的方式可以为在安装槽311内设有防腐蚀的橡胶、所述阳极板2上供螺栓穿过的孔也设有防腐蚀的橡胶等方式,本实施对此不作限制。
在本实施例中,所述槽体1内设有用于铜箔导向输送的第一导向辊13,所述第一导向辊13的两侧设有设置在槽体1顶部长度方向上两端的第二导向辊14;所述阳极板2对称布置在第一导向辊13的两侧。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种电镀槽,包括槽体,所述槽体内设有对称布置的阳极板,其特征在于,所述阳极板通过一安装模块可拆卸连接在槽体内,所述安装模块包括与阳极板两侧配合的安装杆、与槽体配合且对称布置的挂杆,所述安装杆设置在挂杆的下部;所述阳极板倾斜布置且以可拆卸的方式安装在安装杆。
2.根据权利要求1所述的电镀槽,其特征在于,所述安装杆上设有用于安装阳极板的安装槽,所述安装杆远离安装槽的一侧设有安装轴套,所述安装轴套上设有用于安装杆安装的多个通孔;所述挂杆的下部设有安装轴,所述安装轴上设有安装孔;
当安装杆安装在挂杆下部时,安装轴套通过螺栓固定连接在安装轴上,不同的通孔与安装孔配合可实现阳极板倾斜角度的可调。
3.根据权利要求1所述的电镀槽,其特征在于,所述安装模块还包括用于连接对称布置的2个挂杆的连接杆,所述挂杆的上部为与槽体配合的挂钩部,所述连接杆以可拆卸的方式与挂杆配合。
4.根据权利要求3所述的电镀槽,其特征在于,所述挂杆的顶部设有供连接杆穿过的连接孔;所述连接杆的截面为长方形,所述连接杆的一端设有垂直于杆体布置的第一卡杆,另一端设有沿着杆体长度方向设置的可旋转的第二卡杆;
当实现挂杆连接时,连接杆穿过连接孔,第二卡杆靠近连接杆的一侧与所述挂杆平齐,第二卡杆旋转90度实现挂杆的限位。
5.根据权利要求3所述的电镀槽,其特征在于,所述槽体的外壁设有与所述挂钩部配合的卡槽,所述卡槽的上端为开放端,所述卡槽的上端还设有向内倾斜的坡面。
6.根据权利要求2所述的电镀槽,其特征在于,所述阳极板为以钛金属为基体的波浪形阳极板,所述阳极板上涂覆有多层氧化物。
7.根据权利要求6所述的电镀槽,其特征在于,所述阳极板与安装杆以绝缘的方式配合,所述阳极板的两侧设有与所述安装槽配合的安装部,所述阳极板通过螺栓连接固定在所述安装槽内。
8.根据权利要求1所述的电镀槽,其特征在于,所述槽体内设有用于铜箔导向输送的第一导向辊,所述第一导向辊的两侧设有设置在槽体顶部长度方向上两端的第二导向辊;所述阳极板对称布置在第一导向辊的两侧。
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