CN2167100Y - 电镀阴极旋转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电镀阴极旋转装置。现 有的电镀装置使圆柱形状的工件电镀后,表面常产生 金属镀层不均匀的现象。
本实用新型的特征是在由电动机、变速箱输出轴 上的齿轮、过渡齿轮、齿轮盖、阴极盖、阴极内、外圈、 阳极架等组成的阴极旋转装置的阴极内、外圈之间的 下部置有内表面分别设有相对应的槽且槽内嵌装有 钢球的上、下滚圈,中部装有相隔间隙的电刷块,上部 配有存有空隙的保险块。
本电镀阴极旋转装置可适用于电镀行业作为加 工设备使用。

Description

本实用新型涉及一种电镀装置,特别是涉及一种电镀阴极旋转装置。
在电镀加工作业中,对于圆柱形状的工件习惯采用吊镀形式进行电镀,然后,电镀加工后,圆柱形状的工件表面常产生镀层不均匀的现象,即达不到工件加工的质量要求。为了使圆柱形状的工件表面获得均匀的金属镀层,目前在加工过程中常选用环形状阳极,来达到改善工件表面镀层的均匀性,但是仍未获得较满意的结果,这是因为还关系到镀液中金属离子在阴极周围分布的浓差等问题。
本实用新型的目的是要提供一种改进的电镀阴极旋转装置,它不但能降低阴极周围镀液中金属离子的浓差,而且还能使圆柱形状的工件表面得到均匀的金属镀层。
为了达到上述的目的,本实用新型是这样实现的:本实用新型的电镀阴极旋转装置具有阴极内圈,套装在阴极内圈外的阴极外圈,同阴极外圈底面绝缘装配,固定联接的阳极架,安放在阴极内圈上的阴极盖,固定联接在阴极内圈上端面上的传动盖,装配在变速箱输出轴上的齿轮,联接在齿轮和传动盖之间的过渡齿轮及电动机等。所述的阴极内圈与阴极外圈之间的下部置有内表面分别带有相对应的槽并配有钢球的上、下滚圈,所述的阴极内圈与阴极外圈之间的中部装有电刷块,电刷块呈径向分布,电刷块之间留有间隙,所述的阴极内圈与阴极外圈之间的上部放有呈径向分布的且具有空隙的保险块。
由于本实用新型改进了原有的电镀装置,增设了具有良好导电性能的电镀阴极旋转装置,因此,不仅能使工件有效地取得均匀的金属镀层,并且还提高了阴极周围的金属离子的浓度,加快金属镀层的沉积速度,提高了生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型的电镀阴极旋转装置作进一步详细说明。
图1是本实用新型的电镀阴极旋转装置的结构示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是本实用新型的电镀阴极旋转装置使用状态示意图。
下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的电镀阴极旋转装置的细节及使用情况。
参照图1和图3,阴极内圈(5)呈环形状,阴极外圈(6)也呈环形状,阴极内圈(5)是装在阴极外圈(6)内,阴极外圈(6)的底端与阳极架(7)形成绝缘装配,固定联接。
阴极内圈(5)的外壁与阴极外圈(6)的内壁的之间的下部安装有呈环形状的上、下滚圈(11)、(12),上、下滚圈(11)、(12)的内表面中部制有环形槽,槽内嵌有钢球(13)。
阴极内圈(5)的外壁与阴极外圈(6)的内壁之间的中部装置有电刷块(9),电刷块(9)呈径向分布,电刷块(9)之间留有空隙,其起排污作用,电刷块(9)的下端面与上滚圈(11)的上端面接触。
阴极内圈(5)的外壁与阴极外圈(6)的内壁之间的上部安置有保险块(10),保险块(10)呈径向分布,保险块(10)之间存有空隙,其起污物分流作用,设置保险块(10)是为了防止电刷块(10)接触不良及增加导电面积,同时,使它们在导电时起互补作用,确保工件电镀所需的电流。
参见图1和图2,齿轮盖(3)是通过螺钉装配在阴极内圈(5)的上端面上,齿轮盖(3)与过渡齿轮(2)的一侧相互啮合,与过渡齿轮(2)另一侧相啮合的还有变速箱输出轴上的齿轮(1)。
参看图1和图3,阴极盖(4)是盖在阴极内圈(5)的内侧上,阴极盖(4)的底端设有联接杆(14),其用于固定联接圆柱形工件,以使工件浸入镀液,进行电镀加工。
参照图1、图2和图3,阴极旋转装置是通过底板座(15)与镀槽固定联接在一起。电镀加工时,首先将圆柱形工件,装配在阴极盖(4)的联接杆(14)上,然后使工件浸入镀液,并使阴极盖(4)与阴极内圈(5)具有良好接触,最后起动电动机(8),使变速箱输出轴上的齿轮(1)工作,通过过渡齿轮(2),带动齿轮盖(3)转动,使阴极内圈(5)作旋转运动,阴极内圈(5)上的阴极盖(4)使工件在阳极区内,边旋转,边进行电镀,这样工件表面就能沉积均匀的金属镀层。

Claims (1)

1、一种电镀阴极旋转装置,它由固定在变速箱输出轴上的齿轮(1)、过渡齿轮(2)、传动盖(3)、阴极盖(4)、阴极内、外圈(5)、(6)、阳极架(7)及电动机(8)等组成,其特征是所述的阴极内圈(5)的外壁与阴极外圈(6)的内壁之间的中部安置有呈径向分布且留有间隙的电刷块(9),上部设置有呈径向分布的保险块(10),保险块(10)之间存有空隙,下部装置有内表面分别带槽的上、下滚圈(11)、(12),上、下滚圈(11)、(12)内表面相对应的槽内装有钢球(13)。
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