CN208414617U - 一种结构改良的导电钉滚镀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构改良的导电钉滚镀机，其包括固定安装机架、塑胶安装架、活动转轴，塑胶安装架上表面的电机安装座螺装驱动电机，驱动电机的动力输出轴装设电机圆锥齿轮，活动转轴上端部装设与电机圆锥齿轮啮合的转轴上端圆锥齿轮，活动转轴下端部装设转轴下端圆锥齿轮；塑胶安装架的法兰轴安装部的法兰轴安装孔嵌装倾斜的固定法兰轴，固定法兰轴轴部于法兰轴安装部右端侧套装滚筒安装齿轮，滚筒安装齿轮与转轴下端圆锥齿轮相啮合，滚筒安装齿轮右端部装设电镀滚筒；固定法兰轴芯部的法兰轴安装孔嵌装导电钉，导电钉包括铜棒、铜扁，导电针的铜扁外露于固定法兰轴的法兰部右端面。本实用新型具有结构设计新颖、稳定可靠性好的优点。

Description

一种结构改良的导电钉滚镀机

技术领域

本实用新型涉及电镀装置技术领域，尤其涉及一种结构改良的导电钉滚镀机。

背景技术

在电镀加工过程中，滚镀经常用于小型零件的电镀工艺中；在滚镀工作中的滚镀机在马达的带动下使滚筒转动起来，从而带动滚筒内的工件一起转动；而要使工件在转动过程中表面能够沉积上需要的金属镀层，工件在滚筒内转动的同时还需要接通直流电源的阴极，电镀溶液才能在电场的作用下在工件表面沉积上金属镀层。

需进一步指出，保证所有工件都能均匀可靠的接通电源就关系到镀层的质量和产品的合格率；现在电镀行业中通用的做法是使用铜导线给工件接通电源，主要实施办法是：使用铜导线从滚镀机的滚筒两侧的轴承中心进入滚筒内，在铜线的末端接上导电端子，使导电端子和滚筒内的工件接触，从而给工件导电。此方法虽然简单但也有缺点，具体的：当滚筒很小或零件很少时，铜导线及导电端子不能和零件可靠接触，使零件不能可靠接电，容易造成镀层质量不稳定和漏镀。

故而，需要一种新的导电方式来解决微小型滚筒小批量滚镀生产时可靠导电的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的导电钉滚镀机，该结构改良的导电钉滚镀机结构设计新颖、稳定可靠性好，且能够实现微小型滚筒或者小批量滚镀生产时可靠导电，进而有效地保证电镀质量。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种结构改良的导电钉滚镀机，包括有呈矩形全围框体形状且水平横向布置的固定安装机架、位于固定安装机架下端侧且呈竖向布置的塑胶安装架，塑胶安装架的上端部螺装于固定安装机架，塑胶安装架的上表面螺装有电机安装座，电机安装座螺装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴装设有电机圆锥齿轮；

塑胶安装架可相对转动地装设有呈竖向布置的活动转轴，活动转轴的上端部装设有随着活动转轴同步转动的转轴上端圆锥齿轮，活动转轴的下端部装设有随着活动转轴同步转动的转轴下端圆锥齿轮，电机圆锥齿轮与转轴上端圆锥齿轮相啮合；塑胶安装架设置有法兰轴安装部，法兰轴安装部于转轴下端圆锥齿轮的下端侧开设有倾斜延伸且左右完全贯穿的法兰轴安装孔，法兰轴安装孔内嵌装有固定法兰轴，固定法兰轴为硬质塑胶件，固定法兰轴呈倾斜布置且固定法兰轴的轴部从左至右逐渐朝上倾斜延伸，固定法兰轴的法兰部位于法兰轴安装部的右端侧，固定法兰轴的轴部穿过法兰轴安装孔并延伸至法兰轴安装部的左端侧，固定法兰轴的轴部螺装紧固于法兰轴安装孔内；固定法兰轴的轴部于法兰轴安装部的右端侧可相对转动地套装有滚筒安装齿轮，滚筒安装齿轮为圆锥齿轮且滚筒安装齿轮与转轴下端圆锥齿轮相啮合，转轴下端圆锥齿轮、滚筒安装齿轮分别为硬质塑胶齿轮，滚筒安装齿轮的右端部装设有电镀滚筒；

固定法兰轴的芯部开设有沿着固定法兰轴的轴线完全贯穿的法兰轴安装孔，固定法兰轴配装有导电钉，导电钉包括有铜棒、焊装于铜棒的右端部且与铜棒相垂直的铜扁，导电针的铜棒嵌插于固定法兰轴的法兰轴安装孔内且铜棒的左端部延伸至固定法兰轴的左端侧，导电针的铜扁外露于固定法兰轴的法兰部右端面。

其中，所述固定安装机架的左端部装设有朝左水平延伸的左侧导电座，固定安装机架的右端部装设有朝右水平延伸的右侧导电座，左侧导电座、右侧导电座分别与固定安装架电性绝缘，左侧导电座通过导线与所述驱动电机电性连接，右侧导电座通过导线与所述导电针的圆棒左端部电性连接。

其中，所述固定法兰轴的轴部左端面螺装有罩设于所述铜棒左端部外围的轴盖。

其中，所述导电针的铜扁包括有呈直线延伸的直线部，直线部的一端部设置有呈圆弧形状的圆弧部，直线部的另一端部焊装于所述铜棒右端部；

铜扁的圆弧部沿着所述固定法兰轴的法兰部底部边缘延伸。

其中，所述固定安装机架设置有分别朝上竖向延伸的左侧吊装架、右侧吊装架，左侧吊装架位于右侧吊装架的左端侧且左侧吊装架与右侧吊装架正对间隔布置，左侧吊装架的上端部螺装朝左水平延伸的左侧吊柄，右侧吊装架的上端部螺装朝右水平延伸的右侧吊柄。

其中，所述电镀滚筒的左端部旋扣于所述滚筒安装齿轮的右端部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种结构改良的导电钉滚镀机，其包括有呈矩形全围框体形状且水平横向布置的固定安装机架、位于固定安装机架下端侧且呈竖向布置的塑胶安装架，塑胶安装架的上端部螺装于固定安装机架，塑胶安装架的上表面螺装有电机安装座，电机安装座螺装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴装设有电机圆锥齿轮；塑胶安装架可相对转动地装设有呈竖向布置的活动转轴，活动转轴的上端部装设有随着活动转轴同步转动的转轴上端圆锥齿轮，活动转轴的下端部装设有随着活动转轴同步转动的转轴下端圆锥齿轮，电机圆锥齿轮与转轴上端圆锥齿轮相啮合；塑胶安装架设置有法兰轴安装部，法兰轴安装部于转轴下端圆锥齿轮的下端侧开设有倾斜延伸且左右完全贯穿的法兰轴安装孔，法兰轴安装孔内嵌装有固定法兰轴，固定法兰轴为硬质塑胶件，固定法兰轴呈倾斜布置且固定法兰轴的轴部从左至右逐渐朝上倾斜延伸，固定法兰轴的法兰部位于法兰轴安装部的右端侧，固定法兰轴的轴部穿过法兰轴安装孔并延伸至法兰轴安装部的左端侧，固定法兰轴的轴部螺装紧固于法兰轴安装孔内；固定法兰轴的轴部于法兰轴安装部的右端侧可相对转动地套装有滚筒安装齿轮，滚筒安装齿轮为圆锥齿轮且滚筒安装齿轮与转轴下端圆锥齿轮相啮合，转轴下端圆锥齿轮、滚筒安装齿轮分别为硬质塑胶齿轮，滚筒安装齿轮的右端部装设有电镀滚筒；固定法兰轴的芯部开设有沿着固定法兰轴的轴线完全贯穿的法兰轴安装孔，固定法兰轴配装有导电钉，导电钉包括有铜棒、焊装于铜棒的右端部且与铜棒相垂直的铜扁，导电针的铜棒嵌插于固定法兰轴的法兰轴安装孔内且铜棒的左端部延伸至固定法兰轴的左端侧，导电针的铜扁外露于固定法兰轴的法兰部右端面。通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、稳定可靠性好的优点，且能够实现微小型滚筒或者小批量滚镀生产时可靠导电，进而有效地保证电镀质量。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为本实用新型的导电针的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——固定安装机架 11——左侧导电座

12——右侧导电座 131——左侧吊装架

132——左侧吊柄 141——右侧吊装架

142——右侧吊柄 2——塑胶安装架

31——电机安装座 32——驱动电机

33——电机圆锥齿轮 41——活动转轴

42——转轴上端圆锥齿轮 43——转轴下端圆锥齿轮

44——塑胶轴套 51——固定法兰轴

511——法兰部 512——轴部

513——法兰轴安装孔 52——滚筒安装齿轮

53——轴盖 6——电镀滚筒

7——导电针 71——铜棒

72——铜扁 721——直线部

722——圆弧部。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种结构改良的导电钉滚镀机，包括有呈矩形全围框体形状且水平横向布置的固定安装机架1、位于固定安装机架1下端侧且呈竖向布置的塑胶安装架2，塑胶安装架2的上端部螺装于固定安装机架1，塑胶安装架2的上表面螺装有电机安装座31，电机安装座31螺装有驱动电机32，驱动电机32的动力输出轴装设有电机圆锥齿轮33。本实用新型的电机圆锥齿轮33采用轴孔配合的方式安装于驱动电机32的动力输出轴，且两者通过平键实现止转连接，以保证电机圆锥齿轮33与驱动电机32的动力输出轴同步转动。

其中，塑胶安装架2可相对转动地装设有呈竖向布置的活动转轴41，活动转轴41的上端部装设有随着活动转轴41同步转动的转轴上端圆锥齿轮42，活动转轴41的下端部装设有随着活动转轴41同步转动的转轴下端圆锥齿轮43，电机圆锥齿轮33与转轴上端圆锥齿轮42相啮合；塑胶安装架2设置有法兰轴安装部，法兰轴安装部于转轴下端圆锥齿轮43的下端侧开设有倾斜延伸且左右完全贯穿的法兰轴安装孔513，法兰轴安装孔513内嵌装有固定法兰轴51，固定法兰轴51为硬质塑胶件，固定法兰轴51呈倾斜布置且固定法兰轴51的轴部512从左至右逐渐朝上倾斜延伸，固定法兰轴51的法兰部511位于法兰轴安装部的右端侧，固定法兰轴51的轴部512穿过法兰轴安装孔513并延伸至法兰轴安装部的左端侧，固定法兰轴51的轴部512螺装紧固于法兰轴安装孔513内；固定法兰轴51的轴部512于法兰轴安装部的右端侧可相对转动地套装有滚筒安装齿轮52，滚筒安装齿轮52为圆锥齿轮且滚筒安装齿轮52与转轴下端圆锥齿轮43相啮合，转轴下端圆锥齿轮43、滚筒安装齿轮52分别为硬质塑胶齿轮，固定法兰轴51的轴部512左端部设置有外螺纹，固定法兰轴51的外螺纹螺装有塑胶紧固螺母，定位套、滚筒安装齿轮52卡装于塑胶紧固螺母与固定法兰轴51的法兰部511之间，滚筒安装齿轮52的右端部装设有电镀滚筒6。需进一步解释，本实用新型的塑胶安装架2对应活动转轴41装设有呈竖向布置的塑胶轴套44，塑胶轴套44焊接于塑胶安装架2且活动转轴41嵌装于塑胶轴套44的内部，活动转轴41的上端部、下端部可分别通过挡圈结构来实现活动转轴41上下限位于塑胶轴套44的内部；对于转轴上端圆锥齿轮42、转轴下端圆锥齿轮43而言，其分别采用轴孔配合的方式安装于活动转轴41相应的端部，且转轴上端圆锥齿轮42与活动转轴41之间、转轴下端圆锥齿轮43与活动转轴41之间分别卡装有平键结构，以实现相互连接的两者止转连接并保证转轴上端圆锥齿轮42、转轴下端圆锥齿轮43分别与活动转轴41同步转动。

进一步的，固定法兰轴51的芯部开设有沿着固定法兰轴51的轴线完全贯穿的法兰轴安装孔513，固定法兰轴51配装有导电钉，导电钉包括有铜棒71、焊装于铜棒71的右端部且与铜棒71相垂直的铜扁72，导电针7的铜棒71嵌插于固定法兰轴51的法兰轴安装孔513内且铜棒71的左端部延伸至固定法兰轴51的左端侧，导电针7的铜扁72外露于固定法兰轴51的法兰部511右端面。

优选的，电镀滚筒6的左端部旋扣于滚筒安装齿轮52的右端部，相应的，滚筒安装齿轮52开设有旋扣槽结构，电镀滚筒6左端部的边缘部设置有旋扣凸起，电镀滚筒6通过旋扣凸起而旋扣于滚筒安装齿轮52的旋扣槽内。需解释的是，上述旋扣安装方式具有拆装方便的右端。

需进一步指出，固定安装机架1的左端部装设有朝左水平延伸的左侧导电座11，固定安装机架1的右端部装设有朝右水平延伸的右侧导电座12，左侧导电座11、右侧导电座12分别与固定安装架电性绝缘，左侧导电座11通过导线与驱动电机32电性连接，右侧导电座12通过导线与导电针7的圆棒左端部电性连接。在左侧导电座11、右侧导电座12电性绝缘安装于固定安装机架1的过程中，左侧导电座11、右侧导电座12与固定安装机架1之间可安装相应的绝缘胶垫，且左侧导电座11、右侧导电座12可通过绝缘螺丝紧固于固定安装机架1；对于驱动电机32而言，其实质配装有两个左侧导电座11，一个左侧导电座11为正极接电，另外一个左侧导电座11为负极接电。

对于本实用新型的固定安装机架1而言，固定安装机架1设置有分别朝上竖向延伸的左侧吊装架131、右侧吊装架141，左侧吊装架131位于右侧吊装架141的左端侧且左侧吊装架131与右侧吊装架141正对间隔布置，左侧吊装架131的上端部螺装朝左水平延伸的左侧吊柄132，右侧吊装架141的上端部螺装朝右水平延伸的右侧吊柄142。工作时，本实用新型通过左侧吊柄132、右侧吊柄142安用于实现吊装移动用途。

对于本实用新型的铜扁72而言，其可以采用以下结构设计，具体的：导电针7的铜扁72包括有呈直线延伸的直线部721，直线部721的一端部设置有呈圆弧形状的圆弧部722，直线部721的另一端部焊装于铜棒71右端部；铜扁72的圆弧部722沿着固定法兰轴51的法兰部511底部边缘延伸。

在本实用新型工作过程中，左侧导电座11与外部电源电性连接且通过导线为驱动电机32供电，右侧导电座12与直流电源阴极电性连接且通过导线与导电针7的左端部电性连接。在进行滚镀作业时，驱动电机32启动且驱动电机32的动力输出轴通过由电机圆锥齿轮33、转轴上端圆锥齿轮42所组成的圆锥齿轮副驱动活动转轴41转动，转动的活动转轴41通过转轴下端圆锥齿轮43驱动滚筒安装齿轮52转动，转动的滚筒安装齿轮52带动电镀滚筒6转动。需指出的是，导电针7的铜扁72外露于固定法兰轴51的法兰部511右端面，且电镀滚筒6随着固定法兰轴51倾斜布置，在电镀滚筒6内的工件随着电镀滚筒6翻动时，工件会由于重力的作用而靠近于电镀滚筒6的左端位置且工件会聚集于导电针7的铜扁72位置，倾斜的电镀滚筒6在转动时会使得所有工件与导电针7的铜扁72良好接触，以保证导电的可靠性，其中，本实用新型的铜扁72采用直线部721、圆弧部722组合设计，且铜扁72的圆弧部722沿着固定法兰轴51的法兰部511底部边缘延伸，该结构设计能够进一步地提高工件与铜扁72电性接触的稳定可靠性。

需进一步解释，铜棒71的左端部外露于固定法兰轴51的左端侧，且铜棒71的左端部设置有外螺纹，在右侧导电座12与导电针7之间的导线连接于圆棒左端部的过程中，该导线的线耳可借助旋紧于圆棒外螺纹的锁紧螺母压紧于圆棒的左端部。另外，固定法兰轴51的轴部512左端面螺装有罩设于铜棒71左端部外围的轴盖53，轴盖53用于起到防护作用，且用于防止导电钉被镀上金属。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有结构设计新颖、稳定可靠性好的优点，且能够实现微小型滚筒或者小批量滚镀生产时可靠导电，进而有效地保证电镀质量。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种结构改良的导电钉滚镀机，其特征在于：包括有呈矩形全围框体形状且水平横向布置的固定安装机架（1）、位于固定安装机架（1）下端侧且呈竖向布置的塑胶安装架（2），塑胶安装架（2）的上端部螺装于固定安装机架（1），塑胶安装架（2）的上表面螺装有电机安装座（31），电机安装座（31）螺装有驱动电机（32），驱动电机（32）的动力输出轴装设有电机圆锥齿轮（33）；

塑胶安装架（2）可相对转动地装设有呈竖向布置的活动转轴（41），活动转轴（41）的上端部装设有随着活动转轴（41）同步转动的转轴上端圆锥齿轮（42），活动转轴（41）的下端部装设有随着活动转轴（41）同步转动的转轴下端圆锥齿轮（43），电机圆锥齿轮（33）与转轴上端圆锥齿轮（42）相啮合；塑胶安装架（2）设置有法兰轴安装部，法兰轴安装部于转轴下端圆锥齿轮（43）的下端侧开设有倾斜延伸且左右完全贯穿的法兰轴安装孔（513），法兰轴安装孔（513）内嵌装有固定法兰轴（51），固定法兰轴（51）为硬质塑胶件，固定法兰轴（51）呈倾斜布置且固定法兰轴（51）的轴部（512）从左至右逐渐朝上倾斜延伸，固定法兰轴（51）的法兰部（511）位于法兰轴安装部的右端侧，固定法兰轴（51）的轴部（512）穿过法兰轴安装孔（513）并延伸至法兰轴安装部的左端侧，固定法兰轴（51）的轴部（512）螺装紧固于法兰轴安装孔（513）内；固定法兰轴（51）的轴部（512）于法兰轴安装部的右端侧可相对转动地套装有滚筒安装齿轮（52），滚筒安装齿轮（52）为圆锥齿轮且滚筒安装齿轮（52）与转轴下端圆锥齿轮（43）相啮合，转轴下端圆锥齿轮（43）、滚筒安装齿轮（52）分别为硬质塑胶齿轮，滚筒安装齿轮（52）的右端部装设有电镀滚筒（6）；

固定法兰轴（51）的芯部开设有沿着固定法兰轴（51）的轴线完全贯穿的法兰轴安装孔（513），固定法兰轴（51）配装有导电钉，导电钉包括有铜棒（71）、焊装于铜棒（71）的右端部且与铜棒（71）相垂直的铜扁（72），导电针（7）的铜棒（71）嵌插于固定法兰轴（51）的法兰轴安装孔（513）内且铜棒（71）的左端部延伸至固定法兰轴（51）的左端侧，导电针（7）的铜扁（72）外露于固定法兰轴（51）的法兰部（511）右端面。

2.根据权利要求1所述的一种结构改良的导电钉滚镀机，其特征在于：所述固定安装机架（1）的左端部装设有朝左水平延伸的左侧导电座（11），固定安装机架（1）的右端部装设有朝右水平延伸的右侧导电座（12），左侧导电座（11）、右侧导电座（12）分别与固定安装架电性绝缘，左侧导电座（11）通过导线与所述驱动电机（32）电性连接，右侧导电座（12）通过导线与所述导电针（7）的圆棒左端部电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种结构改良的导电钉滚镀机，其特征在于：所述固定法兰轴（51）的轴部（512）左端面螺装有罩设于所述铜棒（71）左端部外围的轴盖（53）。

4.根据权利要求1所述的一种结构改良的导电钉滚镀机，其特征在于：所述导电针（7）的铜扁（72）包括有呈直线延伸的直线部（721），直线部（721）的一端部设置有呈圆弧形状的圆弧部（722），直线部（721）的另一端部焊装于所述铜棒（71）右端部；

铜扁（72）的圆弧部（722）沿着所述固定法兰轴（51）的法兰部（511）底部边缘延伸。

5.根据权利要求1所述的一种结构改良的导电钉滚镀机，其特征在于：所述固定安装机架（1）设置有分别朝上竖向延伸的左侧吊装架（131）、右侧吊装架（141），左侧吊装架（131）位于右侧吊装架（141）的左端侧且左侧吊装架（131）与右侧吊装架（141）正对间隔布置，左侧吊装架（131）的上端部螺装朝左水平延伸的左侧吊柄（132），右侧吊装架（141）的上端部螺装朝右水平延伸的右侧吊柄（142）。

6.根据权利要求1所述的一种结构改良的导电钉滚镀机，其特征在于：所述电镀滚筒（6）的左端部旋扣于所述滚筒安装齿轮（52）的右端部。