CN112011815B - 一种铝型材加工用电泳涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝型材加工用电泳涂漆装置，包括旋转驱动机构、旋转机构、电泳机构、上下驱动机构、夹紧机构、循环过滤机构，通过夹紧机构对铝型材进行夹紧，通过上下驱动机构将铝型材放入电泳槽体的内部，通过旋转驱动机构带动电泳槽体旋转，通过循环过滤机构过滤电解液中的杂质。本发明，电泳槽体旋转而铝型材是不旋转的，使得电泳槽体内部的电解液与铝型材之间产生相对运动，有利于电解液与铝型材均匀接触，提高了电泳涂漆的均匀度，同时带走铝型材外壁产生的气泡，防止铝型材外壁在涂漆时出现针孔等不良现象，对不同大小的铝型材进行夹紧，通过循环过滤机构的作用大大减少了电解液中的杂质，有效提高了电泳涂漆的质量。

Description

一种铝型材加工用电泳涂漆装置

技术领域

本发明涉及电泳涂漆技术领域，具体来说，涉及一种铝型材加工用电泳涂漆装置。

背景技术

电泳漆，也叫电泳涂料，还有很多人沿用″电泳漆″的称呼，而不用″电泳涂料″。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。

在铝型材进行电泳涂漆时，由于电解槽是固定不动，使得电解槽内部的电解液与工件之间相对运动小，难以消除工件在电泳涂漆时产生的气泡，导致电泳涂漆的不够均匀，容易出针孔等不良现象，导致合格率大大降低；难以对不同大小的工件进行夹紧，电解液长时间使用，内部残留有大量的杂质，降低了电泳涂漆的质量。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种铝型材加工用电泳涂漆装置，其电泳槽体旋转而铝型材是不旋转的，使得电泳槽体内部的电解液与铝型材之间产生相对运动，有利于电解液与铝型材均匀接触，提高了电泳涂漆的均匀度，同时带走铝型材外壁产生的气泡，防止铝型材外壁在涂漆时出现针孔等不良现象，对不同大小的铝型材进行夹紧，通过循环过滤机构的作用大大减少了电解液中的杂质，提高了电泳涂漆的质量来解决上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种铝型材加工用电泳涂漆装置，包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括垂直电机一，所述垂直电机一的输出轴的上端与主动皮带轮一底部通过螺栓固定连接，所述垂直电机一通过螺栓安装在圆板的顶部一侧，所述圆板的中部开设有圆通孔一，所述圆板通过支腿焊接在矩形底板的上方，所述矩形底板的底部四角焊接有支架，所述支架的底部通过安装架滚动安装有自锁万向轮；

旋转机构，所述旋转机构包括转盘，所述转盘的中部开设有圆通孔二，所述转盘的顶部外围固定安装有环形通电板，所述环形通电板的一侧活动挂接有受电弹片，所述受电弹片的另一端固定安装在所述圆板的顶部一侧，所述转盘的中部底部一体成型有限位圆管，所述限位圆管的底部穿过圆通孔一，所述限位圆管的顶部外壁焊接有从动皮带轮一，所述主动皮带轮一和所述从动皮带轮一通过皮带传动连接，所述转盘的底部通过支杆转动安装有万向轮一；

电泳机构，所述电泳机构包括电泳槽体，所述电泳槽体的底部连通有负极接头，所述负极接头通过导线与所述环形通电板的电性连接，所述电泳槽体的底部一体成型有排液管，所述排液管穿过圆通孔二从所述限位圆管中穿出；

上下驱动机构，所述上下驱动机构包括顶板、垂直电机二和螺纹柱，所述顶板通过支撑柱焊接在所述矩形底板的上方，所述垂直电机二通过螺栓安装在所述顶板的顶部一侧，所述垂直电机二的输出轴的顶部通螺栓安装有主动皮带轮二，竖直的所述螺纹柱活动穿过所述顶板的中部，所述螺纹柱的外部通过螺纹连接套装有从动皮带轮二，所述从动皮带轮二和所述主动皮带轮二通过皮带传动连接；

所述上下驱动机构还包括防止所述从动皮带轮二上下移动的限位结构，所述限位结构包括上环形板和下环形板，所述上环形板和下环形板均活动套装在所述螺纹柱的外部，所述上环形板和所述下环形板位于所述从动皮带轮二的上下两侧，所述上环形板和所述下环形板之间焊接有矩形连接杆，所述下环形板焊接在所述顶板的顶面，所述上环形板的底部和所述下环形板的顶部均通过安装架滚动安装有万向轮二，所述螺纹柱的下端与所述上下移动板的上端面的中部焊接，所述上下移动板的顶部安装有限位圆杆，所述限位圆杆的上端活动穿过所述顶板；

夹紧机构，所述夹紧机构包括横向电机，所述横向电机通过螺栓固定安装在所述上下移动板的底部右侧，所述横向电机的输出轴的左端通过联轴器连接有螺纹杆，以所述螺纹杆为中心所述螺纹杆上的左右两侧的螺向为相反设置，所述螺纹杆的左右两侧的外部分别通过螺纹连接套装有左夹板和右夹板，所述右夹板的左侧壁的底部镶嵌有正极接头，所述左夹板和所述右夹板的相对面上均开设有防滑纹，所述夹紧机构还包括对所述左夹板和右夹板进行限位的防摇晃机构；

循环过滤机构，所述循环过滤机构包括绝缘水泵，所述绝缘水泵通过螺栓固定安装在所述矩形底板的顶部右侧，所述绝缘水泵的进口端通过过滤机构连通有进液管，所述排液管的下端与油封轴承的外环上端密封焊接，所述进液管与所述油封轴承的内环下端密封焊接，所述绝缘水泵的出口端连通有出液管，所述出液管的出口处位于所述电泳槽体的开口处。

作为优选，所述防摇晃机构包括矩形竖板和矩形纵向板，所述矩形竖板和所述矩形纵向板为一体成型设置，所述矩形竖板和所述矩形纵向板组成T型结构，所述矩形竖板焊接在所述左夹板和所述右夹板的顶部，所述顶板的底部开设有供所述矩形竖板和所述矩形纵向板左右滑动的T形滑槽。

作为优选，所述矩形纵向板的顶部与底部的四角均通安装架滚动安装有滑轮。

作为优选，所述过滤机构包括袋式过滤器和精密过滤器，所述袋式过滤器位于所述精密过滤器的右侧，所述袋式过滤器和精密过滤器之间通过管道连通，所述袋式过滤器的进口与所述进液管的出口连通，所述精密过滤器的出口与所述绝缘水泵的进口连通置。

作为优选，所述限位圆杆至少等角度设有四个，所述限位圆杆的底部外壁开设有螺纹，所述上下移动板的顶部四角均开设有螺纹孔，所述限位圆杆的底部通过螺纹连接安装在所述螺纹孔的内部。

作为优选，所述环形通电板的中部内壁开设有环形槽，所述受电弹片的上端一体成型有与所述环形通电板挂接的挂板，所述挂板的底部内壁一体成型有与所述环形槽卡接的插接板。

作为优选，所述挂板的内壁一体成型有与所述环形通电板契合的弧形板。

作为优选，所述圆板的顶部开设有滚轮槽，所述万向轮一顺着所述滚轮槽滚动。

作为优选，所述圆通孔一的内壁内部焊接有轴承，所述限位圆管穿入所述轴承的内环内部。

作为优选，所述电泳槽体的外壁粘贴有圆台形挡板，所述圆台形挡板将旋转驱动机构包裹在内。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明，电泳槽体旋转而铝型材是不旋转的，使得电泳槽体内部的电解液与铝型材之间产生相对运动，有利于电解液与铝型材均匀接触，提高了电泳涂漆的均匀度，同时带走铝型材外壁产生的气泡，防止铝型材外壁在涂漆时出现针孔等不良现象；

2、通过调节左夹板和右夹板之间的距离可以对不同大小的铝型材进行夹紧，通过防滑纹的作用，提高了对铝型材的夹紧效果；

3、通过限位圆杆的限位作用，有利于减少上下移动板在上下移动时的晃动；

4、通过循环过滤机构的作用，电解液通过过滤机构过滤后，重新进入电泳槽体内部，大大减少了电解液中的杂质，提高了电泳涂漆的质量；

5、通过顶板的作用，遮挡灰尘，减少灰尘进入电泳槽体的内部，提高了电解液的洁净度，提高了电泳涂漆的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的铝型材加工用电泳涂漆装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的旋转驱动机构的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的旋转驱动机构和旋转机构组装时的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的转盘主视切面图；

图5是根据本发明实施例的旋转驱动机构、旋转机构和电泳机构组合时的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的电泳机构的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的上下驱动机构和夹紧机构组合时的结构示意图；

图8为图7中的A部放大图；

图9是根据本发明实施例的铝型材加工用电泳涂漆装置的矩形纵向板的结构示意图；

图10是实施例二中的旋转驱动机构的结构示意图；

图11是实施例二中的旋转驱动机构和旋转机构组合时的结构示意图；

图12是实施例三中的旋转驱动机构的结构示意图；

图13是实施例三中的旋转驱动机构和旋转机构组合时的结构示意图；

图14是实施例四中的受电弹片的结构示意图；

图15是实施例四中的旋转驱动机构和旋转机构组合时的结构示意图；

图16是实施例五中的旋转驱动机构、旋转机构和电泳机构组合时的结构示意图；

图17是实施例五中的电泳槽体的结构示意图。

图中：

旋转驱动机构：1、垂直电机一；101、主动皮带轮一；102、圆通孔一；1021、轴承；12、圆板；121、支腿；122、滚轮槽；

旋转机构：2、转盘；201、圆通孔二；21、环形通电板；211、环形槽；22、受电弹片；221、挂板；2211、弧形板；2212、插接板；23、限位圆管；231、从动皮带轮一；24、支杆；25、万向轮一；

3、矩形底板；31、支架；32、自锁万向轮；

电泳机构：4、电泳槽体；41、负极接头；42、排液管；421、油封轴承；43、圆台形挡板；

上下驱动机构：5、顶板；501、支撑柱；51、垂直电机二；511、主动皮带轮二；52、螺纹柱；53、从动皮带轮二；54、上环形板；541、下环形板；542、矩形连接杆；543、万向轮二；55、上下移动板；551、T形滑槽；56、限位圆杆；

夹紧机构：6、横向电机；61、螺纹杆；62、左夹板；621、矩形竖板；622、矩形纵向板；623、滑轮；63、右夹板；64、正极接头；

循环过滤机构：7、绝缘水泵；71、过滤机构；711、袋式过滤器；712、精密过滤器；72、进液管；73、出液管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示，根据本发明实施例的一种铝型材加工用电泳涂漆装置，包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括垂直电机一1，所述垂直电机一1的输出轴的上端与主动皮带轮一101底部通过螺栓固定连接，所述垂直电机一1通过螺栓安装在圆板12的顶部一侧，所述圆板12的中部开设有圆通孔一102，所述圆板12通过支腿121焊接在矩形底板3的上方，所述矩形底板3的底部四角焊接有支架31，所述支架31的底部通过安装架滚动安装有自锁万向轮32；

如图1、图3和图4所示，旋转机构，所述旋转机构包括转盘2，所述转盘2的中部开设有圆通孔二201，所述转盘2的顶部外围固定安装有环形通电板21，所述环形通电板21的一侧活动挂接有受电弹片22，所述受电弹片22的另一端固定安装在所述圆板12的顶部一侧，所述转盘2的中部底部一体成型有限位圆管23，所述限位圆管23的底部穿过圆通孔一102，所述限位圆管23的顶部外壁焊接有从动皮带轮一231，所述主动皮带轮一101和所述从动皮带轮一231通过皮带传动连接，所述转盘2的底部通过支杆24转动安装有万向轮一25；

如图1、图5和图6所示，电泳机构，所述电泳机构包括电泳槽体4，所述电泳槽体4的底部连通有负极接头41，所述负极接头41通过导线与所述环形通电板21的电性连接，所述电泳槽体4的底部一体成型有排液管42，所述排液管42穿过圆通孔二201从所述限位圆管23中穿出；

如图1、图7和图8所示，上下驱动机构，所述上下驱动机构包括顶板5、垂直电机二51和螺纹柱52，所述顶板5通过支撑柱501焊接在所述矩形底板3的上方，所述垂直电机二51通过螺栓安装在所述顶板5的顶部一侧，所述垂直电机二51的输出轴的顶部通螺栓安装有主动皮带轮二511，竖直的所述螺纹柱52活动穿过所述顶板5的中部，所述螺纹柱52的外部通过螺纹连接套装有从动皮带轮二53，所述从动皮带轮二53和所述主动皮带轮二511通过皮带传动连接；

如图1、图7和图8所示，所述上下驱动机构还包括防止所述从动皮带轮二53上下移动的限位结构，所述限位结构包括上环形板54和下环形板541，所述上环形板54和下环形板541均活动套装在所述螺纹柱52的外部，所述上环形板54和所述下环形板541位于所述从动皮带轮二53的上下两侧，所述上环形板54和所述下环形板541之间焊接有矩形连接杆542，所述下环形板541焊接在所述顶板5的顶面，所述上环形板54的底部和所述下环形板541的顶部均通过安装架滚动安装有万向轮二543，所述螺纹柱52的下端与所述上下移动板55的上端面的中部焊接，所述上下移动板55的顶部安装有限位圆杆56，所述限位圆杆56的上端活动穿过所述顶板5，限位圆杆56至少等角度设有四个，所述限位圆杆56的底部外壁开设有螺纹，所述上下移动板55的顶部四角均开设有螺纹孔，所述限位圆杆56的底部通过螺纹连接安装在所述螺纹孔的内部，通过扭转限位圆杆56，方便限位圆杆56的拆装；

如图1、图7、图8和图9所示，夹紧机构，所述夹紧机构包括横向电机6，所述横向电机6通过螺栓固定安装在所述上下移动板55的底部右侧，所述横向电机6的输出轴的左端通过联轴器连接有螺纹杆61，以所述螺纹杆61为中心所述螺纹杆61上的左右两侧的螺向为相反设置，所述螺纹杆61的左右两侧的外部分别通过螺纹连接套装有左夹板62和右夹板63，所述右夹板63的左侧壁的底部镶嵌有正极接头64，所述左夹板62和所述右夹板63的相对面上均开设有防滑纹，所述夹紧机构还包括对所述左夹板62和右夹板63进行限位的防摇晃机构，所述防摇晃机构包括矩形竖板621和矩形纵向板622，所述矩形竖板621和所述矩形纵向板622为一体成型设置，所述矩形竖板621和所述矩形纵向板622组成T型结构，所述矩形竖板621焊接在所述左夹板62和所述右夹板63的顶部，所述顶板5的底部开设有供所述矩形竖板621和所述矩形纵向板622左右滑动的T形滑槽551，通过矩形竖板621和所述矩形纵向板622组成的T型结构在T形滑槽551内滑动，减少了矩形竖板621和所述矩形纵向板622在左右移动时的晃动，所述矩形纵向板622的顶部与底部的四角均通安装架滚动安装有滑轮623，通过滑轮623方便矩形纵向板622的移动；

如图1所示，循环过滤机构，所述循环过滤机构包括绝缘水泵7，所述绝缘水泵7通过螺栓固定安装在所述矩形底板3的顶部右侧，所述绝缘水泵7的进口端通过过滤机构71连通有进液管72，所述排液管42的下端与油封轴承421的外环上端密封焊接，所述进液管72与所述油封轴承421的内环下端密封焊接，所述绝缘水泵7的出口端连通有出液管73，所述出液管73的出口处位于所述电泳槽体4的开口处，所述过滤机构71包括袋式过滤器711和精密过滤器712，所述袋式过滤器711位于所述精密过滤器712的右侧，所述袋式过滤器711和精密过滤器712之间通过管道连通，所述袋式过滤器711的进口与所述进液管72的出口连通，所述精密过滤器712的出口与所述绝缘水泵7的进口连通。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

第一步：先通过夹紧机构对铝型材进行夹紧，将铝型材放在左夹板62和右夹板63之间，然后启动横向电机6带动螺纹杆61旋转，由于以螺纹杆61为中心螺纹杆61上的左右两侧的螺向为相反设置，使得螺纹杆61以顺时针旋转时，左夹板62和右夹板63相互靠近对铝型材进行夹紧，方便对铝型材进行夹紧；

第二步：通过上下驱动机构将铝型材放入电泳槽体4的内部，控制垂直电机二51启动，带动从动皮带轮二53顺时针旋转，从动皮带轮二53在旋转时，不会发生上下移动，由于螺纹柱52无法旋转，使得螺纹柱52会向下运动，带动铝型材向下运动；

第三步：通过旋转驱动机构带动电泳槽体4旋转，启动垂直电机一1带动主动皮带轮一101带动从动皮带轮一231带动转盘2带动电泳槽体4旋转；

第四步：接通电源，电源正极通过导线与正极接头64连接，电源负极通过导线与受电弹片22接通，受电弹片22通过环形通电板21与负极接头41接通，对铝型材进行电泳涂漆；

第五步：启动绝缘水泵7将电泳槽体4内部的电解液通过进液管72吸出，电解液通过过滤机构71过滤后，重新进入电泳槽体4内部，大大减少了电解液中的杂质，提高了电泳涂漆的质量；

第六步：电泳涂漆进行10-15分钟后，按照上述相反操作将铝型材取下即可。

由于在对铝型材进行电泳涂漆时，电泳槽体4旋转而铝型材是不旋转的，使得电泳槽体4内部的电解液与铝型材之间产生相对运动，有利于电解液与铝型材均匀接触，提高了电泳涂漆的均匀度，同时带走铝型材外壁产生的气泡，防止铝型材外壁在涂漆时出现针孔等不良现象；由于环形通电板21的作用，使得转盘2在旋转时，受电弹片22一直与环形通电板21接触，不会出现断电的情况；

通过调节左夹板62和右夹板63之间的距离可以对不同大小的铝型材进行夹紧，通过防滑纹的作用，提高了对铝型材的夹紧效果；

通过限位圆杆56的限位作用，有利于减少上下移动板55在上下移动时的晃动；

通过循环过滤机构的作用，电解液通过过滤机构71过滤后，重新进入电泳槽体4内部，大大减少了电解液中的杂质，提高了电泳涂漆的质量；

通过顶板5的作用，遮挡灰尘，减少灰尘进入电泳槽体4的内部，提高了电解液的洁净度，提高了电泳涂漆的质量。

实施例2

如图1、图10和图11所示，本实施与实施例1的不同之处在于所述圆板12的顶部开设有滚轮槽122，所述万向轮一25顺着所述滚轮槽122滚动。

上述技术方案，滚轮槽122起到导向限制作用，万向轮一25顺着滚轮槽122滚动，有效的减少了转盘2在旋转时的晃动。

实施例3

如图1、图12和图13所示，本实施与实施例2的不同之处在于所述圆通孔一102的内壁内部焊接有轴承1021，所述限位圆管23穿入所述轴承1021的内环内部。

上述技术方案，限位圆管23穿入所述轴承1021的内环内部，使得限位圆管23能够顺畅的转动。

实施例4

如图1、图14和图15所示，本实施与实施例3的不同之处在于，所述环形通电板21的中部内壁开设有环形槽211，所述受电弹片22的上端一体成型有与所述环形通电板21挂接的挂板221，所述挂板221的底部内壁一体成型有与所述环形槽211卡接的插接板2212；所述挂板221的内壁一体成型有与所述环形通电板21契合的弧形板2211。

上述技术方案，插接板2212卡入环形槽211卡内部，防止受电弹片22脱离环形通电板21，挂板221的内壁一体成型有与所述环形通电板21契合的弧形板2211，提高了受电弹片22与环形通电板21之间的契合度，有利于受电弹片22与环形通电板21之间的稳定输电。

实施例5

如图1、图16和图17所示，本实施与实施例4的不同之处在于所述电泳槽体4的外壁粘贴有圆台形挡板43，所述圆台形挡板43将旋转驱动机构包裹在内。

上述技术方案，圆台形挡板43将旋转驱动机构包裹在内，提高了对旋转驱动机构的保护，有效的防止灰尘落到环形通电板21上，防止受电弹片22与受电弹片22接触不良。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (9)

1.一种铝型材加工用电泳涂漆装置，其特征在于，包括：

旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括垂直电机一(1)，所述垂直电机一(1)的输出轴的上端与主动皮带轮一(101)底部通过螺栓固定连接，所述垂直电机一(1)通过螺栓安装在圆板(12)的顶部一侧，所述圆板(12)的中部开设有圆通孔一(102)，所述圆板(12)通过支腿(121)焊接在矩形底板(3)的上方，所述矩形底板(3)的底部四角焊接有支架(31)，所述支架(31)的底部通过安装架滚动安装有自锁万向轮(32)；

旋转机构，所述旋转机构包括转盘(2)，所述转盘(2)的中部开设有圆通孔二(201)，所述转盘(2)的顶部外围固定安装有环形通电板(21)，所述环形通电板(21)的一侧活动挂接有受电弹片(22)，所述受电弹片(22)的另一端固定安装在所述圆板(12)的顶部一侧，所述转盘(2)的中部底部一体成型有限位圆管(23)，所述限位圆管(23)的底部穿过圆通孔一(102)，所述限位圆管(23)的顶部外壁焊接有从动皮带轮一(231)，所述主动皮带轮一(101)和所述从动皮带轮一(231)通过皮带传动连接，所述转盘(2)的底部通过支杆(24)转动安装有万向轮一(25)；

电泳机构，所述电泳机构包括电泳槽体(4)，所述电泳槽体(4)的底部连通有负极接头(41)，所述负极接头(41)通过导线与所述环形通电板(21)的电性连接，所述电泳槽体(4)的底部一体成型有排液管(42)，所述排液管(42)穿过圆通孔二(201)从所述限位圆管(23)中穿出；

上下驱动机构，所述上下驱动机构包括顶板(5)、垂直电机二(51)和螺纹柱(52)，所述顶板(5)通过支撑柱(501)焊接在所述矩形底板(3)的上方，所述垂直电机二(51)通过螺栓安装在所述顶板(5)的顶部一侧，所述垂直电机二(51)的输出轴的顶部通过螺栓安装有主动皮带轮二(511)，竖直的所述螺纹柱(52)活动穿过所述顶板(5)的中部，所述螺纹柱(52)的外部通过螺纹连接套装有从动皮带轮二(53)，所述从动皮带轮二(53)和所述主动皮带轮二(511)通过皮带传动连接；所述上下驱动机构还包括防止所述从动皮带轮二(53)上下移动的限位结构，所述限位结构包括上环形板(54)和下环形板(541)，所述上环形板(54)和下环形板(541)均活动套装在所述螺纹柱(52)的外部，所述上环形板(54)和所述下环形板(541)位于所述从动皮带轮二(53)的上下两侧，所述上环形板(54)和所述下环形板(541)之间焊接有矩形连接杆(542)，所述下环形板(541)焊接在所述顶板(5)的顶面，所述上环形板(54)的底部和所述下环形板(541)的顶部均通过安装架滚动安装有万向轮二(543)，所述螺纹柱(52)的下端与所述上下移动板(55)的上端面的中部焊接，所述上下移动板(55)的顶部安装有限位圆杆(56)，所述限位圆杆(56)的上端活动穿过所述顶板(5)；

夹紧机构，所述夹紧机构包括横向电机(6)，所述横向电机(6)通过螺栓固定安装在所述上下移动板(55)的底部右侧，所述横向电机(6)的输出轴的左端通过联轴器连接有螺纹杆(61)，以所述螺纹杆(61)为中心所述螺纹杆(61)上的左右两侧的螺向为相反设置，所述螺纹杆(61)的左右两侧的外部分别通过螺纹连接套装有左夹板(62)和右夹板(63)，所述右夹板(63)的左侧壁的底部镶嵌有正极接头(64)，所述左夹板(62)和所述右夹板(63)的相对面上均开设有防滑纹，所述夹紧机构还包括对所述左夹板(62)和右夹板(63)进行限位的防摇晃机构；

循环过滤机构，所述循环过滤机构包括绝缘水泵(7)，所述绝缘水泵(7)通过螺栓固定安装在所述矩形底板(3)的顶部右侧，所述绝缘水泵(7)的进口端通过过滤机构(71)连通有进液管(72)，所述排液管(42)的下端与油封轴承(421)的外环上端密封焊接，所述进液管(72)与所述油封轴承(421)的内环下端密封焊接，所述绝缘水泵(7)的出口端连通有出液管(73)，所述出液管(73)的出口处位于所述电泳槽体(4)的开口处；

所述防摇晃机构包括矩形竖板(621)和矩形纵向板(622)，所述矩形竖板(621)和所述矩形纵向板(622)为一体成型设置，所述矩形竖板(621)和所述矩形纵向板(622)组成T型结构，所述矩形竖板(621)焊接在所述左夹板(62)和所述右夹板(63)的顶部，所述顶板(5)的底部开设有供所述矩形竖板(621)和所述矩形纵向板(622)左右滑动的T形滑槽(551)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用电泳涂漆装置，其特征在于，所述矩形纵向板(622)的顶部与底部的四角均通过安装架滚动安装有滑轮(623)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用电泳涂漆装置，其特征在于，所述过滤机构(71)包括袋式过滤器(711)和精密过滤器(712)，所述袋式过滤器(711)位于所述精密过滤器(712)的右侧，所述袋式过滤器(711)和精密过滤器(712)之间通过管道连通，所述袋式过滤器(711)的进口与所述进液管(72)的出口连通，所述精密过滤器(712)的出口与所述绝缘水泵(7)的进口连通。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用电泳涂漆装置，其特征在于，所述限位圆杆(56)至少等角度设有四个，所述限位圆杆(56)的底部外壁开设有螺纹，所述上下移动板(55)的顶部四角均开设有螺纹孔，所述限位圆杆(56)的底部通过螺纹连接安装在所述螺纹孔的内部。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用电泳涂漆装置，其特征在于，所述环形通电板(21)的中部内壁开设有环形槽(211)，所述受电弹片(22)的上端一体成型有与所述环形通电板(21)挂接的挂板(221)，所述挂板(221)的底部内壁一体成型有与所述环形槽(211)卡接的插接板(2212)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用电泳涂漆装置，其特征在于，所述挂板(221)的内壁一体成型有与所述环形通电板(21)契合的弧形板(2211)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用电泳涂漆装置，其特征在于，所述圆板(12)的顶部开设有滚轮槽(122)，所述万向轮一(25)顺着所述滚轮槽(122)滚动。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材加工用电泳涂漆装置，其特征在于，所述圆通孔一(102)的内壁内部焊接有轴承(1021)，所述限位圆管(23)穿入所述轴承(1021)的内环内部。

9.根据权利要求8所述的一种铝型材加工用电泳涂漆装置，其特征在于，所述电泳槽体(4)的外壁粘贴有圆台形挡板(43)，所述圆台形挡板(43)将旋转驱动机构包裹在内。

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