CN214991984U - 一种阳极氧化线的旋转挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阳极氧化线的旋转挂具，包括主动链轮、从动链轮、以及连接于所述主动链轮与所述从动链轮之间的传动链条，所述传动链条上连接有若干挂件，所述挂件的结构包括同轴设置的轴套和回转齿轮，所述轴套用于与所述传动链条固连，所述回转齿轮用于与固定设置在所述传动链条下方、并沿所述传动链条延伸方向设置的齿条啮合连接，每个回转齿轮上连接有一铜排钩。本实用新型实现了零件的边传输、边发生阳极氧化反应的加工工序，利用齿轮齿条的啮合连接，使得各挂件在随传动链条“公转”运动的同时实现“自转”，增加零件与药液接触的均匀性和充分性，提高阳极氧化效率。

Description

一种阳极氧化线的旋转挂具

技术领域

本实用新型涉及阳极氧化技术领域，尤其是一种阳极氧化线的旋转挂具。

背景技术

阳极氧化过程中，零件在氧化槽药水中移动，有利于周围金属离子均匀分布，使零件所处电场强度均匀，表层氧化才能均匀细致并能提高效率。现有技术中，挂接零件的挂具多采用直线式或回转式机构驱动，对于溶液混合作用小，导致零件在电场中分布的均匀性差，加工效率低。目前针对上述问题，可采用振动装置替代原有的直线式或回转式机构，但由于振动机构的结构复杂、运行稳定性差，导致实际使用效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种阳极氧化线的旋转挂具，以解决零件与药水接触不充分、不均匀导致加工效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种阳极氧化线的旋转挂具，包括主动链轮、从动链轮、以及连接于所述主动链轮与所述从动链轮之间的传动链条，所述传动链条上连接有若干挂件，所述挂件的结构包括同轴设置的轴套和回转齿轮，所述轴套用于与所述传动链条固连，所述回转齿轮用于与固定设置在所述传动链条下方、并沿所述传动链条延伸方向设置的齿条啮合连接，每个回转齿轮上连接有一铜排钩。

其进一步技术方案为：

所述主动链轮、从动链轮安装在旋转件安装支架上，所述旋转件安装支架与飞巴铜排架固定连接，所述飞巴铜排架底部设有导电主铜排，其中两个挂件的所述轴套分别通过正负极的导电刷与所述导电主铜排接触。

所述导电刷与所述轴套之间通过导电支铜排连接，各轴套之间通过软导线相连。

所述齿条沿所述旋转件安装支架底部边缘一圈固定设置，所述旋转件安装支架的侧面还设有滑槽，所述传动链条在所述滑槽内沿其转动。

所述旋转件安装支架上还设有驱动电机，其输出轴连接主动带轮，所述主动带轮通过传动带与从动带轮连接，所述从动带轮与所述主动链轮同轴安装。

所述回转齿轮通过连接轴与所述轴套连接，所述连接轴底端伸出所述回转齿轮后与所述铜排钩固定连接。

若干挂件均匀设置在所述传动链条上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的旋转挂具，实现零件的边传输、边发生阳极氧化反应的加工工序，同时利用齿轮齿条的啮合连接，使得各挂件在随传动链条“公转”运动的同时实现“自转”，从而增加相同工艺周期内零件与氧化槽内药液的接触面积，提高零件表面与药液接触的均匀性，从而提高阳极氧化效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型工作状态下主视结构示意图。

图3为图2中A部放大图。

图中：1、加强梁；2、飞巴铜排架；3、回转齿轮；4、旋转件安装支架；5、驱动电机；6、软导线；7、导电支铜排；8、导电刷；9、带座轴承；10、从动带轮；11、主动链轮；12、主动带轮；13、导电主铜排；14、滑槽；15、传动链条；16、铜排钩；17、齿条；18、从动链轮；19、轴套；20、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

本实施例的阳极氧化线的旋转挂具，如图1所示，包括主动链轮11、从动链轮18、以及连接于主动链轮11与从动链轮18之间的传动链条15，传动链条15上连接有若干挂件，如图2、图3所示，挂件的结构包括同轴设置的轴套19和回转齿轮3，轴套19用于与传动链条15固连，回转齿轮3用于与固定设置在传动链条15下方、并沿传动链条15延伸方向设置的齿条17啮合连接，每个回转齿轮3上连接有一铜排钩16。

若干挂件均匀设置在传动链条15上。

回转齿轮3通过连接轴20与轴套19连接，连接轴20底端伸出回转齿轮3后与铜排钩16固定连接。

如图2所示，主动链轮11、从动链轮18安装在旋转件安装支架4上，旋转件安装支架4与飞巴铜排架2固定连接，飞巴铜排架2底部设有导电主铜排13，其中两个挂件的轴套19分别通过正负极的导电刷8与导电主铜排13接触。

如图3所示，导电刷8与轴套19之间通过导电支铜排7连接，如图1所示，各轴套19之间通过软导线6相连。

其中两个连接有导电刷8的挂件的轴套19间隔分布在整个传动链条15的两侧，一个通过导电支铜排7连接呈正极的导电刷8，另一个则通过导电支铜排7连接呈负极的导电刷8，当若干挂件随着传动链条15转动时，两个导电刷8分别和导电主铜排13接触，从而形成导电回路，各轴套19之间通过如图1所示的软导线6相连从而形成电连接，使各挂件的铜排钩16导电。

如图2所示，齿条17沿旋转件安装支架4底部边缘一圈固定设置，旋转件安装支架4的侧面还设有滑槽14，传动链条15在滑槽14内沿其转动。

如图2所示，旋转件安装支架4上还设有驱动电机5，其输出轴连接主动带轮12，主动带轮12通过传动带与从动带轮10连接，从动带轮10与主动链轮11同轴安装。

具体地，驱动电机5的输出轴还可通过链传动机构与主动链轮11传动连接。

具体地，如图2所示，从动带轮10、从动链轮18分别通过带座轴承9固定在旋转件安装支架4上。

具体地，驱动电机5采用24V直流调速电机。

具体地，飞巴铜排架2、导电主铜排13、导电支铜排7、铜排钩16采用紫铜材质。链轮则采用表面镀硬铬的钢材质。

具体地，飞巴铜排架2的两侧设有方管形的加强梁1。

本实用新型的工作过程如下：

驱动电机5通过带传动机构驱动主动链轮11转动，使得传动链条15在滑槽14内转动，转动过程中，连接在传动链条15上的各挂件随之转动，同时通过各挂件上的回转齿轮3与途径的齿条17相啮合，使挂件自转，即实现铜排钩16带动挂接在其上的零件进行自转，此时零件位于旋转挂具下方氧化槽内的液体中，通过旋转挂具实现“公转”和“自转”，从而增加了零件与药液的接触面积，提高了阳极氧化效率。电连接方面，整个旋转件安装支架4与飞巴铜排架2固定连接，导电主铜排13固定在飞巴铜排架2下方，两个挂件通过导电支铜排7及相应的导电刷8在转动过程中与导电主铜排13不间断接触，形成导通电路，同时各挂件之间通过软导线6连接，从而使铜排钩16导电，实现挂接在铜排钩16上零件的电镀加工。

Claims (7)

1.一种阳极氧化线的旋转挂具，其特征在于，包括主动链轮(11)、从动链轮(18)、以及连接于所述主动链轮(11)与所述从动链轮(18)之间的传动链条(15)，所述传动链条(15)上连接有若干挂件，所述挂件的结构包括同轴设置的轴套(19)和回转齿轮(3)，所述轴套(19)用于与所述传动链条(15)固连，所述回转齿轮(3)用于与固定设置在所述传动链条(15)下方、并沿所述传动链条(15)延伸方向设置的齿条(17)啮合连接，每个回转齿轮(3)上连接有一铜排钩(16)。

2.根据权利要求1所述的阳极氧化线的旋转挂具，其特征在于，所述主动链轮(11)、从动链轮(18)安装在旋转件安装支架(4)上，所述旋转件安装支架(4)与飞巴铜排架(2)固定连接，所述飞巴铜排架(2)底部设有导电主铜排(13)，其中两个挂件的所述轴套(19)分别通过正、负极的导电刷(8)与所述导电主铜排(13)接触。

3.根据权利要求2所述的阳极氧化线的旋转挂具，其特征在于，所述导电刷(8)与所述轴套(19)之间通过导电支铜排(7)连接，各轴套(19)之间通过软导线(6)相连。

4.根据权利要求2所述的阳极氧化线的旋转挂具，其特征在于，所述齿条(17)沿所述旋转件安装支架(4)底部边缘一圈固定设置，所述旋转件安装支架(4)的侧面还设有滑槽(14)，所述传动链条(15)在所述滑槽(14)内沿其转动。

5.根据权利要求2所述的阳极氧化线的旋转挂具，其特征在于，所述旋转件安装支架(4)上还设有驱动电机(5)，其输出轴连接主动带轮(12)，所述主动带轮(12)通过传动带与从动带轮(10)连接，所述从动带轮(10)与所述主动链轮(11)同轴安装。

6.根据权利要求1所述的阳极氧化线的旋转挂具，其特征在于，所述回转齿轮(3)通过连接轴(20)与所述轴套(19)连接，所述连接轴(20)底端伸出所述回转齿轮(3)后与所述铜排钩(16)固定连接。

7.根据权利要求1所述的阳极氧化线的旋转挂具，其特征在于，若干挂件均匀设置在所述传动链条(15)上。

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