CN108588806B - 一种旋转电镀挂具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新式旋转电镀挂具，其旋转挂具组件包括固定安装轴、套装于固定安装轴外围的塑胶活动转盘，固定安装轴下端部于塑胶活动转盘下端侧套卡塑胶太阳齿轮，塑胶活动转盘的转盘轴部外围套装下端塑胶轴套、中间铜套、上端塑胶轴套、从动链轮，中间铜套紧固于塑胶活动转盘且中间铜套配装第一电刷机构；塑胶活动转盘的转盘主体的主体安装孔内嵌卡金属吊钩安装轴，转盘主体对应金属吊钩安装轴上端部装设第二电刷机构，金属吊钩安装轴下端部套装与塑胶太阳齿轮啮合的塑胶行星齿轮，金属吊钩安装轴下端部螺装金属工件吊钩；驱动电机借助主动链轮、传动链条驱动从动链轮。本发明具有设计新颖、镀层质量好、成本低、安全无污染的优点。

Description

一种旋转电镀挂具

技术领域

本发明涉及电镀装置技术领域，尤其涉及一种新式旋转电镀挂具。

背景技术

在电镀加工过程中，阴极工件是不能处于静止状态的，即阴极工件需要在电镀过程中不停的移动，这个叫阴极移动。阴极移动能使溶液浓差极化减小，工件周围金属离子含量均匀，工件所处电场强度均匀，工件表层的电镀层才能均匀细致并能提高电镀效率。

需进一步指出，传统的阴极移动方式就是工件的前后往复移动或左右往复移动。上述阴极移动方式存在工件运动轨迹单一、工件移动范围小的缺陷，所以对于溶液混合的效果小，对于每个工件在电场中分布的均匀性的改善效果也有限。另外，对于旋转动作的阴极移动方式，其一般采用水银导电方式，水银有剧毒且对环境有污染。

针对上述问题，需要一种阴极移动方式更加多样性、移动范围更大、电镀效果更均匀更环保的挂具来弥补传统挂具的不足。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式旋转电镀挂具，该新式旋转电镀挂具结构设计新颖、镀层质量好、成本低、安全无污染。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种新式旋转电镀挂具，包括有固定安装机架，固定安装机架装设有两个左右间隔布置的旋转挂具组件，固定安装机架于两个旋转挂具组件之间螺装有驱动电机；

旋转挂具组件包括有螺装于固定安装机架且呈竖向布置的固定安装轴，固定安装轴的下端部延伸至固定安装机架的下端侧且固定安装轴的下端部设置有安装轴下端法兰，固定安装轴可相对转动地装设有塑胶活动转盘，塑胶活动转盘包括有呈圆盘形状且水平横向布置的转盘主体，转盘主体上表面的中间位置设置有朝上竖向延伸且与转盘主体同轴布置的转盘轴部，转盘主体与转盘轴部为一体结构，塑胶活动转盘开设有沿着转盘轴部的轴线上下完全贯穿的转盘安装孔，固定安装轴通过轴承安装于塑胶活动转盘的转盘安装孔内且固定安装轴的下端部延伸至塑胶活动转盘的下端侧；固定安装轴的外围于安装轴下端法兰与塑胶活动转盘之间套卡有通过平键与固定安装轴止转连接的塑胶太阳齿轮，塑胶太阳齿轮搭设于安装轴下端法兰的上表面；塑胶活动转盘的转盘轴部外围套装有从下至上依次依次排布的下端塑胶轴套、中间铜套、上端塑胶轴套、从动链轮，从动链轮通过平键与转盘轴部的上端部止转连接，中间铜套通过锁紧螺丝紧固于塑胶活动转盘且中间铜套配装有第一电刷机构；塑胶活动转盘的转盘主体的边缘部开设有呈圆周环状均匀间隔分布且分别上下完全贯穿的主体安装孔，各主体安装孔内分别嵌卡有呈竖向布置的金属吊钩安装轴，各金属吊钩安装轴的下端部分别延伸至转盘主体的下端侧，各金属吊钩安装轴的上端部分别延伸至转盘主体的上端侧且转盘主体对应各金属吊钩安装轴的上端部分别装设有第二电刷机构，各金属吊钩安装轴的下端部于转盘主体的下端侧分别套装有塑胶行星齿轮，各塑胶行星齿轮分别通过平键与相应的金属吊钩安装轴止转连接且各塑胶行星齿轮分别与塑胶太阳齿轮相啮合，各金属吊钩安装轴的下端部分别螺装有朝下弯曲延伸的金属工件吊钩；

第一电刷机构包括有第一金属电刷、装设于固定安装机架的第一绝缘块，第一金属电刷包括有呈水平直线形状的第一电刷直杆部、设置于第一电刷直杆部的内端部且呈圆弧形状的第一电刷弧形部，第一电刷直杆部与第一电刷弧形部为一体结构，第一绝缘块对应第一电刷直杆部开设有水平完全贯穿的第一电刷安装孔，第一金属电刷的第一电刷弧形部与中间铜套的外圆周面接触，第一金属电刷的第一电刷直杆部的外端部嵌插于第一绝缘块的第一电刷安装孔内，第一电刷直杆部的外围于第一绝缘块与第一电刷弧形部之间套装有第一弹簧，第一弹簧的内端部与第一电刷弧形块抵接，第一弹簧的外端部与第一绝缘块抵接；第二电刷机构包括有第二金属电刷、装设于转盘主体上表面且位于相应金属吊钩安装轴旁侧的第二绝缘块，第二金属电刷包括有呈水平直线形状的第二电刷直杆部、设置于第二电刷直杆部的内端部且呈圆弧形状的第二电刷弧形部，第二电刷直杆部与第二电刷弧形部为一体结构，第二绝缘块对应第二电刷直杆部开设有水平完全贯穿的第二电刷安装孔，第二金属电刷的第二电刷弧形部与相应金属吊钩安装轴上端部的外圆周面接触，第二金属电刷的第二电刷直杆部的外端部嵌插于第二绝缘块的第二电刷安装孔内，第二电刷直杆部的外围于第二绝缘块与第二电刷弧形部之间套装有第二弹簧，第二弹簧的内端部与第二电刷弧形块抵接，第二弹簧的外端部与第二绝缘块抵接；

驱动电机的动力输出轴对应各旋转挂具组件的从动链轮分别装设有主动链轮，各主动链轮与相应的从动链轮之间分别绕装有传动链条；固定安装机架装设有与直流电源阴极电性连接的导电铜座，导电铜座通过导线与各旋转挂具组件的第一金属电刷的第一电刷直杆部电性连接，各旋转挂具组件的中间铜套分别通过导线与相应旋转挂具组件的各第二金属电刷的第二电刷直杆部电性连接。

其中，所述固定安装机架对应所述固定安装轴设置有沿着前后方向水平延伸的固定安装横杆，固定安装横杆对应固定安装轴开设有上下完全贯穿的横杆安装孔，固定安装轴的上端部嵌插于固定安装横杆的横杆安装孔内且固定安装轴的上端部延伸至固定安装横杆的上端侧，固定安装轴于固定安装横杆的下端侧设置有安装轴挡肩，固定安装轴的上端部于固定安装横杆的上端侧螺装有紧固螺母，固定安装横杆卡固于安装轴挡肩与紧固螺母之间。

其中，所述固定安装机架的左端部、右端部分别焊装有朝上竖向延伸的固定吊装架，固定吊装架的上端部分别螺装有沿着左右方向水平延伸的固定吊柄。

其中，所述固定安装机架装设有与固定安装机架电性绝缘的不锈钢剑手，不锈钢剑手通过导线与所述驱动电机电性连接。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种新式旋转电镀挂具，其包括有固定安装机架，固定安装机架装设有两个左右间隔布置的旋转挂具组件，固定安装机架于两个旋转挂具组件之间螺装有驱动电机；旋转挂具组件包括有螺装于固定安装机架且呈竖向布置的固定安装轴，固定安装轴的下端部延伸至固定安装机架的下端侧且固定安装轴的下端部设置有安装轴下端法兰，固定安装轴可相对转动地装设有塑胶活动转盘，塑胶活动转盘包括有呈圆盘形状且水平横向布置的转盘主体，转盘主体上表面的中间位置设置有朝上竖向延伸且与转盘主体同轴布置的转盘轴部，转盘主体与转盘轴部为一体结构，塑胶活动转盘开设有沿着转盘轴部的轴线上下完全贯穿的转盘安装孔，固定安装轴通过轴承安装于塑胶活动转盘的转盘安装孔内且固定安装轴的下端部延伸至塑胶活动转盘的下端侧；固定安装轴的外围于安装轴下端法兰与塑胶活动转盘之间套卡有通过平键与固定安装轴止转连接的塑胶太阳齿轮，塑胶太阳齿轮搭设于安装轴下端法兰的上表面；塑胶活动转盘的转盘轴部外围套装有从下至上依次依次排布的下端塑胶轴套、中间铜套、上端塑胶轴套、从动链轮，从动链轮通过平键与转盘轴部的上端部止转连接，中间铜套通过锁紧螺丝紧固于塑胶活动转盘且中间铜套配装有第一电刷机构；塑胶活动转盘的转盘主体的边缘部开设有呈圆周环状均匀间隔分布且分别上下完全贯穿的主体安装孔，各主体安装孔内分别嵌卡有呈竖向布置的金属吊钩安装轴，各金属吊钩安装轴的下端部分别延伸至转盘主体的下端侧，各金属吊钩安装轴的上端部分别延伸至转盘主体的上端侧且转盘主体对应各金属吊钩安装轴的上端部分别装设有第二电刷机构，各金属吊钩安装轴的下端部于转盘主体的下端侧分别套装有塑胶行星齿轮，各塑胶行星齿轮分别通过平键与相应的金属吊钩安装轴止转连接且各塑胶行星齿轮分别与塑胶太阳齿轮相啮合，各金属吊钩安装轴的下端部分别螺装有朝下弯曲延伸的金属工件吊钩；第一电刷机构包括有第一金属电刷、装设于固定安装机架的第一绝缘块，第一金属电刷包括有呈水平直线形状的第一电刷直杆部、设置于第一电刷直杆部的内端部且呈圆弧形状的第一电刷弧形部，第一电刷直杆部与第一电刷弧形部为一体结构，第一绝缘块对应第一电刷直杆部开设有水平完全贯穿的第一电刷安装孔，第一金属电刷的第一电刷弧形部与中间铜套的外圆周面接触，第一金属电刷的第一电刷直杆部的外端部嵌插于第一绝缘块的第一电刷安装孔内，第一电刷直杆部的外围于第一绝缘块与第一电刷弧形部之间套装有第一弹簧，第一弹簧的内端部与第一电刷弧形块抵接，第一弹簧的外端部与第一绝缘块抵接；第二电刷机构包括有第二金属电刷、装设于转盘主体上表面且位于相应金属吊钩安装轴旁侧的第二绝缘块，第二金属电刷包括有呈水平直线形状的第二电刷直杆部、设置于第二电刷直杆部的内端部且呈圆弧形状的第二电刷弧形部，第二电刷直杆部与第二电刷弧形部为一体结构，第二绝缘块对应第二电刷直杆部开设有水平完全贯穿的第二电刷安装孔，第二金属电刷的第二电刷弧形部与相应金属吊钩安装轴上端部的外圆周面接触，第二金属电刷的第二电刷直杆部的外端部嵌插于第二绝缘块的第二电刷安装孔内，第二电刷直杆部的外围于第二绝缘块与第二电刷弧形部之间套装有第二弹簧，第二弹簧的内端部与第二电刷弧形块抵接，第二弹簧的外端部与第二绝缘块抵接；驱动电机的动力输出轴对应各旋转挂具组件的从动链轮分别装设有主动链轮，各主动链轮与相应的从动链轮之间分别绕装有传动链条；固定安装机架装设有与直流电源阴极电性连接的导电铜座，导电铜座通过导线与各旋转挂具组件的第一金属电刷的第一电刷直杆部电性连接，各旋转挂具组件的中间铜套分别通过导线与相应旋转挂具组件的各第二金属电刷的第二电刷直杆部电性连接。通过上述结构设计，本发明具有结构设计新颖、镀层质量好、成本低、安全无污染的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的旋转挂具组件的剖面示意图。

图3为本发明的旋转挂具组件的结构示意图。

图4为本发明的旋转挂具组件另一视角的结构示意图。

在图1至图4中包括有：

1——固定安装机架 11——固定安装横杆

111——横杆安装孔 2——旋转挂具组件

21——固定安装轴 211——安装轴下端法兰

212——安装轴挡肩 22——塑胶活动转盘

221——转盘主体 2211——主体安装孔

222——转盘轴部 223——转盘安装孔

23——塑胶太阳齿轮 241——下端塑胶轴套

242——中间铜套 243——上端塑胶轴套

244——从动链轮 25——第一电刷机构

251——第一金属电刷 2511——第一电刷直杆部

2512——第一电刷弧形部 252——第一绝缘块

2521——第一电刷安装孔 253——第一弹簧

261——金属吊钩安装轴 262——塑胶行星齿轮

263——金属工件吊钩 27——第二电刷机构

271——第二金属电刷 2711——第二电刷直杆部

2712——第二电刷弧形部 272——第二绝缘块

273——第二弹簧 31——驱动电机

32——主动链轮 33——传动链条

41——导电铜座 42——导线

5——紧固螺母 61——固定吊装架

62——固定吊柄。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1至图4所示，一种新式旋转电镀挂具，包括有固定安装机架1，固定安装机架1装设有两个左右间隔布置的旋转挂具组件2，固定安装机架1于两个旋转挂具组件2之间螺装有驱动电机31。

其中，旋转挂具组件2包括有螺装于固定安装机架1且呈竖向布置的固定安装轴21，固定安装轴21的下端部延伸至固定安装机架1的下端侧且固定安装轴21的下端部设置有安装轴下端法兰211，固定安装轴21可相对转动地装设有塑胶活动转盘22，塑胶活动转盘22包括有呈圆盘形状且水平横向布置的转盘主体221，转盘主体221上表面的中间位置设置有朝上竖向延伸且与转盘主体221同轴布置的转盘轴部222，转盘主体221与转盘轴部222为一体结构，塑胶活动转盘22开设有沿着转盘轴部222的轴线上下完全贯穿的转盘安装孔223，固定安装轴21通过轴承安装于塑胶活动转盘22的转盘安装孔223内且固定安装轴21的下端部延伸至塑胶活动转盘22的下端侧；固定安装轴21的外围于安装轴下端法兰211与塑胶活动转盘22之间套卡有通过平键与固定安装轴21止转连接的塑胶太阳齿轮23，塑胶太阳齿轮23搭设于安装轴下端法兰211的上表面；塑胶活动转盘22的转盘轴部222外围套装有从下至上依次依次排布的下端塑胶轴套241、中间铜套242、上端塑胶轴套243、从动链轮244，从动链轮244通过平键与转盘轴部222的上端部止转连接，中间铜套242通过锁紧螺丝紧固于塑胶活动转盘22且中间铜套242配装有第一电刷机构25；塑胶活动转盘22的转盘主体221的边缘部开设有呈圆周环状均匀间隔分布且分别上下完全贯穿的主体安装孔2211，各主体安装孔2211内分别嵌卡有呈竖向布置的金属吊钩安装轴261，各金属吊钩安装轴261的下端部分别延伸至转盘主体221的下端侧，各金属吊钩安装轴261的上端部分别延伸至转盘主体221的上端侧且转盘主体221对应各金属吊钩安装轴261的上端部分别装设有第二电刷机构27，各金属吊钩安装轴261的下端部于转盘主体221的下端侧分别套装有塑胶行星齿轮262，各塑胶行星齿轮262分别通过平键与相应的金属吊钩安装轴261止转连接且各塑胶行星齿轮262分别与塑胶太阳齿轮23相啮合，各金属吊钩安装轴261的下端部分别螺装有朝下弯曲延伸的金属工件吊钩263。

进一步的，第一电刷机构25包括有第一金属电刷251、装设于固定安装机架1的第一绝缘块252，第一金属电刷251包括有呈水平直线形状的第一电刷直杆部2511、设置于第一电刷直杆部2511的内端部且呈圆弧形状的第一电刷弧形部2512，第一电刷直杆部2511与第一电刷弧形部2512为一体结构，第一绝缘块252对应第一电刷直杆部2511开设有水平完全贯穿的第一电刷安装孔2521，第一金属电刷251的第一电刷弧形部2512与中间铜套242的外圆周面接触，第一金属电刷251的第一电刷直杆部2511的外端部嵌插于第一绝缘块252的第一电刷安装孔2521内，第一电刷直杆部2511的外围于第一绝缘块252与第一电刷弧形部2512之间套装有第一弹簧253，第一弹簧253的内端部与第一电刷弧形块抵接，第一弹簧253的外端部与第一绝缘块252抵接；第二电刷机构27包括有第二金属电刷271、装设于转盘主体221上表面且位于相应金属吊钩安装轴261旁侧的第二绝缘块272，第二金属电刷271包括有呈水平直线形状的第二电刷直杆部2711、设置于第二电刷直杆部2711的内端部且呈圆弧形状的第二电刷弧形部2712，第二电刷直杆部2711与第二电刷弧形部2712为一体结构，第二绝缘块272对应第二电刷直杆部2711开设有水平完全贯穿的第二电刷安装孔，第二金属电刷271的第二电刷弧形部2712与相应金属吊钩安装轴261上端部的外圆周面接触，第二金属电刷271的第二电刷直杆部2711的外端部嵌插于第二绝缘块272的第二电刷安装孔内，第二电刷直杆部2711的外围于第二绝缘块272与第二电刷弧形部2712之间套装有第二弹簧273，第二弹簧273的内端部与第二电刷弧形块抵接，第二弹簧273的外端部与第二绝缘块272抵接。

更进一步的，驱动电机31的动力输出轴对应各旋转挂具组件2的从动链轮244分别装设有主动链轮32，各主动链轮32与相应的从动链轮244之间分别绕装有传动链条33；固定安装机架1装设有与直流电源阴极电性连接的导电铜座41，导电铜座41通过导线42与各旋转挂具组件2的第一金属电刷251的第一电刷直杆部2511电性连接，各旋转挂具组件2的中间铜套242分别通过导线42与相应旋转挂具组件2的各第二金属电刷271的第二电刷直杆部2711电性连接。

需进一步指出，固定安装机架1对应固定安装轴21设置有沿着前后方向水平延伸的固定安装横杆11，固定安装横杆11对应固定安装轴21开设有上下完全贯穿的横杆安装孔111，固定安装轴21的上端部嵌插于固定安装横杆11的横杆安装孔111内且固定安装轴21的上端部延伸至固定安装横杆11的上端侧，固定安装轴21于固定安装横杆11的下端侧设置有安装轴挡肩212，固定安装轴21的上端部于固定安装横杆11的上端侧螺装有紧固螺母5，固定安装横杆11卡固于安装轴挡肩212与紧固螺母5之间。

需进一步解释，在本发明安装过程中，塑胶太阳齿轮23、塑胶活动转盘22依次套装于固定安装轴21的外围，塑胶太阳齿轮23位于塑胶活动转盘22的下端侧且塑胶太阳齿轮23搭放于固定安装轴21的安装轴下端挡肩上表面，塑胶太阳齿轮23与固定安装轴21通过平键实现止转连接；待塑胶太阳齿轮23、塑胶活动转盘22依次套装于固定安装轴21后，将下端塑胶轴套241、中间铜套242、上端塑胶轴套243、从动链轮244从下至上依次套装于塑胶活动转盘22的转盘轴部222外围，下端塑胶轴套241的下端面搭放于转盘主体221的上表面，从动链轮244通过平键与转盘轴部222的上端部止转连接，且固定安装轴21于转盘轴部222的上端部套装有轴承端盖、止动垫圈、限位螺母，限位螺母螺装于固定安装轴21的外围，止动垫圈用于实现限位螺母与固定安装轴21止转连接，轴承端盖用于对塑胶活动转盘22进行限位；待塑胶太阳齿轮23、塑胶活动转盘22、下端塑胶轴套241、中间铜套242、上端塑胶轴套243、从动链轮244、轴承端盖、止动垫圈、限位螺母安装完毕后，将固定安装轴21的上端部插入至固定安装横杆11的横杆安装孔111内，并旋紧紧固螺母5以使得固定安装轴21紧固于固定安装横杆11。

在本发明工作过程中，驱动电机31通过由主动链轮32、从动链轮244、传动链条33所组成的链条传动机构驱动塑胶活动转盘22转动，转动的塑胶活动转盘22带动中间铜套242同步转动，且转动的塑胶活动转盘22带动各金属吊钩安装轴261以固定安装轴21为回转中心转动，在此过程中，固定安装轴21、塑胶太阳齿轮23保持静止固定，转动的塑胶活动转盘22通过各金属吊钩安装轴261带动各塑胶行星齿轮262绕着塑胶太阳齿轮23公转动作，且由于各塑胶行星齿轮262分别与塑胶太阳齿轮23相啮合，在各塑胶行星齿轮262进行公转动作的过程中，各塑胶行星齿轮262也进行自转动作，此时螺装于各金属吊钩安装轴261的金属工件吊钩263就会形成了一个由两圆周运动复合而成的运动轨迹，即围绕塑胶太阳齿轮23的公转以及围绕相应金属吊钩安装轴261自转；工作时，电镀工件钩挂于金属工件吊钩263，且电镀工件随着金属工件吊钩263同步进行上述复合运动。

另外，在本发明工作过程中，与直流电源阴极电性导通的导电铜座41通过导线42为第一电刷机构25的第一金属电刷251供电，第一金属电刷251的第一电刷弧形部2512弹性接触中间铜套242，进而使得第一金属电刷251为中间铜套242供电；另外，中间铜套242通过导线42为各第二电刷机构27的第二金属电刷271供电，第二金属电刷271的第二电刷弧形部2712与相应的金属吊钩安装轴261上端部弹性接触，进而使得第二金属电刷271为金属吊钩安装轴261供电，且金属吊钩安装轴261通过金属工件吊钩263为挂钩于金属工件吊钩263的电镀工件进行供电，以使得电镀工件接通直流电源阴极。

需强调的是，对于各旋转挂具组件2的金属吊钩安装轴261而言，其嵌插于转盘主体221相应的主体安装孔2211内，各金属吊钩安装轴261的上端部设置有位于转盘主体221上端侧的挡肩，各金属吊钩安装轴261于转盘主体221的下端侧装设挡圈结构，即本发明可通过金属吊钩安装轴261的挡肩与挡圈来实现金属吊钩安装轴261嵌卡于相应的主体安装孔2211内。对于安装于金属吊钩安装轴261下端部的塑胶行星齿轮262而言，其也可以通过挡圈结构来上下限位于金属吊钩安装轴261。

还有就是，固定安装机架1装设有与固定安装机架1电性绝缘的不锈钢剑手，不锈钢剑手通过导线42与驱动电机31电性连接。其中，本发明的固定安装架可以设计两个不锈钢剑手，一个不锈钢剑手为正极剑手，另外一个不锈钢剑手为负极剑手，两个不锈钢剑手分别通过导线42与驱动电机31电性连接。其中，在不锈钢剑手、导电铜座41与固定安装机架1实现电性绝缘的过程中，不锈钢剑手与固定安装机架1之间以及导电铜座41与固定安装机架1之间可分别通过绝缘胶垫的方式来实现绝缘连接。

另外，固定安装机架1的左端部、右端部分别焊装有朝上竖向延伸的固定吊装架61，固定吊装架61的上端部分别螺装有沿着左右方向水平延伸的固定吊柄62。在本发明工作过程中，固定吊柄62用于实现吊装移动用途。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本发明能够使得镀液对电镀工件表面不断的大幅度的冲刷和充分的接触交换，电镀工件大范围的复合运动能够使得电镀工件在电镀槽内的电场强度分布更均匀，从而最终达到镀件的镀层均匀、质量好、成本低的目的；另外，本发明采用电刷方式来实现电镀工件与直流电源阴极电性导通，摒弃了以往的水银导电方式，提高了操作的安全性同时也减少了对环境的污染。故而，本发明具有结构设计新颖、镀层质量好、成本低、安全无污染的优点。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种旋转电镀挂具，其特征在于：包括有固定安装机架（1），固定安装机架（1）装设有两个左右间隔布置的旋转挂具组件（2），固定安装机架（1）于两个旋转挂具组件（2）之间螺装有驱动电机（31）；

旋转挂具组件（2）包括有螺装于固定安装机架（1）且呈竖向布置的固定安装轴（21），固定安装轴（21）的下端部延伸至固定安装机架（1）的下端侧且固定安装轴（21）的下端部设置有安装轴下端法兰（211），固定安装轴（21）可相对转动地装设有塑胶活动转盘（22），塑胶活动转盘（22）包括有呈圆盘形状且水平横向布置的转盘主体（221），转盘主体（221）上表面的中间位置设置有朝上竖向延伸且与转盘主体（221）同轴布置的转盘轴部（222），转盘主体（221）与转盘轴部（222）为一体结构，塑胶活动转盘（22）开设有沿着转盘轴部（222）的轴线上下完全贯穿的转盘安装孔（223），固定安装轴（21）通过轴承安装于塑胶活动转盘（22）的转盘安装孔（223）内且固定安装轴（21）的下端部延伸至塑胶活动转盘（22）的下端侧；固定安装轴（21）的外围于安装轴下端法兰（211）与塑胶活动转盘（22）之间套卡有通过平键与固定安装轴（21）止转连接的塑胶太阳齿轮（23），塑胶太阳齿轮（23）搭设于安装轴下端法兰（211）的上表面；塑胶活动转盘（22）的转盘轴部（222）外围套装有从下至上依次排布的下端塑胶轴套（241）、中间铜套（242）、上端塑胶轴套（243）、从动链轮（244），从动链轮（244）通过平键与转盘轴部（222）的上端部止转连接，中间铜套（242）通过锁紧螺丝紧固于塑胶活动转盘（22）且中间铜套（242）配装有第一电刷机构（25）；塑胶活动转盘（22）的转盘主体（221）的边缘部开设有呈圆周环状均匀间隔分布且分别上下完全贯穿的主体安装孔（2211），各主体安装孔（2211）内分别嵌卡有呈竖向布置的金属吊钩安装轴（261），各金属吊钩安装轴（261）的下端部分别延伸至转盘主体（221）的下端侧，各金属吊钩安装轴（261）的上端部分别延伸至转盘主体（221）的上端侧且转盘主体（221）对应各金属吊钩安装轴（261）的上端部分别装设有第二电刷机构（27），各金属吊钩安装轴（261）的下端部于转盘主体（221）的下端侧分别套装有塑胶行星齿轮（262），各塑胶行星齿轮（262）分别通过平键与相应的金属吊钩安装轴（261）止转连接且各塑胶行星齿轮（262）分别与塑胶太阳齿轮（23）相啮合，各金属吊钩安装轴（261）的下端部分别螺装有朝下弯曲延伸的金属工件吊钩（263）；

第一电刷机构（25）包括有第一金属电刷（251）、装设于固定安装机架（1）的第一绝缘块（252），第一金属电刷（251）包括有呈水平直线形状的第一电刷直杆部（2511）、设置于第一电刷直杆部（2511）的内端部且呈圆弧形状的第一电刷弧形部（2512），第一电刷直杆部（2511）与第一电刷弧形部（2512）为一体结构，第一绝缘块（252）对应第一电刷直杆部（2511）开设有水平完全贯穿的第一电刷安装孔（2521），第一金属电刷（251）的第一电刷弧形部（2512）与中间铜套（242）的外圆周面接触，第一金属电刷（251）的第一电刷直杆部（2511）的外端部嵌插于第一绝缘块（252）的第一电刷安装孔（2521）内，第一电刷直杆部（2511）的外围于第一绝缘块（252）与第一电刷弧形部（2512）之间套装有第一弹簧（253），第一弹簧（253）的内端部与第一电刷弧形块抵接，第一弹簧（253）的外端部与第一绝缘块（252）抵接；第二电刷机构（27）包括有第二金属电刷（271）、装设于转盘主体（221）上表面且位于相应金属吊钩安装轴（261）旁侧的第二绝缘块（272），第二金属电刷（271）包括有呈水平直线形状的第二电刷直杆部（2711）、设置于第二电刷直杆部（2711）的内端部且呈圆弧形状的第二电刷弧形部（2712），第二电刷直杆部（2711）与第二电刷弧形部（2712）为一体结构，第二绝缘块（272）对应第二电刷直杆部（2711）开设有水平完全贯穿的第二电刷安装孔，第二金属电刷（271）的第二电刷弧形部（2712）与相应金属吊钩安装轴（261）上端部的外圆周面接触，第二金属电刷（271）的第二电刷直杆部（2711）的外端部嵌插于第二绝缘块（272）的第二电刷安装孔内，第二电刷直杆部（2711）的外围于第二绝缘块（272）与第二电刷弧形部（2712）之间套装有第二弹簧（273），第二弹簧（273）的内端部与第二电刷弧形块抵接，第二弹簧（273）的外端部与第二绝缘块（272）抵接；

驱动电机（31）的动力输出轴对应各旋转挂具组件（2）的从动链轮（244）分别装设有主动链轮（32），各主动链轮（32）与相应的从动链轮（244）之间分别绕装有传动链条（33）；固定安装机架（1）装设有与直流电源阴极电性连接的导电铜座（41），导电铜座（41）通过导线（42）与各旋转挂具组件（2）的第一金属电刷（251）的第一电刷直杆部（2511）电性连接，各旋转挂具组件（2）的中间铜套（242）分别通过导线（42）与相应旋转挂具组件（2）的各第二金属电刷（271）的第二电刷直杆部（2711）电性连接；

所述固定安装机架（1）对应所述固定安装轴（21）设置有沿着前后方向水平延伸的固定安装横杆（11），固定安装横杆（11）对应固定安装轴（21）开设有上下完全贯穿的横杆安装孔（111），固定安装轴（21）的上端部嵌插于固定安装横杆（11）的横杆安装孔（111）内且固定安装轴（21）的上端部延伸至固定安装横杆（11）的上端侧，固定安装轴（21）于固定安装横杆（11）的下端侧设置有安装轴挡肩（212），固定安装轴（21）的上端部于固定安装横杆（11）的上端侧螺装有紧固螺母（5），固定安装横杆（11）卡固于安装轴挡肩（212）与紧固螺母（5）之间；

所述固定安装机架（1）的左端部、右端部分别焊装有朝上竖向延伸的固定吊装架（61），固定吊装架（61）的上端部分别螺装有沿着左右方向水平延伸的固定吊柄（62）。

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