CN102504986A - 一种利用地沟油生产工业皂片的方法 - Google Patents

Abstract

一种利用地沟油生产工业皂片的方法，将地沟油进行粗过滤，除去固体漂浮物；加入10～15重量份的NaCl，进行油水分离；用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；活性白土，进行热过滤；加入NaOH溶液，进行皂化反应，加入NaCl，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；向皂基中再次加入NaOH溶液，再加入NaCl，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基；在空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；将皂料研压成菱片状即得到成品工业皂片。本发明采用地沟油为原料，充分利用了其可利用的价值，解决了地沟油的出路问题，是一种变废为宝、符合循环经济模式的方法。

Description

一种利用地沟油生产工业皂片的方法

【技术领域】

本发明涉及基料和添加剂的混合物、主要以皂为基料的洗涤剂组合物、一种利用地沟油生产工业皂片的方法，尤指一种利用地沟油生产工业皂片的方法。

【背景技术】

工业皂片是制造低泡合成洗涤剂、拉丝助剂等的重要原料，而目前生产皂片多使用天然的动植物油脂。在当今人口激增的世界，任何天然的资源都越来越紧张，工业用油与食用油争原料的问题也更为严重，因此，原料价格也一直居高不下。

但另一方面，随着人们生活水平的提高，各种厨余油脂的数量也越来越多，这些包括泔水油，劣质动物肉、内脏、皮加工以及提炼后产出的油，油炸食品使用的超过一定次数后的油等的油脂统称为地沟油，其数量却越来越多。一些不法商贩甚至将这些废弃的地沟油收集后，经过简单的加工，重又回到人们的餐桌。如果长期食用这种油脂，将对人体的健康造成极大的危害。因此，如何处理合理地这些地沟油将是我们研究的方向。

地沟油是因已使用过，并被污染后发生酸败、氧化和分解等一系列化学变化的动植物油脂，其重金属、有害微生物、酸值、亚硝酸盐等指标严重超过食用油的标准，因此即使经过脱水、脱臭和脱色处理，也不能重新用做食用油。但其主要成分仍然是天然油脂，完全可以用以生产工业皂片等工业用产品。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种利用地沟油生产工业皂片的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤：

一、将地沟油用20～30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；

二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10～15重量份的NaCl，搅拌加热至70～80℃，保温静置2～3小时，进行油水分离；

三、将步骤二得到的油层在70～80℃下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；

四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20～30重量份的活性白土，并搅拌加热至110～120℃，保温搅拌30分钟，进行热过滤；

五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40～60重量份25％～30％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，皂化反应1～3小时；

六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；

七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40～60重量份10％～15％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，保温搅拌1～3小时后，再加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；

八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；

九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。

经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。

本发明的有益效果是：本发明采用地沟油为原料，充分利用了其可利用的价值，解决了地沟油的出路问题，是一种变废为宝、符合循环经济模式的方法，同时，由于地沟油有了新的用途，大大降低了流回餐桌的可能，具有良好的社会效益。

地沟油本来是被废弃的东西，原料价格大大低于成品油脂，用其生产工业皂片，可大幅降低生产成本，具有可观的经济效益。

【具体实施方式】

实施例一

一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤：

一、将地沟油用20～30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；

二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10～15重量份的NaCl，搅拌加热至70～80℃，保温静置2～3小时，进行油水分离；

三、将步骤二得到的油层在70～80℃下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；

四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20～30重量份的活性白土，并搅拌加热至110～120℃，保温搅拌30分钟，进行热过滤；

五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40～60重量份25％～30％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，皂化反应1～3小时；

六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；

七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40～60重量份10％～15％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，保温搅拌1～3小时后，再加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；

八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；

九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。

经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。

实施例二

一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤：

一、将地沟油用20～30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；

二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10重量份的NaCl，搅拌加热至70～80℃，保温静置2～3小时，进行油水分离；

三、将步骤二得到的油层在70～80℃下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；

四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20～30重量份的活性白土，并搅拌加热至110～120℃，保温搅拌30分钟，进行热过滤；

五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40～60重量份25％～30％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，皂化反应1～3小时；

六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；

七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40～60重量份10％～15％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，保温搅拌1～3小时后，再加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；

八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；

九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。

经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。

实施例三

一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤：

一、将地沟油用20～30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；

二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入15重量份的NaCl，搅拌加热至70～80℃，保温静置2～3小时，进行油水分离；

三、将步骤二得到的油层在70～80℃下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；

四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20～30重量份的活性白土，并搅拌加热至110～120℃，保温搅拌30分钟，进行热过滤；

五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40～60重量份25％～30％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，皂化反应1～3小时；

六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；

七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40～60重量份10％～15％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，保温搅拌1～3小时后，再加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；

八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；

九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。

经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。

实施例四

一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤：

一、将地沟油用20～30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；

二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10～15重量份的NaCl，搅拌加热至70～80℃，保温静置2～3小时，进行油水分离；

三、将步骤二得到的油层在70～80℃下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；

四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20重量份的活性白土，并搅拌加热至110～120℃，保温搅拌30分钟，进行热过滤；

五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40～60重量份25％～30％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，皂化反应1～3小时；

六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；

七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40～60重量份10％～15％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，保温搅拌1～3小时后，再加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；

八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；

九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。

经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。

实施例五

一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤：

一、将地沟油用20～30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；

二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10～15重量份的NaCl，搅拌加热至70～80℃，保温静置2～3小时，进行油水分离；

三、将步骤二得到的油层在70～80℃下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；

四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入30重量份的活性白土，并搅拌加热至110～120℃，保温搅拌30分钟，进行热过滤；

五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40～60重量份25％～30％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，皂化反应1～3小时；

六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；

七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40～60重量份10％～15％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，保温搅拌1～3小时后，再加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；

八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；

九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。

经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。

实施例六

一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤：

一、将地沟油用20～30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；

二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10～15重量份的NaCl，搅拌加热至70～80℃，保温静置2～3小时，进行油水分离；

三、将步骤二得到的油层在70～80℃下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；

四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20～30重量份的活性白土，并搅拌加热至110～120℃，保温搅拌30分钟，进行热过滤；

五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40重量份25％～30％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，皂化反应1～3小时；

六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；

七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40～60重量份10％～15％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，保温搅拌1～3小时后，再加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；

八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；

九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。

经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。

实施例七

一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤：

一、将地沟油用20～30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；

二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10～15重量份的NaCl，搅拌加热至70～80℃，保温静置2～3小时，进行油水分离；

三、将步骤二得到的油层在70～80℃下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；

四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20～30重量份的活性白土，并搅拌加热至110～120℃，保温搅拌30分钟，进行热过滤；

五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入60重量份25％～30％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，皂化反应1～3小时；

六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；

七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40～60重量份10％～15％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，保温搅拌1～3小时后，再加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；

八、如得到的皂基色泽仍较差，可重复步骤七，再次煮皂；

九、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；

十、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。

经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。

实施例八(最佳实施例)

一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤：

一、将地沟油用20目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物后，盛于200L柴油桶中备用，为防止地沟油凝结，可采用预热、保温措施；

二、取400KG步骤一所得滤液(含地沟油和水分)放入500L搪瓷反应釜中，加入40KG的NaCl，搅拌加热至80℃，保温静置2～3小时，进行油水分离，去除水分；

三、将步骤二得到的油层在保温状态下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；

四、取步骤三得到滤液300KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入90KG的活性白土，并搅拌加热至110～120℃，保温搅拌30分钟，进行热过滤；弃去固体残渣，得到精制地沟油；

五、取步骤四得到精制地沟油200KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入120KG28％的NaOH溶液，搅拌加热至85℃，皂化反应2小时；

六、向反应釜中加入20KG NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；

七、取步骤六所得的皂基200KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入100KG 10％的NaOH溶液，搅拌加热至85℃，保温搅拌1小时后，再加入20KG的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；

八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；

九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。

经检验所得的工业皂片符合工业皂片的相关标准。

Claims (2)

1.一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤：

一、将地沟油用20～30目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物；

二、向步骤一所得的100重量份滤液中加入10～15重量份的NaCl，搅拌加热至70～80℃，保温静置2～3小时，进行油水分离；

三、将步骤二得到的油层在70～80℃下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；

四、向步骤三得到滤液100重量份中，加入20～30重量份的活性白土，并搅拌加热至110～120℃，保温搅拌30分钟，进行热过滤；

五、向步骤四得到的滤液100重量份中，加入40～60重量份25％～30％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，皂化反应1～3小时；

六、向步骤五得到的皂化液100重量份中，加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；

七、向步骤六所得的100重量份皂基中，加入40～60重量份10％～15％的NaOH溶液，搅拌加热至75～85℃，保温搅拌1～3小时后，再加入5～10重量份的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3～5小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；

八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；

九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。

2.根据权利要求1所述的一种利用地沟油生产工业皂片的方法，其特征在于包括如下步骤：

一、将地沟油用20目滤网进行粗过滤，除去固体漂浮物后，盛于200L柴油桶中备用，为防止地沟油凝结，可采用预热、保温措施；

二、取400KG步骤一所得滤液(含地沟油和水分)放入500L搪瓷反应釜中，加入40KG的NaCl，搅拌加热至80℃，保温静置2～3小时，进行油水分离，去除水分；

三、将步骤二得到的油层在保温状态下，用袋式过滤器进行精过滤，除去机械悬浮物、胶质等；

四、取步骤三得到滤液300KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入90KG的活性白土，并搅拌加热至110～120℃，保温搅拌30分钟，进行热过滤；弃去固体残渣，得到精制地沟油；

五、取步骤四得到精制地沟油200KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入120KG28％的NaOH溶液，搅拌加热至85℃，皂化反应2小时；

六、向反应釜中加入20KG NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置5小时，进行分离，下层为甘油水，上层为皂基；

七、取步骤六所得的皂基200KG，放入500L搪瓷反应釜中，加入100KG 10％的NaOH溶液，搅拌加热至85℃，保温搅拌1小时后，再加入20KG的NaCl，并搅拌使NaCl完全溶解，保温静置3小时，再次进行分离，弃去水层，得到二次煮皂后的皂基，如得到的皂基色泽仍较深，可重复本步骤；

八、将得到的皂基在真空干燥设备中干燥，得到水分含量为8％±0.5％的皂料；

九、将皂料用三辊研磨机研压成菱片状即得到成品工业皂片。