CN102502054A - 一种铝箔复合袋及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝箔复合袋，由从外到内的铝箔层、聚酰胺层和聚丙烯树脂层组成，铝箔层的厚度为0.07微米，比重为2.7cm3/g，聚酰胺层的厚度为1.5微米，比重为1.14cm3/g，聚丙烯树脂层的厚度为7微米，比重为0.91cm3/g。本发明通过调整涂胶量、烘箱温度和熟化过程，制备的铝箔复合袋在121℃蒸煮35分钟，袋不分层、无褶皱，可满足大多数食品蒸煮或灭菌的需要。本发明铝箔复合袋的三层膜厚度和比重适宜，外层铝箔膜的针孔数小于20孔/m2，气密性良好，内层采用聚丙烯树脂层，具有较好的抗龟裂性和热稳定性，且易于热封合。

Description

一种铝箔复合袋及其制备方法
技术领域
本发明属于食品包装领域，具体涉及一种铝箔复合袋，以及该铝箔复合袋的制备方法。
背景技术
铝箔复合包装袋由于外层铝箔具有金属光泽，对热和光具有较高的反射能力，因而隔绝性能良好，保护性能强，不透气体和水汽，能有效防止内容物吸潮及气化，不易受细菌和昆虫的侵害；同时铝箔复合包装袋形状稳定性好，其表面光泽印刷时色彩精美明亮。
高温蒸煮袋可满足食品高温灭菌和蒸煮的需要，高温蒸煮袋一般分为121℃的高温蒸煮袋、135℃的高温蒸煮袋以及145℃的超高温短时间蒸煮袋。其中，最为常用的是121℃的高温蒸煮袋，其可以满足大多数食品灭菌和蒸煮的需要，如牛肉食品在121℃、60分钟的杀菌处理，水产品、豆制品在121℃、10～20分钟的杀菌处理。
发明名称为“抗辛辣、耐盐蚀复合镀铝袋及制作方法”(公开号CN1341541A)公开了一种由聚丙烯膜、PET镀铝膜和聚乙烯膜组成的复合袋，该复合袋可耐受食盐腐蚀和抵抗榨菜中辛辣成份的破坏，其在90～92℃温度条件下水温30分钟，袋无变形、明显分层现象，但该复合袋不可耐受高温，不能作为121℃的高温蒸煮袋。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有气密性、高阻隔性、耐121℃高温的铝箔复合袋以及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种铝箔复合袋，由从外到内的铝箔层、聚酰胺(尼龙)层和聚丙烯树脂层组成，其特征在于：所述铝箔层的厚度为0.07微米，比重为2.7cm3/g，针孔数小于20孔/m2，所述聚酰胺层的厚度为1.5微米，比重为1.14cm3/g，所述聚丙烯树脂层的厚度为7微米，比重为0.91cm3/g。
上述铝箔复合袋是按照以下步骤制备的：
(1)取铝箔膜与聚酰胺膜，在干式复合机用粘合胶复合，涂胶量为3.2～3.6g/m2，烘箱温度为70～80℃；
(2)将聚丙烯树脂膜与上述(1)所得复会层再次在干式复合机用粘合胶复合，涂胶量为3.2～3.6g/m2，烘箱温度为50～60℃；
(3)置入熟化室，45～55℃熟化72～96小时，得成品。
本发明一种铝箔复合袋的制备方法，包括如下步骤：
(1)取铝箔膜与聚酰胺膜，在干式复合机用粘合胶复合，涂胶量为3.2～3.6gg/m2，烘箱温度为70～80℃；
(2)将聚丙烯树脂膜与上述(1)所得复会层再次在干式复合机用粘合胶复合，涂胶量为3.2～3.6g g/m2，烘箱温度为50～60℃；
(3)置入熟化室，45～55℃熟化72～96小时，经分切、热封制袋得成品。
优选地，上述步骤(1)中涂胶量为3.5g/m2，烘箱温度为75℃，步骤(2)中涂胶量为3.5g/m2，烘箱温度为55℃，步骤(3)中熟化室的温度为50℃，熟化时间为96h。
上述粘合胶选用耐高温粘合剂，如马来酸酐改性聚丙烯悬浮液胶黏剂或脂肪族聚氨酯胶黏剂。
本发明生产工艺简单，在本领域常用的干式复合机上进行复合生产，未增加生产成本，通过调整涂胶量、烘箱温度和熟化过程，铝箔复合袋在121℃蒸煮35分钟，袋不变形、不分层、外形无褶皱，可满足大多数食品蒸煮或灭菌的需要。本发明铝箔复合袋的三层膜厚度和比重适宜，外层铝箔膜的针孔数小于20孔/m2，气密性良好，内层采用聚丙烯树脂层，具有较好的抗龟裂性和热稳定性，且易于热封合。本发明铝箔复合袋按照GB1037-70和GB1038-70进行测试，水蒸汽和氧气的渗透率均小于0.001克每平方米每24小时。
具体实施方式
(1)将干式复合机中各导辊装好，调配好马来酸酐改性聚丙烯悬浮液粘合剂，涂胶量为3.5g/m2，启动烘箱的加热系统，设定温度为75℃，再开启传动电机，将厚度为0.07微米、比重为2.7cm3/g的铝箔膜与厚度为1.5微米、比重为1.14cm3/g的聚酰胺膜进行复合；
(2)将厚度为7微米、比重为0.91cm3/g的聚丙烯树脂膜与上述(1)所得复会层再次在干式复合机用粘合胶复合，涂胶量为3.5g/m2，设定烘箱温度为55℃；
(3)置入熟化室，50℃熟化96小时，根据实际需要，经分切、热封制袋，所制得铝箔复合袋按照GB1037-70和GB1038-70进行测试，水蒸汽和氧气的渗透率均小于0.001克每平方米每24小时。

Claims (4)

1.一种铝箔复合袋，由从外到内的铝箔层、聚酰胺层和聚丙烯树脂层组成，其特征在于：所述铝箔层的厚度为0.07微米，比重为2.7cm3/g，针孔数小于20孔/m2，所述聚酰胺层的厚度为1.5微米，比重为1.14cm3/g，所述聚丙烯树脂层的厚度为7微米，比重为0.91cm3/g。
2.按照权利要求1所述的一种铝箔复合袋，其特征在于所述铝箔复合袋按如下步骤制备的：
(1)取铝箔膜与聚酰胺膜，在干式复合机用粘合胶复合，涂胶量为3.2～3.6gg/m2，烘箱温度为70～80℃；
(2)将聚丙烯树脂膜与上述(1)所得复会层再次在干式复合机用粘合胶复合，涂胶量为3.2～3.6g/m2，烘箱温度为50～60℃；
(3)置入熟化室，45～55℃熟化72～96小时，得成品。
3.权利要求1所述的一种铝箔复合袋的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)取铝箔膜与聚酰胺膜，在干式复合机用耐高温粘合胶复合，涂胶量为3.2～3.6g/m2，烘箱温度为70～80℃；
(2)将聚丙烯树脂膜与上述(1)所得复会层再次在干式复合机用耐高温粘合胶复合，涂胶量为3.2～3.6g/m2，烘箱温度为50～60℃；
(3)置入熟化室，45～55℃熟化72～96h，经分切、热封制袋得成品。
4.按照权利要求3所述的一种铝箔复合袋的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中涂胶量为3.5g/m2，烘箱温度为75℃，所述步骤(2)中涂胶量为3.5g/m2，烘箱温度为55℃，所述步骤(3)中熟化室的温度为50℃，熟化时间为96h。
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