CN201721766U - 食品包装用复合膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品包装用复合膜，为层状结构，该层状结构包括由外到内依次设置的基材层、印刷油墨层、粘接层和阻隔层，由所述阻隔层始向内依次设置有水性底涂剂层、中间淋膜混合层和热封层。本实用新型由于在热封层和中间阻隔层之间的LDPE中加入了三元共聚物Lotader4210，并在VMPET的非镀铝面涂布水性底涂剂4100，挤出复合后不用熟化养生直接分切制袋，缩短了生产周期，降低了加工成本；加入三元共聚物Lotader4210，利用其中马来酸酐聚合物的高反应活性，使中间淋膜层与VMPET间的复合强度大为提高，采用水性底涂剂使复合后成品的溶剂残留大为降低，因此本实用新型公开的复合膜无论从安全性还是从物性指标上都取得了令人满意的效果，实现了包装膜结构的突破。

Description

食品包装用复合膜
技术领域
本实用新型涉及一种复合膜结构，特别涉及一种食品包装用复合膜。
背景技术
目前，用于奶粉包装袋的复合膜结构基本为PET12μ或(0PP19-30μ)/油墨/干法复合/VMPET12μ/干法复合/LLDPE(LLDPE为60u以上)，采用印刷在基材里面然后二次干法复合的工艺，采用的是双组份聚氨酯粘合剂，其稀释剂为乙酸乙酯；奶粉包装对溶剂要求极严，不能含有苯类溶剂(乙酯溶剂残留一股要求在3mg/m2以下)；随着食品安全的相关法规在我国执行，现有复合膜的结构缺陷急需改进；主要在于溶剂残留量的控制。另外由于热封层PE膜为60u以上，内含爽滑剂，复合后容易析出，影响层间剥离强度和热封强度。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种符合食品包装安全规定且能满足包装强度要求的食品包装用复合膜。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种食品包装用复合膜，为层状结构，该层状结构包括由外到内依次设置的基材层、印刷油墨层、粘接层和阻隔层，由所述阻隔层始向内依次设置有水性底涂剂层、中间淋膜混合层和热封层。
所述水性底涂剂层为聚乙烯亚胺型水性底涂剂层。
所述中间淋膜混合层为高压低密度聚乙烯与乙烯-马来酸酐-丁烯酸酯的三元共聚物的混和物层。
所述中间淋膜混合层的厚度为15-20微米。
所述热封层的厚度为40-60微米。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于在热封层和中间阻隔层之间的LDPE中加入了三元共聚物Lotader4210，并在VMPET的非镀铝面涂布水性底涂剂4100，挤出复合后不用熟化养生直接分切制袋，缩短了生产周期，降低了加工成本；加入三元共聚物Lotader4210利用其中马来酸酐聚合物的高反应活性，使中间淋膜层与VMPET间的复合强度大为提高，采用水性底涂剂使复合后成品的溶剂残留大为降低，因此本实用新型公开的复合膜无论从安全性还是从物性指标上都取得了令人满意的效果，实现了包装膜结构的突破。具体地讲：①缩短了生产的周期，传统的生产工艺需要二次干法复合工艺，第一遍干法复合需要12小时熟化，第二遍干法复合需要至少24小时熟化，而新工艺只需要12小时的熟化，减少了生产周期提高了生产效率；②溶剂残留量的降低，采用传统的二遍干法复合工艺，由于复合胶水的溶剂是乙酸乙酯，溶剂残留量一股在3mg/m2左右(大部分是乙酯)；而本实用新型公开的复合膜由于是先干复后淋膜，淋膜是采用水性底涂剂；溶剂残留量一股在1mg/m2左右，更加符合食品安全的要求；③热封强度和剥离强度得以提升：原有的二次干复工艺热封层LLDPE膜与VMPET间的剥离强度一股为2.5-3.0N/15mm间，而本实用新型公开的复合膜由于在中间淋膜PE层中加入了一定比例的马来酸酐的三元共聚物，对VMPET的反应活性极佳；层间强度能达到5N/15mm以上，甚至做到剥离不可；④在包装热封强度相同的情况下，可减薄热封层线性低密度聚乙烯热封薄膜的厚度，从而进一步地降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、基材层，2、油墨层，3、粘合剂层，4、阻隔层，5、聚乙烯亚胺型水性底涂剂层，6、中间淋膜混合层，7、热封层。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1，本实用新型一种食品包装用复合膜，其层状结构由外到内依次为PET12μ或OPP19-30μ基材层1、油墨层2、干法复合阻隔层4、和挤出复合水性底涂剂和LDPE15-20μ和LLDPE薄膜，其中LLDPE为40μ以上。由外到内：第一层：BOPP或PET基材层1，BOPP为双向拉伸聚丙烯薄膜，厚度为18-30微米，PET为双向拉伸聚酯薄膜，厚度为12微米；第二层：复合里印油墨层2，油墨为无苯无酮级；第三层：双组分聚氨酯粘合剂层3；第四层：阻隔层4，VMPET真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜，厚度为12微米；第五层：聚乙烯亚胺型水性底涂剂层5；第六层：中间淋膜混合层6，采用质量比为80％-89％普通的高压低密度聚乙烯混入质量比为20％-11％的乙烯-马来酸酐-丁烯酸酯的三元共聚物，厚度为15-20微米；第七层：热封层7，线性低密度聚乙烯热封薄膜，厚度为40-60微米。
上述复合膜采用凹版印刷工艺，将无苯无酮复合油墨通过凹版印刷在OPP或PET薄膜的里面，然后通过溶剂型干法复合机将印刷膜与VMPET膜的镀铝面复合，复合采用双组分聚氨酯粘合剂，主剂和固化剂按一定的比例，稀释剂为乙酸乙酯；复合后需在熟化室(温度为45-50℃)放置12-24小时，使粘合剂中的固化剂和主剂充分反应，熟化后，在VMPET的非镀铝面通过光辊涂布聚乙烯亚胺类的水性底涂剂(牌号为日本大日精化的4100；稀释剂为甲醇；比列为1∶40)；通过淋膜机加入LDPE高压聚乙烯(北京燕山石化生产的1C7A)与乙烯-马来酸酐-丁烯酸酯的三元共聚物(牌号一股为法国Arkema化学的lotader4210)的混合料，混合料中高压低密度聚乙烯和三元共聚物的质量比为8∶1-4∶1，加工挤出温度为330℃；挤出的混合料通过水性底涂剂与VMPET粘接，同时热封层LLDPE也与挤出的混合料贴合，达到三合一的目的，然后冷却收卷；收卷后不用熟化可直接进入下工序分切或制袋。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种食品包装用复合膜，为层状结构，该层状结构包括由外到内依次设置的基材层、印刷油墨层、粘接层和阻隔层，其特征在于，由所述阻隔层始向内依次设置有水性底涂剂层、中间淋膜混合层和热封层。
2.根据权利要求1所述的食品包装用复合膜，其特征在于，所述水性底涂剂层为聚乙烯亚胺型水性底涂剂层。
3.根据权利要求2所述的食品包装用复合膜，其特征在于，所述中间淋膜混合层的厚度为15-20微米。
4.根据权利要求1所述的食品包装用复合膜，其特征在于，所述热封层的厚度为40-60微米。 
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