CN102493229A

CN102493229A - 一种裘皮印花显色方法

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Publication number: CN102493229A
Application number: CN2011103783993A
Authority: CN
Inventors: 张江山; 郑超斌; 郑红超; 郝安生
Original assignee: BEIJING FANBO CHEMICAL Co Ltd
Current assignee: BEIJING FANBO CHEMICAL Co Ltd
Priority date: 2011-11-24
Filing date: 2011-11-24
Publication date: 2012-06-13
Anticipated expiration: 2031-11-24
Also published as: CN102493229B

Abstract

本发明涉及制皮领域，具体涉及一种裘皮印花显色方法。该方法包括如下步骤：a)选料：根据要求选择皮料；b)预处理：将选好的皮料进行复鞣处理；c)精处理：将复鞣处理过的皮料的毛发拉直并修剪平整；d)印花型：将印花液按所需花型图案涂覆在毛发上；e)染色：将印花后的皮料进行染色。本发明所提供的裘皮印花显色方法将传统制作过程中需要两步染色才能实现的一毛双色缩减为只需一步染色即可实现，减少了制作步骤，降低了制作方法的复杂程度；由于本方法是通过印花显色剂的吸附染料能力，依靠涂覆印花显色剂的部分与不涂覆显色剂的部分对染料吸附程度的差异来实现一毛双色，两种染色的过渡更加自然，效果较传统方法更好。

Description

一种裘皮印花显色方法

技术领域

本发明涉及制皮领域，具体涉及一种裘皮印花显色方法。

背景技术

进入二十一世纪以来，古老而传统的皮草业又焕发了勃勃生机，随着经济的快速增长和人民生活水平的提高，刺激了裘皮服装及裘皮制品消费的快速增长。裘皮服装及裘皮制品在服装业中的位置也越来越重要，不仅是身份的代表，更是时尚的标志，有着广阔的发展前景。人们审美观的变化也促进了裘皮加工技术的不断改进，现有技术中，想要在一块皮上印制两种颜色，通常需要对花型和背景分别进行染色，制作方法复杂。

发明内容

本发明提供了一种裘皮印花显色方法，能够简化制作方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，一种裘皮印花显色方法，包括如下步骤：

a)、选料：根据要求选择皮料；

b)、预处理：将选好的皮料进行复鞣处理；

c)、精处理：将复鞣处理过的皮料的毛发拉直并修剪平整；

d)、印花型：将印花液按所需花型图案涂覆在毛发上；

e)、染色：将印花后的皮料进行染色。

进一步地，前述的裘皮印花显色方法中，步骤d)中所述的印花液以重量份计包括：水800～1000份，印花显色剂50～150份，增稠剂15～20份。

进一步地，前述的裘皮印花显色方法中，使用印花板将皮料毛发顶部浸上印花液，被浸湿部分的长度占整根毛发长度的10％～30％；优选为20％。

进一步地，前述的裘皮印花显色方法中，所述步骤d)和步骤e)之间还包括将印花完成后的皮料进行汽蒸的步骤。

进一步地，前述的裘皮印花显色方法中，使用蒸箱进行汽蒸，汽蒸温度为80～90℃，时间为5～12min。

进一步地，前述的裘皮印花显色方法中，步骤e)包括以下步骤：

e1)、将皮料用加入毛皮匀染剂的染液浸泡20～60min；

e2)、向染液中加入染料继续浸泡20～60min；

e3)、再加入甲酸继续浸泡20～60min。

进一步地，前述的裘皮印花显色方法中，步骤e3)所述的染液中甲酸的质量浓度为0.08％～0.12％。

进一步地，前述的裘皮印花显色方法中，所述步骤e3)中加入甲酸后的处理时间为25～35min。

进一步地，前述的裘皮印花显色方法中，所述步骤b)复鞣处理采用的复鞣剂为碱式硫酸铬；

进一步地，前述的裘皮印花显色方法中，所述步骤c)包括以下步骤：

c1)、将甲酸、工业酒精和水的混合液均匀的刷在毛面上，其中甲酸的质量浓度为10％～18％，工业酒精的质量浓度为12％～20％；

c2)、采用烫毛机将皮料的毛发拉直；

c3)、采用剪毛机将毛发剪平整；

进一步地，前述的裘皮印花显色方法中，所述步骤c1中使用配好的溶液刷毛时，毛发的的顶部被溶液浸湿，且浸湿部分的长度为整根毛发长度的30％～70％；优选为50％。

本发明所提供的裘皮印花显色方法具有下列技术效果：

(1)将传统制作过程中需要两步染色才能实现的一毛双色缩减为只需一步染色即可实现，减少了制作步骤，降低了制作方法的复杂程度；

(2)由于减少了染色次数，所使用的染料及添加剂用量大幅减少，从而降低这些化学品对人体的危害；

(3)由于本方法是通过印花显色剂的吸附染料能力，依靠涂覆印花显色剂的部分与不涂覆印花显色剂的部分对染料吸附程度的差异来实现一毛双色，两种染色的过渡更加自然，效果较传统方法更好；

(4)通过在印花步骤后加入汽蒸步骤、调整染色步骤中甲酸处理时间等手段，使产品的染色效果更好；

(5)本方法不但步骤少，一些步骤所需的时间也有所减少，所以总的制作时间得以缩短，产品的生产效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明具体实施方式的方法流程图；

图2为本发明具体实施方式中步骤e)的具体方法流程图。

具体实施方式

为使本发明是实力的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

一种裘皮印花显色方法，如图1所示，包括如下步骤：

a)、选料：根据要求选择皮料；

b)、预处理：将选好的皮料进行复鞣处理；

c)、精处理：将复鞣处理过的皮料毛发拉直并修剪平整；

d)、印花型：将印花液按所需花型图案涂覆在精处理后的毛发上；

e)、染色：将印花后的皮料进行染色。

在步骤a)中，一般要选择皮型完整，毛被完整、干净、无结毛，皮板无破损、腐烂现象的皮料。对于毛被脱落、污染、有结毛，破板、烂板的毛皮要予以剔除。

在步骤b)中，优选采用碱式硫酸铬为复鞣剂对皮料进行复鞣；经过复鞣后的皮料收缩温度可明显提高，一般可达到95℃以上，满足进行后续步骤的温度要求。

这里需要说明的是，步骤b)与现有方法基本相同，可根据不同的皮料或不同的要求可进行相应调整。

在步骤c)中，可采用以下方法实现：

c1)、将甲酸、工业酒精和水的混合液均匀的刷在毛面上；

c2)、采用烫毛机将皮料的毛发拉直；

c3)、采用剪毛机将拉直后的毛发剪平整；

其中，混合液中甲酸的质量浓度为10％～18％，优选14％；工业酒精的质量浓度为12％～20％，优选16％；所述步骤c1中使用配好的溶液刷毛时，毛发的的顶部被溶液浸湿，浸湿部分的长度为整根毛发长度的30％～70％，优选为50％。

经过步骤c)后，皮料的毛面平整、直长，印花后的效果会更好。

在步骤d)中，所述的印花液以重量份计包括：水800～1000份，印花显色剂50～150份，增稠剂15～20份；可使用印花板将皮料毛发顶部浸上印花液，被浸湿部分的长度优选占整根毛发长度的10％～30％；优选为20％。

其中印花液的配比可根据产品的实际需要进行调整，花型部分需要的颜色越深、则印花显色剂的用量越大，需要被浸湿的的毛发长度越大，则增稠剂的用量越小。

由于本方法是通过在毛发上涂覆印花显色剂来调整不同部位吸收染料的程度，进而达到一毛双色的目的。所以使用本方法制作而成的产品不会产生鲜明的颜色差异，给人的感觉更加自然，并且颜色的过渡也更柔和，不会有鲜明的界限。

为了使印花液与毛发的结合更好，步骤d)之后还可增加将印花完成后的皮料进行汽蒸的步骤。

具体实施时，可使用蒸箱进行汽蒸，汽蒸温度为80～90℃，时间5～12min；可根据具体情况进行微调，一般情况下汽蒸温度越高所需时间越短。

在步骤e)中，如图2所示，优选包括以下步骤：

e1)、将皮料用加入毛皮匀染剂的染液浸泡20～60min；

e2)、向染液中加入染料继续浸泡20～60min；

e3)、再加入甲酸继续浸泡20～60min。

其中，步骤e1)与步骤e 2)中浸泡时间与传统的染色方法相同，一般为30min左右，传统染色过程中步骤e3)需要60～100min；而由于总体方法与传统方法不同，导致步骤e3)中加入甲酸后只需浸泡25～35min效果即可达到最好，此时的皮料中两色的对比度最大。

因此本方法不仅染色的次数比传统的两次减少一次，而且染色的时间也大为缩短。因此本发明的生产效率更高。

并且由于减少了染色的次数，所使用的染料和其它添加剂也相应减少，这些染料或添加剂中有很多都有刺激性气味，会对人体产生危害，长期在充满这些气味的环境下工作会影响身体健康。所以减少染料和其它添加剂的用量对改善员工工作环境、减少危害方面有重要作用。

为更好的解释本发明，下面提供具体实施例进行说明。

具体实施例

加工100kg黑色底色灰色面色的羊剪绒皮料，包括以下步骤：

101)、选择皮型完整，毛被完整、干净、无结毛，皮板无破损、腐烂现象的羊剪绒皮料；

102)、首先向划槽中加入2000kg水和0.6kg质量浓度为85％的甲酸配成复鞣液，将选好的皮料放入划槽中，在35℃下浸泡30min；之后向复鞣液中加入28kg兄弟科技股份有限公司生产的HLS-A型铬鞣剂继续浸泡240分钟；最后加入2.4kg甲酸钠浸泡8小时，完成复鞣过程。复鞣后皮料的收缩温度≥95℃；

103)、将质量浓度为85％的甲酸、质量浓度为95％的工业酒精和水按照1∶1∶4的比例配成溶液，均匀的刷在毛面上，使毛发的的顶部被溶液浸湿，浸湿部分的长度为整根毛发长度的50％；调节烫毛机温度为180℃，将毛发拉直；之后在剪毛机上将拉直后的毛发修剪平整；

104)、将北京泛博化学股份有限公司升产的F-TC型威佳印花显色剂和C-40型增稠剂与水和按照100∶15∶900的比例配成印花液并搅拌均匀，借助印花板手工将皮料中需要印花部位的毛发顶部浸上印花液，被浸湿部分的长度占整根毛发长度的20％；

105)、使用蒸箱对皮料汽蒸10分钟，汽蒸温度85℃蒸，汽蒸后晾干；

106)、在划槽中进行染色；首先向划槽中加入2000kg水和1.2kg北京泛博化学股份有限公司生产的DFL-II型毛皮匀染剂配成染液，将晾干后的皮料放入划槽浸泡30min，浸泡温度为65℃；之后向染液中加入1.2kg北京泛博化学股份有限公司生产的希力牌黑色毛皮染料继续浸泡30min；然后再加入2kg质量浓度为85％的甲酸，浸泡30min后取出。

最后经过水洗、甩干、干燥等步骤处理，处理后便可得到底色为灰色，花型部分为黑色的裘皮。

最后应说明的是：以上实施方式及实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施方式或实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种裘皮印花显色方法，其特征在于，包括如下步骤：

a)、选料：根据要求选择皮料；

b)、预处理：将选好的皮料进行复鞣处理；

c)、精处理：将复鞣处理过的皮料毛发拉直并修剪平整；

e)、染色：将印花后的皮料进行染色。

2.如权利要求1所述的裘皮印花显色方法，其特征在于，步骤d)中所述的印花液以重量份计包括：水800～1000份，印花显色剂50～150份，增稠剂15～20份。

3.如权利要求1或2所述的裘皮印花显色方法，其特征在于：所述步骤d)包括：使用印花板将皮料毛发顶部浸上印花液，被浸湿部分的长度占整根毛发长度的10％～30％；优选20％。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的裘皮印花显色方法，其特征在于：所述步骤d)和步骤e)之间还包括将印花完成后的皮料进行汽蒸的步骤。

5.如权利要求4所述的裘皮印花显色方法，其特征在于：使用蒸箱进行所述汽蒸，汽蒸温度为80～90℃，时间为5～12min。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的裘皮印花显色方法，其特征在于，步骤e)包括以下步骤：

e1)、将皮料用加入毛皮匀染剂的染液浸泡20～60min；

e2)、向染液中加入染料继续浸泡20～60min；

e3)、再加入甲酸继续浸泡20～60min。

7.如权利要求6所述的裘皮印花显色方法，其特征在于：步骤e3)所述染液中甲酸的质量浓度为0.08％～0.12％。

8.如权利要求6或7所述的裘皮印花显色方法，其特征在于：所述步骤e3)中加入甲酸后的浸泡时间为25～35min。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的裘皮印花显色方法，其特征在于：所述步骤b)中进行复鞣处理采用的复鞣剂为碱式硫酸铬。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的裘皮印花显色方法，其特征在于，所述步骤c)包括以下步骤：

c2)、采用烫毛机将皮料的毛发拉直；

c3)、采用剪毛机将拉直后的毛发剪平整；

所述步骤c1中使用配好的溶液刷毛时，毛发的的顶部被溶液浸湿，且浸湿部分的长度优选为整根毛发长度的30％～70％；最佳为50％。