CN102492440B - 一种干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法，水封座内壁以锚固浇筑的形式增加一层耐火材料，包括以下步骤：在水封座内壁上均匀焊接一圈锚固件，使得水封座内壁与底边的焊缝缩于耐火砖；用耐火浇注料在焊接了锚固件的水封座内壁浇筑一层耐火层。本发明使得水封座内壁与底边的焊缝缩于耐火砖内，并且水封座内壁用一层耐火材料锚固浇筑，将水封座内壁与底边的焊缝与干熄炉内的高温火焰隔离，以保护焊缝不被烧坏，从而保护干熄炉炉口砌体，延长干熄炉寿命。
Description
技术领域
本发明涉及干熄炉炉口水封座技术领域，特别是涉及一种干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法。
背景技术
如图1所示，目前国内焦化厂干熄炉炉口水封座一般采用将水封座1直接座于干熄炉炉口上的方法，配合水封盖一起，起到密封炉口的作用。但由于水封座1内壁与底边的焊缝2直接暴露在1000℃左右的干熄炉炉膛高温环境中，长时间工作容易造成焊缝烧裂，水封座漏水，这对干熄炉的炉体，尤其是炉口部位的耐火砖产生很严重的破坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法，能够延长干熄炉的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法，水封座内壁以锚固浇筑的形式增加一层耐火材料，包括以下步骤：
(1)在水封座内壁上均匀焊接一圈锚固件，使得水封座内壁与底边的焊缝缩于耐火砖；
(2)用耐火浇注料在焊接了锚固件的水封座内壁浇筑一层耐火层。
所述步骤(1)前还包括将炉口处的三层内圈耐火砖以阶梯渐近的方式逐渐错位内移的步骤。
所述步骤(1)中的锚固件为Y性不锈钢锚固件。
所述步骤(2)所述的耐火浇注料至少耐1200℃的温度。
所述步骤(2)中耐火层的厚度为100mm。
所述三层砖的总内移量为200mm-300mm。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明使得水封座内壁与底边的焊缝缩于耐火砖内，并且水封座内壁用一层耐火材料锚固浇筑，将水封座内壁与底边的焊缝与干熄炉内的高温火焰隔离，以保护焊缝不被烧坏，从而保护干熄炉炉口砌体，延长干熄炉寿命。
附图说明
图1是现有技术中干熄炉工作环境示意图；
图2是本发明中干熄炉工作环境示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法，水封座内壁以锚固浇筑的形式增加一层耐火材料，包括以下步骤：
(1)如图2所示，将炉口处的三层砖4(即161层、162层、163层)的内圈耐火砖以阶梯渐近的方式逐渐错位内移，三层转4的总内移量为200mm，同时因错位内移造成与原炉口砌体的缝隙使用耐1200℃的浇注材料浇注密实即可。其中，三层砖4的总内移量也可以为300m。
(2)制作200个Y性不锈钢锚固件3，锚固件3长度为100mm。
(3)在水封座1内壁上均匀焊接一圈步骤(2)中制作得到的锚固件3，即将200个Y性不锈钢锚固件3均匀焊接在水封座1内壁上，并形成圆形，并使得水封座1内壁与底边的焊缝2缩于耐火砖内。
(4)用耐1200℃的耐火浇注料在打了锚固件的水封座内壁浇筑一层耐火层，耐火层厚度为100mm。
本发明使得水封座内壁与底边的焊缝缩于耐火砖内，并且水封座内壁用一层耐火材料锚固浇筑，将水封座内壁与底边的焊缝与干熄炉内的高温火焰隔离，以保护焊缝不被烧坏，从而保护干熄炉炉口砌体，延长干熄炉寿命。
Claims (7)
1.一种干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法，其特征在于，水封座内壁以锚固浇筑的形式增加一层耐火材料，包括以下步骤：
(1)在水封座内壁上均匀焊接一圈锚固件，使得水封座内壁与底边的焊缝缩于耐火砖；
(2)用耐火浇注料在焊接了锚固件的水封座内壁浇筑一层耐火层。
2.根据权利要求1所述的干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法，其特征在于，所述步骤(1)前还包括将炉口处的三层内圈耐火砖以阶梯渐近的方式逐渐错位内移的步骤。
3.根据权利要求1所述的干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的锚固件为Y性不锈钢锚固件。
4.根据权利要求1所述的干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法，其特征在于，所述步骤(2)所述的耐火浇注料至少耐1200℃的温度。
5.根据权利要求1所述的干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法，其特征在于，所述步骤(2)中耐火层的厚度为100mm。
6.根据权利要求2所述的干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法，其特征在于，所述三层砖的总内移量为200mm-300mm。
7.根据权利要求2所述的干熄炉炉口水封座内壁焊缝保护的方法，其特征在于，所述三层砖内移造成与原炉口砌体的缝隙使用耐火浇注材料浇注密实。
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