CN102851043A - 一种干熄焦炉顶装置 - Google Patents
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Abstract
一种干熄焦炉顶装置，属于干熄焦炉设备技术领域，目的是延长干熄焦炉顶及水封的寿命，其技术方案是:它的水封支座是钢制焊接的环形支座，水封支座焊接在干熄焦炉外壁的外表面，在水封支座和干熄焦炉外壁之间有水封槽，水封嵌入到水封槽中，耐火炉口砌筑在干熄焦炉外壁内表面。本发明将水封放置在干熄焦炉外壁之外，在干熄焦炉内壁砌筑耐火炉口对干熄焦炉外壁及水封进行保护，从而防止了高温炙烤、腐蚀气体和热冲击对水封的损害；水封移至炉壁外，避免了水封水意外泄露进入干熄焦炉内，提高了干熄焦炉的安全性和稳定性，检修施工更加简单、快速、安全。本发明有效地延长了干熄焦炉顶及水封的寿命，有显著的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦化工业中的干熄焦炉的炉顶，属于干熄焦炉设备技术领域。
背景技术
干熄焦炉顶是干熄焦炉的红焦装入口，工作温度近1000℃，并接触腐蚀性气体，装焦过程和装焦间隙的温度波动剧烈，环境极为恶劣，是干熄焦设备中极易损坏的部位。干熄焦炉在工作中必须保证炉顶的密封性良好，如何延长干熄焦炉顶及水封的寿命是行业内的一项重要课题。干熄焦炉顶水封在高温、腐蚀及剧烈热冲击作用下容易发生泄漏，造成水封水泄入干熄焦炉中，严重影响干熄焦炉工况，同时造成安全隐患。由于炉顶恶劣环境的影响，使得对干熄焦炉顶的维修，特别是对水封的更换施工极为困难，通常需要全炉停产，给生产造成较大的损失。
传统的干熄焦炉顶是将水封安装在炉口耐火砖上，水封直接和炉内高温气体接触，致使其使用周期较为短暂，为彻底解决上述问题，需要设计一种不受高温、腐蚀气体和热冲击影响的干熄焦炉顶装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可延长干熄焦炉顶及水封的寿命的干熄焦炉顶装置。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种干熄焦炉顶装置，它的构成中包括水封、水封支座、干熄焦炉外壁、耐火炉口，水封支座是钢制焊接的环形支座，水封支座焊接在干熄焦炉外壁的外表面，水封嵌入水封支座与干熄焦炉外壁间，耐火炉口砌筑在干熄焦炉外壁内。
上述干熄焦炉顶装置，所述水封是由耐热不锈钢制成的带有溢流堰的环形槽，在水封支座和干熄焦炉外壁之间有水封槽，水封嵌入到水封槽中。
上述干熄焦炉顶装置，所述耐火炉口是由耐火砖砌筑成的环形砌体，并砌筑在干熄焦炉外壁内表面。
本发明的有益效果是：
本发明采用外置水封的方式，即将水封放置于干熄焦炉外壁之外，并在干熄焦炉内壁砌筑耐火炉口对干熄焦炉外壁及水封进行保护，从而有效避免了水封和干熄焦炉内高温气体的直接接触，防止了高温炙烤、腐蚀气体和热冲击对水封的损害，显著提高了水封的使用寿命；此外，将水封移至炉壁外，避免了水封水意外泄露进入干熄焦炉内，提高了干熄焦炉的安全性和稳定性，而且检修环境得到改善，检修施工更加简单、快速、安全。本发明结构简单、制作容易，有效地延长了干熄焦炉顶及水封的寿命，有显著的经济效益，值得在行业内推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中标记如下：干熄焦炉外壁1、水封支座2、水封3、耐火炉口4。
具体实施方式
本发明由干熄焦炉外壁1、水封支座2、水封3、耐火炉口4组成。
图中显示，水封支座2是以钢制成的环形结构，水封支座2焊接于钢制干熄焦炉外壁1外，在水封支座2和干熄焦炉外壁1之间有环形水封槽。
图中显示，水封3是以耐热不锈钢制成的带有溢流堰的环形槽结构，水封3嵌入到水封支座2与干熄焦炉外壁1之间的环形水封槽中，并置于水封支座2之上，并不与二者连接。
图中显示，耐火炉口4是以耐火砖或其他耐火材料砌筑成的环形结构，并砌筑在干熄焦炉外壁1的内表面。
水封3放置在干熄焦炉外壁1之外，并在干熄焦炉内壁砌筑耐火炉口4对干熄焦炉外壁1及水封3进行保护，从而有效避免了高温炙烤、腐蚀气体和热冲击对水封3的损害，显著提高了水封3的使用寿命。
Claims (3)
1.一种干熄焦炉顶装置，其特征在于：它的构成中包括水封、水封支座（2）、干熄焦炉外壁（1）、耐火炉口（4），水封支座是钢制焊接的环形支座，水封支座焊接在干熄焦炉外壁（1）的外表面，水封（3）嵌入水封支座（2）与干熄焦炉外壁（1）间，耐火炉口砌筑在干熄焦炉外壁（1）内。
2.根据权利要求1所述的干熄焦炉顶装置，其特征在于：所述水封（3）是由耐热不锈钢制成的带有溢流堰的环形槽，在水封支座（2）和干熄焦炉外壁（1）之间有水封槽，水封嵌入到水封槽中。
3.根据权利要求1或2所述的干熄焦炉顶装置，其特征在于：所述耐火炉口（4）是由耐火砖砌筑成的环形砌体，并砌筑在干熄焦炉外壁（1）内表面。
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