CN201459023U - 一种铆焊加工干熄焦炉顶水封槽 - Google Patents

一种铆焊加工干熄焦炉顶水封槽 Download PDF

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Inventor
沈小兵
徐波
王成钢
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China 19th Metallurgical Corp
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MCC Shijiu Construction Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铆焊加工干熄焦炉顶水封槽，其特征在于，主要由环形底板(1)、沿着环形底板内、外两侧设置的内壁(2)和外壁(3)组成，且所述内壁(2)和外壁(3)均通过铆焊固定在环形底板(1)上。本实用新型结构简单、制作方便，且效率非常高；其制作成本比传统制作成本节省三分之一以上。

Description

一种铆焊加工干熄焦炉顶水封槽
技术领域
本实用新型涉及一种水封槽，具体是指一种铆焊加工干熄焦炉顶水封槽。
背景技术
干熄焦是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方式。由于干熄焦在节能、环保和改善焦炭质量等方面明显的优于湿熄焦，因此干熄焦在国际上已经广泛使用。我国于20世纪80年代初从日本引进了干熄焦技术，经过长时间的发展，目前干熄焦技术和设备装置已经实现了全面国产化。但是，目前干熄焦炉的炉顶水封槽都是采用铁素体球铁铸件加工而成，由于水封槽为一环状U型槽，其结构复杂，外形尺寸大于3米以上，因此采用铁素体球铁铸件铸造时，不仅其毛坯铸造难度大、费用高、质量不易保证，而且在其机加工时还需用大型机床，其长途运输也很困难。综上所述，目前生产干熄焦炉顶水封槽效率偏低、制作成本相对较高，且制作时间较长，不能很好的满足广大客户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有干熄焦炉顶水封槽的制作效率低、费用高、时间较长的缺陷，提供一种制作效率高、成本较低，且时间较短的铆焊加工干熄焦炉顶水封槽。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种铆焊加工干熄焦炉顶水封槽，主要由环形底板，沿着环形底板内、外两侧设置的内壁和外壁组成，且所述内壁和外壁均通过铆焊固定在环形底板上。
由内壁、外壁及环形底板组成的干熄焦炉顶水封槽的横截面形成为“U”字型。
为了降低成本，所述环形底板、内壁及外壁均由低合金钢板制成；同时，在外壁的下部还设置有用于连接排水管的法兰座。
本实用新型与现有技术相比，不仅制作简单，效率很高，而且其制作成本仅为传统制作成本的三分之一。同时，其供货日期也较传统的供货日期缩短了一半以上。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；
图2为图1所示的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1、2所示，本实用新型主要由环形底板1、内壁2、外壁3组成.由于要实现水封，因此内壁2和外壁3均要沿着环形底板1的内、外两侧形成一个封闭的环状.为了确保内壁2和外壁3与环形底板1固为一体，所述的内壁2和外壁3均采用铆焊的方式固定在环形底板1上.从而使得整个水封槽形成一个“U”型的凹槽，即其横截面呈一个“U”字形.
为了节约成本和便于实施，所述的环形底板1、内壁2及外壁3均采用低合金钢板(Q345B)制作而成，用低合金钢板替代传统的铁素体球铁，其各种性能完全能满足水封槽对材质性能的要求。
为了便于将该水封槽与其他的排水槽和排水管相连接，在外壁3底部还设有一个以上的法兰盘5。
如上所述，便可较好的实现本实用新型。

Claims (4)

1.一种铆焊加工干熄焦炉顶水封槽，其特征在于，主要由环形底板(1)、沿着环形底板内、外两侧设置的内壁(2)和外壁(3)组成，且所述内壁(2)和外壁(3)均通过铆焊固定在环形底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种铆焊加工干熄焦炉顶水封槽，其特征在于，在由内壁(2)、外壁(3)及环形底板(1)组成的干熄焦炉顶水封槽的横截面形成“U”字型。
3.根据权利要求1或2所述的一种铆焊加工干熄焦炉顶水封槽，其特征在于，所述环形底板(1)、内壁(2)及外壁(3)均由低合金钢板制成。
4.根据权利要求1所述的一种铆焊加工干熄焦炉顶水封槽，其特征在于，在外壁(3)的下部还设置有用于连接排水管的法兰座(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102618301A (zh) * 2012-03-16 2012-08-01 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 一种适用于高温、高热环境的干熄焦炉水封装置
CN102851043A (zh) * 2012-08-25 2013-01-02 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 一种干熄焦炉顶装置

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