CN102719583A - 一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法 - Google Patents

一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法 Download PDF

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王宝海
苏蔚
赵波
李霞
王月秋
马海林
战奇
徐吉林
张守奎
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Abstract

本发明涉及高炉长寿技术领域，尤其涉及一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法，其特征在于，包括炉缸冷却壁的结构和安装形式的改进、在风口带冷却壁处设置挡水装置以及对铁口区通道砖的包覆，其中在炉缸冷却壁的安装中，冷却壁与炉壳紧密接触，冷却壁与炉壳之间涂装耐高温树脂密封胶，阻挡冷却壁泄漏产生的水向炉缸和铁口区流动；在风口带冷却壁的上方和下方分别设置挡板，避免冷却壁漏水的冲刷和窜煤气情况的发生；铁口区通道砖周边设有钢板包覆体。与现有技术相比，本发明的有益效果是：有效地避免冷却设备损坏泄漏产生的水进入炉底和炉缸炭砖内部，封堵了铁口窜煤气形成有害元素的富集通道，从而缓解了炉衬炭砖的蚀损进程，延长了高炉的寿命。

Description

一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法
技术领域
本发明涉及高炉长寿技术领域，尤其涉及一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法。
背景技术
近年来国内多座大型高炉陆续发生多起炉缸烧穿事故，这些高炉也都采用了长寿综合技术，但是效果并不理想，个别高炉投产不到3年即发生炉缸烧穿事故。业界普遍认为冷却能力不足是主要原因，但是在大型高炉强化冷却后，产生的一些新问题不容忽视。比如：传统冷却壁背部有间隙，容易窜气和渗水至炉缸区域，碱金属及锌循环富集劣化炭砖性能问题、冷却设备漏水与炭砖发生气化反应形成气化孔洞侵蚀炭砖问题、碱金属及锌沿着气化孔洞富集劣化炭砖性能问题、铁口通道在出铁末期形成“连通器”，加速有害元素及水向铁口区域汇聚问题等等。虽然这些问题的存在人所共知，却一直没能采取有效、可靠的措施来避免。
发明内容
本发明的目的在于提供一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法，采取针对性手段，避免冷却设备损坏泄漏产生的水进入炉底和炉缸炭砖内部，防止铁口窜煤气造成的有害元素富集，缓解炉衬炭砖的蚀损进程。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法，包括炉缸冷却壁的结构和安装形式的改进、在风口带冷却壁处设置挡水装置以及对铁口区通道砖的包覆，其中在炉缸冷却壁的安装中，冷却壁与炉壳紧密接触，冷却壁与炉壳之间涂装耐高温树脂密封胶，阻挡冷却壁泄漏产生的水向炉缸和铁口区流动；在风口带冷却壁的上方和下方分别设置挡板，避免冷却壁漏水的冲刷和窜煤气情况的发生；铁口区通道砖周边设有钢板包覆体，阻挡煤气通过铁口通道砖缝隙窜入炭砖孔洞或裂缝中。
所述挡板为不锈钢材质，挡板的一端与炉壳相连，挡板的另一端压入炉缸砌砖体间隙。
所述钢板包覆体的包覆范围是从铁口框向炉内延伸至陶瓷杯外壁，包覆在铁口框砖及铁口通道砖的外表面上，阻挡煤气通过铁口窜入炭砖孔洞或裂缝中，钢板采用不锈钢材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于采取针对性手段改进了冷却壁的结构和安装形式、在风口带冷却壁处增设了挡水装置以及对铁口区通道砖采取了包覆手段，减小了冷却壁与炉壳间的安装间隙，有效地避免冷却设备损坏泄漏产生的水进入炉底和炉缸炭砖内部，封堵了铁口窜煤气形成有害元素的富集通道，从而缓解了炉衬炭砖的蚀损进程，延长了高炉炉缸、炉底的寿命，具有投资少，易施工操作的优点，具有可观的经济效益。
附图说明
图1是本发明炉缸冷却壁改进结构示意图；
图2是本发明风口带挡板结构示意图；
图3是本发明铁口区通道砖包覆结构示意图。
图中：1-冷却壁水管   2-固定螺栓   3-炉壳   4-冷却壁5-耐高温树脂密封胶   6-挡板一   7-风口带冷却壁8-挡板二   9-铁口区通道砖   10-钢板包覆体   11-铁口框砖
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
本发明一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法，是通过采用针对性手段缓解炉衬炭砖的蚀损进程，具体包括炉缸冷却壁的结构和安装形式的改进、在风口带冷却壁处设置挡水装置以及对铁口区通道砖的包覆。
见图1，是本发明炉缸冷却壁改进结构示意图，在炉缸冷却壁的安装中，取消了目前冷却壁水管1和固定螺栓2的凸台，以使冷却壁4与炉壳3紧密接触，并在冷却壁4与炉壳3之间涂装耐高温树脂密封胶5，密封胶层厚3-5mm，阻挡冷却壁4泄漏产生的水向炉缸和铁口区流动。
见图2，是本发明风口带挡板结构示意图，在风口带冷却壁7的上方和下方分别设置挡板一6和挡板二8，避免风口带冷却壁漏水的冲刷和窜煤气情况的发生；挡板一6和挡板二8均为不锈钢材质，挡板的一端与炉壳3相连，挡板的另一端压入炉缸砌砖体间隙，挡板厚度为1-1.5mm。为了保证挡板与炉壳的连接强度和密封性能，可将挡板一6和挡板二8的一端与炉壳6先点焊，然后用角钢之类与炉壳材质相同的固定物将挡板一6和挡板二8的一端压紧后分别与炉壳3连续焊接。
见图3，是本发明铁口区通道砖包覆结构示意图，铁口区通道砖9周边设有钢板包覆体10，阻挡煤气通过铁口通道砖缝隙窜入炭砖孔洞或裂缝中。钢板包覆体10的范围是从铁口框向炉内延伸至陶瓷杯外壁，包覆在铁口框砖11及铁口通道砖9的外表面上，包覆2-3层，每层厚度0.05-0.2mm，错缝施工，目的是阻挡煤气通过铁口窜入炭砖孔洞或裂缝中，钢板包覆体采用不锈钢材质。

Claims (3)

1.一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法，其特征在于，包括炉缸冷却壁的结构和安装形式的改进、在风口带冷却壁处设置挡水装置以及对铁口区通道砖的包覆，其中在炉缸冷却壁的安装中，冷却壁与炉壳紧密接触，冷却壁与炉壳之间涂装耐高温树脂密封胶，阻挡冷却壁泄漏产生的水向炉缸和铁口区流动；在风口带冷却壁的上方和下方分别设置挡板，避免冷却壁漏水的冲刷和窜煤气情况的发生；铁口区通道砖周边设有钢板包覆体，阻挡煤气通过铁口通道砖缝隙窜入炭砖孔洞或裂缝中。
2.根据权利要求1所述的一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法，其特征在于，所述挡板为不锈钢材质，挡板的一端与炉壳相连，挡板的另一端压入炉缸砌砖体间隙。
3.根据权利要求1或2所述的一种延长高炉炉缸、炉底寿命的方法，其特征在于，所述钢板包覆体的包覆范围是从铁口框向炉内延伸至陶瓷杯外壁，包覆在铁口框砖及铁口通道砖的外表面上，阻挡煤气通过铁口窜入炭砖孔洞或裂缝中，钢板采用不锈钢材质。
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