CN204459585U - 非金属膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非金属膨胀节,包括框架(1)、设置在该框架上部的蒙皮(2)、以及设置在该框架下部的防磨板(3),所述防磨板上设置有导流板(4)和辅助板(7),所述导流板和所述辅助板布置为包围覆盖所述防磨板之间的膨胀缝(5)。本实用新型的非金属膨胀节具有能够保证耐磨、防灰和防高温效果且能够提高检修作业效率的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膨胀节,具体地,涉及一种非金属膨胀节。
背景技术
非金属膨胀节又称伸缩节或补偿器,是能够补偿管道长度方向上的热胀冷缩量并保持管道密封性的具有挠性结构的装置,已广泛应用在化工、冶金、核能等领域非金属膨胀节具有吸收、补偿受热设备的热位移、减震、降噪、密封、耐腐蚀的优点。
例如如图1所示,安装在流化床锅炉膛出口处的非金属膨胀节包括蒙皮20、框架30、连接固定蒙皮20和框架30的压板40、防磨板50和通过勾钉60固定在防磨板50上的密封圈70。压板40起到保证蒙皮20和框架30之间的气密性。但这种结构的膨胀节由于没有设置用于保护膨胀缝内的密封圈70的导流板或浇注料,密封圈70长时间与管道内的高温固体颗粒直接接触,无法达到防磨和防灰的效果。另外,该非金属膨胀节通过在膨胀缝区域只设置勾钉60来固定膨胀节缝内的密封圈70,在此,通过勾钉固定螺栓80将勾钉60和密封圈70固定在防磨板50上,由于密封圈70与勾钉60布置间隔距离较大,材料偏薄,并且勾钉60的设置位置属于负压区,在锅炉多次启停后,勾钉60变形严重而具有无法再固定密封圈70的问题。此外,由于密封圈70整体为非金属材质,防磨防灰性能较差,在锅炉启动后短期内会被磨穿并且分离器的负压又将密封圈70慢慢掏空,从而造成膨胀节框架30长期受热(长期工作980℃)变形和外侧蒙皮20损坏烧穿等事故隐患,由此无法保证锅炉的正常运行,降低了锅炉机组的经济性。此外,每次停炉都需要对膨胀节进行检修,由于蒙皮材料的特殊性,还需要厂家经常派人来现场作业,增加了维修作业时间。
因此,需要提供一种能够保证耐磨、密封效果和防高温效果的非金属膨胀节是本实用新型需要解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种能够保证耐磨、防灰和防高温效果且能够提高检修作业效率的非金属膨胀节。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种非金属膨胀节,包括框架、设置在该框架上部的蒙皮、以及设置在该框架下部的防磨板,所述防磨板上设置有导流板和辅助板,所述导流板和所述辅助板布置为包围覆盖所述防磨板之间的膨胀缝。
优选地,所述导流板和所述辅助板位于所述防磨板下侧且围绕所述膨胀缝的边缘布置,所述导流板包括第一导板和垂直设置在该第一导板一端的第二导板而使得所述导流板的截面呈L形状,所述辅助板的下端抵接在所述第二导板上,从而使得所述导流板和所述辅助板共同覆盖所述膨胀缝。
优选地,所述第二导板的下表面设置有浇注料抓钉。
另外,优选地,所述导流板的外部设置有浇注料。
还可优选地,所述辅助板和所述防磨板之间设置有浇注料。
具体选择地,所述浇注料为可塑性浇注料。
可选择地,所述导流板上形成有导流板膨胀缝。
优选地,所述导流板和所述辅助板形成的内部空间内设置有密封隔热层。
另外,优选地,所述非金属膨胀节还包括用于固定所述框架和所述蒙皮的压板。
具体地,所述蒙皮与所述防磨板之间设置有保温层和隔热层。
本实用新型通过设置在防磨板下侧且围绕膨胀缝的边缘布置的导流板和辅助板能够包围覆盖膨胀缝,并且在所述导流板和辅助板形成的内部空间内设置密封隔热层,从而能够起到防高温且密封效果好的作用,另外,通过在导流板的外部以及辅助板和防磨板之间分别设置浇注料而能够使导流板和防磨板耐磨损,从而能够保护蒙皮和框架不受变形和损坏,提高了非金属膨胀节的使用寿命。
附图说明
图1现有技术的非金属膨胀节的结构图。
图2是本实用新型具体实施方式的非金属膨胀节的结构图。
附图标记说明
1 框架 2 蒙皮
3 防磨板 4 导流板
5 膨胀缝 6 螺丝杆
7 辅助板 8 第一导板
9 第二导板 10 浇注料抓钉
11 浇注料 12 密封隔热层
13 压板 14 保温层
15 隔热层 16 密封垫
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,本实用新型的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。
本实用新型提供一种非金属膨胀节,包括框架1、设置在该框架1上部的蒙皮2、以及设置在框架1下部的防磨板3,所述防磨板3上设置有导流板4和辅助板7,所述导流板4和辅助板7布置为包围覆盖防磨板3之间的膨胀缝5。其中,由于导流板4和辅助板7能够包围覆盖防磨板3之间的膨胀缝5,蒙皮2、框架1、防磨板3、导流板4和辅助板7整体构成为密封的结构,从而能够提高非金属膨胀节的密封效果,防止由高温物体的流入和热传导导致框架1和蒙皮2损坏而变形,提高了非金属膨胀节的使用寿命。
在此,如图2所示,所述蒙皮2与防磨板3之间设置有保温层14和隔热层15,其中,设置在隔热层15上的两个螺丝杆6用于固定保温层14,通过保温层14和隔热层15不仅能够隔离高温物体的高温传递到蒙皮2上,降低了蒙皮2的承受压力,还能够保证防止高温物体流入到内部而损坏蒙皮2,从而具有保护蒙皮2的作用。
优选地,所述导流板4和辅助板7位于防磨板3下侧且围绕膨胀缝5的边缘布置,导流板4包括第一导板8和垂直设置在该第一导板8一端的第二导板9而使得导流板4的截面呈L形,辅助板7的下端抵接在第二导板9上,从而使得导流板4和辅助板7共同覆盖膨胀缝5。其中,导流板4的材料可以选用SUS310S不锈钢,厚度选为10mm,该导流板4焊接在防磨板3上而能够与辅助板7形成为包围覆盖膨胀缝5的结构,从而防止高温物体接触到导流板4与辅助板7形成的内部空间内,起到有效隔离高温物体的作用。在此,优选将第一导板8和第二导板9一体形成,从而提高导流板4的强度,但本实用新型并不限定于此,也可以选用其它一种形式。
优选地,所述第二导板9的下表面设置有浇注料抓钉10。通过该浇注料抓钉10能够在第二导板9的下表面形成浇注料时提高固定能力,从而保证导流板4在长期接触高温物体时能够耐磨而有效地起到保护第二导板9的作用,延长了导流板4的使用寿命。
另外,优选地,所述导流板4的外部设置有浇注料11。例如,如图2所示,该浇注料11可以沿高温物体流动方向(图2中的箭头方向)以不低于20mm的浇注厚度设置在防磨板3和导流板4上,由此使防磨板3和导流板4不与高温物体直接接触而能够耐磨,提高了防磨板3和导流板4的使用寿命。
还可优选地,所述辅助板7和防磨板3之间设置有浇注料11。在此,辅助板7设置于防磨板3的下侧而稳固地固定设置在辅助板7和防磨板3之间的浇注料11防止使浇注料11脱落,该浇注料11能够避免高温物体直接与防磨板3接触而有效防止防磨板3变形。
具体选择地,所述浇注料11为可塑性浇注料,具有好的耐磨性,有效保护防磨板3和导流板4而提高了非金属膨胀节的使用寿命。
优选地,所述导流板4上形成有导流板膨胀缝。例如,可以在导流板4上以每间隔500mm的位置留出5mm间隙的膨胀缝,保证导流板4受热后由自身的膨胀延展而能够得到释放,在此,本实用新型并不限定于此,可根据需要形成为其它一种形式。
还可优选地,所述导流板4和辅助板7形成的内部空间内设置有密封隔热层12。如图2所示,可以在导流板4和辅助板7形成的内部空间内设置有与隔热层15相同材料的密封隔热层12,从而能够有效隔离高温物体产生的热传递到蒙皮2而防止使其变形,但本实用新型并不限定于此。
另外,优选地,所述非金属膨胀节还包括用于固定框架1和蒙皮2的压板13。如图2所示,压板13通过螺栓固定框架1和蒙皮2,并且在蒙皮2和压板13之间设置密封垫16,从而保证了框架1和蒙皮2的气密性的同时,通过密封垫16能够保护蒙皮2与压板13接触部分不受磨损。但本实用新型并不限定于此,只要保证框架1与蒙皮2的密封性,也可以形成为其它一种形式。
如上所述,通过设置在防磨板3下侧且围绕膨胀缝5的边缘布置的导流板4和辅助板7能够包围覆盖膨胀缝5,并且通过在所述导流板4和辅助板7形成的内部空间内设置密封隔热层12,能够起到防高温且密封效果好的作用,从而能够防止框架1和蒙皮2受热变形,另外,通过在导流板4的外部以及辅助板7和防磨板3分别设置浇注料11能够使防磨板3和导流板4具有耐磨损的作用,从而能够保护框架1和蒙皮2不受变形和损坏,提高了非金属膨胀节的使用寿命。此外,由于所述导流板组件即设置有浇注料11的导流板4焊接在防磨板3上,并且在辅助板7和防磨板3之间设置浇注料11而有效防止防磨板3和导流板4受热变形,在此,如果在检修过程中发现浇注料11脱落只需要修补浇注料11,如果导流板4变形只需要校正导流板4即可,因此本实用新型还具有提高检修效率的作用。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种非金属膨胀节,包括框架(1)、设置在该框架(1)上部的蒙皮(2)、以及设置在该框架(1)下部的防磨板(3),其特征在于,所述防磨板(3)上设置有导流板(4)和辅助板(7),所述导流板(4)和所述辅助板(7)布置为包围覆盖所述防磨板(3)之间的膨胀缝(5)。
2.根据权利要求1所述的非金属膨胀节,其特征在于,所述导流板(4)和所述辅助板(7)位于所述防磨板(3)下侧且围绕所述膨胀缝(5)的边缘布置,所述导流板(4)包括第一导板(8)和垂直设置在该第一导板(8)一端的第二导板(9)而使得所述导流板(4)的截面呈L形,所述辅助板(7)的下端抵接在所述第二导板(9)上,从而使得所述导流板(4)和所述辅助板(7)共同覆盖所述膨胀缝(5)。
3.根据权利要求2所述的非金属膨胀节,其特征在于,所述第二导板(9)的下表面设置有浇注料抓钉(10)。
4.根据权利要求3所述的非金属膨胀节,其特征在于,所述导流板(4)的外部设置有浇注料(11)。
5.根据权利要求4所述的非金属膨胀节,其特征在于,所述辅助板(7)和所述防磨板(3)之间设置有浇注料(11)。
6.根据权利要求5所述的非金属膨胀节,其特征在于,所述浇注料(11)为可塑性浇注料。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的非金属膨胀节,其特征在于,所述导流板(4)上形成有导流板膨胀缝。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的非金属膨胀节,其特征在于,所述导流板(4)和所述辅助板(7)形成的内部空间内设置有密封隔热层(12)。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的非金属膨胀节,其特征在于,所述非金属膨胀节还包括用于固定所述框架(1)和所述蒙皮(2)的压板(13)。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的非金属膨胀节,其特征在于,所述蒙皮(2)与所述防磨板(3)之间设置有保温层(14)和隔热层(15)。
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