CN210050438U - 干熄焦系统用拱形高温膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干熄焦系统用拱形高温膨胀节，包括拱形高温膨胀节本体，拱形高温膨胀节本体的接管的内腔上端设圆弧顶部拱板，圆弧顶部拱板与接管内腔用连接板固定后圆弧顶部拱板的圆弧朝上；本实用新型由不锈钢的圆弧顶部拱板、金属框架件及多种非金属材料妆结合，内部砌上耐火砖，整个膨胀节强度高，耐温性能安全可靠，能顺利地通过CDQ气体及焦粉，并能有效地吸收热膨胀，圆弧顶部拱板的布置，在耐火砖脱落的特殊情况下也能不马上停机，直到运行至规定检修时间，起到运行时意外保障的作用，内侧配置了非金属的绝热防护体件一及顶端“T”字形的绝热防护体件二，更好地防止高温气体及焦粉的冲击温度，从而大大增加该膨胀节的整体使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干熄焦系统用拱形高温膨胀节。
背景技术
矩形干熄焦系统中应用的非金属高温膨胀节，安装在干熄炉与一次除尘器之间，一次除尘器与锅炉之间介质是CDQ气体及焦粉，常规结构的膨胀节内部铺设有耐高温的耐火砖，但是，实际使用中，内部的工作温度为1000℃，膨胀节顶部的耐火砖长期热胀冷缩后易发生松动掉下的特殊情况，导致膨胀节的顶部因防火耐高温且隔热的耐火砖脱落高温外泄并散发，极易引起高温安全事故，为此，需要马上停机，降温并拆解维修，大大增加了生产成本和维修成本，也同时增加了能源的浪费和损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供干熄焦系统用拱形高温膨胀节，包括拱形高温膨胀节本体，拱形高温膨胀节本体的接管的内腔上端设圆弧顶部拱板，圆弧顶部拱板与接管内腔用连接板固定后圆弧顶部拱板的圆弧朝上；本实用新型由圆弧顶部拱形耐高温不锈钢板、金属框架件及多种非金属材料进行有机的结合的一种耐高温非金属膨胀节，在内部砌上耐高温的耐火砖，整个膨胀节强度高，耐温性能安全可靠，能顺利地通过CDQ气体及焦粉，并能有效地吸收热膨胀，特别是顶端圆弧耐热钢板件的布置，即使在耐火砖脱落的特殊情况下也可以不马上停机，还能继续使用一段时间，直到运行至规定的检修的时间段内，从而能够起到意外保险的作用。从非金属的配置结构来看，除了伸缩体件起到密封绝热作用和耐热保温材料件外，还在其内侧配置了绝热防护体件一及顶端“T”字形的绝热防护体件二，能更好地防止高温CDQ气体及焦粉的冲击温度，从而大大增加该膨胀节的整体使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：干熄焦系统用拱形高温膨胀节，包括拱形高温膨胀节本体，所述拱形高温膨胀节本体由接管、金属框架、压紧法兰、伸缩体、保温层、安装起吊组件、连接板、圆弧顶部拱板、绝热体一、绝热体二组装为整体件；
所述接管为二件，接管的内腔上端设圆弧顶部拱板，圆弧顶部拱板与接管1 内腔用连接板固定后圆弧顶部拱板的圆弧朝上；
所述接管的周边外设若干金属框架，所述金属框架上端设向外九十度折弯的平板；
所述接管外设向外伸展的安装起吊组件，所述安装起吊组件设在金属框架的外侧位置；
两件接管对接安装，接管的对接端面的下部分嵌入式设置绝热体一，接管的对接端面的上部分嵌入式设置绝热体二，对应的两件金属框架间嵌入安装保温层，所述伸缩体两端分别与金属框架上端设向外九十度折弯的平板搁置连接，伸缩体两端的上侧面设压紧法兰，紧固螺丝装入压紧法兰和伸缩体、金属框架的通孔后下端用螺母连接固定。
进一步设置，所述伸缩体为拱形，伸缩体安装时拱形的凸圆弧面朝外。
进一步设置，所述接管内壁铺设耐火砖，接管顶部的耐火砖与圆弧顶部拱板间用硅酸铝纤维毡填充。
进一步设置，所述拱形高温膨胀节本体实地安装使用前，位置对应的两个安装起吊组件间用长螺杆连接并用螺母固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型由不锈钢的圆弧顶部拱板、金属框架件及多种非金属材料妆结合，内部砌上耐火砖，整个膨胀节强度高，耐温性能安全可靠，能顺利地通过CDQ气体及焦粉，并能有效地吸收热膨胀，圆弧顶部拱板的布置，在耐火砖脱落的特殊情况下也能不马上停机，直到运行至规定检修时间，起到运行时意外保障的作用，内侧配置了非金属的绝热防护体件一及顶端“T”字形的绝热防护体件二，更好地防止高温气体及焦粉的冲击温度，从而大大增加该膨胀节的整体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视局部图；
图3为图1的左视局部图。
图中：接管1、金属框架2、压紧法兰3、伸缩体4、保温层5、安装起吊组件6、连接板7、圆弧顶部拱板8、绝热体一9、绝热体二10、拱形高温膨胀节本体11。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、图2、图3所示，干熄焦系统用拱形高温膨胀节，包括拱形高温膨胀节本体11，所述拱形高温膨胀节本体11由接管1、金属框架2、压紧法兰3、伸缩体4、保温层5、安装起吊组件6、连接板7、圆弧顶部拱板8、绝热体一9、绝热体二10组装为整体件；
所述接管1为二件，接管1的内腔上端设不锈钢材质的圆弧顶部拱板8，圆弧顶部拱板8与接管1内腔用连接板7固定后圆弧顶部拱板8的圆弧朝上；接管1的周边外设若干不锈钢材质的金属框架2，所述金属框架2上端设向外九十度折弯的平板；接管1外设向外伸展的安装起吊组件6，安装起吊组件6设在金属框架2的外侧位置；
两件接管1对接安装，接管1的对接端面的下部分嵌入式设置绝热体一9，接管1的对接端面的上部分嵌入式设置绝热体二10，对应的两件金属框架2间嵌入安装保温层5，所述伸缩体4两端分别与金属框架2上端设向外九十度折弯的平板搁置连接，伸缩体4两端的上侧面设压紧法兰3，紧固螺丝装入压紧法兰 3和伸缩体4、金属框架2的通孔后下端用螺母连接固定。
所述伸缩体4为拱形，伸缩体4安装时拱形的凸圆弧面朝外。
所述接管1内壁铺设耐火砖，接管1顶部的耐火砖与圆弧顶部拱板8间用硅酸铝纤维毡填充，进行双重隔热。
所述拱形高温膨胀节本体11实地安装使用前，位置对应的两个安装起吊组件6间用安装螺杆连接并用螺母固定，该膨胀节实地安装完毕后拆去安装螺杆。
本实用新型由不锈钢的圆弧顶部拱板8、金属框架2及多种非金属材料进行有机的结合的一种耐高温非金属膨胀节，在内部砌上耐高温的耐火砖，整个膨胀节强度高，耐温性能安全可靠，能顺利地通过CDQ气体及焦粉，并能有效地吸收热膨胀，特别是顶端圆弧顶部拱板8的布置，即使在耐火砖脱落的特殊情况下也可以不马上停机，还能继续使用一段时间，直到运行至规定的检修的时间段内，从而能够起到工作运行时出现意外仍使用功能保障的作用；从非金属的配置结构来看，除了伸缩体起到密封绝热作用和耐热保温材料件外，还在其内侧配置了绝热防护体件一及顶端“T”字形的绝热防护体件二，能更好地防止高温CDQ气体及焦粉的冲击温度，从而大大增加该膨胀节的整体使用寿命。
本技术结构的高温膨胀节已在多家干熄焦制造企业安装应用，并取得良好的密封耐温效果，实际情况良好，达到了圆弧顶部拱板8的设置效果，避免耐火砖脱落必须停机维修的问题，大大降低能源消耗和经济成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型设计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.干熄焦系统用拱形高温膨胀节，其特征在于：包括拱形高温膨胀节本体(11)，所述拱形高温膨胀节本体(11)由接管(1)、金属框架(2)、压紧法兰(3)、伸缩体(4)、保温层(5)、安装起吊组件(6)、连接板(7)、圆弧顶部拱板(8)、绝热体一(9)、绝热体二(10)组装为整体件；
所述接管(1)为二件，接管(1)的内腔上端设圆弧顶部拱板(8)，圆弧顶部拱板(8)与接管(1)内腔用连接板(7)固定后圆弧顶部拱板(8)的圆弧朝上；
所述接管(1)的周边外设若干金属框架(2)，所述金属框架(2)上端设向外九十度折弯的平板；
所述接管(1)外设向外伸展的安装起吊组件(6)，所述安装起吊组件(6)设在金属框架(2)的外侧位置；
两件接管(1)对接安装，接管(1)的对接端面的下部分嵌入式设置绝热体一(9)，接管(1)的对接端面的上部分嵌入式设置绝热体二(10)，对应的两件金属框架(2)间嵌入安装保温层(5)，所述伸缩体(4)两端分别与金属框架(2)上端设向外九十度折弯的平板搁置连接，伸缩体(4)两端的上侧面设压紧法兰(3)，紧固螺丝装入压紧法兰(3)和伸缩体(4)、金属框架(2)的通孔后下端用螺母连接固定。
2.如权利要求1所述干熄焦系统用拱形高温膨胀节，其特征在于：所述伸缩体(4)为拱形，伸缩体(4)安装时拱形的凸圆弧面朝外。
3.如权利要求1所述干熄焦系统用拱形高温膨胀节，其特征在于：所述接管(1)内壁铺设耐火砖，接管(1)顶部的耐火砖与圆弧顶部拱板(8)间用硅酸铝纤维毡填充。
4.如权利要求1所述干熄焦系统用拱形高温膨胀节，其特征在于：所述拱形高温膨胀节本体(11)实地安装使用前，位置对应的两个安装起吊组件(6)间用长螺杆连接并用螺母固定。
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| CN201920712302.XU CN210050438U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 干熄焦系统用拱形高温膨胀节 |
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| CN201920712302.XU Active CN210050438U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 干熄焦系统用拱形高温膨胀节 |
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|---|---|
| CN (1) | CN210050438U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112113054A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-12-22 | 诸暨市沣泽动力机械有限公司 | 一种高等级燃机出口的全新非金属膨胀节 |
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2019
- 2019-05-17 CN CN201920712302.XU patent/CN210050438U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112113054A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-12-22 | 诸暨市沣泽动力机械有限公司 | 一种高等级燃机出口的全新非金属膨胀节 |
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