CN201729842U - 防渗铁烧损的铁口框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防渗铁烧损的铁口框，其特征在于：包括钢制框口(1)、固定于框口(1)内外表面的耐火材料(3)及固定于框口(1)上的浇注管(5)和排气管(6)。本实用新型结构新颖，施工方便，特别适合于大型高炉，具有广阔的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉铁口框，尤其涉及一种防渗铁烧损的铁口框。
背景技术
国内外现有高炉铁口框内均采用耐火砖砌筑，通常里侧(热面)采用炭砖，外侧(冷面)采用高铝砖砌筑，高铝砖与炭砖的结合面、高铝砖与铁口框的结合面以及铁口框下部裸露部分都是易受渗铁烧损的薄弱部位。由于受到砌筑条件的限制及开铁口作业的破坏，耐火砖砌筑缝发生开裂，高炉出铁过程中铁水沿着裂开的耐火砖砌筑缝逐步渗透到铁口框或直接滴落到下方裸露的铁口框上将铁口框烧损，从而发生铁口框烧穿事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防渗铁烧损的铁口框，其结构稳定合理、可满足高炉出铁的工况要求。
本实用新型的技术方案是：防渗铁烧损的铁口框包括钢制框口、固定于框口内外表面的耐火材料及固定于框口上的浇注管和排气管。
本实用新型由于在钢制铁口框内外表面采用浇注和喷涂耐火材料代替耐火砖砌筑，从而可以消除耐火砖缝及其裂缝，防止出铁过程中由砖缝渗出，接触到钢制铁口框并将铁口框烧损。
本实用新型由于在钢制铁口框内外表面焊接异形不锈钢锚固钉，使钢制铁口框和浇注与喷涂耐火材料紧密结合，形成一个整体，防止出铁作业对铁口框及其耐火衬的破坏。
本实用新型耐火浇注料与内层砌砖采用迷宫结合面，可以防止铁口通道耐火材料结合面出现裂缝。
本实用新型结构新颖，施工方便，特别适合于大型高炉，具有广阔的发展前景。
附图说明
图1为本实用新型立面结构示意图；
其中，1框口，2锚固钉，3耐火材料，4迷宫缝砖，5浇注管，6排气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，本实用新型包括钢制框口1及固定于框口1上的浇注管5和排气管6，铁口框内表面浇注耐火材料3，铁口框外表面喷涂耐火材料3，内外表面的耐火材料3通过焊接锚固钉2与框口1固定，框口1内表面浇注的耐火材料3与铁口内部砌迷宫缝砖4。
铁口框在制造厂整体制作，现场安装时直接与炉壳焊接，然后进行浇注料和喷涂料的施工。
本实用新型结构稳定合理，施工方便，一代寿命可望达到25年以上。本实用新型特别适合于大型高炉，随着我国钢铁工业集中度的提高和高炉大型高效化的加速，本实用新型的应用前景非常广阔。
Claims (3)
1.一种防渗铁烧损的铁口框，其特征在于：包括钢制框口(1)、固定于框口(1)内外表面的耐火材料(3)及固定于框口(1)上的浇注管(5)和排气管(6)。
2.根据权利要求1所述防渗铁烧损的铁口框，其特征在于：所述的耐火材料(3)通过锚固钉(2)固定于框口(1)内外表面。
3.根据权利要求1或2所述防渗铁烧损的铁口框，其特征在于：所述的框口(1)内表面的耐火材料(3)与铁口内部砌迷宫缝砖(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010202167641U CN201729842U (zh) | 2010-06-03 | 2010-06-03 | 防渗铁烧损的铁口框 |
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| CN2010202167641U CN201729842U (zh) | 2010-06-03 | 2010-06-03 | 防渗铁烧损的铁口框 |
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| CN201729842U true CN201729842U (zh) | 2011-02-02 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201729842U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102329905A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-01-25 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 炼铁高炉及其铁口框 |
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2010
- 2010-06-03 CN CN2010202167641U patent/CN201729842U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
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| CN102329905A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-01-25 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 炼铁高炉及其铁口框 |
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