CN202124638U - 一种精炼钢炉的浸渍管 - Google Patents
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Abstract
一种精炼钢炉的浸渍管属于炼钢炉领域。该精炼钢炉主要包括浸渍管、环流管、下部槽、中部槽、上部槽和热顶盖，其中浸渍管包括一根上升管和一根下降管，钢水处理时，浸渍管直接浸入钢包的钢水中，在上升钢液的高速冲击下，浸渍管上升管耐火内衬砌体很容易产生位移，致使内衬环向砌筑的耐材之间出现缝隙，以至于钢液透入，致使浸渍管过早损坏。本实用新型通过改变内衬砌体的砌筑方式，将耐火材料砌体错茬砌筑，利用耐火材料自身的摩擦力抵抗钢液的摩擦力，很好的解决了耐火内衬在使用过程中产生位移，致使浸渍管过早损坏的问题。
Description
技术领域
一种精炼钢炉的浸渍管，属于炼钢炉领域。
背景技术
目前炉外精炼被广泛使用，本精炼钢炉主要包括浸渍管、环流管、下部槽、中部槽、上部槽和热顶盖，整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的，钢水处理时，浸渍管直接浸入钢包的钢水中，在炼钢过程中，由于钢液的高速冲击，浸渍管的耐火内衬很容易在高速流动的钢液摩擦力的作用下产生位移，致使内衬环向砌筑的耐材之间出现缝隙，以至于钢液透入，致使浸渍管过早损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型精炼钢炉的浸渍管。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种精炼钢炉的浸渍管，由内衬砖、刚玉填充料、钢壳、浇注料、锚固钉组成，所述内衬砖和钢壳内壁之间为刚玉填充料，所述钢壳外壁焊接锚固钉并浇注浇注料，浸渍管内衬耐火材料内衬砖错茬砌筑。
作为优选，所述错茬砌筑两种内衬砖长度差为100mm。
利用上述环流管内衬的炼钢炉，从下到上依此为浸渍管、环流管、下部槽、中部槽、上部槽和热顶盖。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使其与现有技术相比，具有以下优点和特点：
1.通过将浸渍管的耐火内衬砖砌体错茬砌筑，利用耐火材料自身的摩擦力抵抗钢液的摩擦力，更好的提高浸渍管的使用寿命。
2.使整体结构更加稳定可靠，极大的提高了炉体使用寿命。
3.该结构简单宜于推广，几乎不增加任何额外成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图１为本实用新型精炼钢炉的浸渍管主视内部结构示意图；
图２为本实用新型精炼钢炉的浸渍管俯视结构示意图；
图3为本实用新型精炼钢炉的浸渍管错茬砌筑示意图。
图中各标号的名称如下：1-内衬砖，2-钢壳，3-刚玉填充料，4-浇注料，5-锚固钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
利用本新型浸渍管的炼钢炉是一种用于生产优质钢的钢水二次精炼工艺装备，整个钢水冶金反应是在砌有耐火衬的真空槽内进行的，该真空槽从下到上依此包括浸渍管、环流管、下部槽、中部槽、上部槽，其中浸渍管包括一根下降管和一根上升管，环流管也包括一根下降管和一根上升管。炼钢时，钢液经过浸渍管上升管和环流管上升管进入下部槽，从下部槽再经过环流管下降管和浸渍管下降管流入钢包。
钢水处理前，先将浸渍管浸入待处理的钢包钢水中，当真空槽抽真空时，钢水表面的大气压力迫使钢水从浸渍管上升管和环流管上升管流入真空槽内。由于上升管不断向钢液吹入氩气，相对没有吹氩的下降管产生了一个较高的静压差，使钢水从上升管进入并通过真空槽下部流向下降管，如此不断循环反复。在真空状态下，流经真空槽钢水中的氩气、氢气、一氧化碳等气体在钢液循环过程中被抽走，同时，进入真空槽内的钢水还进行一系列的冶金反应，比如碳氧反应等，如此循环脱气精炼使钢液得到净化。
钢液在经过钢液上升管上升到真空槽后经过下降管的过程中，由于钢液的高速冲击，未经改造的浸渍管的耐火内衬砖砌体很容易在高速流动的钢液摩擦力的作用下产生位移，致使内衬砖环向砌筑的耐材之间出现缝隙，以至于钢液透入，致使浸渍管过早损坏。
实施例一
本实用新型一种精炼钢炉的浸渍管，由内衬砖1、刚玉填充料3、钢壳2、浇注料4、锚固钉5组成，内衬砖1和钢壳2内壁之间为刚玉填充料3，该填充料起到塞紧和填充缝隙的作用，钢壳2外壁焊接锚固钉5并连接浇注料4，锚固钉5起到固定浇注料4的作用。
现经过多次试验及力学计算将浸渍管内衬耐火材料内衬砖1的形状修改为长度差为100mm，宽度相等的两种形状，且两种形状砖数量相同，采用长短形砖组装的方式进行施工且固定，组装前将两种需要的耐火砖经过磨床加工成两种统一的尺寸，组装时砖与砖之间增加高强结合剂，外围用钢带箍紧，形成内衬砌体。
通过改造环砖砖形不仅解决了浸渍管的耐火内衬在高速流动的钢液摩擦力的作用下产生位移的问题，而且使浸渍管结构更加稳定，极大的提高了整个系统的使用寿命。
实施例二
利用浸渍管的炼钢炉，从下到上依此为浸渍管、环流管、下部槽、中部槽、上部槽和热顶盖。
最后应说明的是：以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种精炼钢炉的浸渍管，由内衬砖、刚玉填充料、钢壳、浇注料、锚固钉组成，所述内衬砖和钢壳内壁之间为刚玉填充料，所述钢壳外壁焊接锚固钉并连接浇注料，其特征在于：浸渍管内衬耐火材料内衬砖错茬砌筑。
2.根据权利要求1所述的一种精炼钢炉的浸渍管，其特征在于：所述错茬砌筑两种内衬砖长度差为100mm。
3.利用权利要求1所述一种精炼钢炉的浸渍管的炼钢炉，其特征在于：从下到上依此为浸渍管、环流管、下部槽、中部槽、上部槽和热顶盖。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102560010A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-11 | 鞍山市奥鞍耐火材料有限责任公司 | 一种rh精炼炉用浸渍管 |
| CN103572002A (zh) * | 2012-07-26 | 2014-02-12 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种rh炉环流管的制造方法 |
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