CN201141035Y - 真空循环脱气炉整体式环流管 - Google Patents
真空循环脱气炉整体式环流管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201141035Y CN201141035Y CNU2007200164721U CN200720016472U CN201141035Y CN 201141035 Y CN201141035 Y CN 201141035Y CN U2007200164721 U CNU2007200164721 U CN U2007200164721U CN 200720016472 U CN200720016472 U CN 200720016472U CN 201141035 Y CN201141035 Y CN 201141035Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circulation tube
- circulating pipe
- bricks
- utility
- seam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种真空循环脱气炉整体式环流管，采用耐火砖砌筑的整体结构，使环流管取消上下层接缝而成为上下一体；砖与砖之间用结合剂粘合在一起，以防止砌筑时砖的上下松动。外部包装采取薄钢带环绑。实施本实用新型，降低了RH环流管的砌筑难度，提高了砌筑精度；由于没有接缝，解决了接缝处侵蚀严重现象和环流管上砌块上浮的问题，提高了环流管的使用寿命，使其使用周期从150炉次提高到300炉次，避免了穿钢事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于炼钢精练设备领域，具体说是一种用于二次精炼的真空循环脱气炉底部真空室的整体式环流管。
背景技术
随着对钢材内在质量要求的不断提高，炼钢过程中的二次精炼已成为必不可少的重要工艺之一。尤其是真空循环脱气炉(以下简称RH)的数量和使用频率最多，而RH在使用过程中亦暴露出了许多技术问题，其中RH的环流管已成为RH真空室砌筑和使用中的制约环节。
环流管是RH真空室底部的一个重要构件。目前，国内多数钢铁企业使用的RH环流管均采用上、下两节式结构，即将砌筑好的上下两层砌体进行对接而成。该结构一是砌筑难度较大，接缝要求小于0.5mm，而实际施工中很难达到；二是由于环流管在使用过程中要承受上升或下降钢水的冲刷，环流管上下对接缝隙处受温度的影响最大，也最容易被侵蚀，从而导致环流管使用寿命降低，不得不提前更换。另外，环流管的上层砌体在钢水浮力作用下，极易被浮起，使上下形成分层，钢水从环流管上下层的缝隙中窜入真空室，造成真空室本体穿钢，直接影响二次精炼RH生产的顺利进行，甚至形成生产事故。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，旨在提供一种结构合理，使用方便，没有接缝，易于砌筑，安全可靠，避免穿钢的整体式RH环流管。
为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：
本实用新型真空循环脱气炉整体式环流管，采用Mg-Cr质耐火砖砌筑成整体结构，使环流管取消上下层接缝而成为上下一体；砖与砖之间用结合剂粘合在一起，以防止砌筑时砖的上下松动。外部包装采取带式环绑。
所述的带式环绑是采用薄钢带绕环流管捆绑一周，起到使整个环流管固定为一整体而不会上下窜动。
实施本实用新型，降低了RH环流管的砌筑难度，提高了砌筑精度；由于没有缝隙，解决了接缝处侵蚀严重现象和环流管上砌块上浮的问题，提高了环流管的使用寿命，使其使用周期从150炉次提高到300炉次，避免了穿钢事故的发生。
附图说明
图1为真空循环脱气炉整体式环流管主视剖面图。
图2为真空循环脱气炉整体式环流管俯视图。
图中：1为薄钢带，2为异形耐火砖，3为结合剂。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步说明。
由附图可见，本实用新型真空循环脱气炉整体式环流管，是选用一头宽、一头窄的异形耐火砖2砌筑的整体结构，整个环流管没有接缝而为一体；砖与砖之间用耐火材料结合剂3粘合在一起，砖缝不宜过大，结合剂3应铺匀填满，以防止出现缝隙或砌筑时砖的上下松动。异形耐火砖2要具有一定的强度，部分表面需要进行打磨。外部包装采取带式环绑，即采用薄钢带1环绕整个环流管外壁捆绑一周并拧紧，使整个环流管固定为一整体，避免异形耐火砖2上下窜动而影响吊装。
Claims (1)
1、一种真空循环脱气炉整体式环流管，其特征在于，采用Mg-Cr质耐火砖砌筑成整体结构，砖与砖之间用结合剂粘合，外部采取带式环绑。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200164721U CN201141035Y (zh) | 2007-12-06 | 2007-12-06 | 真空循环脱气炉整体式环流管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200164721U CN201141035Y (zh) | 2007-12-06 | 2007-12-06 | 真空循环脱气炉整体式环流管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201141035Y true CN201141035Y (zh) | 2008-10-29 |
Family
ID=40068748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200164721U Expired - Fee Related CN201141035Y (zh) | 2007-12-06 | 2007-12-06 | 真空循环脱气炉整体式环流管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201141035Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101892355A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-24 | 浙江金磊高温材料股份有限公司 | 一种rh炉环流管及砌筑方法 |
| CN103572002A (zh) * | 2012-07-26 | 2014-02-12 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种rh炉环流管的制造方法 |
| CN107177719A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-19 | 中钢集团耐火材料有限公司 | 一种真空精炼炉环流管耐火材料的快速更换方法 |
-
2007
- 2007-12-06 CN CNU2007200164721U patent/CN201141035Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101892355A (zh) * | 2010-06-30 | 2010-11-24 | 浙江金磊高温材料股份有限公司 | 一种rh炉环流管及砌筑方法 |
| CN101892355B (zh) * | 2010-06-30 | 2012-07-04 | 浙江金磊高温材料股份有限公司 | 一种rh炉环流管及砌筑方法 |
| CN103572002A (zh) * | 2012-07-26 | 2014-02-12 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种rh炉环流管的制造方法 |
| CN103572002B (zh) * | 2012-07-26 | 2015-04-22 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种rh炉环流管的制造方法 |
| CN107177719A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-19 | 中钢集团耐火材料有限公司 | 一种真空精炼炉环流管耐火材料的快速更换方法 |
| CN107177719B (zh) * | 2017-05-19 | 2018-11-16 | 中钢集团耐火材料有限公司 | 一种真空精炼炉环流管耐火材料的快速更换方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203197232U (zh) | 一种能有效减少钢包残留钢水量的钢包包底结构 | |
| CN108097941B (zh) | 一种钢包及其砌筑方法 | |
| CN201141035Y (zh) | 真空循环脱气炉整体式环流管 | |
| CN103602780A (zh) | 一种转炉出钢口的更换方法 | |
| CN207076962U (zh) | 一种钢包砌筑结构 | |
| CN101665853B (zh) | 一种炉外组装转炉出钢口及砌筑方法 | |
| CN104529485B (zh) | 双层复合耐火材料及双层复合耐火材料沟罩与其制造方法和应用 | |
| CN203396239U (zh) | 带有立砌大块炭砖的矿热炉炉衬 | |
| CN101851692B (zh) | 一种高炉常温固化非水系浆料施工方法 | |
| CN208116748U (zh) | 一种防渗铁球面底铁水包 | |
| CN203401073U (zh) | 一种钢包包底工作层砌筑结构 | |
| CN211614303U (zh) | 一种钢包包底用预制镁碳砖 | |
| CN204644397U (zh) | Rh真空精炼炉升降管 | |
| CN205152261U (zh) | 一种lf精炼钢包封闭装置 | |
| CN208917231U (zh) | 一种高炉出残铁装置 | |
| CN208501032U (zh) | 一种梅花桩式转炉炉底结构 | |
| CN203390191U (zh) | 一种连续铸造钢包耐火层 | |
| CN203462076U (zh) | Rh环流管上层双环砌筑结构 | |
| CN203625419U (zh) | Rh精炼炉用浸渍管 | |
| CN203725754U (zh) | 钢包包壁预制砖的砌筑结构 | |
| CN202465772U (zh) | 一种rh精炼炉用浸渍管 | |
| CN106392046A (zh) | 带固定铁水包的铁合金用多功能溜槽装置 | |
| CN203336965U (zh) | 一种电弧炉用新型炉坡砖 | |
| CN202124638U (zh) | 一种精炼钢炉的浸渍管 | |
| CN205368424U (zh) | 一种防止内衬砖下沉的rh浸渍管结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081029 Termination date: 20131206 |