CN203725754U - 钢包包壁预制砖的砌筑结构 - Google Patents

钢包包壁预制砖的砌筑结构 Download PDF

Info

Publication number
CN203725754U
CN203725754U CN201420079631.2U CN201420079631U CN203725754U CN 203725754 U CN203725754 U CN 203725754U CN 201420079631 U CN201420079631 U CN 201420079631U CN 203725754 U CN203725754 U CN 203725754U
Authority
CN
China
Prior art keywords
preformed bricks
layer
ladle
bricks
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420079631.2U
Other languages
English (en)
Inventor
沈明科
方义能
程文雍
方斌祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zili High Temperature Technology Co ltd
Original Assignee
ZHEJIANG ZILI CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG ZILI CO Ltd filed Critical ZHEJIANG ZILI CO Ltd
Priority to CN201420079631.2U priority Critical patent/CN203725754U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203725754U publication Critical patent/CN203725754U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢包包壁预制砖的砌筑结构,包括钢包包壳和包壁工作衬,其特征是,所述的包壁工作衬底部采用第一层预制砖采用斜形砖砌筑,所述的第一层预制砖下表面与钢包包壳底部平行,所述的第一预制砖上表面与钢包包壳的侧壁垂直,所述的第二层预制砖及以上预制砖均与钢包包壳的侧壁垂直,所述的第二层预制砖的厚度大于第一层预制砖的厚度。本实用新型第一层预制砖与钢包包壳的底部和侧壁紧密结合,并且第二层预制砖的厚度大于第一层预制砖的厚度,这样在浇注包底时,浇注层就会形成凸字状,这样就可以卡在第二层预制砖和第一层预制砖之间,这样就有效的防止包底浇注层在钢包倾倒钢渣时松动脱落的隐患,从而提高了使用寿命。

Description

钢包包壁预制砖的砌筑结构
技术领域
本实用新型涉及一种铸造领域,尤其是熔融铸造领域,更具体的说,本实用新型涉及一种钢包包壁预制砖的砌筑结构。
背景技术
目前,随着钢铁事业的发展,对高品位洁净钢的需求日益增加。洁净钢的冶炼条件苛刻,并要求钢水中C、N、S、P 等杂质的含量极少,这对洁净钢钢包工作衬耐火材料的选择提出了严峻考验。目前,刚玉-尖晶石质的浇注料和预制块已证明是洁净钢钢包工作衬材质的较好材料,其包壁一般以预制块形式砌筑,而包底一般以浇注料形式砌筑。由于预制块长期以来采用单一厚度的砖型,使其不能与包壁永久衬紧密贴合,而包底浇注料也存在当钢包倾倒钢渣时松动脱落的隐患。钢包冶炼过程中,钢包出钢后,钢水残留在钢包下部,从而使得钢包包壁下部工作层预制砖(第二层到第三层砖位置)的使用寿命明显低钢包上部预制砖,从而制约、影响钢包整体使用寿命的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有上述的问题,提供了一种钢包包壁预制砖的砌筑结构。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是一种钢包包壁预制砖的砌筑结构,包括钢包包壳和包壁工作衬,其特征是,所述的包壁工作衬底部采用第一层预制砖采用斜形砖砌筑,所述的第一层预制砖下表面与钢包包壳底部平行,所述的第一预制砖上表面与钢包包壳的侧壁垂直,所述的第二层预制砖及以上预制砖均与钢包包壳的侧壁垂直,所述的第二层预制砖的厚度大于第一层预制砖的厚度。第一层预制砖与钢包包壳的底部和侧壁紧密结合,并且第二层预制砖的厚度大于第一层预制砖的厚度,这样在浇注包底时,浇注层就会形成凸字状,这样就可以卡在第二层预制砖和第一层预制砖之间,这样就有效的防止包底浇注层在钢包倾倒钢渣时松动脱落的隐患。
作为优选,所述的第五层预制砖为异形砖,所述的第二层预制砖至第四层预制砖的厚度大于第六层预制砖及以上预制砖的厚度,所述的第五层预制砖的上端厚度等于第六层预制砖及以上预制砖的厚度,所述的第五层预制砖下端厚度等于第二层预制砖至第四层预制砖的厚度。第二层预制砖至第四层预制砖的厚度大于第六层预制砖及以上预制砖的厚度,可以有效的防止钢包冶炼过程中,钢包出钢后,钢水残留在钢包下部,从而使得钢包包壁下部工作层预制砖的使用寿命明显低钢包上部预制砖,从而制约、影响钢包整体使用寿命的提高的问题,第五层预制砖起到平稳过渡的作用。
作为优选,所述的第一层预制砖的厚度占第二层预制砖的厚度的85%~95%。
作为优选,所述的第二层预制砖的厚度占第六层预制砖的厚度的105%~115%。
作为优选,所述的钢包包壳底部设有浇注层,所述的浇注层采用浇注材料整体浇注而成。整体浇注的浇注层可以有效的提高使用寿命。
作为优选,所述的浇注层与钢包包壳之间设有包底永久衬,所述的包底永久衬与钢包包壳和浇注层之间均固定连接。
作为优选,所述的包壁工作衬与钢包包壳之间设有包壁永久衬,所述的包壁永久衬与钢包包壳和包壁工作衬之间均固定连接。
包底永久衬和包壁永久衬都是起到钢包包壳的作用,防止包壁工作衬和浇注层发生裂纹甚至脱离时,钢包内部的钢水对钢包包壳的熔化侵蚀。
本实用新型具有以下有益效果:钢包包壁预制块紧贴永久衬,能使包底浇注料在钢包倾倒钢渣时不会松动脱落,使其在钢水的冲刷和静压力下不致发生位移凹陷,钢包包壁工作衬第二层至第四层预制砖厚度大于第六层以及以上预制砖的厚度,可以防止钢包冶炼过程中,钢包出钢后,钢水残留在钢包下部,从而使得钢包包壁第二层至第四层预制砖的使用寿命大大提高,从而提高了钢包整体的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
1、钢包包壳,2、包壁永久衬,3、包壁工作衬,31、第一层预制砖,32、第二层预制砖, 34、第四层预制砖,35、第五层预制砖;6、第六层预制砖,4、包底永久衬;5、浇注层。
具体实施方式
下面结合具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明:
实施例:钢包包壁预制砖的砌筑结构(见附图1),包括钢包包壳1和包壁工作衬3,所述的包壁工作衬3底部采用第一层预制砖31采用斜形砖砌筑,所述的第一层预制砖31下表面与钢包包壳1底部平行,所述的第一预制砖31上表面与钢包包壳1的侧壁垂直,所述的第二层预制砖32及以上预制砖均与钢包包壳1的侧壁垂直,所述的第二层预制砖32的厚度大于第一层预制砖31的厚度,所述的第五层预制砖35为异形砖,所述的第二层预制砖32至第四层预制砖34的厚度大于第六层预制砖36及以上预制砖的厚度,所述的第五层预制砖35的上端厚度等于第六层预制砖36及以上预制砖的厚度,所述的第五层预制砖35下端厚度等于第二层预制砖32至第四层预制砖34的厚度,所述的第一层预制砖31的厚度占第二层预制砖32的厚度的85%~95%,所述的第二层预制砖的厚度32占第六层预制砖36的厚度的105%~115%,所述的钢包包壳1底部设有浇注层5,所述的浇注层5采用浇注材料整体浇注而成,所述的浇注层5与钢包包壳1之间设有包底永久衬4,所述的包底永久衬4与钢包包壳1和浇注层5之间均固定连接,所述的包壁工作衬3与钢包包壳1之间设有包壁永久衬2,所述的包壁永久衬2与钢包包壳1和包壁工作衬3之间均固定连接。
本实施例中,第一层预制砖的厚度占第二层预制砖的厚度的90%,第二层预制砖的厚度占第六层预制砖的厚度的110%,第一层预制砖与钢包包壳的底部和侧壁紧密结合,并且第二层预制砖的厚度大于第一层预制砖的厚度,这样在浇注包底时,浇注层就会形成凸字状,这样就可以卡在第二层预制砖和第一层预制砖之间,这样就有效的防止包底浇注层在钢包倾倒钢渣时松动脱落的隐患,第二层预制砖至第四层预制砖的厚度大于第六层预制砖及以上预制砖的厚度,可以有效的防止钢包冶炼过程中,钢包出钢后,钢水残留在钢包下部,从而使得钢包包壁下部工作层预制砖的使用寿命明显低钢包上部预制砖,从而制约、影响钢包整体使用寿命的提高的问题,第五层预制砖起到平稳过渡的作用,包底永久衬和包壁永久衬都是起到钢包包壳的作用,防止包壁工作衬和浇注层发生裂纹甚至脱离时,钢包内部的钢水对钢包包壳的熔化侵蚀,从而提高了钢包整体的使用寿命。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢包包壁预制砖的砌筑结构,包括钢包包壳和包壁工作衬,其特征是,所述的包壁工作衬底部采用第一层预制砖采用斜形砖砌筑,所述的第一层预制砖下表面与钢包包壳底部平行,所述的第一预制砖上表面与钢包包壳的侧壁垂直,所述的第二层预制砖及以上预制砖均与钢包包壳的侧壁垂直,所述的第二层预制砖的厚度大于第一层预制砖的厚度。
2.根据权利要求1所述的钢包包壁预制砖的砌筑结构,其特征是,所述的第五层预制砖为异形砖,所述的第二层预制砖至第四层预制砖的厚度大于第六层预制砖及以上预制砖的厚度,所述的第五层预制砖的上端厚度等于第六层预制砖及以上预制砖的厚度,所述的第五层预制砖下端厚度等于第二层预制砖至第四层预制砖的厚度。
3.根据权利要求1所述的钢包包壁预制砖的砌筑结构,其特征是,所述的第一层预制砖的厚度占第二层预制砖的厚度的85%~95%。
4.根据权利要求2所述的钢包包壁预制砖的砌筑结构,其特征是,所述的第二层预制砖的厚度占第六层预制砖的厚度的105%~115%。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的钢包包壁预制砖的砌筑结构,其特征是,所述的钢包包壳底部设有浇注层,所述的浇注层采用浇注材料整体浇注而成。
6.根据权利要求5所述的钢包包壁预制砖的砌筑结构,其特征是,所述的浇注层与钢包包壳之间设有包底永久衬,所述的包底永久衬与钢包包壳和浇注层之间均固定连接。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的钢包包壁预制砖的砌筑结构,其特征是,所述的包壁工作衬与钢包包壳之间设有包壁永久衬,所述的包壁永久衬与钢包包壳和包壁工作衬之间均固定连接。
CN201420079631.2U 2014-02-25 2014-02-25 钢包包壁预制砖的砌筑结构 Expired - Fee Related CN203725754U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420079631.2U CN203725754U (zh) 2014-02-25 2014-02-25 钢包包壁预制砖的砌筑结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420079631.2U CN203725754U (zh) 2014-02-25 2014-02-25 钢包包壁预制砖的砌筑结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203725754U true CN203725754U (zh) 2014-07-23

Family

ID=51195858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420079631.2U Expired - Fee Related CN203725754U (zh) 2014-02-25 2014-02-25 钢包包壁预制砖的砌筑结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203725754U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108705072A (zh) * 2018-04-26 2018-10-26 浙江宏丰炉料有限公司 一种耐用性包底冲击区结构
CN112024861A (zh) * 2020-08-06 2020-12-04 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种kr脱硫铁水包内衬

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108705072A (zh) * 2018-04-26 2018-10-26 浙江宏丰炉料有限公司 一种耐用性包底冲击区结构
CN112024861A (zh) * 2020-08-06 2020-12-04 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种kr脱硫铁水包内衬
CN112024861B (zh) * 2020-08-06 2022-04-26 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种kr脱硫铁水包内衬

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203725753U (zh) 炼钢钢包结构
CN102151822B (zh) 一种连铸中间包及其制造方法
CN203956035U (zh) 浇注钒铁的锭模
CN203725754U (zh) 钢包包壁预制砖的砌筑结构
CN202845769U (zh) 一种保温型钢包内衬及钢包
CN103302280A (zh) 一种超低碳钢用钢包包底的砌筑方法
CN105618725A (zh) 复合砌筑的中小型钢包工作衬
CN203917892U (zh) 长寿命中间包
CN205888058U (zh) 钢包内衬复合砌筑结构
CN201940597U (zh) 一种钢包包壁与包底间的砌筑结构
CN203751324U (zh) 改良包口结构的钢包
CN203944831U (zh) 新型防渗漏铁水罐内衬
CN201960126U (zh) 一种钢包底吹氩内装式透气砖
CN205183761U (zh) 一种钢包包底浇注结构
CN201141035Y (zh) 真空循环脱气炉整体式环流管
CN208853697U (zh) 钢包
CN208917231U (zh) 一种高炉出残铁装置
CN2516294Y (zh) 连铸中间包冲击槽
CN202963436U (zh) 双真空铸钢锭中间包
CN202885542U (zh) Rh精炼炉用浸渍管
RU2011135147A (ru) Способ кладки футеровки сталеразливочного ковша и сталеразливочный ковш
CN206578288U (zh) 一种复合砌筑钢包
RU82605U1 (ru) Сталеразливочный ковш
CN203917893U (zh) 一种球底铁水包的球底内衬结构
CN212443230U (zh) 一种钢水罐及其包底砌筑结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 312000 338 Bai Xie Road, Bai Guan Street, Shangyu District, Shaoxing, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang independent Cmi Holdings Ltd.

Address before: 312300 338 Bai Xie Road, Bai Guan Street, Shangyu City, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: ZHEJIANG ZILI Corp.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190509

Address after: 312000 No. 9 Juxian No. 2 Road, East 2 District, Shangyu Economic and Technological Development Zone, Hangzhou Bay, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee after: ZHEJIANG ZILI HIGH TEMPERATURE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 312000 338 Bai Xie Road, Bai Guan Street, Shangyu District, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: Zhejiang independent Cmi Holdings Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 312000 No. 9 Juxian No. 2 Road, East 2 District, Shangyu Economic and Technological Development Zone, Hangzhou Bay, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang Zili High Temperature Technology Co.,Ltd.

Address before: 312000 No. 9 Juxian No. 2 Road, East 2 District, Shangyu Economic and Technological Development Zone, Hangzhou Bay, Shaoxing City, Zhejiang Province

Patentee before: ZHEJIANG ZILI HIGH TEMPERATURE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140723